【正文】 生早期收縮裂縫。 遇有寒流到來或出現(xiàn)極端氣溫時，應(yīng)停止?jié)仓拧? 墩、墻砼的澆筑倉面上，宜設(shè)臨時防雨棚。 1% 砂、石 177。 ③、 拌制砼，必須嚴格遵守試驗室鑒發(fā)的砼配料單，嚴禁擅自更改，每班至少抽查二次。 骨料堆存時，不宜堆成斜坡和錐體，以防產(chǎn)生分離。 在施工中，我們將粗骨料按料徑分成以下料徑段，即 5～ 20mm、 20～ 40mm、 40～ 80mm，應(yīng)分段嚴格檢驗。 主要檢測：水泥標號、凝結(jié)時間、體積安定性等。養(yǎng)護用水不得使用含有氧化鐵的地下水。 模板接縫處填加橡皮條，橡皮條需用膠先貼于一側(cè)模板上，不能突出模板內(nèi)側(cè)，避免因接縫處漏漿使表面出現(xiàn)麻面，對拉螺栓外套無縫鋼管，防止螺栓處產(chǎn)生麻面。脫膜劑選用新鮮機油，不采用廢機油，以免污染砼表面。 做好砼表面成品保護工作。產(chǎn)生原因：澆筑時高程及平整度控制措施簡單，控制點偏少，不能提 前預(yù)控；面積較大時，人工收光抹面不能及時完成；砼澆筑中水灰比控制不嚴，泌水不能及時有效排除；沒有采取措施及時養(yǎng)護。電渣焊接頭彎折不得大于 4度。 5 3 鋼筋彎起點位置的偏差 177。 經(jīng)計算和試驗復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準后，方能提前拆模。不允許出現(xiàn)已澆筑的砼和已架設(shè)的鋼筋上沾有涂刷污跡，承包人應(yīng)采取有效措施予以清理。 （ 2）、驗收： 1）、砌體工程砌筑前進行砌筑體測量放樣成果的檢查和基礎(chǔ)建基面開挖清理質(zhì)量的檢查和驗收。勾縫用砂漿嚴格按配合比拌制，水泥、砂用同一品種，使縫的色澤一致。 （ 3） 、砌體縫口應(yīng)砌緊，底座應(yīng)墊穩(wěn)填實，嚴禁架空，相鄰砌石間的所有空隙用尺寸合適的碎石填滿。塊石砌筑后必須及時清縫，清縫在塊石砌筑 24 小時后進行， 縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。墊層采用人工攤鋪，不得從坡頂順坡下倒，砂石分層鋪筑，嚴禁混淆，鋪筑的墊層厚度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)定要求，鋪筑好的墊層要及時砌筑塊石，禁止人員踐踏。 11 （ 6）、砌體應(yīng)自下而上均衡上升，永久縫的縫面應(yīng)平整垂直。成型砌體要求平整、穩(wěn)定、密實和錯縫。 3%，水、外加劑為177。 （ 3）、水泥 10 砌筑工程采用的水泥品種為 級普通硅酸鹽水泥，到現(xiàn)場水泥按品種、標號、出廠日期分別存放，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。砌體所選石料材質(zhì)堅實新鮮、無風化剝落或裂紋，表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于砌體表面的石材，色澤 均勻。 基礎(chǔ)開挖的超挖部分，應(yīng)由承包方用與基礎(chǔ)相同等級的混凝土回填，其費用由 承包方負擔。 基坑放樣測量按監(jiān)理單位提供的平面控制點和 高程控制點進行。針對每一質(zhì)量問題，在現(xiàn)場做出的決定，必須由主管技術(shù)負責入簽署，作為施工質(zhì)控的原始記錄。 基坑：對位于地下水位以下的基坑需要在旱地進行開挖時，可根據(jù)基坑的工程地質(zhì)條件采用降低地下水位的措施。 降低含水量的措施： 當土料天然含水量超過施工控制含水量時采取翻曬法降低含水量的措施。 負溫下填筑，作好壓實土層的防凍保溫工作。 土方施工防高溫、防凍、防雨、排水措施 （一）高溫期施工 高溫季節(jié)施 工，須采取防暑降溫措施，異常高溫時，適當延長夜間施工時間，避開中午施工。 接縫處理 （一）基礎(chǔ)、岸坡與剛性建筑物結(jié)合的部位以及接縫部位的填筑，按基礎(chǔ)、岸坡、剛性建筑物的接合部位及堤身內(nèi)縱橫接縫，必須嚴格處理，保證結(jié)合質(zhì)量。 （七）在碾壓過程中施工與質(zhì)檢人員應(yīng)嚴格控制，發(fā)現(xiàn) 問題及時處理。 土方填筑 （一）首先完成土方填筑部位的基礎(chǔ)清理和排水工作，土方填筑必須在基礎(chǔ)處理及隱蔽工程驗收合格后才能進行。其他區(qū)域土方整平：先將區(qū)域內(nèi)耕植土層用推土機將耕植土層推理集中在運來符合要求的土料按測量高程分層回填碾壓，欲留耕植土層厚度。 （一）定線采用 J2 經(jīng)緯儀進行，在上下游兩端以外不受施工影響的適當?shù)攸c，測設(shè)永久性的標石，并標明樁號，架設(shè)標架。 （ 3）、發(fā)現(xiàn)控制點有位移跡象時，應(yīng)進行檢測，其精度不低于測放時的精度。 （ 5）、施工測量放樣精度要求見下表 施工測量主要精度指標（ mm） 項 次 項目 精度指標 說明 分部 工程 部 位 內(nèi)容 平面位置 中 誤 差 高 程 中誤差 1 混凝土 護底、護坡 輪廓點放樣 177。 鋼卷尺 50m 2 177。 （ 2）、測量人員組織 測量放樣 控制是貫穿工程施工全過程的十分關(guān)鍵的工作，為此項目部成立專門測量放樣小組，由具有理論和實際施工經(jīng)驗的有測量證件的人員負責，控制測量根據(jù)工程各部位特點由專職測量員實施，并及時做好有關(guān)工程記錄。為防止差錯，作為施工過程中控制中心線樁及水準點等測量重要標點，均設(shè)置二組以供相互檢查核對，并做測量和檢查核對記錄，布置的控制樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠，并保留至工程結(jié)束。 50 +0,30 包括土 方保護層開挖 5 土方回填 輪廓點放樣 0,+30 6 外部變形觀測 位移測點 177。 施工測量 因本工程施工范圍大，土方工程量多，所以平面控制網(wǎng)采用三角網(wǎng)及導(dǎo)線網(wǎng)結(jié)合的方式，高程控制點采用二等水準測量從提供的高程點引測至現(xiàn)場高程控制點， 平面及高程控制網(wǎng)的控制點均用混凝土澆筑成樁，形狀方形，中間埋設(shè)金屬點，并設(shè)放在不易損壞處，部分網(wǎng)點均保護至工程結(jié)束直到交付使用單位為止。 （四）施工期間所有施工定線、方量、竣工等測量原始記錄、計算成果和繪制的圖幅，特別是隱蔽工程的資料，均及時整理、校核、分類、整編成冊，當工程完工后，移交運行管理單位。 基槽開挖結(jié)束，應(yīng)及時組織驗槽，澆筑砼墊層，防止基底土層受曝曬、雨淋擾動，負溫下施工，基槽開挖好后，采用薄膜覆蓋，以防止基底土層受凍。不得漏壓、欠壓和過壓，壓實合格后方可準鋪上層新料。如需長時間停工，則根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護層，復(fù)工時予以清除，并檢查填筑面。 （六）涵洞洞頂以上及兩側(cè)一定厚度的填土，用小型機具壓實，并保持平衡上升，其洞頂最小填土厚度應(yīng)根據(jù)埋管設(shè)計與碾壓機械的重量確定。 負溫下露天土料 的施工，采取鋪土、碾壓、取樣等快速連續(xù)作業(yè)，壓實時土料溫度必須在 1℃以上。 作好回填面保護，下雨或雨后不許踐踏壩面，禁止車輛通行。為使土料含水量均勻和加速翻曬過程，可以將土塊用旋耕機反復(fù)耙碎。 質(zhì)量控制按國家和部頒的有關(guān)標準、工程的設(shè)計和施工圖、技術(shù)要求以及工地制定的施工 規(guī)程制度，質(zhì)量檢查部門對所有取樣檢查部位的平面位置、高程、檢驗結(jié)果等均應(yīng)如實記錄，井逐班、逐日填寫質(zhì)量報表，分送有關(guān)部門和負責人，質(zhì)檢資料必須 8 妥善保存，防止丟失，嚴禁自行銷毀。 土方填筑前按有關(guān)規(guī)范對堤基進行認真檢查。 基坑開挖與土方填筑工程相結(jié)合，如不能及時填筑時，應(yīng)將回填土和棄土分別 堆放，不得混淆，棄土堆置在附近灘地，并進行適度平整。 