【正文】 線施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底并簽字齊全。 S32750 焊接難度大，焊接工序較多。1 1． 1工程簡(jiǎn)介 臺(tái)塑合成橡膠工業(yè)年產(chǎn) 5萬噸丁基橡膠（ IIR）項(xiàng)目工程 有超級(jí)雙相鋼 A790 S32750，分布于聚合反應(yīng)（ 100 區(qū)）、 原料回收區(qū)（ 210 區(qū) ） 和原料回收區(qū)（ 220 區(qū) ） 。這就要求從組對(duì) 、 焊接 和 無損檢測(cè)的全過程全方位進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，確保工程質(zhì)量。 施工機(jī)具的準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案的要求配備足夠的處于完好狀態(tài)的機(jī)具設(shè)備。 光譜分析比例為 10%。 輔材的檢查 A、焊條及焊絲需有說明書或質(zhì)量證明書。 領(lǐng)料是需核對(duì)實(shí)際領(lǐng)用材料的規(guī)格、數(shù)量是否與領(lǐng)料單符合，另材料是否有損傷等亦需與資材發(fā)料人員當(dāng)場(chǎng)核對(duì)無誤后方可搬離。 、易損及較小體積之材料應(yīng)放置在室內(nèi)妥善保管。 ，由專人看管，庫(kù)內(nèi)應(yīng)裝有性能良好的去濕機(jī)、通風(fēng)機(jī)、干（濕）溫度計(jì)及焊條烘烤設(shè)備，并掛有產(chǎn)品合格證和校驗(yàn)合格證。 ： a) 用于 GC2 級(jí)管道的閥門，應(yīng)每批抽查 10%，且不得少于一個(gè)。 雙相鋼 管道預(yù)制 此工地要求雙相不銹鋼的預(yù)制需在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行，因此我單位選擇在 920廠 房?jī)?nèi) 進(jìn)行預(yù) 制， 地板上 鋪以 木板進(jìn) 行隔 離。 ，周邊不可有易燃物，并做好火花飛濺隔離措施。 管 道組對(duì) 不銹鋼管道焊接坡口的質(zhì)量符合下表和焊接工藝指導(dǎo)書的要求，具體形式及尺寸詳見焊接工藝指導(dǎo)書： 表 1 材質(zhì) 管子壁厚 坡口型式 示 意 圖 尺 寸 (mm) 雙相 不銹鋼 T=3~9mm Ⅴ α =60176。 B、 固定片焊接時(shí)以能支撐管重即可，勿焊太長(zhǎng)以免磨除不易，費(fèi)材費(fèi)時(shí)。 φ＞ 36時(shí)每增加 12公差177。 ，支管不得伸入主管內(nèi)，如下圖： ，應(yīng)使螺栓孔座于垂直與水平軸線上。 ，并佩戴焊工識(shí)別臂章始可施焊。 ,收弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑 ,多層焊時(shí)層間接頭應(yīng)錯(cuò)開；管子焊接時(shí)，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。 不同牌號(hào)的焊條同箱烘烤時(shí)，要有可靠的分隔措施，不同牌號(hào)的焊絲做好色標(biāo)，以防混淆及錯(cuò)發(fā)。 不銹鋼管道管焊接時(shí)應(yīng) 嚴(yán)格按焊接工藝評(píng)定的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行 。 ：現(xiàn)場(chǎng)焊接完畢需立即在管道表面標(biāo)好管線號(hào)，另外做好焊口標(biāo)識(shí)，焊口標(biāo)識(shí)（見下表）： 管線號(hào) 焊口號(hào) 焊工代號(hào) 材質(zhì) 焊接日期 項(xiàng) 目 技 術(shù) 要 求 外觀 不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂 紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光滑、均勻，焊道與母材 應(yīng)平緩過渡 寬度 應(yīng)焊出坡口邊緣 ～ 2mm 表面余高 應(yīng)小于或等于 1+，且不應(yīng)大于 3mm 咬邊 深度應(yīng)小于或等于 ，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過焊縫長(zhǎng)度的 10%，且連續(xù)長(zhǎng)不應(yīng)大于 100mm 錯(cuò)邊 不宜大于管道壁厚的 10%，且不應(yīng)大于 2mm 未焊滿 不允許 表面疏松、氣孔 無 未完全熔透 Ⅲ焊縫 ≤ ，深度≤ ，小于焊縫總長(zhǎng)的38mm Ⅰ、Ⅱ焊縫 無 13 焊縫無損檢測(cè) (GB502352021) 。 