【正文】 提高效率，確保整個(gè)工程的施工進(jìn)度。 嚴(yán)格按照項(xiàng)目法管理，配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部人員，建立完善的管理體系，將進(jìn)度計(jì)劃分解到各部門(mén)，層層簽訂承包合同，責(zé)任落實(shí)到人。 XXXXXX 工程 施工 道路，排水、電力、 護(hù)坡 、 排水溝等 工程施工圖紙。否則，將無(wú)條件接受合同條 款的處罰。 在取得業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的支持下，積極推廣新技術(shù)、新工藝，加快施工進(jìn)度。在必要時(shí)，要及時(shí)加大設(shè)備的投入。 項(xiàng)目經(jīng)理部是現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)的指揮中心，現(xiàn)場(chǎng)辦公室內(nèi)要布置工程進(jìn)度計(jì)劃圖 表、勞動(dòng)力調(diào)配、晴雨表、單位工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃表、管理機(jī)構(gòu)圖等圖表。 做好技術(shù)交底工作，在工 程開(kāi)工前，公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計(jì)，風(fēng)雨季施工措施等，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人再根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面，交底必須細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)，安全要求等進(jìn)行詳細(xì)的交底。 四、 施工作業(yè)班次 根據(jù)計(jì)劃安排和工序穿插，充分利用有效時(shí)間和空間，合理安排作業(yè)班次，原則上采取兩大班作業(yè)，作業(yè)時(shí)間限制為 7— 23時(shí)。 設(shè)備及器具 根據(jù)本工程的施工需要配置有關(guān)設(shè)備及器具。 對(duì)所組織的勞動(dòng)力進(jìn)行考核、篩選，選拔有素 質(zhì)、技術(shù)熟練的工人進(jìn)場(chǎng)。 二、道路施 工測(cè)量 本工程分項(xiàng)工程全長(zhǎng) 276米。 三、道路工程 （ 一）、設(shè)計(jì)概況 道路橫斷面設(shè)計(jì) 道路總寬為 20m， 其道路橫斷面組成為： 3m人行道 +14m 車 行 道 +3m人行道 =20m(路幅寬度 )。 2） 、 根據(jù)總施工部署編制路基施工方案， 施工橫道圖 計(jì)劃等并報(bào)批。對(duì)已先挖出的路塹斷面，路床頂面應(yīng)予留 30cm 后挖，以免施工車輛和雨水對(duì)路床的破壞。否則應(yīng)采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓，到合格時(shí)為準(zhǔn)。嚴(yán)格控制碾壓時(shí)的行車速度在 3～ 6Km/h，同時(shí)，輔人工挖、補(bǔ)料找平， 水準(zhǔn) 儀配合全站儀采用三角高程法對(duì)其進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，并以 3 米直尺檢查平整度。選用不同的水泥劑量配制成混和料試件，養(yǎng)生 7天后進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后選出合適的水泥劑量。壓實(shí)厚度超過(guò)規(guī)定時(shí)，則分層鋪筑，每層最小壓實(shí)厚度 10cm。 4） 、 路拌機(jī)拌合應(yīng)從道路的一側(cè)縱向依次拌合，每一趟拌合的重疊不小于 50CM，指派專人隨拌合之后配合，隨時(shí)隨地挖坑檢查是否攪拌均勻，以及檢查是否拌合到底，凡檢查發(fā)現(xiàn)拌和不均勻或者沒(méi)有拌到底的要及時(shí)重拌，機(jī)械拌不到的邊 緣處必須用人工翻拌多遍至均勻到底為止。預(yù)留相接處要重新加水泥和水，將上次施工段的接槎挖松至板結(jié)好的 碎石 為止，挖松的 碎石 要重新加水泥和水，與新拌和的一道拌合均勻，與下段施工同時(shí)碾壓密實(shí)。在鋪筑面層時(shí)，應(yīng)將松散顆粒掃除； （ 6）施工時(shí)應(yīng)做好透層保護(hù)，防止塵土污染。 6）、混合料鋪筑后宜采用 8～ 10T 輪胎壓路機(jī)連續(xù)碾壓 4～ 8 遍，在碾壓過(guò)程中，禁止壓路機(jī)急剎車，不得在新攤混合料上調(diào)頭。（ 6）攤鋪系統(tǒng) 箱形攤鋪器的攤鋪寬度可由 2m 調(diào) 至 4m,其支承靠底部 3個(gè)可調(diào)滑塊，并可調(diào)節(jié)攤鋪厚度，攤鋪箱周圍用橡膠板密封，防止混合料外流，流入箱內(nèi)的稀漿混合料由液壓傳動(dòng)的螺旋給料器在箱內(nèi)拌均勻，攤鋪器靠汽車動(dòng)力牽引，提升靠液壓傳動(dòng)。（ 2）根據(jù)施工計(jì)劃，制備足夠的乳化瀝青，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。（ 3）將符合要求的骨料、乳化瀝青、水、水泥，按要求裝入各自的貯存罐中。 （ 3）、混合料的運(yùn)輸 運(yùn)料車的車廂底部及側(cè)面要刷油水混合物，以防粘料。 (f)確定施工進(jìn)度、制訂施工組織設(shè)計(jì)。所以，防止運(yùn)輸過(guò)程中的溫度下降太快，我們將采用有防雨功能的棉帆布遮蓋混合料。中上兩層攤鋪采用攤鋪層前后保持相同高差的攤鈰厚度控制方式，即移動(dòng)式自動(dòng)找平基準(zhǔn)梁裝置。因?yàn)槿鶖備佋趪?guó)內(nèi)很普遍，路面相對(duì)較寬。 終壓應(yīng)用雙鋼輪機(jī)碾壓兩遍，速度可快些，使攤鋪層表面輪跡消除，最終壓實(shí)成型。第二輪重復(fù)第一輪的 2030cm，逐步向路拱碾壓。各種材料都必須滿足以下要求：碎石潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú) 雜質(zhì)，具有足夠的強(qiáng)度、耐磨耗性；砂干凈、堅(jiān)硬、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)或其他有害物質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)募?jí)配；礦粉符合規(guī)范要求。拌和廠必須配備足夠試驗(yàn)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室，能及時(shí)提供試驗(yàn)資料，并應(yīng) 將試驗(yàn)人員的資質(zhì)及試驗(yàn)設(shè)備報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。試拌必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級(jí)配組成和有關(guān)指標(biāo)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 攤鋪瀝混合料時(shí)，攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定。 瀝青混凝土路面的壓實(shí) 路面壓實(shí)設(shè)備采用鋼輪式和輪胎式振動(dòng)壓路機(jī)，能按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)。同時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其它雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間落在路面上。 氣候條件的影響 瀝青混合料的攤鋪應(yīng)避免在雨季進(jìn)行。 安砌路沿石時(shí)，用墊層材料墊平，按拉線位置安砌，做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，線條直順，彎道園滑，接縫寬按 10㎜為宜，采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿勾抹成凹縫。 （ 二 ）、 施工方法 施工主要工藝流程為：溝槽開(kāi)挖→基坑支護(hù)→地基處理→基礎(chǔ)施工→管道安裝→基坑回填土。和 180176?；靥钐盍戏显O(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開(kāi)挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留 米以上與下段相互銜接的搭接平臺(tái)。 漏水時(shí)，窨井邊應(yīng)設(shè)臨時(shí)行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時(shí)的安全。 雨期施工時(shí)必須采取有效措施，合理縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，及時(shí)砌筑檢查井，暫時(shí)中斷安裝的管道應(yīng)臨時(shí)封堵，已安裝的管道驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)，槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施；雨天不得進(jìn)行接口施工。 鋼筋砼管安裝時(shí)，插口 進(jìn)入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實(shí)、表面抹平，接口必須平直，填料密實(shí)，飽滿、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象 。 （六）、現(xiàn)澆雨水井、污水井、檢查井 本工程檢查井、連接井均為砼檢查井，砼為商品砼，砼澆筑必須符合規(guī)范要求，井蓋應(yīng)分別設(shè)有“污”“雨”標(biāo)志，施工時(shí)不得錯(cuò)蓋。在吊裝就位之前，對(duì)預(yù)制 U型槽半成品進(jìn)行驗(yàn)貨，對(duì)其外觀、尺寸、結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)不合格產(chǎn)品，退回生產(chǎn)廠家。 3）、接地裝置 按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖要求，電力淺溝接地采用電力淺溝接地裝置系統(tǒng)調(diào)試，滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范和驗(yàn)收 要求。