【正文】 間歇操作運(yùn)行的反應(yīng)器組成，它的一個(gè)完整操作過程包括如下四個(gè)階段（見圖 1）：①進(jìn)水期（或稱充水期）；②反應(yīng)期；③沉淀期；④排水排泥期。在完成反硝化過程的同時(shí)，污水中的有機(jī)物繼續(xù)得以去除；在好氧條件下，一方面聚磷菌將體內(nèi)的 PHB進(jìn)行好氧分解，所釋放的能量一部分用于細(xì)胞的合成、增殖，另一部分用于吸收污水中的磷，近而在體內(nèi)合成聚磷酸鹽儲(chǔ)存起來，由于聚磷菌對(duì)磷的過量吸收并隨剩余污泥排出系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)污水的除磷。在這種條件下，相應(yīng)合成的細(xì)胞物質(zhì)較 少。無論水解酸化還是嚴(yán)格厭氧，出 水往往不能一次性達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，需經(jīng)進(jìn)一步處理。 預(yù)處理工藝分析 本廢水中含有大量顆粒物，且廢水呈弱酸性，在進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)前需要預(yù)處理，消除 pH 值、顆粒物對(duì)后續(xù)處理系統(tǒng)的影響，預(yù)處理主要包括大塊雜物攔截、顆粒物的去除、水量水質(zhì)均 化、 pH 值調(diào)節(jié)等。 另外，本廢水中含有部分色素分子有機(jī)物，廢水色度的去除需要考慮。 廢水監(jiān)測(cè)結(jié)果一覽表 pH SS (mg/l) CODcr (mg/l) BOD5 (mg/l) 糞大腸桿菌 (個(gè) /l） NH3N (mg/l) 磷酸鹽（以 P計(jì)） (mg/L) 4500 1500 800 106 70 10 根據(jù)以上監(jiān)測(cè)結(jié)果，結(jié)合生產(chǎn)工藝情況，確定本廢水處理站的進(jìn)水水質(zhì)為下表： 廢水 進(jìn)水水質(zhì)表 pH SS (mg/l) CODcr (mg/l) BOD5 (mg/l) 糞大腸桿菌 (個(gè)/l） NH3N (mg/l) 磷酸鹽（以 P計(jì)）(mg/L) 鹽（以 Cl計(jì)） (mg/L) 4500 1500 800 106 70 10 8700 由《重慶市 XX綠色食品開發(fā)有限公司工業(yè)廢水治理及清潔生產(chǎn)改造項(xiàng)目總承包招標(biāo)文件》可知，本廢水處理站經(jīng)處理后需要達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB89781996）中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝、更新部分設(shè)備和提高自動(dòng)化程度等清潔生產(chǎn)改造措施，做到合理利用，節(jié)約自然資源，減少廢 物和污染物的排放。 其他用水： 巴氏滅菌用水每天 25 噸。大頭菜和榨菜由鹽度 10調(diào)整到 8，后期不經(jīng)過脫鹽而直接加工，降低了廢水的產(chǎn)生。 建設(shè)冷凍庫房，冷凍保存鮮菜，減少鹽漬量。 重慶市 XX 綠色食品開發(fā)有限公司在準(zhǔn)備擴(kuò)大產(chǎn)品生產(chǎn)的同時(shí)，加大清潔生產(chǎn)和環(huán)保建設(shè)投入，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)環(huán)保效益、社會(huì)效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的全面 實(shí)現(xiàn)。 設(shè)計(jì)范圍 本設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括： （ 1）清潔生產(chǎn)工藝改造：通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝、部分設(shè)備技改更新，部分廢水處理后回用，減少終端污染物的排放，剩余廢水排入終端廢水處理站繼續(xù)處理。 （ 2）處理量 900 噸 /d 的生產(chǎn)廢水處理站一個(gè)。按 萬噸原生產(chǎn)方案，在加工過程中，每天產(chǎn)生清洗鮮菜廢水 1000 噸，生產(chǎn)鹽漬菜廢水 125 噸，生產(chǎn)泡菜廢水 25 噸，清洗設(shè)備廢水 5 噸，巴氐滅菌廢水 25 噸，生活廢水 180 噸，衛(wèi)生用水每天 10 噸，共計(jì)每天產(chǎn)生廢水 1370 噸。 建 5000m3冷庫，按每年周轉(zhuǎn) 4 次，可冷藏 2 萬噸鮮菜，同時(shí)減少鹽漬菜產(chǎn)量 20210/3=6700 噸 /年，鹽漬菜產(chǎn)量再由 20200 噸 /年減少到13500 噸 /年，并減少了食鹽及水的用量。 （ 2）改變加工摸式，部分菜品由企業(yè)集中初加工，改為分散到農(nóng)戶加工，公司收購半成品。 清洗設(shè)備和埸地用水每天 5噸。清潔生產(chǎn)改造的目標(biāo)主要為通過以上措施后，將生產(chǎn)過程中排放的廢水量由 1370 噸 /天減少至 868 噸 /天，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，改善工作環(huán)境，達(dá)到行業(yè)清潔生產(chǎn)要求。具體出水水質(zhì)詳見下表： pH SS (mg/l) CODcr (mg/l) BOD5 (mg/l) NH3N (mg/l) 磷酸鹽（以 P計(jì)）(mg/L) 色度（稀釋倍數(shù)） 69 ≤ 20 ≤ 100 ≤ 20 ≤ 15 ≤ 50 根據(jù)廢水處理站進(jìn)出水水質(zhì)情況，本處理站的處理目標(biāo)為： 指標(biāo) pH SS (mg/l) CODcr (mg/l) BOD5 (mg/l) 糞大腸桿菌 (個(gè)/l） NH3N (mg/l) 磷酸鹽（以 P計(jì)）(mg/L) 色度（稀釋倍數(shù)） 進(jìn)水水質(zhì) 4.5 4500 1500 800 106 70 10 出水水質(zhì) 69 ≤ 20 ≤ 100 ≤ 20 ≤ 15 ≤ 50 去除率 % % % % 95% 清潔生產(chǎn)改造工程和廢水處理站運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生的沉砂、柵渣、污泥等，需要對(duì)其進(jìn)行妥善處置。本方案針對(duì)以上水質(zhì)特點(diǎn)選定合理經(jīng)濟(jì)的工藝流程，保證廢水中各監(jiān)測(cè)指標(biāo)達(dá)標(biāo)。 由于廢水中含有菜葉、塑料袋等大塊雜物，顆粒物高達(dá) 4500mg/l，廢水進(jìn)入處理系統(tǒng)后，首先利用粗、細(xì)機(jī)械格柵，攔截廢水中的菜葉、塑料袋等大塊雜物，防止其損壞水泵等設(shè)備，之后再設(shè)置沉砂池，利用重力作用使廢水中的顆粒物在其中沉下來，達(dá)到去除顆粒物的目的。 好氧處理需要部份能耗，處理效果好，可保證出水質(zhì)量，但要求進(jìn)水濃度不能太高。在反硝化菌的代謝活動(dòng)下，NO3－ N 有二個(gè)轉(zhuǎn)化途徑，即：同化反硝化（合成），最終產(chǎn)物為有機(jī)氮化合物，成為菌體的組成部分；異化反硝化（分解），最終產(chǎn)物為氣態(tài)氮，一般以后者為主。另一方面硝化菌把污水中的氨氮氧化成硝酸鹽，再向缺氧池回流，為脫氮作好準(zhǔn)備。 SBR 的運(yùn)行工況以序列間歇運(yùn)行為主，所謂序列間歇有兩種含義：一是運(yùn)行操作在空間上是按序列間歇的方式進(jìn)行的，由于污水多是連續(xù)排放且流量波動(dòng)很大，此時(shí) SBR 至少為兩個(gè)池或多個(gè)池，污水連續(xù)按序列進(jìn)入每個(gè)反應(yīng)期，它們運(yùn)行時(shí)的相對(duì)關(guān)系是有次序的，也是間歇的；二是每個(gè) SBR 的運(yùn)行操作在時(shí)間上也是按次序排列間歇運(yùn)行的，一般可按運(yùn)行次序分為四個(gè)階段。生物接觸氧化法具有負(fù)荷高、處理效率較高、對(duì)進(jìn)水沖擊的適應(yīng)力強(qiáng)、掛膜快、無污泥回流系統(tǒng)、無污泥膨脹危害、日常運(yùn)行管理容易等優(yōu)點(diǎn)。 （ 4）運(yùn)行能耗低。主體設(shè)備只 有一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。柵渣直 接外運(yùn)。修建污泥濃縮池對(duì)污泥進(jìn)行濃縮，污泥濃縮池上清液回流調(diào)節(jié)池再次處理。 ? 高效微生物菌群本身無毒性。 ? 設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低廉，故障率低。 廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池后，在其中混合均勻，再由提升泵連續(xù)穩(wěn)定的送入水解酸化池，由于廢水呈弱酸性，在水解酸化池前 增設(shè)有管道靜態(tài)混合器，向廢水中投加燒堿溶液，將廢水的 pH值調(diào)節(jié)至深化處理適宜的范圍內(nèi)，管道混合器前裝有 pH在線儀，通過來水的 pH值自動(dòng)控制燒堿加藥泵的開停。廢水進(jìn)入二級(jí) SBR池的同時(shí)，開啟池內(nèi)的攪拌機(jī)，廢水中的污染物在硝化菌的作用下完成硝化反應(yīng)，加強(qiáng)脫氮處 理，進(jìn)水 1小時(shí)后開始曝氣，廢水中的有機(jī)物和氨氮在好氧細(xì)菌的作用下，完成有機(jī)物的降解，同時(shí)除磷和脫氮；曝氣 3小時(shí)后，開始沉淀 1小時(shí)，活性污泥在 SBR池內(nèi)進(jìn)行沉降，上清液經(jīng)過潷水器排入中間水池，池底的剩余污泥自流進(jìn)入污泥暫存池，在由泵送入污泥濃縮池進(jìn)行處理，部分剩余污泥回流至水解酸化池。 本廢水處理工藝既考慮了先進(jìn)、高效的生物處理工藝，又輔以物化處理，將二者進(jìn)行了有機(jī)的結(jié)合，在技術(shù)上具有以下顯著的優(yōu)勢(shì)： （ 1）處理效果好。一方面：好氧 SBR中微生物處于內(nèi)源呼吸期，并且內(nèi)設(shè)填料掛膜，延長(zhǎng)了生物食物鏈，污泥產(chǎn)量小，剩余污泥進(jìn)入污泥暫存池后由潛污泵部分回流至水解酸化池，進(jìn)一步穩(wěn)定、減量，使好氧剩余污泥量極小。 建筑尺寸： 數(shù) 量： 1 座 結(jié)構(gòu)形式：地埋式鋼混結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁玻璃鋼防腐 配套設(shè)施： Ⅰ、回轉(zhuǎn)式機(jī)械粗格柵 規(guī)格型號(hào)： GSHZ500302021， b=30mm 數(shù) 量： 1 套 材 質(zhì)：主體碳鋼防腐，耙齒尼龍 Ⅱ、回轉(zhuǎn)式機(jī)械細(xì)格柵 規(guī)格型號(hào)： GSHZ50052021， b=5mm 數(shù) 量： 1 套 材 質(zhì)：主體碳鋼防腐，耙齒尼龍 Ⅲ、鑲銅鑄鐵方閘門 規(guī)格型號(hào)： FZB500 500 附壁式安裝 數(shù) 量： 2 套 材 質(zhì)：組合件 （ 3）、沉砂池 作 用：廢水中的顆粒物含量較高，廢水中的顆粒物、沙粒等依靠 重力作用沉到池底，再由砂漿泵送入砂水分離機(jī)進(jìn)一步分離，水從池上部溢流進(jìn)入調(diào)節(jié)池 2。 SBR 池為兩級(jí)串聯(lián)運(yùn)行，每級(jí)設(shè)有兩池并聯(lián)運(yùn)行。215， EA:28～ 32% 數(shù) 量： 1000 套 材 質(zhì)：組合件 Ⅱ、 SBR 潷水裝置 規(guī)格型號(hào)： XBSD300， Qmax=300m3/h 數(shù) 量： 4 套 材 質(zhì)：組合件 Ⅲ、潛水?dāng)嚢铏C(jī) 規(guī)格型號(hào)： QJB260/,N= 數(shù) 量： 4 套 材 質(zhì)：組合件 Ⅳ、自動(dòng)排泥裝置 規(guī)格型號(hào)： TKZP100 數(shù) 量： 4 套 材 質(zhì)：組合件 Ⅴ、 2高效微生物菌種 規(guī)格型號(hào)： EMO－Ⅱ 數(shù) 量： 80kg 材 質(zhì)：組合件 Ⅵ、好氧接種污泥 數(shù) 量： 120m3 （ 7）、中間水池 2 作 用：由于 SBR 池處于間斷排水過程，中間水池 2 主要儲(chǔ)存 SBR排水，為后續(xù)過濾系統(tǒng)提供連續(xù)的水源。