【正文】 管道及配件、附件安裝 10 設(shè)備安裝 15 16 19 6 、通用設(shè)備安裝工程 20 7﹑ 各工序內(nèi)容及其技術(shù)要求 20 工藝管道、各類水管等 24 管道安裝 30 施工技術(shù)準(zhǔn)備 42 1工程進(jìn)度的過程控制 43 1綜合安裝進(jìn)度安排綜合安裝進(jìn)度 44 1安全文明施工安全文明施 44 47 1質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措 54 四、冬、雨季施工措施 55 （ 1）、雨季施工措施 55 （ 2） 、冬季施工措施 56 五、工程質(zhì)量的保證措施 56 六、服務(wù)承諾書 57 七 .附表、附圖 59 勞動力計(jì)劃表 60 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 61 施工總平面圖 62 一、前言 ? 本工程招標(biāo)文件。 項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)量員 技術(shù)員 后勤負(fù)責(zé)人 施 工 員 質(zhì) 量 員 安 全 員 預(yù) 算 員 材 料 員 資 料 員 各級人員職責(zé) 按專業(yè)分別設(shè)置電氣、管道、項(xiàng)目資料員等施工員，負(fù)責(zé)對口專業(yè)的勞動力安排、 施工技術(shù)管理及工種協(xié)調(diào)工作。 b、焊工班：負(fù)責(zé)預(yù)處理設(shè)備、操作平臺、附件的制造、安裝工作。質(zhì)安員兼管臨時水電和保衛(wèi)人員。 5）進(jìn)入施工高峰期，估計(jì)可能全出現(xiàn)勞動力不能滿 足施工進(jìn)度所需的情況，項(xiàng)目經(jīng)理部有權(quán)要求施工班組加班趕工或采取其它應(yīng)變措施，確保工程進(jìn)度。 9）項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制主要在于經(jīng)營，對成本負(fù)責(zé)任。 12）為提高施工現(xiàn)場規(guī)范化和系統(tǒng)化的管理能力，項(xiàng)目經(jīng)理部對工程技術(shù)資料、進(jìn)度計(jì)劃、勞動力、材料、成本等實(shí)施有效的綜合管理，以獲得精確的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)數(shù)據(jù)和完整的工程資料。 管道及配件、附件安裝 施工工序 按工程施工技術(shù)規(guī)律和合理的組織關(guān)系，工序?yàn)?： 現(xiàn)場彩繪 ↓ 繪制加工草圖 ↓ 支吊架制作 ← 管道預(yù)制（管溝開挖） ↓ ↓ ↓ 支吊架油漆 防腐（保溫） 安裝準(zhǔn)備 → ↓ ↓ ↓ 支吊架安裝 管道安裝 ↓ 設(shè)備接口 設(shè)備安裝 ↓ 系統(tǒng)試壓 ↓ 系統(tǒng)防腐 ↓ 系統(tǒng)吹掃 施工主要器具 機(jī)械：砂輪機(jī)、手槍鉆、電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、切割機(jī)、氣割具等 工具：鋼鋸、活動板手、管鉗等 其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、壓力表、搖表、萬用表等 施工主要器具 a、 塑料 管道 本處理站系統(tǒng)的管道采用碳鋼防腐管 /UPVC 工程塑料管。 塑料管密度是鋼的八分之一，所以安裝勞動強(qiáng)度不高。 粘接工序完成，應(yīng)將殘留承口的多余膠粘劑擦干凈； 粘接部位在 1h 內(nèi)不應(yīng)受外力作用， 24h 內(nèi)不得通水試壓。 管道連接焊口處的焊縫，焊后要進(jìn)行酸洗和鈍化處理。 c、 配件、附件 管道支吊架的設(shè)置和選型應(yīng)能正確地支吊管道，符合管道補(bǔ)償位移和設(shè)備推力的要求，防止管道振動；支吊安裝時，位置應(yīng)正確，必須符合設(shè)計(jì)管線的標(biāo)高和坡度，應(yīng)固定在承重量結(jié)構(gòu)上；管道支架和卡箍安裝間距參照全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 S161《管道支架及吊架》。 