【正文】 程完成后塔吊就位，主體完成后進(jìn)入裝飾裝修，塔吊不拆除。 、人員培訓(xùn)計(jì)劃 序號(hào) 培訓(xùn)人員 培訓(xùn)內(nèi)容 備注 9 一 項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)安員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)； 建筑施工驗(yàn)收規(guī)范； 建筑工程質(zhì)量管理和質(zhì)量控制； 本單位編制“質(zhì)量保證計(jì)劃 和質(zhì)量保證措施”； ISO2020 標(biāo)準(zhǔn)； “施工組織設(shè)計(jì)”； 工程施工技術(shù)資料管理辦法。 場內(nèi)用水采取有組織排放，場內(nèi)雨水采用自然排水利用場內(nèi)地勢和臨 8 時(shí)道路邊溝排至場內(nèi)道路旁的雨水管網(wǎng)內(nèi)。 本工程技術(shù)含量高，為此應(yīng)作為新技術(shù)、新工藝、新材料綜合應(yīng)用推廣的重點(diǎn)工程。 4 質(zhì)量目標(biāo) 確保質(zhì)量等級(jí)“合格”。確保“不傷害他人，不被他人傷害”。 施工安裝時(shí)，由于業(yè)主設(shè)計(jì)變更，需重新敲、鑿及拆搭腳手架，安裝完成后需做地坪或封洞修補(bǔ)工作。 定期組織召開各專業(yè)管理人員會(huì)議，分析整個(gè)工程的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行情況，調(diào)度會(huì)延伸到作業(yè)班組長，使項(xiàng)目領(lǐng) 5 導(dǎo)的精神貫徹到現(xiàn)場每個(gè)施工員的行動(dòng)中去。 第三階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段：此階段為工程施工的高峰期，標(biāo)準(zhǔn)層施工要達(dá)到七天一層樓，目標(biāo)是 2020 年 12 月 15 日封頂。 第二章 施工部署 我公司若有幸中標(biāo)，將把本工程列為重點(diǎn)工程項(xiàng)目組織施工，做到技術(shù)上高度重視、組織上全面落實(shí)，管理上先進(jìn)。 本項(xiàng)目屬一類高層建筑。 工程概況 工程位置、周邊環(huán)境及施工條件 該項(xiàng)目位于成都市高新區(qū)大源組團(tuán)。 編制原則 以滿足招標(biāo)文件的全部要求為基本原則，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)理念 ,體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖 ,發(fā)揮集團(tuán)公司的整體優(yōu)勢 ,達(dá) 到優(yōu)質(zhì)高速、安全文明、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用的目的。 ” * * *” 工程施工圖 。 本施工組織總設(shè)計(jì)中所選用的垂直運(yùn)輸設(shè)備、臨時(shí)用水、用電管線及總工期已考慮了安裝工程施工的需要。 工程概況： 本工程建筑面積 萬平方米，總建筑高度： 米。 質(zhì)量要求高 施工經(jīng)過冬雨季 , 同時(shí)施工時(shí)間緊，在施工中須采取相應(yīng)的技術(shù)措施才能保證施工質(zhì)量和工期。 第二階段：地下室結(jié)構(gòu)施工階段：由于工程剛開工，此階段主要是組織、協(xié)調(diào)，使施工盡快趨于正常，應(yīng)搶晴天戰(zhàn)雨天， 做好現(xiàn)場的排水工作。 3 施工協(xié)調(diào) 內(nèi)部協(xié)調(diào) 內(nèi)部配合主要是土建與安裝的配合與協(xié)調(diào)。 結(jié)構(gòu)階段的各種預(yù)留洞、預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件隨土建施工同步完成。 不得在砼成品面隨意開槽打洞，應(yīng)在砼澆筑前做好預(yù)埋預(yù)留。根據(jù)電梯安裝的進(jìn)度，及時(shí)插入電梯門套、腳踏板的處理，開關(guān)盒的封堵以及電梯機(jī)房的裝修工作。 第三章 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 本工程開工前將組織好圖紙會(huì)審，盡量將變動(dòng)設(shè)計(jì)的資料落實(shí)解決，以利加工訂貨和組織施工。 水、電準(zhǔn)備 施工用水： 經(jīng)現(xiàn)場踏勘，從市政管網(wǎng)引入給水干管，管網(wǎng)按枝狀布置，埋于地下 20cm，施工用水管選用 DN50，生活用水管選用 25mm 的給水鍍鋅鋼管（用水量計(jì)算詳用水、用電總平面布置）。為保 證施工質(zhì)量，提高效率，便于核算，作業(yè)班組應(yīng)保持相對穩(wěn)定，并隸屬于項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌調(diào)度。 進(jìn)場操作前 勞動(dòng)力計(jì)劃 本方案采用分區(qū)各自流水施工，勞動(dòng)力計(jì)劃動(dòng)態(tài)圖的編制以日歷天進(jìn)行編制，具體開工日期待甲、乙 雙方共同商定。 外墻防護(hù)腳手架， 1—— 7 層采用落地式雙排外腳手架， 7——26 采用懸挑式腳手架。 1800mm m2 18000 6 水平架網(wǎng) 5600179。 設(shè)備配置 儀器名稱 數(shù)量 用途 設(shè)備性能 全站儀 1 臺(tái) 坐標(biāo)定位 2mm 經(jīng)緯儀 2 臺(tái) 投測軸線 測角精度 :2? S1 水準(zhǔn)儀 8 臺(tái) 標(biāo)高測量與傳遞 精度 :每公里往返測 1mm 無線對講機(jī) 8 部 通訊聯(lián)絡(luò) 5 公里 50 米鋼尺 10 把 軸線量測 經(jīng)過檢查 100 米鋼尺 1 把 軸線量測 經(jīng)過檢查 臺(tái)式計(jì)算機(jī) 2 臺(tái) 計(jì)算及資料 平面控制網(wǎng)的測設(shè) 與有關(guān)部門辦理測量控制點(diǎn)復(fù)測與交接工作，對進(jìn)場的儀器設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制檢驗(yàn)作好技術(shù)交底工作。 