【正文】 四建設(shè)公司知識(shí)產(chǎn)權(quán)，未 經(jīng)授權(quán) ，不得復(fù)制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。一般采用人字形排版或間隔排版，如圖 131：圖 131人字形排版 間隔排版儲(chǔ)罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝 FCC/本文件屬中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司知識(shí)產(chǎn)權(quán)，未 經(jīng)授權(quán) ，不得復(fù)制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。131儲(chǔ)罐氣吹頂升倒裝通用施工工藝1 適用范圍本工法適用于容積為 3000m3到 10000m3的立式圓筒形拱頂鋼制焊接儲(chǔ)罐的施工。132 總體施工方案a） 在現(xiàn)場鋪設(shè)一個(gè)平臺(tái)，也可選擇已有的車間廠房，準(zhǔn)備好相關(guān)的設(shè)備、機(jī)具，進(jìn)行工廠化的預(yù)制，對(duì)成品和半成品嚴(yán)格檢驗(yàn)，為保證現(xiàn)場的安裝質(zhì)量創(chuàng)造條件；b） 需整體熱處理的板采用爐內(nèi)熱處理的方式，不需要整體熱處理的管口可在安裝完后在現(xiàn)場進(jìn)行熱處理；c） 利用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行氣吹頂升安裝罐壁板，主體安裝完成后進(jìn)行附件的安裝和上水試驗(yàn)。寬度 AC、BD、EF 177。對(duì)角線之差｜ADBC｜ ≤3 ≤2AC、BD ≤1 ≤1直線度AB、CD ≤2 ≤2坡口角度 ?176。20mm。放在平臺(tái)上檢查，其翹曲變形，不得大于超過構(gòu)件長度的 %，且不得大于 6mm。20mm；b） 罐壁處基礎(chǔ)頂面的水平度：環(huán)墻上表面任意 10m 弧長上不應(yīng)超過177。 邊緣板一般為對(duì)接接頭，按照排版圖的要求鋪設(shè)第一張邊緣板后，分別向兩端鋪設(shè)其它邊緣板。c） 底 圈 罐 壁 板 的 垂 直 度 用 可 調(diào) 式 斜 杠 調(diào) 節(jié) ， 測 量 采 用 垂 直 線 墜 ； 水 平 度 用 方 銷 子 調(diào)節(jié) ， 采 用 水 平 儀 測 量 ； 縱 縫 組 對(duì) 間 隙 及 錯(cuò) 邊 量 用 組 對(duì) 卡 具 調(diào) 節(jié) ， 如 圖 138：圖 138：第一節(jié)罐壁板安裝調(diào)整杠擋板墊板 罐底板罐壁板內(nèi)R組 α′ 油 罐 基 礎(chǔ) 中 心 線圖 137θ儲(chǔ)罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝 FCC/本文件屬中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司知識(shí)產(chǎn)權(quán)，未 經(jīng)授權(quán) ，不得復(fù)制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。 罐頂臨時(shí)支架安裝a） 臨時(shí)支架包括中心傘柱、中間立柱和托在中間立柱上的環(huán)梁；b） 中心傘柱用鋼管和鋼板預(yù)制而成，中間立柱用鋼管預(yù)制而成，滾制后的槽鋼圈為環(huán)梁，根據(jù)儲(chǔ)罐的大小來確定中心柱和中間立柱的規(guī)格尺寸和高度、槽鋼的規(guī)格尺寸、槽鋼圈的直徑及中間立柱和槽鋼圈的數(shù)量；c） 中心傘柱和中間立柱要有一定數(shù)量的斜支撐。脹圈用 10t 螺旋千斤頂脹實(shí)(一圈設(shè) 2～3 個(gè)千斤頂儲(chǔ)罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝 FCC/本文件屬中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司知識(shí)產(chǎn)權(quán)，未 經(jīng)授權(quán) ，不得復(fù)制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。d） 罐頂開孔接管要用盲板密封，透光孔處也要用膠皮密封。1314風(fēng)機(jī)、密封系統(tǒng)和平衡裝置。 罐壁焊接a） 罐壁立縫全部采用手工電弧焊，焊接材料及工藝參數(shù)如表 137：表 137立縫序數(shù)母材材質(zhì)板厚（mm）焊條牌號(hào)電流（A）電壓（V）焊速cm/min焊條規(guī)格mm第一圈 16MnR 20 J507 100～150 23～25 7～12 第二圈 16MnR 18 J507 100～150 23～25 7～12 第三圈 16MnR 16 J507 100～150 23～25 7～12 第四圈 16MnR 14 J507 100～150 23～25 7～12 第五圈 16MnR 12 J507 100～150 23～25 7～12 第六圈 16MnR 12 J507 100～150 23～25 7～12 第七圈 16MnR 10 J507 100～150 23～25 7～12 第八圈 Q235A 8 J422 100～120 23～25 7～12 第九圈 Q235A 8 J422 100～120 23～25 7～12 b） 罐壁環(huán)縫采用手工電弧焊，焊接材料及焊接工藝參數(shù)如下：表 138環(huán)縫編號(hào)焊接部位焊接層次 焊條牌號(hào)規(guī)格mm電流（A）電壓（V）焊接速度（cm/min）第一圈 外側(cè) 3 J507 150～170 21～24 12～23儲(chǔ)罐氣吹頂升倒裝法通用施工工藝 FCC/本文件屬中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司知識(shí)產(chǎn)權(quán)，未 經(jīng)授權(quán) ，不得復(fù)制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。 