井壁外抹在砂漿基本收干后涂熱瀝青二度，保證防水效果。 澆筑 C25砼墊層 以圖紙尺寸架立模板，并核驗(yàn)高程和斷面尺寸，以 C25商品砼，按澆筑砼程序進(jìn)行施工?？山疑w板均采用加金屬邊框型。 d) 吊具和索具應(yīng)經(jīng)常檢查，防止隱患。 當(dāng)查明管線在基坑邊時(shí)，應(yīng)盡量采取錨桿的支護(hù)方案。 ２ ） 、依據(jù)計(jì)劃進(jìn)度要求，現(xiàn)場(chǎng)管理人員預(yù)先準(zhǔn)備提供材料計(jì)劃，包括施工 周轉(zhuǎn)用材料計(jì)劃和工程材料計(jì)劃，制訂出各種材料的具體進(jìn)場(chǎng)日期和進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，由專職材料員或采購(gòu)員聯(lián)系進(jìn)場(chǎng)。 管道基槽開(kāi)挖應(yīng)隨 挖，隨安裝，及時(shí)回填壓實(shí)，棄土的堆放應(yīng)離溝槽邊 2米以上，以免下雨造成塌方。在處理各種管道平面流水交叉作業(yè)的安排上，采取先施工雨、污水管道，分?jǐn)嚅_(kāi)挖，及時(shí)回填，為給水管道和燃?xì)夤艿赖鹊氖┕ぬ峁┦┕っ?，并及時(shí)插入施工，爭(zhēng)取縮短地下管道的工期。 （ 3） 、 道路暢通，排水順暢，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水。 文明運(yùn)輸及外部公共關(guān)系管理 （ 1） 、 土方運(yùn)輸要按有關(guān)要求辦理準(zhǔn)運(yùn)證。定期抽查蔬菜、食品的衛(wèi)生情況。 5）、一年事故頻率控制每年在 24‰以下。 2）、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，尊重科學(xué)，嚴(yán)格管理，努力改善勞動(dòng)條件，注意勞逸結(jié)合，制定以防止工傷事故，中毒和職業(yè)病為內(nèi)容的安全技術(shù)措施，并認(rèn)真組織實(shí)施。 10）、項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)臺(tái)風(fēng)、暴雨等災(zāi)害性較大的氣象預(yù)報(bào)，不定期地組織檢查，及時(shí)排除安全上的隱患。 4）、堅(jiān)持做好三級(jí)安全教育，特殊工種人員持證上崗。 12）、安全資料同步到位，公司每月抽查一次。 4） 、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)，推行先進(jìn)的安全技術(shù)和設(shè)備，按規(guī)定對(duì)職工進(jìn)行安全增長(zhǎng)率，獎(jiǎng)勵(lì)安全工作的好人好事，并對(duì)違章指揮、違章作業(yè)予以處罰。主管生產(chǎn)的付經(jīng)理作為公司安全生 產(chǎn)直接責(zé)任人，承擔(dān)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，安全科為專職業(yè)務(wù)科室并為公司安全生產(chǎn)委員會(huì)的辦公室，負(fù)責(zé)處理有關(guān)的業(yè)務(wù)工作。 （ 5） 、 浴室、廁所專人清理，每周噴灑藥劑。 （ 3） 、 泥砂不能隨車帶出場(chǎng)外。 （ 2） 、 現(xiàn)場(chǎng)指揮，管理人員佩戴分工標(biāo)志卡。 瀝青 混凝土路面采用 外購(gòu) ，可大大加快路面的速度，根據(jù)實(shí)際情況，組織多班施工工人輪班作業(yè)，也能大大提高 瀝青 砼路面的施工進(jìn)度。 水泥等材料應(yīng)搭設(shè)材料棚，防止雨淋造成材料變質(zhì)。 擬投入本工程的主要施工設(shè)備見(jiàn)附表 。 當(dāng)管線在不可避免地受到破壞時(shí)，應(yīng)及早通知 有關(guān)部門(mén)處理，將由此而產(chǎn)生的損失減到最低。 e) 蓋板起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，具體方法是：吊離地面 30cm后，先停車緩慢行駛，以檢查剎車靈敏度和吊具的可靠性。 淺井、排管接地完成后，須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方能回填。相鄰墊塊間應(yīng)先將構(gòu)造筋放入后再穿管，固定排管，調(diào)整橫向筋間距，再布設(shè)縱向筋并綁扎。鋼筋加工，按圖紙要求加工各種規(guī)格的蓋板鋼筋。 5）、連接井、檢查井的施工 基坑土方開(kāi)挖 見(jiàn)上 澆筑井底板砼 先鋪好砂卵石墊層，在其上立模板，再按砼運(yùn)輸→入模→振搗→收面→養(yǎng)護(hù)，按此工藝流程進(jìn)行砼澆筑。為保證 U型槽安裝平穩(wěn)、順直、接口平直、縫寬均勻、中線、高程符合規(guī)范要求，采取如下技術(shù)措施： 從標(biāo)段起點(diǎn)或變坡點(diǎn)為起點(diǎn)，符合 U型槽企口要求，順序安裝。 進(jìn)水口位置安裝正確，井蓖低于路面 ，嚴(yán)格按室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范施工。 