3)去除污染部分 。 ，所有管道開孔必須全部完成，并用封膠帶封死以免雜物進(jìn)入管道。 與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道 。 、吹掃合格后，應(yīng)對(duì)設(shè)備連接的管口進(jìn)行復(fù)位檢查，按規(guī)范的規(guī)定，如有超差，則須重新調(diào)整，直至合格。 、吊架凈距不應(yīng)小于 50 mm。 ..4管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，位置應(yīng)正確，安裝平整牢固，與管子接觸良好。 道，在開始熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)各支、吊架按下列要求逐個(gè)進(jìn)行檢查調(diào)整： （ 1） 活動(dòng)支架的位移方向、位移量及導(dǎo)向性能是否符合設(shè)計(jì)要求； （ 2） 管托有無脫落現(xiàn)象； （ 3） 固定支架是否牢固可靠； （ 4） 彈簧支、吊架的安裝高度與彈簧的工作高度是否符合設(shè)計(jì)要求； （ 5） 可調(diào)支、吊架的調(diào)整是否合格。 施工成果保護(hù)措施 管道 預(yù)制完成后，分類堆放并用彩條布蓋好，對(duì)于初步點(diǎn)上未及時(shí)焊接的焊口用膠帶封上，防止生 銹。 ，配備相應(yīng)的人員，使質(zhì)量保證體系運(yùn)行正常有序。 竣工階段質(zhì)量控制 a、在施工人員 自查合格的基礎(chǔ)上，組織現(xiàn)場(chǎng)工程的“三查四定”工作，查質(zhì)量隱患，查未完工程，查出問題后，定責(zé)任、定措施、定人員、定完成時(shí)間，及時(shí)整改，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)； b、按批準(zhǔn)的方案組織試壓、單體試車和聯(lián)運(yùn)，并邀請(qǐng)建設(shè)單位代表參加，試壓應(yīng)作記錄，單體試車和聯(lián)運(yùn)檢查合格后，應(yīng)讓有關(guān)人員在合格證書上簽字； c、按工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，與建設(shè)單位和質(zhì)檢部門一起認(rèn)真組織好單位工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作； d、工程交付后，按建設(shè)單位需要，派出足夠的保運(yùn)人員，參加聯(lián)動(dòng)試車 。 危險(xiǎn)部位按規(guī)定要求進(jìn)行安全防護(hù)。 電纜絕緣不良，過路無保護(hù)，架設(shè)或埋設(shè)不符合要求 人身 傷亡 V 6 6 7 252 大 不符合“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”“一機(jī)一閘一漏 一箱”要求 人身 傷亡 電氣 火災(zāi) V 6 6 7 252 大 配電箱的電器不符合要求，漏電保護(hù)器失靈 人身 傷亡 IV 大 特殊場(chǎng)所未按規(guī)定使用安全電壓（容器、窨井內(nèi) 作業(yè)） 人身 傷亡 V 6 6 7 252 大 三 高空洞口臨邊未按要求進(jìn)行防護(hù) 墜落 傷亡 IV 大 腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按照 JGJ130—— 2021《建筑施工扣件式鋼管腳手 28 墜落 腳手架搭設(shè)；腳手板不按規(guī)定；安全網(wǎng)沒按要求懸掛 墜落 傷亡 III 大 架安全技術(shù)規(guī)范》和 JGJ128— 2021《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行搭設(shè)、檢查驗(yàn)收。施工現(xiàn)場(chǎng)配備防火器材。 生活區(qū)內(nèi)和施工區(qū)禁止機(jī)動(dòng)車輛鳴高音喇叭。 三 污水排放 管道、設(shè)備沖洗（包括化學(xué)清洗） 污染土壤和水質(zhì)。人員從各項(xiàng)目隊(duì)抽調(diào)，為年齡不超過三十五周歲的男性青年。 