【正文】 平面控制測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)盡量布設(shè)成閉合導(dǎo)線，通視條件不 好、難以形成閉合環(huán)的，可布設(shè)成復(fù)測(cè)支導(dǎo)線。 8 （ 2）測(cè)量 儀器 設(shè)備。 （ 4） 施工布置 以不影響當(dāng)?shù)鼐用窈腿罕娬Ｉa(chǎn)、生活為 前提，盡可能為當(dāng)?shù)鼐用裾Ｉa(chǎn)、生活提供方便， 并且， 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必須做好防塵、防煙、防泥漿、防噪聲等環(huán)保工作，布置必要的污水處理設(shè)施。并對(duì)水泥、鋼材、 砂料 等各項(xiàng)建筑材料根據(jù)實(shí)際情況編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)。 做好技術(shù)交底工作。 （ 2）砂：準(zhǔn)備從濟(jì)南市歷城區(qū)雙龍?jiān)煨筒牧蠌S購(gòu)買(mǎi)，由大型自卸汽車(chē)運(yùn)送 。 控制工程和難度大的關(guān)鍵工序分析 通過(guò)認(rèn)真研究招標(biāo)設(shè)計(jì)圖、仔細(xì)勘察施工現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)本工程的特點(diǎn)與難點(diǎn)認(rèn)識(shí)如下： （ 1）技術(shù)難度大的關(guān)鍵工序有 溢洪道 基礎(chǔ)開(kāi)挖、 土工膜鋪設(shè) 施工等，施工時(shí)需針對(duì)技術(shù)難度大的關(guān)鍵工序編制專(zhuān)制施工方案，并合理安排關(guān)鍵工序的施工以保障施工進(jìn)度。其中∶死庫(kù)容為 萬(wàn)方，興利庫(kù)容為 萬(wàn)方，防洪庫(kù)容為 萬(wàn)方。 （ 4） 本企業(yè)現(xiàn)有的勞動(dòng)力、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備能力和施工管理經(jīng)驗(yàn)。 （ 5） 本公司質(zhì)量管理體系有關(guān)文件。該水庫(kù)自建成后已運(yùn)行四十年，汛期起到攔蓄洪水，減少水土流失，能夠有效地蓄滯上游洪水，減輕下游郭套水庫(kù)的壓力，減輕下游洪水災(zāi)害損失，保障河道行洪安全，同時(shí)能夠?yàn)橹車(chē)r(nóng)田灌溉提供水源保證，改善區(qū)域生態(tài)環(huán)境，具有顯著的社會(huì)效益。 （ 2） 溢洪道 的基礎(chǔ)部位處于 庫(kù) 底 部位 ，河水及地下水多，給施工帶來(lái)不利影響，在施工時(shí)需采取砌筑施工圍堰和有效的排水與降水措施和施工導(dǎo)流工作。 （ 3）石料：準(zhǔn)備從章丘市玉清石材廠購(gòu)買(mǎi)，由大 型自卸汽車(chē)運(yùn)送 。本工程每一道工序開(kāi)工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過(guò)技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。 同時(shí) 對(duì)各種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加 強(qiáng)防盜、防火的管理。 施工總平面布置 （ 1）施工道路 :進(jìn)場(chǎng)后，按照平面圖中，組織好臨時(shí)施工道路的布置，該道路將作為本工程施工材料、機(jī)械等運(yùn)輸?shù)闹饕ǖ馈?我 公司 項(xiàng)目部已經(jīng)配備好適應(yīng)本工程的 測(cè)量 設(shè)備。導(dǎo)線測(cè)量的精度應(yīng)不低于測(cè)量規(guī)范中二級(jí)導(dǎo)線的精度。（ 30~50） 177。（ 3~5） 相對(duì)于工作基點(diǎn) (2) 水準(zhǔn)測(cè)量線路應(yīng)布設(shè)成閉合環(huán)，或進(jìn)行往返觀測(cè)。 (2）在測(cè)量精度滿(mǎn)足工程需要的前提下，力爭(zhēng)做到簡(jiǎn)便、快捷、測(cè)設(shè)合理、科學(xué)。 （ 二 ）土 石 方開(kāi)挖施工 本工程土方開(kāi)挖主要包括：上游護(hù)坡土方開(kāi)挖、下游護(hù)坡土方開(kāi)挖 、溢洪道基礎(chǔ)開(kāi)挖 等。 (3） 開(kāi)挖 土方 機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿(mǎn)足施 工圖紙要求的坡度和平整度。 4）竣工斷面，中心樁縱、橫向誤差不大于 5cm。 ，盡量采用溝端開(kāi)行，挖土機(jī)的開(kāi)行中心線要對(duì)準(zhǔn)邊坡下口線。 、質(zhì)量管理制度。機(jī)械挖土與人工清底修坡要采用輪換工作面作業(yè)，確保配合施工的安全。殘留炮孔痕跡保存率，對(duì)于節(jié)理裂隙不發(fā)育巖體應(yīng)達(dá)到 80%以上，對(duì)于節(jié)理裂隙較發(fā)育巖體應(yīng)達(dá)到 80%～ 50%，對(duì)于節(jié)理裂隙極發(fā)育巖體應(yīng)達(dá)到 50%～ 10%。藥卷直徑不應(yīng)大于 32mm，并采用單孔起爆方法，孔底應(yīng)設(shè)置柔性材料或空氣墊層段。 （ 3）開(kāi)挖坡面穩(wěn)定，無(wú)松動(dòng)巖塊且不陡于設(shè)計(jì)邊坡。 c、塊石形狀大體方正，上下面大致平整。干砌石護(hù)坡厚度可以參考 堤防設(shè)計(jì)規(guī)范。 4）砌筑過(guò)程和砌筑完畢后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。已完成的砌體要防止石 塊沖砸和行人踩動(dòng)。 （ 2）土料碾壓試驗(yàn)應(yīng)對(duì)每種土料的鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機(jī)械類(lèi)型及重量、碾壓遍數(shù)、行進(jìn)速度、填料最優(yōu)含水量及壓實(shí)后的干實(shí)重等提出試驗(yàn)成果。 （ 2）土料鋪填須在基面驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行，鋪填邊線應(yīng)比設(shè)計(jì)填筑邊線超填一定余量：人工鋪料為 l0cm，機(jī)械鋪料為 30cm，鋪填厚度應(yīng)與碾壓試驗(yàn)確定的鋪土厚度相一致，填筑高程應(yīng)在設(shè)計(jì)填筑高程的基礎(chǔ)上預(yù)留沉降超高。坡面需經(jīng)刨毛處理，并保持含水量在控制范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪新料進(jìn)行壓實(shí) 。 4) 陡于 1： 的墊層施工時(shí)，應(yīng)采用擋板支護(hù)施工。 e、特別狹長(zhǎng)的堤防加固作業(yè)面，取樣時(shí)可按每 20～ 30m 一段取樣一個(gè)。所有鋼筋均不應(yīng)有剝落層、銹蝕和結(jié)垢，也不應(yīng)有油跡、潤(rùn)滑油、泥漿、灰漿、其他可能破壞和降低鋼筋與混凝土或砂漿握裹力的涂層。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù) (棚 )內(nèi)；露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。 (4)在鋼筋架設(shè)安裝后，應(yīng)及時(shí)妥加保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形，并作 27 好 檢查記錄。在施工中如分辨不清受拉區(qū) 或受壓區(qū)時(shí)，其接頭應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理。 20 鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差 177。 ⑵ 模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。模板如有變形走樣，應(yīng)立即采取有效措施予以矯 正，否則應(yīng)停止混凝土澆筑。 （三）混凝土工程 原材料 混凝土所使用的水泥、砂子、石子、水、摻和料、外加劑等原材料，其質(zhì)量與取樣檢驗(yàn)，遵 循本章“第十一節(jié) 部分原材料質(zhì)量要求 ”中有關(guān)水泥、砂子、石子、水、摻和料、外加劑的規(guī)定與要求。 水灰比最大允許值 混凝土所在部位 寒冷地區(qū) 溫和地區(qū) 上、下游水位以上（壩體外部） 上、下游水位變化區(qū)（壩體外部） 上、下游最低水位以下（壩體外部） 基礎(chǔ) 內(nèi)部 受水流沖刷部位 注： 在環(huán)境水有侵蝕性的情況下，外部水位變化區(qū)及水下混凝土的最大允許水灰比應(yīng)減小 。水的量測(cè)可以重量計(jì)，也可以體積計(jì)，若以重量計(jì)，不能以累計(jì)計(jì)量的辦法稱(chēng)量，若以體積計(jì)，水表的最小刻度不得大于 。所有記錄都應(yīng)作上便于辨認(rèn)的標(biāo)記以便于區(qū)分，且都應(yīng)標(biāo)明時(shí)間，所有的記錄都提交發(fā)包人。 （ 3）在混凝土拌和過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)氣候條件定時(shí)的測(cè)定砂、石骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨的情況下，應(yīng)相應(yīng)地增加測(cè)定次數(shù)，以隨時(shí)調(diào)整混凝土的加水量。 （ 2）所用的運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)使混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過(guò)多溫度回升和降低塌落度等現(xiàn)象。 （ 7）不論采用何種運(yùn)輸設(shè)備，混凝土自由下落高度以不大于 2m 為宜，超過(guò)此界限時(shí)應(yīng)采取緩降措施。同時(shí)，還應(yīng)設(shè)置貯料、分料設(shè)施，以適應(yīng)平倉(cāng)振搗能力。 （ 10）用混凝土泵運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）混凝土應(yīng)加外加劑，并應(yīng)符合泵送的要求，進(jìn)泵的塌落度一般宜在 8～ 18cm 之間。 混凝土澆筑 （ 1）建筑物地基必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混 凝土澆筑的準(zhǔn)備工作 （ 2）巖基上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除。 （ 5）基巖面的澆筑倉(cāng)和老混凝土上的迎水面澆筑倉(cāng)，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層 2～ 3cm 的水泥砂漿；其他倉(cāng)面若不鋪水泥砂漿， 37 應(yīng)有專(zhuān)門(mén)論證。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。 澆筑混凝土的允許間歇時(shí)間 混凝土澆筑時(shí) 的氣溫（℃） 允許間歇時(shí)間（ min） 普通硅酸鹽水泥 礦渣硅酸巖水泥及 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 20~30 10~20 5~10 90 135 195 120 180 — 注：本表數(shù)值未考慮外加劑、混合材及其他特殊施工措施的影響。 39 （ 14）混凝土伸縮縫的處理應(yīng)遵守下列規(guī)定： 在無(wú)特殊說(shuō)明或指示的情況下，伸縮縫的位置、間距、結(jié)構(gòu)設(shè)施的材料、安裝和埋設(shè)，都必須按有關(guān)圖紙及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，伸縮縫及埋件的施工實(shí)施必須遵照施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 （ 6）振搗器距模板的垂直距離 ，不應(yīng)小于振搗器有效半徑的 1／ 2，并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 3）如采用特種水泥，應(yīng)按專(zhuān)門(mén)規(guī)定執(zhí)行。 4）對(duì)施工確定使用的外加劑和配合比，要在施工前試驗(yàn)校核完畢。 （ 4）低溫季節(jié)施工，尤其是嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)，施工的部位不宜 分散。 （ 9）原材料的加熱、輸送、儲(chǔ)存和混凝土的拌和、運(yùn)輸、澆筑設(shè) 43 備及設(shè)施，均應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算結(jié)合實(shí)際氣候條件，采取適宜的保溫措施。混凝土拌和時(shí)間應(yīng)比常溫季節(jié)適當(dāng)延長(zhǎng)，延長(zhǎng)的時(shí)間由試驗(yàn)確定?？刂品椒ㄒ哉{(diào)節(jié)拌和水溫為宜。 （ 23）低溫季節(jié)施工的保溫模板，除應(yīng)符合一般模板要求外，還必須滿(mǎn)足保溫效果的要求，所有孔洞縫隙均應(yīng)填塞封堵，保溫層的銜接必須嚴(yán)密可靠。 2）具體拆除時(shí)間及拆模后的要求，應(yīng)滿(mǎn)足溫控防裂要求，并遵守內(nèi)外溫差不大于 20℃或表面溫降不超過(guò) 6℃的規(guī)定。應(yīng)建立相應(yīng)質(zhì)量監(jiān)測(cè)資料的數(shù)據(jù)庫(kù)。 （ 2） 試驗(yàn)準(zhǔn)備：做好砼的施工配合比設(shè)計(jì)，特別注意外加劑的檢查和試驗(yàn)，同時(shí)做好原材料的進(jìn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，嚴(yán)格控制質(zhì)量。橋梁模板采用鋼模板，分 兩節(jié)，面板采用 46mm 鋼板，縱橫肋采用型鋼，確保模板具有足夠的強(qiáng)度及剛度 ， 空心板內(nèi)模板，采用定型橡膠氣囊，擬采用鋼筋套固定。支立模板前，提前將內(nèi)模準(zhǔn)備好，把模板上的 49 雜質(zhì)清除干凈，刷上脫模劑，待底板及腹板鋼筋綁扎完畢，用人工將準(zhǔn)備好的內(nèi)模整體安裝到位。為避免腹、翼板交界處因腹板混凝土沉落而造成縱向裂紋，在腹板混凝土澆完成后略停一段時(shí)間，使腹板混凝土充分沉落后再澆筑翼緣板。張拉機(jī)具設(shè)有專(zhuān)人使用和管理，經(jīng)常維護(hù)、定期校驗(yàn)。先用砂輪機(jī)切 掉多余的鋼絞線（嚴(yán)禁用電焊、氣割割除），再用高標(biāo)號(hào)水泥將錨具和夾片封住，待一定強(qiáng)度后進(jìn)行壓漿。綜合考慮施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和施工難度，應(yīng)掌握好抽出芯模的時(shí)間，在砼達(dá)到一到強(qiáng)度、保證不至塌陷、出現(xiàn)裂縫和被拉傷及時(shí)將芯模拆除，板梁澆筑后及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，保證砼的質(zhì)量。 1. 概要 土工膜制造商應(yīng)提供產(chǎn)品合格證與現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)的質(zhì)檢報(bào)告都應(yīng)全面達(dá)到或超過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上的標(biāo)準(zhǔn)。