【正文】 、柱連接處頂部及左右側(cè)應(yīng)加 300 寬鋼絲網(wǎng)片 屋面工程防水等級(jí)為Ⅰ級(jí)，為兩道防水設(shè)防，及采用 4mm 厚 SBS 改性瀝青防水卷材和 3mm 厚高聚物改性瀝青防水涂料。 (一 )、編制依據(jù) 施工圖紙 太原重型機(jī)械集團(tuán)工程技術(shù)研發(fā)中心施工招標(biāo)文件。 樓層放線→架體搭設(shè)→柱鋼筋綁扎→柱模板支設(shè)→梁板模板支設(shè)→柱梁板混凝土澆筑→柱梁板混凝 土養(yǎng)護(hù) (二 )、 施工測(cè)量 建立平面控制網(wǎng) ⑴、根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)，用全站儀投放出建筑物軸線交點(diǎn)用來(lái)控制建筑物形狀，再用 50m 鋼卷尺配合使用經(jīng)緯儀將工程的軸線及放點(diǎn)準(zhǔn)確測(cè)定出，然后將經(jīng)緯儀置于各控制點(diǎn)。 ⑷、標(biāo)高控制 標(biāo)高控制點(diǎn)的確定：用卷尺、水平儀配合施工，準(zhǔn)確測(cè)定統(tǒng)一標(biāo)高控制 6 點(diǎn)，并用統(tǒng)一標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行土建、水電安裝、裝飾工程施工，并作好標(biāo)記及有關(guān)記錄。 地上結(jié)構(gòu)施工測(cè)量 將控制軸線引測(cè)到建筑物基礎(chǔ)地面上，在各個(gè)主控制軸線交點(diǎn)處做控 制點(diǎn)標(biāo)識(shí)，用醒目的顏色加以標(biāo)示、保護(hù)，作為軸線豎向投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)，然后依次每個(gè)樓層地面上預(yù)留 200mm 200mm的預(yù)留洞，作為地上結(jié)構(gòu)的主控制點(diǎn)，用垂準(zhǔn)儀將初始點(diǎn)投測(cè)到每一個(gè)樓層上?；釉O(shè)一個(gè)5m 寬的施工坡道，放坡系數(shù)為 1:。地下室墻并排木方固定使用 步步緊，地下室墻與基礎(chǔ)施工縫處應(yīng)設(shè)遇水膨脹止水條。試驗(yàn)人員每一臺(tái)班至少抽查兩次坍落度，機(jī)械振搗。 鋼筋綁扎 基礎(chǔ)＋防水板， 梁、 剪力墻、柱、板鋼筋的接頭優(yōu)先采用直螺紋連接。 模板工程 基礎(chǔ)及地下室均采用 15mm 厚復(fù)合多層凈面板、 50 80mm 木方、φ 14 對(duì)拉螺栓加固，扣件式腳手架體系作支撐，和模時(shí)清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物 ， 木模澆水濕潤(rùn) ， 堵嚴(yán)板縫及孔洞，地下室剪力墻體模板加固同筏板基礎(chǔ)剪力墻相同，不再累述，地下室內(nèi)條基梁支撐加固側(cè)模采用接長(zhǎng)對(duì)拉螺栓穿 PVC 管施工，地下室墻條基梁支撐加固側(cè)模采用接長(zhǎng)對(duì)拉螺栓，不穿 PVC 后澆帶 （ 1）后澆帶采用刻有豁口的梳筋式木模板，澆筑比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位高一級(jí)的微膨脹混凝土。 柱、梁模板預(yù)先進(jìn)行計(jì)算拼模制作加工，以加快施工速度，減少材料浪費(fèi)。 梁、板模板 （ 1）梁、板模板采用 15mm 厚竹膠合板模板， 50 100 木方為次龍骨，鋼管作主龍骨，扣件式鋼管腳手架支撐體系。 為防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象，應(yīng)做到樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整，上鋪覆復(fù)合木模板，拼縫處用紙膠帶密封。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘牢。 墻體有預(yù)留洞時(shí)，預(yù)留洞水平方向長(zhǎng)度≥ 800mm 的支模時(shí)需考慮設(shè)置一塊活動(dòng)模板作為振搗口，以確保預(yù)留洞底部墻體混凝土的密實(shí)度。背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并堆放好。 防漏漿措施 （ 1）框架柱模板：在頂板混凝土澆筑時(shí)把柱根部混凝土抹平，施工縫處理完畢后，沿柱模位置線粘貼憎水海棉條防漏漿； （ 2）樓板模板：模板與梁、柱連接部位周圈設(shè)通長(zhǎng)木方，并在木方上口與墻體混凝土接觸的部位粘貼海棉條。調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%。綁扎鋼筋時(shí)，留足保護(hù)層，不得出現(xiàn)負(fù)誤差。 （ 2）在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。 （ 9）板采用八字扣鋼筋綁扎。 （ 2）每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。