177。土方挖好后，測設(shè)各條軸線位置。在一平面層上所引測的高程點(diǎn)，不得少于三個(gè)，并作相互校核，校核后三點(diǎn)的誤差不得超過 3mm,取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。 以上高程的傳遞 在第一層的墻柱和梁板澆筑好后，從柱子下面已有標(biāo)高點(diǎn)（通常是結(jié)構(gòu) 177。 墻體垂直度檢測：與下端的中心點(diǎn)相連并彈出墨線。 15 、沉降基準(zhǔn)點(diǎn)須埋設(shè)在建筑物的壓力傳播范圍以外，同時(shí)為了防止沉降基準(zhǔn)點(diǎn)受到凍脹的影響，沉降基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)深度不小于 米，以保證沉降基準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定。施測前編制專題施測方案。車庫底板鋼筋彈線時(shí)板內(nèi)第一根鋼筋距梁邊 5cm。接頭經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行暗柱鋼筋綁扎。 （ 1）施工順序 清理板、梁內(nèi)雜物和垃圾→彈頂板橫縱鋼筋位置線→按位置線布置板鋼筋及洞口加強(qiáng)筋→綁扎下層鋼筋（每扣均綁）→擺放鋼筋馬凳→鋪設(shè)上層分布筋→拉小線布設(shè)支座負(fù)彎距筋→綁扎負(fù)彎矩鋼筋→梅花布置墊塊間距 800mm （ 2）鋼筋綁扎：起步筋距梁邊 50mm，鋼筋交點(diǎn)全部綁扎。 1）大模板面涂刷的隔離劑嚴(yán)禁污染鋼筋； 2）各工種不得任意踩踏、掰動(dòng)或切割鋼筋； 3）預(yù)埋件與鋼筋發(fā)生沖突時(shí)，將豎向鋼筋在平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋件； 4）支 座負(fù)彎矩筋綁好后架設(shè)人行道，不準(zhǔn)踩在負(fù)彎距筋上行走。 模板的支撐及承重架 墻體采用穿墻拉桿及鋼筋內(nèi)撐控制厚度，墻體用穿墻拉桿，必須加焊三道止水片，中間一道為 50179。 所有鋼管立桿，均置于 Ф 20 的鋼筋鐵馬上。新澆混凝土前，宜需表面清理及提前 24 小時(shí)澆水濕潤。布料時(shí)，相互配合，平齊向前推進(jìn)，以達(dá)到提高混凝土的泵送效果，確保上、 下層混凝土的結(jié) 合，防止混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)冷縫。振搗方向?yàn)?，下部振搗方向垂直于澆筑方向自下而上，上部振搗自上而下，嚴(yán)格控制振搗棒移動(dòng)的距離，插入深度，振搗時(shí)間，避免各澆筑帶交接處漏振和過振現(xiàn)象。測溫工作是在混凝土澆筑后4h 內(nèi)開始，持續(xù)測溫 15 天，初始 3 天內(nèi)每 兩小時(shí)一次，其后 5 天四小時(shí)測一次，第 9~15 天每十二小時(shí)一次。并控制溫差和降溫梯度，以達(dá)到控制混凝土表面裂縫的目的。 填土前的應(yīng)對填方基底和 已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收。 檢驗(yàn)土質(zhì)。填土后。 b 雨期施工時(shí)，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地 面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土到破壞。并應(yīng)定期復(fù)測檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)定的有關(guān)規(guī)定，并 23 要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正?；蛴盟芰峡?、拉筋、支撐筋。 6) 根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。 3) 搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立 起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (3) 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，見圖 420。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè) 25 計(jì)要求。 6） 剪力 墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。平直部分長度為 10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為 5d。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力 鋼筋截面 面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 50%。 6) 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 。 保證項(xiàng)目： 1) 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3) 箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為 135176。 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。 梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。 2)主要機(jī)具：對焊機(jī)及配套的對焊平臺(tái)、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、空壓機(jī)、水源、除銹機(jī)或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。當(dāng)預(yù)熱過 程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。 f、焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。 力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取 6 個(gè)試件，其中 3 個(gè)做拉伸試驗(yàn)， 3 個(gè)做彎曲試驗(yàn)。 允許偏差項(xiàng)目： a 接頭處的彎折角不大于 4186。 鋼筋對焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及防止措施 項(xiàng)次 異現(xiàn)象和缺陷種類 防止措施 1 燒化過分劇裂，并產(chǎn)生強(qiáng)烈 的爆炸聲 1． 降低變壓器級(jí)數(shù) 2．減慢燒化速度 2 閃光不穩(wěn)定 1．清除電極底部和表面的氧化物 2．提高變壓器級(jí)數(shù) 3．加快燒化速度 3 接頭中有氧化膜、未焊透或 夾渣 1．增加 預(yù)熱程度 2．加快臨近頂鍛時(shí)的燒化速度 3．確保帶電頂鍛過程 4．加快頂鍛速度 5．增大頂鍛壓力 4 接頭中有縮孔 1．降低變壓器級(jí)數(shù) 2．避免燒化過程過分強(qiáng)烈 3．適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力 5 焊縫金屬過燒或熱影響區(qū)過 熱 1．減小預(yù)熱程度 2．加快燒化速度，縮短焊接時(shí)間 3．避免過多帶電頂鍛 6 接頭區(qū)域裂紋 1．檢驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷含量；若不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換鋼筋 2．采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度 7 鋼筋表面微熔及燒傷 1．清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油 33 污 2．清除電極內(nèi)表面的氧化物 3．改 進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積 4．夾緊鋼筋 8 接頭彎折或軸線偏移 1．正確調(diào)整電極位置 2．修整電極鉗口或更換已變形的電極 3．切除或矯直鋼筋的彎頭 質(zhì)量記錄 應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。 b 焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮。（一般 32mm 直徑及以下筋焊接時(shí)，可采用容量為 600A 的焊接電源； 32mm 直徑及以上的鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)采用容量為 1000A 的焊接電源）。當(dāng)電源電壓下降大于 5%，則不宜進(jìn)行焊接。 鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的淹池。 模板工程 本工程模板體系采用木制定型模板。用線錘。主要材料采用 18mm 厚 酚 醛覆膜防水膠合 板、 50179。 d 擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端 面相 36 互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。安放焊劑罐、填裝焊劑。 注意接頭位置，注意同 一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。 作業(yè)條件 焊工必須持有效的焊工考試合作證。 c 使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與 新焊劑混合均勻后使。 進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告；鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。 檢驗(yàn)方法：目測或量測。若同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較大，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： a 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 保證焊接接頭位置和操作要求： a、焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電檄位置，擰緊夾具絲桿。 連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑 焊機(jī)容量（ KVA） 鋼筋級(jí)別 鋼筋直徑（ mm） 30 150 Ⅰ 級(jí) Ⅱ 級(jí) Ⅲ 級(jí) 25 22 20 100 Ⅰ 級(jí) Ⅱ 級(jí) Ⅲ 級(jí) 20 18 16 75 Ⅰ 級(jí) Ⅱ 級(jí) Ⅲ 級(jí) 16 14 12 焊接參數(shù)選擇：閃光對焊時(shí)，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。 2) 對焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。 綁 板的鋼筋時(shí)用