充水試驗(yàn)首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求的，根據(jù)施工規(guī)范的要求進(jìn)行。2 施工技術(shù)方案及排版圖、技術(shù)交底 AR 施工方法、程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、審批 滿足工程施工技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度要求。10 罐底焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn) B 焊角高度、焊縫寬度、焊縫外觀成型、焊縫清理 滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1mm，焊接后 1 米高處任意點(diǎn)內(nèi)半徑偏差為177。20 罐壁開孔接管的安裝 C 方位、外觀 符合圖紙和相關(guān)規(guī)范要求。25總體試驗(yàn)階段 罐內(nèi)清理封閉AR 清潔度 罐內(nèi)清潔無污物。應(yīng)由監(jiān)理、EPC 單位和施工分包方專業(yè)人員共同檢查確認(rèn)簽證，檢查不合格應(yīng)要求施工分包方返修直至合格為止。1322a） 儲(chǔ)罐整體施工完成后，其總體垂直度偏差應(yīng)不大于罐壁高度的 3‰，且不大于50mm；高度允許偏差不大于設(shè)計(jì)總高的 5‰；b） 罐底凹凸度不大于變形量的 2%，且不大于 50mm；c） 罐頂?shù)氖┕ぃ植堪纪棺冃螒?yīng)采用樣板檢查，間隙不得大于 15mm；d） 在充水試驗(yàn)中，罐底、罐壁應(yīng)無滲漏，罐頂無滲漏無異常變形，其它附件運(yùn)行良好。本工藝由中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司技術(shù)處發(fā)布并負(fù)責(zé)解釋。在風(fēng)力超過 6 級(jí)時(shí)，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)；g） 充水試驗(yàn)時(shí)，要有專人看管，測量要及時(shí)，如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)沉降超差或儲(chǔ)罐有異常響動(dòng)，應(yīng)及時(shí)停水，檢查處理合格后方可重新上水；h） 裝置區(qū)內(nèi)施工，要有防火設(shè)施如防火墻、滅火器具等，動(dòng)火施工手續(xù)齊全，做到三不動(dòng)火；i） 現(xiàn)場注意文明施工，做到工完料凈場地清；j） 進(jìn)入現(xiàn)場施工，必須勞保著裝；k） 其它未盡事宜參見《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》。應(yīng)由施工分包方自行檢查，監(jiān)理、EPC 單位專業(yè)人員不定期進(jìn)行抽查。27最終驗(yàn)收階段 工程交工驗(yàn)收 AR 總體安裝質(zhì)量 總體安裝質(zhì)量和完整性，施工記錄的完整性。22 整體試驗(yàn)前條件確認(rèn) AR 全方位檢查罐壁高度允許偏差 H＜100mm，垂直度允許偏差＜50mm，縱縫角變形允許偏差（1m 弧形樣板）：δ＞25mm≤6mm、12＜δ≤25≤8mm、δ≤12≤10mm；局部凹凸變形：δ＜25mm＜10mm；δ≥25mm＜13mm；罐壁內(nèi)表面半徑 R 允差177。15 其它罐壁板安裝 BR 對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量垂直度、角變形立縫對(duì)口間隙為 2177。12 罐底真空試漏 BR 罐底焊縫有無漏點(diǎn) 試漏部位焊縫清理干凈，真空度不低于 53kPa，無滲漏為合格。4 焊工及探傷人員資格認(rèn)定 BR 焊工和探傷人員資格 焊工經(jīng)考試取得相應(yīng)位置的焊接上崗資格, 探傷人員應(yīng)具有相應(yīng)的探傷資質(zhì)證。 上水試驗(yàn)包括以下內(nèi)容a） 罐底的嚴(yán)密性：應(yīng)以充水試驗(yàn)過程中罐底無滲漏為合格；b） 罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：應(yīng)以充水到設(shè)計(jì)最高液位并保持 48h 后，罐壁無滲漏、無異常變形為合格；c） 罐頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：罐內(nèi)水位應(yīng)在最高設(shè)計(jì)液位下 1m 進(jìn)行緩慢升壓，當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)， 罐頂無異常變形、焊縫無滲漏為合格。 罐頂焊接，按照焊接工藝評(píng)定執(zhí)行。 附件安裝 罐壁開孔接管的安裝，按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行罐壁開孔及接管、人孔等的安裝。用多個(gè) 3t 倒鏈作為平衡裝置，在罐外均勻分布，掛于焊在包邊角鋼處的吊耳上，下面與焊在罐底邊緣板上的吊耳相連，開始時(shí)處于拉緊狀態(tài)，氣