由于砌石工程皆以人工手工操作，耗時耗力，對工程進度的影響很大。并根據(jù)監(jiān)理人的指示進行試驗，容重大于 25KN/m3，抗壓強度大于 100MPa。拌制過程中保持砂料含水率的穩(wěn)定，當砂的含水率有變化時，即時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性。 漿砌塊石擋土墻施工方案 （ 1）、漿砌石采用鋪漿法砌筑。 （ 4）、采用砼底板時，在砼澆筑期間，按規(guī)范要求予埋一部分出露毛石，并在砌筑前將砼底板面鑿毛處理，沖洗干凈。 （ 2）、施工方法 1）、測量放線： 根據(jù)控制網(wǎng)測設(shè)護砌斷面中心線，然后放出底角樁，格埂軸線，測好樁頂標高。 砌石之間縫隙應(yīng)為 58cm。 干砌石施工方案 （ 1） 、鋪砌干砌塊石之前按所要求的坡 度修整邊坡，坡墊層應(yīng)自上而下，隨砌石面增高分段上升。 （ 4）、控制好灰縫寬度，為 50mm～ 80mm，寬度均勻一致。 2）砌磚質(zhì)量檢查： A、砂漿的強度除符合施工圖紙的要求外，還應(yīng)符合規(guī)定有：同品種、同標號的砂漿組試塊的平均強度不少于砂漿的標準值；任一組試塊的強度不小于 0， 75砂漿的標準值；磚砌體砂漿飽滿度的檢查應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 ②、各種連接部位必須按節(jié)點設(shè)計，針對不同的情況逐個畫出節(jié)點圖，以保證連接嚴密、牢固、可靠，保證施工時有依據(jù)，避免施工的隨意性。從以前施工的閘墩來看，接縫處只形成很細的一條痕跡，沒有漏漿的現(xiàn)象。 （ 3）、鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許 偏差不得超過下表的數(shù)值。 （ 6）、鋼筋的閃光對焊和電渣壓力焊應(yīng)遵守以下規(guī)定： 垂直鋼筋主要采用現(xiàn)場電渣壓力焊，水平和傾斜鋼筋主要采用在加工場閃光對焊，當兩鋼筋直徑不同時，其兩直徑之差不得大于 4mm。水利工程砼主要為清水砼，不裝修，因而不僅要保證內(nèi)在質(zhì)量而且要達到外表美觀。 為防止表面干縮裂縫，并使其光滑，主要措施為在砼澆筑壓輥找平后，采用真空機吸水將表面水分排除，然后用圓盤式磨光機抹光，最后再用葉片式壓光機壓光。形成原因：采用竹膠模板后，模板吸水性差，砼產(chǎn)生泌水后排除不及時，泌水聚集模板表面形成起砂；模板接縫處不嚴密，有空隙，漏漿后形成麻面；模板螺栓孔眼漏漿形成麻面；砼下料高度過大，砂漿濺至模板上硬化后形成麻面；柱模板使用不當，采用傳統(tǒng)的角模，易在柱拐角漏漿。 采取掛串筒的砼入倉措施，限制落料高度不超過 2m。 對于預(yù)留螺栓洞孔的表面修補，派專人進行。針對本工程特點，我們對砼生產(chǎn)采取如下的砼質(zhì)量檢測與控制措施。 拌和及養(yǎng)護混凝土所用的水，除按規(guī)定進行水質(zhì)分析外，應(yīng)按監(jiān)理人指示進行定期檢測，若對水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)進行砂漿強度試驗，用強度對比值來確定是否能用。 砂中有活性骨料時，必須進行專門的試驗論證。對配置的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。 ⑧、拌合料的重量偏差，應(yīng)符合下列要求，每班至少檢查二次。 （ 3）、砼夏季、雨天、冬季施工措施 1）、雨季施工措施： 雨季施工，必須做好以下工作： 掌握天氣預(yù)報 ,避免在大雨、暴雨或大風過境時澆筑砼。 運輸砼的設(shè)備應(yīng)加蓋保溫，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低溫度損失。存放場地設(shè)置砼地坪，保證材料清潔；采用雙摻外加劑（木鈣、 UEA）以減少水泥用量，或者摻用 II 級粉煤灰代替一部分水泥用量；控制砼坍落度，水灰比不超過 ，減少砼收縮。 