由施工員填寫(xiě)混凝土澆筑申請(qǐng)，并報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。 （ 5）混凝土運(yùn)輸 混凝土水平運(yùn)輸采用混凝土罐車(chē)由商品凝凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)混凝土運(yùn)輸采用 混凝土泵來(lái)完成垂直和水平運(yùn)輸，使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓妫? 19 季節(jié)施工：在風(fēng)雨或暴熱天氣時(shí)運(yùn)輸混凝土，罐車(chē)上應(yīng)加遮布，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。振搗時(shí)采用插入式振搗棒，每個(gè)泵應(yīng)配 3 個(gè)以上振搗棒，在混凝土下灰口配 12 個(gè)振搗棒，在混凝土流淌端頭配 12 個(gè)振搗棒。澆筑懸臂板時(shí)，應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)及時(shí)將鋼筋提升到位，再繼續(xù)澆筑混凝土。 混凝土的振搗、拆模與養(yǎng)護(hù) （ 1）混凝土的振搗 本工程梁、柱混凝土施工均采用插入式振搗器振搗，振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，嚴(yán)防漏振，移動(dòng)間距不大于棒作用半徑 倍，振搗上一層時(shí)插入下一層 50mm，以消除兩層間的接縫，底板墊層振搗采用平板振搗器，直至振搗到無(wú)氣泡上翻為止。拆模養(yǎng)護(hù)期間，及時(shí)對(duì)混凝土作 質(zhì)量評(píng)定，加強(qiáng)混凝土強(qiáng)度回彈，觀察結(jié)構(gòu)有無(wú)滲漏現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)，應(yīng)找出確切部位，分析原因，及時(shí)采取修補(bǔ)措施。 回填土應(yīng)分層鋪攤。 (3)在地形直伏之處，應(yīng)做好接槎，修筑 1： 2 階梯形邊坡，每臺(tái)階高可取 50cm、寬 100cm。 23 (九 )、砌筑工程 砌筑前先進(jìn)行墻壓筋植筋，砌筑時(shí)隨墻壓入。 用砂紙清除鋼筋端浮銹。模板與砌體間縫隙應(yīng)沿馬牙槎在墻體上粘貼 厚 20mm 寬海綿膠條，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢查、落實(shí)。 水平灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于 80%。 斜砌磚應(yīng)在該墻體砌筑 14D 后方可砌筑。粘板時(shí)應(yīng)輕揉均勻擠壓板面，隨時(shí)用托線板檢查平整度。門(mén)窗洞口四角處，必須加鋪 400mm 200mm 的加強(qiáng)網(wǎng)格布，位置在緊貼直角處沿45176。涂料用排筆涂刷。 ④ 電焊工在操作過(guò)程中，焊縫長(zhǎng)度不得小于焊接點(diǎn)周長(zhǎng)一半，焊縫厚度H=5mm，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現(xiàn)象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干凈，并補(bǔ)刷防腐漆二遍。為防止硅酮密封膠、塑化前的揮發(fā)老化時(shí)間，結(jié)合 6mm 縫寬的情況。 （ 3）后置埋件用膨脹螺栓或化學(xué)螺栓固定在強(qiáng)度等級(jí)不低于 C30 的混凝土結(jié)構(gòu)上，后加螺栓應(yīng)采用不銹鋼或鍍鋅碳素鋼，直徑不小于 10 ㎜，每個(gè)埋件的后加螺栓不得少于兩個(gè)，螺栓的間距和螺栓到構(gòu)建 邊緣的距離不應(yīng)小于 70 ㎜，對(duì)后置埋件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在后置埋件上 30 彈出彈出立柱的位置線、標(biāo)高控制線，做出標(biāo)識(shí)。橫梁應(yīng)安裝牢固，接縫應(yīng)嚴(yán)密。注膠前，接縫的密封膠接觸面上附著的油污等，用工業(yè)乙醇等清潔劑清理干凈。 二、內(nèi)裝飾工程 水泥砂漿墻面 （ 1）內(nèi)墻為水泥砂漿抹灰。 32 內(nèi)墻面刷乳膠漆 （ 1）材料要求 a、乳膠漆 有出廠合 格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。 2)、用聚合物水泥砂漿，補(bǔ)平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮 3 厚底基防裂膩?zhàn)?，然后滿刮 2 厚面層耐水膩?zhàn)诱移礁稍锖笥?1 號(hào)砂紙打磨平整，并清除浮灰。 內(nèi)墻釉面磚墻面 （ 1）選磚，外觀整齊，無(wú)殘缺，無(wú)裂紋、顏色一致。陽(yáng)角拼縫嚴(yán)密。 e、按試排方案，鋪設(shè)縱橫磚帶。 ④彈線：為了檢查和控制大理石板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面 +50cm 標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至 36 一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為 的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向 兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。 細(xì)部做附加層：水落口、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，即在底膠表面干后，將纖維布裁成與管根、地漏直徑尺寸及形狀相同并周?chē)訉?20cm 的布套在管上，同時(shí)涂刷涂膜防水材料，常溫經(jīng) 4h 左右，再刷第二道涂膜防水層；再經(jīng) 2h 實(shí)干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層作業(yè)。 （ 2）材質(zhì)準(zhǔn)備 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓等 ,進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格 ,有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。房間內(nèi)主龍骨沿?zé)舻拈L(zhǎng)方向排布 ,注意避開(kāi)燈具位置；走廊 39 內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。 2）裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾 ,須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改 ,不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。以頂 層門(mén)窗邊線為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將門(mén)窗邊線下引，并在各層門(mén)窗口處化線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的后邊應(yīng)剔鑿處理。 窗的安裝就位 根據(jù)劃好的門(mén)窗定位線，安裝窗框，并及時(shí)調(diào)整好門(mén)窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。 42 2)、門(mén)窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi) +50cm 的水平線為準(zhǔn)向 上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。 d、窗的固定 1)、當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時(shí)，可直接把窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢，焊接處需做防銹處理。 2)、窗框安裝固定后，將配好玻璃的門(mén)窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可。 （ 3）安裝門(mén)前需先檢查門(mén)框和門(mén)扇，對(duì)被破壞、變形和脫漆等需進(jìn)行修整和補(bǔ)漆。 （ 3）涂刷要點(diǎn)是勤蘸短刷，不可反復(fù)涂刷。門(mén)鎖安裝要可靠，其它五金配件和玻璃按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 （ 3）干鋪保溫材料，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時(shí)， 46 上下接縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。當(dāng)利用分格縫兼做排汽屋面的排汽道時(shí)，縫寬應(yīng)適當(dāng)加寬，并應(yīng)與保溫層連通。用丙烷氣 (汽油 )噴燈烘烤卷材底面，使涂蓋層熔化 (溫度控制在 10。 47 （ 7） 養(yǎng)護(hù) 砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在 24h 后護(hù)蓋草袋 (墊 )澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于 7d；干燥后，即可進(jìn)入防水層施工。 屋面找平層工程 （ 1） 清理基層 將屋面保溫層上清 掃 干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈。 （十二）、屋面工程 本工程分為上人屋面、 綠化 屋面。 