【正文】 ???????????????? ?? ( ) 信息管理 ????????????????????? ?? ( ) 資源需求量統(tǒng)計表 ????????????????? ?? ( ) 1施工進度計劃＋施工進度計劃圖表 ?????????? ?? ( ) 1施工總平面布置圖 ????????????????? ?? ( ) 3 一 工程概況 第一節(jié) 項目情況 工程名稱： XX 接待大樓 地 點： 湘潭縣政府內(nèi)院北側(cè) 建設(shè)單位： 設(shè)計單位： 第二節(jié) 設(shè)計概況 1） 工程總建筑面積 ㎡ ， 其中第一 ~三層面積 ㎡ ， 第四 ~五層面積 ㎡，雨 篷 面 積 ㎡，屋頂樓梯間面積 ㎡。 5 二 編制依據(jù) 1 編制依據(jù) 本工程項目建筑結(jié)構(gòu)施工圖。公司工程部由公司專管生產(chǎn)的副總直接領(lǐng)導(dǎo)，每月對在建的工程質(zhì)量進行質(zhì)量、安全等全面監(jiān)督檢查，同時在施工技術(shù)、質(zhì)量管理等方面給予項目部大力支持。負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)機電施工的進度計劃、施工方案編制，參與材料設(shè)備的訂貨審定， 并檢查考核實施情況，負責(zé)解決安裝方面的工程技術(shù)及質(zhì)量問題。 （ 9）質(zhì)量總監(jiān) 負責(zé)施工現(xiàn)場過程施工質(zhì)量的監(jiān)督和管理工作，對于質(zhì)量事故直接進行調(diào)查，呈報項目經(jīng)理。 10 五 施工部署 /方案 施工準(zhǔn)備 1 技術(shù)準(zhǔn)備 測量放線 做好整個工程的測量放線方案，進行測量儀器的檢驗，紅 線樁坐標(biāo)和高程點的復(fù)測與核對，軸線和高程控制樁的埋設(shè)與保護。 2 勞動組織準(zhǔn)備 接到中標(biāo)通知書后 ,根據(jù)施工方案、施工進度和勞動力需要量計劃要求，確定專業(yè)隊伍，并建立隊伍領(lǐng)導(dǎo)體系，使班組內(nèi)工人技術(shù)等級比例要合理。做好各種材料、主要構(gòu)配件及機具進場計劃，嚴格按計劃做好各種材料的供貨準(zhǔn)備工作，確保施工需要。 4 現(xiàn)場準(zhǔn)備 場地 12 存放物料場所及腳手架基礎(chǔ)：存放物料和腳手架基礎(chǔ)做硬化地面（厚 100mm） ，鋼筋堆放場地并砌筑地隆墻， 物料的堆放應(yīng)遵循 “ 分類存放、定型存放、標(biāo)識清楚 ” 的原則，做到整齊有序，整潔美觀。 上 水 水源由發(fā)包人接至施工現(xiàn)場，施工、消防及生活用水均由場內(nèi)總水源直接供水，分別向內(nèi)設(shè)兩路干管，沿途設(shè)閥門，再設(shè)支管，并裝置水表計量，供全場用水。合理布置起重機械和各項施工設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工道路，盡量降低運輸費用。屋面工程 外裝飾工程另組織一條流水作業(yè)線。控制網(wǎng)分平面控制測量和高程控制測量兩部分。 6 工程定位及前期測量工作 按施工進度要求工程開工前需進行工程定位工作，具體為根據(jù)現(xiàn)場已布設(shè)的主控線基準(zhǔn)樁按設(shè)計圖紙尺寸，放樣出主體工程主要軸線及工程輪廓位置線，經(jīng)項目部自檢合格后，按施工驗收程序1—粗 鋼筋；２—回填土；３—混凝土；150b≥3 002c≥50031主控線控制點埋設(shè)大樣圖控制點 17 報業(yè)主和監(jiān)理工程師復(fù)核。、 180186。 3)觀測方法及周期 沉降觀測點布設(shè)完成后，結(jié)合沉降觀測點的平面位置、數(shù)量及施工現(xiàn)場的實際狀況，確定沉降觀測的固定路線，并 繪制沉降觀測路線圖，以后每次都按固定的路線進行觀測。 （ 2）基坑內(nèi)地表水：基坑開挖時，控制好挖方深度，人工清底，盡量使坑底面中間高，四邊低。 3 作業(yè)條件 （ 1）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 4 開挖工藝 （ 1）工藝流程： 確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→開挖→修整槽邊→清底→基坑 (槽 )釬探及驗槽。 5）、基槽開挖后，應(yīng)盡量減少對基土的擾動。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）基底未保護：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少 對基土的擾動。 （ 2）工程定位測量記錄 22 基礎(chǔ)工程施工 1 基礎(chǔ)模扳 為防止鋼筋綁扎后，再在模板內(nèi)清掃泥土，應(yīng)先立側(cè)模再進行基礎(chǔ)鋼筋的綁扎；底模由基礎(chǔ)墊層充當(dāng)。 5）、基礎(chǔ)柱模板安裝 : 基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝 柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。 混凝土表面經(jīng)處理以后，及時用塑料薄膜和草袋覆蓋養(yǎng)護。鋼筋碼放場地應(yīng)平整，有良好的排水措施。 (3) 若鋼筋過密，要提前放樣，如梁柱節(jié)點及弧形梁等。彎折，Ⅱ級彎曲 D≥ 4d。 (3) 施工工藝流程： a. 柱子鋼筋綁扎施工工藝流程：套柱子箍筋→豎向受力鋼筋連接→畫柱子箍筋間距→綁箍筋 b. 梁鋼筋綁扎施工工藝流程： 模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距 → 放主次梁箍筋 → 穿主梁底層縱向鋼筋及彎起鋼筋 → 穿次梁底層縱向鋼筋并與箍筋固定 → 穿主梁上層縱向鋼筋 →綁扎主梁箍筋 → 穿 次梁上層縱向鋼筋 → 綁扎次梁箍筋 模外綁扎：畫箍筋間距 → 在主次梁模板上口鋪橫竿數(shù)根 → 在橫竿上面放箍筋→ 穿主梁下層鋼筋 → 穿次梁下層鋼筋 → 穿次梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎 → 穿主梁上層鋼筋 → 按箍筋間距綁扎 → 抽出橫竿落骨架于模板內(nèi)。 本工程鋼筋保護層塊采用 PVC 定型塊，如下圖所示： 砼保護層墊塊示意圖 6 鋼筋電渣壓力焊連接工藝 鋼筋電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。要對電源進行維護，嚴禁鋼筋接觸電源。 （ 7）電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果， 3 個試件的抗拉強度均不得低于該級別的鋼筋規(guī)定的抗拉強≤ 2mm ≥ 4mm ≤ 圖 圖 圖 ≤ 4o ≤ 7mm 28 度。 模板工程 29 根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗，模板體系的選擇，直接影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及施工進度。 (2) 材料準(zhǔn)備 1）木方刨直，所有進場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。 柱模安裝時，要注意以下事項： 30 1）柱模與梁連接處的處理方法是 :保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理 。 1）梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。 模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照 配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。