壓漿完成養(yǎng)護(hù)至 40MPa 后將梁移入存梁場(chǎng)內(nèi)，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 ⑤ 張拉程序及張拉 應(yīng)力控制 張拉程序?yàn)椋? 0 → →→δK 張拉控制應(yīng)力 (含錨口摩阻損失 )持荷 5 分鐘 → 錨固 張拉采取應(yīng)力和伸長(zhǎng)值雙重控制，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差應(yīng)控制在 177。 ① 孔道檢查 張拉前進(jìn)行孔道檢查及時(shí)清除孔道內(nèi)的雜物，對(duì)孔道堵塞的做好擴(kuò)孔 50 和通孔，為穿束作準(zhǔn)備。端模立好后，重新調(diào)整錨具和端部加固鋼筋。各類(lèi)鋼筋須經(jīng)各項(xiàng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行加工并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，把誤差控制在規(guī)范要求以?xún)?nèi)。 （ 3） 材料準(zhǔn)備：物資部根據(jù)試驗(yàn)室提供的配合比做好施工所有材料的進(jìn)場(chǎng)前的檢測(cè)檢驗(yàn)工作，并將所有材料提取樣品交與監(jiān)理工程師平行檢測(cè)后組織購(gòu)買(mǎi)?；炷潦┕べ|(zhì)量評(píng)定指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足離差系數(shù) Cv≤ 、強(qiáng)度保證率 P≥ 90％的要求。 混凝土施工記錄 在混凝土工程施工期間，必須有詳細(xì)的施工記錄，其內(nèi)容包括： (1) 每一塊體的混凝土數(shù)量，混凝土所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土標(biāo)號(hào)，混凝土配合比： (2) 建筑物各塊體的澆筑順序，澆筑起迄時(shí)間，施工期間發(fā)生的質(zhì)量事故，養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時(shí)間、方式、情況，模板情況； (3) 澆筑地點(diǎn)的氣溫，各部位模板拆除的日期： (4) 混凝土試件的試驗(yàn)結(jié)果及其分析； (5) 混凝土裂縫的部位、長(zhǎng)度、寬度、深度、發(fā)現(xiàn)日期及發(fā) 展情況、處理方法及材料； (6) 混凝土表面缺陷的修復(fù)材料及修復(fù)方法； (7) 其他有關(guān)事宜。內(nèi)貼保溫層的表面應(yīng)平整，并有可靠措施保證其固定在混凝土表面，不因拆模脫落。新老混凝土連接處和易受凍的邊角部分應(yīng)加強(qiáng)保溫，保溫層厚度應(yīng)是其他面保溫層厚度的 2 倍，搭接保溫層長(zhǎng)度不應(yīng)少于 50cm。 （ 15）在巖石基礎(chǔ)或老混凝土上澆筑混凝土前，應(yīng)檢查其溫度。水泥不得直接加熱。 （ 5）施工期間采用的加熱、保溫、防凍材料（包括早強(qiáng)劑、防凍劑）應(yīng)事先準(zhǔn)備好，并且應(yīng)有防火措施。 6）要確定施工中的溫度觀測(cè)方法、混凝土的質(zhì)量檢測(cè)方法，提前準(zhǔn)備好觀測(cè)儀器及檢測(cè)設(shè)備，繪制供記錄用的各種圖表、曲線備查。重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土，以及在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間〈至少養(yǎng)護(hù) 28 天〉。 （ 8）結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆筑完畢后，應(yīng)使其平整，其高程符合設(shè)計(jì)要求。每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。 （ 13）混凝土工作縫的處理應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）已澆好的混凝土，在強(qiáng)度尚未達(dá)到 前，不得進(jìn)行上一層混 凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。 (9)澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。一次鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)工藝應(yīng)保證新混凝土與基巖或老混凝土結(jié)合良好。 清洗后的巖基在澆筑混凝土前應(yīng)保持潔凈和濕潤(rùn)。 3）安裝導(dǎo)管前，應(yīng)徹底清除管內(nèi)污物及水泥砂漿，并用壓力水沖洗。 7）應(yīng)裝置沖洗設(shè)備，以保證能在卸料后及時(shí)清洗皮帶上所粘附的水泥砂漿，并須采取措施，防止沖洗的水流入新澆的混凝土中。 2）宜選用槽型皮帶機(jī)，皮帶接頭宜膠結(jié)，并應(yīng)嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，力求運(yùn)行平穩(wěn)。 （ 4）凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及減少運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)。 （ 5）摻有摻和料（如