防火門(mén)安裝 防火門(mén)在運(yùn)輸前應(yīng)進(jìn)行可靠的包裝，運(yùn)輸中要平穩(wěn)，嚴(yán)禁顛震和擠壓，防止變形。 （ 5）門(mén)框安裝時(shí)應(yīng)先校正門(mén)框與前后和左右的垂直和水平，按設(shè)計(jì)要求確定其標(biāo)高，門(mén)框的留縫要符合要求，先用木楔在門(mén)框的四角定位，再進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后再把門(mén)框和預(yù)埋件連接牢固，然后撤掉木楔，用 1:2 水泥砂漿將塞口縫隙填滿抹平，砂漿未凝固前不得在門(mén)框上進(jìn)行任何作業(yè)。 4)、地彈簧門(mén)在門(mén)框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定后再安裝門(mén)扇。 3)、當(dāng)墻體上沒(méi)有預(yù)埋鐵件時(shí)，也可用電鉆在墻上打 800mmm 深、直徑為 6mm 的孔，用 L 型 800mm 50mm 的 6mm鋼筋。 b、防腐處理 1)、門(mén)窗框四周外表面的防腐設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求處理。 B、當(dāng)墻體上沒(méi)有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將窗的鐵腳固定到墻上。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。 4）輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線 ,輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。 5）安裝邊龍骨 :采用 L 型邊龍骨 ,與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定 ,固定間距 200mm。 基層清理→彈線→安裝吊桿→安裝主龍 骨→安裝邊龍骨→弱電、綜合布線敷設(shè)→隱蔽檢查→安裝次龍骨及鋁板 →成品保護(hù)→分項(xiàng)、檢驗(yàn)批驗(yàn)收 （ 4）施工工藝 1）彈線 :根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。 第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化 24h 后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向與第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，要求均勻涂刷，不得有鼓泡等現(xiàn)象。 基層表面的突出物、砂漿疙瘩等應(yīng)鏟除、清理掉。也可從門(mén)口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。 ⑥刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將于砂和板塊移開(kāi)， 清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為 ～ ，不要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷）。 f、調(diào)制干硬性水泥砂漿（ 1： 4）及水泥漿（ — ）。 三、樓地面工程 地磚地面（樓面） ① 工藝流程： 34 彈地面標(biāo)高線→基層處理、灑水濕潤(rùn)→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦 縫→養(yǎng)護(hù)。計(jì)算縱橫皮數(shù)和貼粘塊數(shù)。涂刷順序先上的下，自 33 左向右。 b、白水泥、膠、大白粉、石膏粉、滑石粉、熟桐油、清油、合成樹(shù)脂溶液、聚醋酸乙烯乳液。 （ 3）為了防止加氣混凝土砌塊與框架梁、柱接縫處抹灰等的裂縫，按照?qǐng)D紙要求在該處左右側(cè)及上部增設(shè) 300 鋼絲網(wǎng)片以避免裂縫的產(chǎn)生。在玻璃上沿接縫兩側(cè)貼防護(hù)膠帶紙，使膠帶紙邊與縫邊齊平。當(dāng)安裝完一層高度的橫梁后，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，符合要求后再安裝另一層。 （ 4）立柱一般由下往上安裝。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。在板安裝前，根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于 2mm）。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料刷不開(kāi)。 （ 2）粘貼安裝巖棉板 （ 3） 8 厚 1: 白水泥砂漿抹面 （ 4）刮柔性抗裂膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液，加少量 108 膠和石膏粉等拌合而成。 ○ 2保溫板修整。 落地砂漿及時(shí)清除，以免與地面粘接，影響下道工 序