根據(jù)招標文件要求，本工程閘門采用預(yù)制 的方式，本章節(jié)對閘門制作工藝和方法不做闡述，只對閘門的安裝方案進行編制。 24 2）、放樣：按圖選用材料；對材料先行平整；將材料置于平臺上，按圖放出大樣。翼緣板對腹板的傾斜度≤ 。 噴鋅防腐工藝 （ 1）、閘門門葉防腐 我公司根據(jù)圖紙和本合同文件要求，制定防腐工藝和施工規(guī)程，并報監(jiān)理人同意后實施。 表面預(yù)處理采用噴射除銹，所用磨料表面清潔干凈。 ④、噴涂力求均勻，不少于兩次噴完，噴束垂直交叉覆蓋。 4）、涂料涂層質(zhì)量檢查 每層漆膜涂裝前對上一層涂層外觀進行檢查。劃格時，必須切透漆膜觸及基體金屬，然后按規(guī)定檢查漆膜附著力并分級，其前三級為合格漆膜。 5）、根據(jù)門槽中心線和孔口中心線及高程定位底坎，調(diào)整好后，加固 、復(fù)核。在砼澆筑過程中，應(yīng)注意對門槽構(gòu)件的工作面進行必要保護，避免碰傷及污物貼附，影響止水及支承的正常工作。一類焊縫的對接焊縫表面必須經(jīng)過打磨處理。在吊起時，為保護底封水，事先在底封水處墊上方木，在放入門槽時，檢查門槽的清理情況，并在軌道上撒潑肥泉水，以保護側(cè)封和頂封。安裝、調(diào)試、試運行按啟閉機制造廠家供給的說明書和圖紙進行。在三角扒桿上掛手拉葫蘆精調(diào)，利用地腳螺絲及墊塊鉚焊固定，保證安裝尺寸滿足安裝及驗收規(guī)范的要求，并考慮一些成品保護措施。 2）、靜水情況下的全行程啟閉調(diào)試應(yīng)在無水試驗合格后進行；試驗、檢查與無水試 30 驗基本相同。 帶負荷試驗。
。只有在這次試驗中，閘門和啟閉機的安裝都達到了施工詳圖和制造廠家制造性能，安裝工作才能認為是合 格的。在啟閉機安裝完畢后，在不與閘門連接的情況 下，作啟閉機空載運行，檢查各傳動機構(gòu)的安裝正確性。 （ 7）、 啟閉機 安裝好后，對啟閉機進行清理、修補損壞的保護油漆、給減速機及其它應(yīng)當灌注潤滑油部位灌注潤滑油。 29 （ 3）、 啟閉機安裝主要工藝為：施工準備→埋件安裝→放線→安裝→單機調(diào)試→與閘門聯(lián)接試驗→驗收。 閘門安裝完畢后，應(yīng)清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應(yīng)注意清除水封座板表面的水泥漿。 （ 4）、涂裝：對安裝焊縫區(qū)各 100mm 處 采用涂裝處理。對在檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷或零件掉失等情況進行修整，補充零件后才準許進行安裝。 6）、埋件工作面對接接頭的錯位均應(yīng)進行緩坡處理，過面及工作面的焊疤和焊縫余高應(yīng)鏟平磨光，凹坑應(yīng)補焊磨光，并按原設(shè)計要求進行防腐處理。埋件工作表面采用噴鋅防腐，防腐工藝與閘門相同。涂裝后對涂層進行外觀檢查，表面光滑，顏色一致，無皺皮、起泡、流掛、漏涂等缺陷。 ⑥、涂層表面產(chǎn)生少量夾雜時，用小刀剔刮 ，如缺陷面積較大，鏟除重噴。 閘門表面除銹等級應(yīng)符合 GB8923《涂裝前鋼材表面化銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的 級，使用照片目視對照。噴鋅防腐將采用室內(nèi)噴鋼丸除銹的先進工藝，效 25 率高、污染小，且粗糙度適中、鋅層附著力強。 6）、焊接：埋件梁體焊接采用埋弧自動焊接，影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線能量、接頭結(jié)構(gòu)形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能，因此焊接時，主要應(yīng)調(diào)節(jié)好焊接電流、電弧電壓，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數(shù)。 3）、下料：直線型下料，利用