管道升壓時，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排盡，升壓過程中，當(dāng)發(fā) 現(xiàn)壓力表指針擺動，不穩(wěn)且升壓緩慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。 管道防腐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用防腐材料和施工方法。 各種規(guī)格的型鋼均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，型鋼無明顯的銹蝕。 按照設(shè)備供貨清單，技術(shù)文件，對設(shè)備及其附件、備件的品牌、規(guī)格、型號、數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)核對。 配合法蘭應(yīng)與泵出口、閥門相符，閥門安裝手柄方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，便于清理操作，配管排列整齊。 導(dǎo)線與器具連接，接線位置正確，連接牢固緊密，不傷芯線。 所有電纜不允許有中間接頭，只有在監(jiān)理工程師書面同意后才能使用； 在腐蝕環(huán)境電纜橋架、電纜支架等按照國家規(guī)范或選用防腐材料，或進(jìn)行熱浸鋅等防腐處理。 、電氣設(shè)備檢查絕緣 線路敷設(shè)完畢，電氣設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行線路檢查及絕緣搖測； 導(dǎo)線接、焊、包應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 6 、通用設(shè)備安裝工程 1. 本工程通用設(shè)備主要含溴冷機(jī) ,空調(diào)離心主機(jī) ﹑ 泵類設(shè)備 ﹑ 各類通風(fēng)機(jī) ﹑ 空調(diào)設(shè)備 ﹑ 空壓設(shè)備 ﹑ 真空設(shè)備 ﹑ 冷卻塔等。 E、空調(diào)器等設(shè)備在開箱檢查合格后 ,在安裝就位之前 ,應(yīng)以 倍系統(tǒng)工作壓力逐 臺進(jìn)行水壓試驗(yàn) ,合格后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)或電機(jī)絕緣測試正常無問題后 ,方可就位安裝。 大型設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝、應(yīng)符合下列規(guī)定 : A. 安裝前放置設(shè)備 ,應(yīng)用襯托將設(shè)備墊妥。 設(shè)備安裝中應(yīng)注意的問題 : 水泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等設(shè)備應(yīng)在基礎(chǔ)混混士強(qiáng)度 ,并經(jīng)由基礎(chǔ)施工單位、監(jiān)理工程師、業(yè)主 及安裝單位共同參加基礎(chǔ)中間交接后安裝。 二次灌槳 在設(shè)備二次精調(diào)完成后 ,對設(shè)備基礎(chǔ)與底座之間進(jìn)行灌槳 ,以保證安裝的質(zhì)量和使用需要。 E、 電動機(jī)各項(xiàng)試驗(yàn)已完成 ,并經(jīng)過載試運(yùn)行。在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于 2H,試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常振動 ,滑軸承最高溫不得超過70℃ 。 10‰ ,且不提少于 1個 ,進(jìn)行殼休壓力試驗(yàn) .當(dāng)不合格時 ,應(yīng)加倍抽查 ,仍不合格時 ,該批閥門為得使用。 切口端面傾斜不應(yīng)大于管子外徑的 1‰ ,且不得超過 3㎜ 。 焊工必須具有符合施焊位置和施焊材質(zhì)范圍的焊工合格證。 管道連接時 ,填料不得擠入管腔 ,以免阻塞管路 .連接后 ,應(yīng)把擠到螺紋外面的填料除干凈。 動設(shè)備進(jìn)出口管路管架盡量采用彈性吊架。 b、保溫管道支架參照國標(biāo) 進(jìn)行安裝。 兩根熱位移方向相反或位移值不等不管道 ,不得使用同一吊桿。 管道組成件及管道支承件已檢驗(yàn)合格 .