澆 筑檢查井時(shí)還應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管的管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿砌筑封口抹平。 給水管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢驗(yàn)，并宜進(jìn)行解體檢驗(yàn)。 （五）、工藝和安全要求 管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送，起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(jī) (基礎(chǔ)較寬 )每層 米厚分層填筑夯實(shí)，管頂以上采用蛙式打夯機(jī)，每層 ,回填密實(shí)度嚴(yán)格按回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。砼基礎(chǔ)施工時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)立模澆筑。 ① 管溝開(kāi)挖 ： 根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖的方法。 嵌 邊石 施工 嵌邊石 采用 C25 成品預(yù)制混凝土嵌邊石 10cm 15cm 50cm，安裝前首先校核道路中心線并重新釘立嵌邊石邊樁，其樁距在直線部位為 10～15 米，在彎道部位為 2～ 5米，并在樁上劃出嵌邊石頂面標(biāo)高。 壓實(shí)瀝青混凝土面層應(yīng)按規(guī)范要求的方法鉆孔取樣，或用核子密度儀測(cè)定其壓實(shí)度。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的瀝青混凝土有專人進(jìn)行測(cè)溫，攤鋪溫度控制在 120～130 攝 氏度，廠拌瀝青碎石攤鋪前要對(duì)基層標(biāo)高，路中線、邊線復(fù)測(cè)，本工程路面寬度較寬，實(shí)施半幅攤鋪，將攤鋪路段封閉禁止社會(huì)車輛通行，從別處繞行。 瀝青混合料的攤鋪?lái)氃诮?jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的基層上，方可鋪筑瀝青合料。運(yùn)輸車輛用棉帆布棚布遮蓋，車槽四角密封堅(jiān)固。每個(gè)料源的材料都必須進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 施工開(kāi)始前，我公司將把擬用的瀝青樣品和上述瀝青的各種質(zhì)量證明件及試驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、批準(zhǔn)。輪胎式壓路機(jī)碾壓，不宜少于 4~6 遍，以達(dá)到規(guī)范要求的密實(shí)度為止，并無(wú)顯著輪跡。碾壓時(shí)，應(yīng)始終保持壓路機(jī)的從動(dòng)輪始終在后，以避免輪前流下波浪；周為壓路機(jī)停在熱面層上的，最易產(chǎn)生局部波浪，在已知攤鋪機(jī)的生產(chǎn)豐、混合料特性、攤鋪厚度、攤鋪層位、氣候特點(diǎn)后，即可基本確定。 (c)有效壓實(shí)時(shí)間的確定 有效壓實(shí)時(shí)間是指混合料從攤鋪后的溫度降至最低允許碾壓溫度所需的時(shí)間?？刂茢備佀俣?，并保持?jǐn)備仚C(jī)前總有 3輛以上的運(yùn)料車在等候。為此，我們將選用的 。 (h)確定施工組織及管理體系。 （ 4）、改性瀝青混合料鋪筑試驗(yàn)路段 按照施工規(guī)范的要求，路段在正式鋪筑前需做 200m 的試驗(yàn)路，在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)取改性瀝青混合料試樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)。達(dá)到攤鋪槽容積 2/3 時(shí)，開(kāi)動(dòng)稀漿封層機(jī)，保持 1030m/min的速度前進(jìn)，均勻攤鋪同時(shí)使稀漿封層機(jī)底部的噴水管噴水，使封層前路面保持濕潤(rùn)，機(jī)上的各種材料，如有一種用完時(shí)，應(yīng)立即停止供應(yīng)各種原材料，待拌和筒、攤鋪槽內(nèi)混合料全部攤完后，即停止前進(jìn)，將攤鋪 槽提起，把稀漿封層機(jī)開(kāi)至路外，立即用高壓水槍沖洗拌和筒和攤鋪槽，然后再補(bǔ)充所缺材料，開(kāi)至接頭處，繼續(xù)進(jìn)行攤鋪。（ 4）稀漿封層施工前根據(jù)稀漿混合料的設(shè)計(jì)配合比，對(duì)骨料、乳化瀝青、水泥、水等隔閡總材料進(jìn)行供給量的標(biāo)定，使其符合稀漿混合料的最佳配合比，保證稀漿的施工質(zhì)量。（ 8）電源系統(tǒng)。它是將各種原材料貯存、運(yùn)輸、拌和、攤鋪等各種工序都集中在一臺(tái)車上，按照要求的配合比，將各種原材料在很短的時(shí)間內(nèi)拌制成稀漿混合料，并能立即進(jìn)行攤鋪，從配料到攤鋪緊密配合，由機(jī)械自動(dòng)進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，全過(guò)程一分鐘完成。 （ 二 ）、 稀漿封 層施工方案 施工技術(shù)要求 1） 、本工程稀漿封層（ ES2 型）攤鋪厚度 6mm 改性乳化瀝青宜