調(diào)節(jié)池池底裝有空氣攪拌系統(tǒng)，防止顆粒在調(diào)節(jié)池中沉積。 （ 6）運(yùn)行管理簡(jiǎn)便、靈活。另一方面，除磷和脫 氮效率高； 二級(jí) SBR具有極強(qiáng)的除磷脫氮能力，使出水的氮含量達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)；并通過化學(xué)絮凝沉淀除磷，使出水達(dá)標(biāo)排放。 過濾處理后的廢水進(jìn)入消毒池，同時(shí)向池內(nèi)投加二氧化氯消毒劑，殺死廢水中的細(xì)菌，防止廢水進(jìn)入環(huán)境中造成污染。同時(shí) SBR池產(chǎn)生的剩余污泥回流至水解酸化池內(nèi)，在無氧環(huán)境中，利用厭氧菌的作用對(duì)剩余污泥進(jìn)行消解，達(dá)到污泥減容減量效果。 通過以上廢水處理工藝和污泥處理方法的分析，確定廢水污泥處理工藝流程圖如下圖： 洗菜廢水、設(shè)備清洗水 巴氏消毒廢水、生化污水 合計(jì)（ 870m3/d） 剩余污泥 泵 污 泥回流 PAM 反沖泵 泡菜剩余廢水 鹽漬廢水 合計(jì)（ 30m3/d） 濾出液回流調(diào)節(jié)池 泵 沉砂外運(yùn) 泵 泵 泵 反沖排水回流調(diào)節(jié)池 泵 螺桿泵 計(jì)量泵 格柵井 沉砂池 管道靜態(tài)混合器 中間水池 1 污泥濃縮池 板框壓濾機(jī) 干泥外運(yùn) 調(diào)節(jié)池 高效過濾器 清水池 柵渣定期清運(yùn) 空氣 混凝劑 調(diào)節(jié)池 1 砂 水分離器 燒堿 水解酸化池 SBR 池 中間水池 2 管道靜態(tài)混合器 污泥暫存池 消毒池 二氧化氯 污泥絮凝罐 空氣 空氣 污水線路 污泥線路 壓縮空氣及藥劑 清水或上清液 工藝流程框圖 根據(jù)該廢水水質(zhì)情況、各類廢水的處理工藝分析及處理出水要求，對(duì)上節(jié)確定下來的綜合廢水的處理工藝流程介紹如下： 鹽漬菜廢水、泡菜廢水預(yù)處理系統(tǒng) 鹽漬菜廢水、泡菜廢水經(jīng)過清潔生產(chǎn)回用處理后的剩余廢水（合計(jì)約30 噸 /天）含鹽量偏高，排水不穩(wěn)定，直接進(jìn)入處理系統(tǒng)容易造成瞬時(shí)排出的鹽分過高，而影響生化處理效果。 ? 分解有機(jī)物能力強(qiáng)，故能除臭。 （ EMO）介紹 為了強(qiáng)化處理效果，本系統(tǒng)還投加我公司專有的高效微生物（ EMO）菌種，本菌種是由產(chǎn)氣桿菌屬、假單孢菌屬、硫桿菌屬、發(fā)光桿菌屬等多種類型微生物組成的群體，能夠自行產(chǎn) 生酶系。預(yù)處理對(duì) SS 的去除率按照 80%計(jì)算，去除的污泥干重約為900m3/d*4500mg/l*80%=3240kg，本污泥通過砂水分離機(jī)處理后直接收集外運(yùn)處理。 后續(xù)強(qiáng)化處理工藝選擇 本綜合廢水經(jīng)過預(yù)處理調(diào)節(jié) pH、去除 SS、消除鹽分對(duì)系統(tǒng)的沖擊后，再經(jīng)過水解酸化 +SBR 的生化處理，廢水中的 SS、 CODcr、 BOD NH3N 等得到較好的去除，已經(jīng)能夠達(dá)到排放要求，由于本廢水中磷酸鹽含量較高，且色度較高，大腸桿菌含量也較高，僅僅依靠生化除磷和除色度較難達(dá)到排放要求，本工藝為了保證廢水的全面達(dá)標(biāo)，保證排放的廢水不會(huì)污染環(huán)境，在 SBR 后增設(shè)化學(xué)除磷脫色和消毒工藝，本方案選用除磷效果較好的“絮凝 +高效過濾 +二氧化氯消毒”的組合工藝進(jìn)行強(qiáng)化處理。 （ 5）產(chǎn)泥量較少。 SBR工藝采用序批式進(jìn)水方式，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。對(duì)于單一的 SBR 而言，不存在空間上控制的障礙，只在時(shí)間上進(jìn)行有效的控