【正文】 ，占 ％ 。 主要安全改造內(nèi)容 抽放系統(tǒng) 和抽放管路 改造： 礦井開采 深度的不斷增加，瓦斯涌出量的不斷增大， 為適應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)形勢，靈活應(yīng)對現(xiàn)場生產(chǎn)條件不斷變化的現(xiàn)狀，特別是防突的要求 ，決定在井下增加一套移動式瓦斯抽放系統(tǒng)及 對目前 抽放系統(tǒng)的支管路 進行更換，改造后 井下抽放系統(tǒng)支管路由φ 225PE管更換成φ 300鐵管，抽放能力大大增加，抽系統(tǒng)更加完善，更能適應(yīng)井下生產(chǎn)條件的變化。需對礦使用的鋼絲繩牽引的耙裝機進行更換， 計劃購買 6臺 ZCY60R型全液壓側(cè)卸式裝巖機 ，此套設(shè)備可有效解決 本礦 高瓦斯掘進裝矸 方式 ，保證安全生產(chǎn)。年平均氣溫為 ℃ ，極端最高氣溫為 35℃（ ），極端最底氣溫為 ℃（ ）；年平均降水量為 ，最大降雨量 1069mm（ 1963年），雨季一般為 8兩月， 占全年降雨的 ％；年平均蒸發(fā)量為 ，其中 47月份蒸發(fā)量最大，年最大蒸發(fā)量為 ，最小蒸發(fā)量為 ；霜期 一般從 9月至次年 5月 中旬， 無霜期年平均為 132 天；最大凍土深度 ，最大積雪厚 。 2021 年國家發(fā)展和改革委員會以發(fā)改能源【 2021】 3066號文件 《國家發(fā)展和 改革委員會關(guān)于 XX 天能源有 限責(zé)任公司 XX 煤礦改擴建工程項目核準(zhǔn)的批復(fù) 》同意 XX煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力改擴建到 120萬噸／年， 凈增生產(chǎn)能力 90萬噸／年， 為晉中市“雙百項目工程”。局部受斷層影響可達(dá)到 15176。第四系厚度 ，平均厚度。 15 煤中局部含有軟分層，普氏硬度系數(shù) f =～ 1。/h，最大涌水量為 420 m 179。/t；絕對二氧化碳涌出量 179。 主斜井利用原三號主斜井，經(jīng)改造擔(dān)負(fù)礦井煤炭運輸任務(wù)；副斜井利用原大糧溝提升斜井，經(jīng)改造擔(dān)負(fù)礦井輔助提升任務(wù)； 新建專用行人斜井裝備一套架空乘人裝置，擔(dān)負(fù)人員升降 任務(wù)；利用原三號回風(fēng)井作為開采 15號煤層 +1150m水平的專用進風(fēng)井；新建回風(fēng)立井，擔(dān)負(fù)全礦總回風(fēng)。主斜井膠帶輸送機主電機功率 3 450kW，運輸能力：正常時 600t/h,峰值輸送能力 1000t/h。 回風(fēng)立井井口安裝有鋼板制作的鐘形防爆帽，設(shè)有平衡配重，其周邊采用油槽密封，密封良好。蓄電池電機車 CTY8/110型礦用特殊防爆型 7臺。礦井主要通風(fēng)機最大葉片角度為 +6176。 設(shè)有高、低負(fù)壓抽放系統(tǒng)兩套。井下消防管路系統(tǒng)與防塵供水管路共用 1趟管路系統(tǒng)。 礦井裝備了一套煤炭科學(xué)研究總院重慶分院研制的 KJ90NA型安全監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)由 2臺分站及傳輸電纜和各類傳感器組成。 2021年安全生產(chǎn)費用計劃投資 1500 萬元（按噸煤 15 元計提），實際完 成 1422 萬元，完成計劃的 ％。 近幾年安全事故分析 安全是企業(yè)發(fā)展的根本保證。/min，相對二氧化碳涌出量為 m 179。 在加強采掘安全技術(shù)、延伸改造，提高井下采掘機械化和自動化水平的同時，通過加大資金投入，以“一通三防”和防治水為重點，在“采、掘、機、運、通、電”各系統(tǒng)進一步改造安全薄弱環(huán)節(jié)，配套改造安全設(shè)施。 、半煤巖巷裝矸系統(tǒng)改造 的必然性 20 35kv石天線來自左權(quán)石港口變電所僅能提供 4000kw的保安負(fù)荷，不利于礦井提高抗擊災(zāi)變的能力，也不利于一旦礦井發(fā)生災(zāi)變時的搶險救援工作。 安全改造的必要性 抽放系統(tǒng)和抽放管路改造的必要性 隨著 生產(chǎn)接續(xù)的不斷延伸， 開采深度的不斷增加，瓦斯涌出量的不斷增大， 況且現(xiàn)在煤炭安全管理力度不斷加大的形勢下， 2021 年XX 公司按防突礦井進行管理，瓦斯治理難度和要求逐漸加大，為適 19 應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)形勢，靈活應(yīng)對現(xiàn)場生產(chǎn)條件不斷變化的現(xiàn)狀，特別是防突的要求，決定在井下增加一套移動式瓦斯抽放系統(tǒng)及 對目前 抽放系統(tǒng)的支管路 進行更換，改造后 井下抽放系統(tǒng)支管路由φ 225PE管更換成φ 300鐵管，抽放能力大大增加，抽系統(tǒng) 更加完善，更能適應(yīng)井下生產(chǎn)條件的變化。 隨著 生產(chǎn)接續(xù) 的不斷延伸， 開采深度的不斷增加，瓦斯涌出量不斷增大， 況且現(xiàn)在煤炭安全管理力度不斷加大的形勢下，瓦斯治理難度和要求逐漸加大，目前礦井瓦斯抽放系統(tǒng)還存在與現(xiàn)場瓦斯涌出量變化不相適應(yīng)的方面，例如瓦斯抽放形式單一，抽放支管路管徑相對較小，瓦斯抽放能力受到限制，對礦井的 瓦斯治理產(chǎn)生不利的影響。該礦的安全生產(chǎn)一直保持了持續(xù)穩(wěn)定健康發(fā)展的良好態(tài)勢。 2021 年安全生產(chǎn)費用計劃投資 萬元（按噸煤15 元計提），實際完成 萬元，完成計劃的 100％。安全監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的各類傳感器及其位置符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求。監(jiān)控中心站主機選用 2臺 INDUSTRIL COMPUTER601監(jiān)測主機，一用一備。消防供水管路沿副斜井敷設(shè) 1趟至井下各用水地點。/min，配用隔爆型電動機功率為 355kw，電壓等級10kv。/min。礦井正常涌水時一臺工作，一臺備用，一臺檢修。 1備 1用，備用通風(fēng)機能夠在 10min 內(nèi)起動。膠帶系 DT2500型鋼芯繩阻燃膠帶，膠帶強度為 2500N/mm， 膠帶輸送機啟動采用 YNRQO 型液壓粘軟啟動裝置 ， 拉緊裝置為 ZLY型膠帶自動液壓拉緊裝置。礦井通風(fēng)形成“四 進 一回”，既四條斜井 進 風(fēng)，立井回風(fēng)的生產(chǎn)格局。/t， 2021年 3月 30日山西省煤炭工業(yè)廳以 市煤明電 [2021]15號文批示 為 按突出管理 礦井。 井下地溫 據(jù)山西煤田地質(zhì)勘探 148隊在 XX 普查勘探時，鉆孔井溫測試，550m最高溫度 ℃，平均地溫梯度為 ℃