其質(zhì)量要求如下 : 1．組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。 考慮到樓層混凝土途經(jīng)垂直管泵送到施工面時將有坍落度損失，因此開具配合比單時，應(yīng)充分考慮該因素設(shè)計混凝土配合比和坍落度，高溫季節(jié)澆筑時，可適當(dāng)摻入減水增塑劑或泵送劑，并加大坍落度。木模扳應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水。 2． 混凝土泵啟動后，先送適量的水潤濕泵機和料斗、活塞、泵管等直接與混凝土接觸的部位。 9． 當(dāng)輸送主管被堵塞時，應(yīng)重復(fù)進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再泵送。 5． 墻體預(yù)留方洞口的澆筑：為防止洞口混凝土由于高差較大，混凝土的側(cè)壓力推動方洞口模板使洞口位置產(chǎn)生移動，應(yīng)先將混凝土澆筑至洞口下部，然后在洞口兩側(cè)下料，兩邊同時振搗。 3． 澆筑混凝土?xí)r，控制每層的澆筑厚度不超過振動器管長度的 倍，按順序依此振搗密實。 3℃和相對濕度為 90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護共 28 天的強度為標(biāo)準(zhǔn)強度。 2 作業(yè)條件 （ 1）完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板； （ 2）辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)； （ 3）按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層； （ 4）彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)； （ 5）按設(shè)計標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 15～ 20m 為宜； （ 6）砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（ 6 塊為一組）。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。如有偏差要及時修整。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。木磚要提前做好防腐處理。馬牙槎應(yīng)先退后進。 磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實，縫、磚平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于 5mm 或透亮的缺陷不 超過 5 個。 .6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時拆掉重砌。 （ 3）分項工程質(zhì)量檢驗評定。 （ 5）冬期施工記錄。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。 （ 3）灰縫大小不勻： 立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。 構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直；殘留砂漿清理干凈。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項目： 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。沿墻高按設(shè)計要求每 50cm 預(yù)埋ф 6 鋼筋 2 根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于 50cm，末端應(yīng)加 90176。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。 （ 3）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為177。同配合比的混凝土不足 100 盤時，其取樣不得少于一次；每一現(xiàn) 澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不少于一次；同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 4． 混凝土澆筑過程中，要派專人看管鋼筋，保證混凝土有足夠的保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋及移動預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔洞的位置。 6． 墻體預(yù)留套管處的澆筑：先將混凝土澆筑至套管下部，在其一側(cè)下料，振搗直到另一側(cè)有混凝土溢出， 再在另一側(cè)下料和振搗，直至混凝土完全覆蓋套管。 混凝土的布料 1． 混凝土的澆筑采取退步作業(yè)法，即先遠后近，逐步進行，以免影響已經(jīng)澆筑成型的混凝土。 4． 泵送混凝土?xí)r，應(yīng)配備通訊設(shè)施及聯(lián)絡(luò)方法，遇有問題及時處理。 3 混凝土的攪拌與運輸 商品混凝土由廠家按規(guī)定和圖紙要求配送，應(yīng)選擇最短行走路線，以縮短運輸時間，減少混凝土的塌落度損失。現(xiàn)場的試驗工作人員要及時測試砼的坍 落度，控制在 16177。模板拼縫要嚴密。 31 2．梁、樓板模板 :應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。 3）模板支柱縱橫方向的水平拉桿按間距不大于 2m 設(shè)置。 3）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。 2．模板的支設(shè)方法 (1) 柱模板 本工程方柱、支模全部采用膠合板、支設(shè)方法為先柱子第一段四面模板就位組拼，校正調(diào)整好對角線，并用柱箍固定。本工程所需模板體系主要包括：框架柱模、梁板模板，其主要支模方式： 模板工程施工工藝流程 : (1)測量定位 1）投點放線 ：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平 300 檢查線，以便于模板的安裝和校正。復(fù)試結(jié)果，當(dāng)仍有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，確認該批接頭不合格！ 7 鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗” （ 1）“ 七不準(zhǔn) ” a. 已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋； b. 鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋； c. 控制線未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋； d. 鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋； e. 鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋； f. 技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁扎鋼筋； g. 鋼筋加工未通過驗收不準(zhǔn)綁扎鋼