管子、管件、閥門等內(nèi)部已清干凈 , 無雜物。 對不允許承受附加的機(jī)器 ,管道與機(jī)器的連接應(yīng)符合下列規(guī)定 :管道與機(jī)器連接前 ,應(yīng)在自由狀態(tài)下 ,檢驗(yàn)法蘭 的平行度和同軸度 ,允許偏差符合下表的規(guī)定。 177?，F(xiàn)場安裝 先連接內(nèi)管 ,檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行保溫層和外層安裝 .直管段補(bǔ)償采用直埋式金屬安裝先連接內(nèi)管 ,檢驗(yàn)合格再進(jìn)行保溫層和外層安裝 .直管段采用直埋式金屬波紋管膨脹節(jié) ,管道轉(zhuǎn)彎處采用自然補(bǔ)償。 在管道與管道之間應(yīng)有足夠的空間 ,一般 提供 1英寸 (㎜ )的明顯家間 ,類此間距用于 1/23英寸或更小的管道 .當(dāng)管道尺寸大于等于 4英寸 ,則套管與管道之間要有 2 英寸的明顯空間。 安全閥的最終調(diào)校宜要系統(tǒng)上進(jìn)行 ,開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。無泄漏、異?，F(xiàn)象 ,才能進(jìn)行再次升壓 ,直至達(dá)到試驗(yàn)壓力 (設(shè)計(jì)壓力 ).在試驗(yàn)壓力下 ,持續(xù)保壓力 30 分鐘 ,再一次全線檢查管路所有焊縫、接頭 ,以無發(fā)現(xiàn)漏氣、氣泡產(chǎn)生 ,壓力下降值符合要求為合格。 管道吹洗前 ,不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表 ,應(yīng)采用流經(jīng)旁路、以臨時短管取代或 缷 掉閥頭及閥座加保護(hù)措施。 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ,以排出口的水色和透明度與入水目測一致為合格。 吹掃地程中 ,應(yīng)用木錘敲打管子 ,對焊縫、死角及管底等部位應(yīng)重點(diǎn)敲邊鼓打 ,但不得損傷管子。 管道油漆品種根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用 ,面漆顏色、色環(huán)根據(jù)業(yè)主要求確定。 施焊前 ,焊工必須熟悉圖紙技術(shù)、施工驗(yàn)收規(guī)范、焊接作業(yè)指導(dǎo)書或焊接工藝卡及壓力管道焊接施工的有關(guān)要求 ,并檢查管口坡口及表面清理和組對質(zhì)量 ,合格后才能施焊。 一個焊接作業(yè)指導(dǎo)書或焊接工藝卡可依據(jù)一個或多個焊接工藝評定報告編制、一個焊接工藝評定報告可用于編制多個焊接作業(yè)指導(dǎo)書或焊接工藝卡。 壓力管道焊接 施焊環(huán)境如出現(xiàn)下列情況之一而未采取防護(hù)措施時 ,應(yīng)停止焊接工作 。 與母材焊接的工卡具其材質(zhì)宜與母材相同一類別號材料 .拆除工卡時不 應(yīng)損傷母材 ,拆除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至與母材表面齊平。 焊縫檢驗(yàn) GB5023698《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的表 Ⅲ級焊接的要求 。 各專業(yè)施工員配合土建施工，做好本專業(yè)預(yù)埋管孔，并復(fù)核預(yù)留孔洞，做好驗(yàn)收記錄。項(xiàng)目經(jīng)理部的管理人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場，檢查施工進(jìn)度和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理，主動配合其它承包單位的施工，努力做好各方面工作。 項(xiàng)目經(jīng)理部每周召開一次內(nèi)部碰頭會 ，匯報施工進(jìn)度，提高質(zhì)量措施，交換具體意見，討論存在問題，研究解決方法，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，商議今后工作。 工程合同作為工程的綱領(lǐng)性文件，規(guī)范甲、乙雙方的權(quán)利、責(zé)任和義務(wù)。在確保工程進(jìn)度的前提下，合理安排勞動力的使用，避免停工待料、間歇施工等現(xiàn)象出現(xiàn)，盡量節(jié)約開支。 