。 。 6）施工中要盡量避免立體交叉作業(yè)，如確實(shí)避免不了的必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取安全措施，如在下層作業(yè)人員頂部搭設(shè)腳手架防護(hù)棚或掛設(shè)安全網(wǎng)。操作人員應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣膠鞋。 10） 電工接線必須斷電，掛工作標(biāo)志牌，派專人監(jiān)護(hù)。 6）鋼絲繩在與金屬構(gòu)件銳角、建筑物尖角接觸時(shí)，應(yīng)加墊保護(hù)，以防損傷。 3） 防滑防墜落措施：施工現(xiàn)場(chǎng)道路、排水系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)暢通。 9） 材料堆場(chǎng)、材料庫(kù)要有防雨措施，以防焊接材料等受潮。 ，要加強(qiáng)管理，各文明施工負(fù)責(zé)區(qū)必須嚴(yán)格執(zhí)行。 現(xiàn)場(chǎng)清除障礙物，破斷道路，臨時(shí)斷絕交通、停水、停電必須事先向調(diào)度部門申請(qǐng)，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)行。 中 國(guó) 化 學(xué) 工 程 第 三 建 設(shè) 有 限 公 司 ———————————————————————————————————————————————————— 臺(tái)塑合成橡膠年產(chǎn) 5 萬噸丁基橡膠（ IIR）項(xiàng)目 33 9．施工平面布置圖與文明施工技術(shù)措施 劃布置圖 中 國(guó) 化 學(xué) 工 程 第 三 建 設(shè) 有 限 公 司 ———————————————————————————————————————————————————— 臺(tái)塑合成橡膠年產(chǎn) 5 萬噸丁基橡膠（ IIR）項(xiàng)目 34 中 國(guó) 化 學(xué) 工 程 第 三 建 設(shè) 有 限 公 司 ———————————————————————————————————————————————————— 臺(tái)塑合成橡膠年產(chǎn) 5 萬噸丁基橡膠（ IIR）項(xiàng)目 35 現(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo)在工程施工全過程中，確保文明施工，為全體人創(chuàng)造一個(gè)文明、衛(wèi)生、整潔的施工環(huán)境。 5） 施工設(shè)施必須考慮防雷措施，施工機(jī)具應(yīng)有可靠接地，多臺(tái)設(shè)備靠近布置時(shí)應(yīng)用導(dǎo)線連接，防止感應(yīng)雷擊。 8）在吊裝過程中，如因故中斷，必須及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，不得使重物長(zhǎng)時(shí)間呈懸空狀態(tài)。 1）吊裝實(shí)行工作票制度。 6） 每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行“一機(jī)一閘”，嚴(yán)禁“一閘多用”，一旦陰雨天氣因電纜線路或是用電設(shè)備的絕緣情況不好的情況下，導(dǎo)致空開跳閘不會(huì)影響其他設(shè)備或電動(dòng)工具的正常施工。 8）高處作業(yè)時(shí)，把線與接地線應(yīng)與腳手架絕緣、綁牢。 2） 高處作業(yè)時(shí)，安全帶應(yīng)系掛在作業(yè)人員上方固定牢靠的物體上，下部應(yīng)有足夠的安全空間和凈距，當(dāng)凈距不足時(shí)，安全帶可短系使用。 。 ，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)急。 衛(wèi)生設(shè)施污水經(jīng)聯(lián)系當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門統(tǒng)一處理。 現(xiàn)場(chǎng)張貼“安民告示”。 用電線路定期檢查。 上下未設(shè)行人通道或所設(shè)通道不符合要求 墜落 傷亡 IV 大 高空作業(yè)未掛安全帶或安全帶懸掛不標(biāo)準(zhǔn) 墜落 傷亡 IV 大 四 物體打擊 垂直交叉作業(yè)無隔離防護(hù)措施或措施不符合標(biāo)準(zhǔn)要求 人身 傷亡 V 6 6 7 252 大 交叉作業(yè)要設(shè)可靠的防護(hù)隔離設(shè)施。 