【正文】 板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。 模板安 裝安全技術(shù)措施 （ 1） 模板的安裝必須按模板的施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動。鋼管交接部位使用十字扣件鎖死。 灰土拌和要均勻，顏色一致。 3）虛鋪灰土?xí)r，先用白灰撒出方格網(wǎng)（大小現(xiàn)場定），然后在方格網(wǎng)的四個角上釘上標(biāo)高樁，在樁上用水準(zhǔn)儀引測出標(biāo)高，依據(jù)標(biāo)高控制每層的鋪土厚度，用刮杠拉線刮平。），作為為以后室外工程標(biāo)高控制及出177。 質(zhì)量 目標(biāo) 工程質(zhì)量合格 。 2． 排水系統(tǒng) 生產(chǎn)用水區(qū)域的水箱、砂漿攪拌機(jī)積水、廢水均排于地下沉淀池，經(jīng)沉淀后，由現(xiàn)場排水 系統(tǒng) 排入城市管網(wǎng)。 1）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和上級的技 術(shù)規(guī)定、制度以及項目的技術(shù)管理制度。 2） 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場各工種之間的配合，合理組織勞動力、機(jī)械配置，隨時檢查并督促施工進(jìn)度計劃的落實。 11 工程部副總指揮工程部總指揮總承包項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 項目技術(shù)負(fù)責(zé)項目副經(jīng)理商務(wù)部 工程部 技術(shù)質(zhì)量部合同預(yù)算預(yù)算報價內(nèi)部結(jié)算專業(yè)分包物資供應(yīng)成本核算資金調(diào)配合同預(yù)算組 材料組 土建組 安全組 安裝組 鋼結(jié)構(gòu)組計劃統(tǒng)計生產(chǎn)調(diào)度平面管理分包管理安全監(jiān)督文明施工技術(shù)管理實驗檢驗資料管理質(zhì)量管理貫標(biāo)運(yùn)行技術(shù)質(zhì)量組 資料組各作業(yè)班組 項目經(jīng)理部人員組織機(jī)構(gòu)圖 12 項目人員崗位職責(zé) 目經(jīng)理 1） 認(rèn)真貫徹國家和上級的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及公司頒發(fā)的各項規(guī)章制度，自覺保護(hù)企業(yè)和職工的利益，加強(qiáng)與業(yè)主和監(jiān)理的合作，確保公司下達(dá)的各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。以 “ 法人管項目，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制 ” 的兩級管理模式對項目進(jìn)行全程管控。 消防報警系統(tǒng) 本系統(tǒng)只設(shè)計消火栓的啟動消防泵的控制線路，室內(nèi)線路為明敷線路，室外線路埋地暗敷，線路引至消防水泵房及消防控制中心，室外預(yù)埋鋼管管口伸出室外散水。 電氣工程概況 供配電系統(tǒng) 本工程采用 380V， TNS 系統(tǒng)供電，低壓電源引自宿舍樓下 1000KVA 變電所。其中 10號金屬庫 6840 ㎡、 11 號金屬庫 8534 ㎡。建成后作為物流庫房使用。 工程安裝設(shè)計概況 消火栓及雨水排水概況 本工程采用自來水直接供水。 5 防雷接地 本建筑按三類防雷設(shè)計。 項目經(jīng)理部全面履行與業(yè)主簽訂的合同，嚴(yán)格按照《卓越績效管理手冊》來運(yùn)作，形成以全面的安全、環(huán)境及質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制。組建最優(yōu)秀的項目管理團(tuán)隊，成立由 王恒 同志為 項目經(jīng)理的項目經(jīng)理部，建立崗位責(zé)任制，設(shè)置項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人等，從施工計劃安排、施工現(xiàn)場綜合布置、施工工序搭接、協(xié)調(diào)，施工質(zhì)量的控制監(jiān)督及施工現(xiàn)場的管理各方面進(jìn)行控制。 5） 組織制定項目經(jīng)理部各類人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司機(jī)關(guān)各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來，定期向公司經(jīng)理報告工作。 3） 審核項目施工主管工長提出的《物資采購計劃表》并呈報項目經(jīng)理。 