為提高施工現(xiàn)場規(guī)范化和系統(tǒng)化的管理能力，項(xiàng)目經(jīng)理部對工程技術(shù)資料、進(jìn)度計(jì)劃、勞動力、材料、成本等實(shí)施有效的綜合管理，以獲得精確的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)數(shù)據(jù)和完整的工程資料。 項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制主要在于經(jīng)營，對成本負(fù)責(zé)任。 進(jìn)入施工高峰期，估計(jì)可能會出現(xiàn)勞動力不能滿足施工進(jìn)度所需的情況，項(xiàng)目經(jīng)理部有權(quán)要求施工班組加班趕工或采取其它應(yīng)變措施，確保工程進(jìn)度。質(zhì)安員兼管臨時水電和保衛(wèi)人員。 施工員嚴(yán)格按施工圖紙及規(guī)范進(jìn)行施工過程質(zhì)量控制 ,各專業(yè)施工員按規(guī)定填寫施工日志。 對返修焊縫應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析 ,并由焊接施工員編制返修工藝 ,當(dāng)同一部位的返修次數(shù)超過兩次時 ,須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量保證工程師審批后方可返修 .補(bǔ)焊工藝應(yīng)與原焊縫施焊工藝相同 ,且為評定合格的焊接工藝 . 施工技術(shù)準(zhǔn)備 序號 機(jī)械或設(shè)備 名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 額定 功率（ kW） 生產(chǎn) 能力 備注 1 電焊機(jī) BX33001 3 浙江 26KVA 26KVA 配合期 2 臺 后期隨進(jìn)度 2 電動切割機(jī) Ф 400 1 杭州 2KW 2KW 配 合期 2 臺 后期隨進(jìn)度 3 臺鉆 Z512B 1 杭州 開工至結(jié)束 4 電錘 TE15 2 德國 安裝時進(jìn)場 5 角向磨光機(jī) 日立 4 日本 安裝時進(jìn)場 6 電動試壓泵 DSZY 1 杭州 管道試壓時 進(jìn)場 7 空壓機(jī) 8 焊條烘箱 101A1 1 杭州 6KW 6KW 開工至結(jié)束 9 水準(zhǔn)儀 D53 1 南京 開工至結(jié)束 10 手拉葫蘆 / 3 杭州 5T 5T 開工至結(jié)束 11 手槍鉆 日立 2 日本 開工至結(jié)束 12 千斤頂 / 2 杭州 5T 5T 開工至結(jié)束 13 火焊工具 / 2 / / / 開工至結(jié)束 14 電氣測試儀表 / 1 套 / / / 開工至結(jié)束 1 管道測試儀 / 1 套 / / / 開工至結(jié)束 5 表 勞動力計(jì)劃表 工種、級別 按工程施工階段投入勞動力情況 人數(shù) 施工工藝 計(jì)劃工期 總工日 (天 ) 備注 工程師 2 人 設(shè)備就位 2 天 4 自檢 安裝工 4 名 設(shè)備就位 2 天 8 焊接工 1 名 設(shè)備就位 3 天 3 工程師 2 人 管道安裝 20 天 40 自檢 安裝工 5 名 管道安裝 20 天 100 工程師 2 名 儀表安裝 15 天 30 自檢 工程師 2 名 電氣安裝 15 天 30 檢驗(yàn)員 1 名 過程檢驗(yàn) 60 天 60 質(zhì)檢 工程師 3 名 單機(jī)試車 8 天 24 自檢 工程師 3 名 聯(lián)動試車 7 天 21 自檢 工程師 2 名 調(diào)試 10 天 20 自檢 工程師 2 名 初步驗(yàn)收 4 天 8 自檢 工程師 2 名 最終驗(yàn)收 4 天 8 自檢 工程師 2 名 交付 3 天 6 自檢 注： 本計(jì)劃表以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制。 焊接位置盡可能采用轉(zhuǎn)動平焊 。氬弧時 ,風(fēng)速≥ 2m/s。 焊接材料 焊材 (包括焊條、焊絲、焊劑 )必須有質(zhì)量證明書和清晰標(biāo)記 ,并經(jīng)質(zhì)檢人員按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格才可