正確配戴勞動(dòng)防護(hù)用具。 合格 張巖 李茂勛 黃厚剛 17 套焊法蘭未 留 對(duì)班組進(jìn)行抽檢，對(duì)未符合要 求的進(jìn)行整改，并處罰 合格 張巖 李茂勛 黃厚剛 18 支架底部未防腐進(jìn)行 安裝 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行防腐后進(jìn)行安裝 合格 張巖 李茂勛 黃厚剛 19 11/2〞以下管道及與母材相焊的管道組成件未用全氬焊接 加強(qiáng)宣導(dǎo)，加強(qiáng)監(jiān)督落實(shí) 合格 張巖 李茂勛 黃厚剛 實(shí)行 A、 B、 C三級(jí)質(zhì)量管理，堅(jiān)持三檢制，每周組織班組人員進(jìn)行自檢。 施工期的質(zhì)量控制 a、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的人員進(jìn)行監(jiān)控，確保按圖紙、規(guī)程規(guī)范及批準(zhǔn)的方案施工，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)任何違反圖紙、規(guī)程規(guī)定及方案的施工，應(yīng)隨時(shí)制止。 ，合理配置人員，對(duì)低安裝標(biāo)高、小管徑的管道減少吊車的使用，采用倒鏈安裝，對(duì)高安裝標(biāo)高、大管徑的管道，安裝時(shí)應(yīng)集中使用吊車。 10mm，水平安裝時(shí)，平行臂應(yīng)與管線坡度相同 ，兩垂直壁應(yīng)該平行。導(dǎo)向支架滑動(dòng)面要光滑、平整。管道安裝允許偏差見下表（ mm） 項(xiàng)目 允許偏差 坐標(biāo) 架空及地溝 室外 25 室內(nèi) 15 標(biāo)高 架空及地溝 室外 177。 管道安裝過程中應(yīng)使焊縫位置滿足下列要求： 同一直管段上兩對(duì)接焊縫中心面間的距離：當(dāng)公稱直徑大于或等于 150mm 時(shí)不應(yīng)小于150mm；公稱直徑小于 150mm時(shí)不應(yīng)小于管子外徑。 與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道，應(yīng)從機(jī)械設(shè)備側(cè)開始安裝，亦需保證設(shè)備的接口做到無應(yīng)力安裝，其水平度及鉛垂度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 ,做到橫平豎直 ,有坡度要求的管道 ,其坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道坡度可以在支座進(jìn)行調(diào)整。 5)壓低噴嘴距離 . B) 手工電弧焊缺陷分析 缺陷類別 產(chǎn)生原因 裂紋 焊件表面污染，焊條吸潮，母材及填充金屬中含有較大雜質(zhì)；接頭鋼性 較大；未嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝； 未焊透 坡口，間隙未按要求設(shè)置；焊條角度不正確，操作手勢(shì)不良； 熱輸入不足，電流過小，焊速太快；坡口焊渣，氧化物不清除； 氣孔 焊件表面氧化物，銹蝕，污染未清理，焊條吸潮； 焊接電流過小，電弧過長(zhǎng)，焊速太快，藥皮保護(hù)效果不好，操作手勢(shì)不良； 夾渣 焊件表面氧化物，層間溶渣沒有清除干凈；焊接電流過小，焊速太快； 焊道熔敷順序不當(dāng)；操作手勢(shì)不良； 管道安 裝 參照《工業(yè)管道工程施工規(guī)范》 GB502352021 閥門安裝 、型號(hào)、材質(zhì) ,并應(yīng)在閥門關(guān)閉狀態(tài)下安裝。不 合格的焊縫必須及時(shí)進(jìn)行返修 ,返修工作應(yīng)及時(shí) ,同一位置返修次數(shù)不應(yīng)超過二次，返修焊接工藝按原焊接規(guī)程執(zhí)行；并擴(kuò)透該焊工 2道同一批焊縫，當(dāng)這兩道焊縫均合格時(shí)，則認(rèn)為該焊工這批焊縫合格；當(dāng)這兩道焊縫又有不合格時(shí)，每道焊縫再檢驗(yàn)該焊工兩道同一批焊縫，當(dāng)這兩道焊縫均合格時(shí)，則認(rèn)為該焊工這批焊縫合格；當(dāng)再次檢驗(yàn)又有不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