負(fù)責(zé)工程的施工管 理、工程進(jìn)度計劃、生產(chǎn)調(diào)度、施工現(xiàn)場平面管理、物資供應(yīng)、安全監(jiān)督，各專業(yè)分包的協(xié)調(diào)管理以及人事行政管理、治安消 14 防以及企業(yè) CI 形象、文明施工等工作 負(fù)責(zé)工程重大技術(shù)方案和措施的編制、審核和交底，組織二次設(shè)計、試驗和檢驗、資料檔案、質(zhì)量控制、貫標(biāo)運(yùn)行等質(zhì)量技術(shù)管理工作。 現(xiàn)場圍擋及出入口 1． 現(xiàn)場大門 現(xiàn)場大門采用建設(shè)方自動伸縮門。 （ 2）工程軸線的定位 利用軸線定位樁采用經(jīng)緯儀投測各條主軸線，利用 100m 大卷尺分出各條軸線。 回填要求： 21 1）灰土回填的土必須過篩，土塊粒徑不得大于 ，并不含雜物、泥塊、有機(jī)物。 當(dāng)天拌好灰土當(dāng)天用完，嚴(yán)禁隔夜使用。 獨立基礎(chǔ)模板加固圖 如下圖所示：在墊層上準(zhǔn)確放出獨立基礎(chǔ)位置線，然后用沖擊鉆打孔將短鋼筋固定在墊層砼中，以準(zhǔn)確控制模板下口的位置，并用鐵絲將模板與鋼筋綁牢在外側(cè)水平方向每隔 1200mm向地面打入一根木樁然后用方木作為水平撐頂住底部模板，再用方木作為斜撐頂住模板頂部，與模板頂部方木用釘子釘牢以保證模板的垂直度。 （ 2） 澆筑砼前、模板內(nèi)的雜物必須清理干凈。 （ 5） 模板安裝完畢，必須進(jìn)行檢查驗收，合格后方可澆筑砼。 （ 6） 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁喝酒、酒后作業(yè)。 2）粗直鋼筋切斷 在工作平臺上安裝標(biāo)有尺寸刻度線的鋼板（ 3mm 厚）并設(shè)置控制斷料尺寸用檔板（角鋼上打眼自拱螺絲固定）以控制鋼筋下料的準(zhǔn)確。 (1)鋼筋制作綁扎交接：班組內(nèi)實行“三檢制”，合格后報配屬隊伍工長檢驗，合格后依次報項目部技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行核定，并填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單，并向監(jiān)理報驗。 （二）、作業(yè)準(zhǔn)備： 30 （ 1） .軸線尺 寸，基底標(biāo)高均符合設(shè)計要求，檢查合格。 （ 1） .清理基坑內(nèi)垃圾雜物，基坑內(nèi)必須平整。 2 ㎝ . (2) .混凝土澆筑面的標(biāo)高控制，應(yīng)由技工拉線繩用卷尺測量，嚴(yán)格按照放線測量人員給出的標(biāo)高控制。 （ 6） .澆筑完混凝土后及時覆蓋一層塑料薄膜，澆水養(yǎng)護(hù)，時間不得少于 2 天。 （ 5） .各種電機(jī)機(jī)械設(shè)備必須有安全可靠的接地和防漏裝置，并由專人使用和保護(hù)，施工用電線電纜經(jīng)常檢查，防止發(fā)生事故。 3)砌筑時采用 “ 三一 ” 砌法 ， 保證灰縫橫平豎直，灰縫一般為 10mm 左右，不小于８ mm，不大于 12mm,水平灰縫砂漿飽滿度要不小于 8０％。 4)堅持工完場清的原則。 3)安裝其他構(gòu)件時，嚴(yán)禁猛砸墻面。 3)分項質(zhì)評表。 4）抹罩面灰 刮糙 后第二天便可抹罩面灰。檢查墻面的凹凸情況，對缺楞掉角的墻板接縫處高差較大時，可用混合砂漿分層抹平，每遍厚度值在 7～ 9mm 左右。做灰餅的砂漿用混合砂漿（水泥：石灰膏：砂 =1::3），在灰餅面磚的棱角上拉 立線，再于立線上掛活動的水平線，用來控制面磚表面平整，做灰餅肘上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個灰餅需拉線或用靠尺板找平。 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 吊裝前準(zhǔn)備工作： 安裝前應(yīng) 用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀 對基礎(chǔ)軸線和 預(yù)埋螺栓的位置和 標(biāo)高 進(jìn)行復(fù)測 ， 并將中心點在基礎(chǔ)面及外側(cè)用墨線作出明顯標(biāo)志 (以便安裝時定位和完工后檢驗驗收 )，做好工序交接。 將構(gòu)件按照安裝位置，依據(jù)構(gòu)件編號分批并排擺放在一起，構(gòu)件下面應(yīng)墊設(shè)方木以便安裝時穿 繞繩索。 在鋼柱下端標(biāo)記十字中心線、垂直度檢測線、標(biāo)高檢測線等。用設(shè)在鋼柱預(yù)埋螺栓上的調(diào)節(jié)螺母微調(diào)，使鋼柱標(biāo)高線位置與水準(zhǔn)儀十字叉絲重合。柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進(jìn)行。因屋面梁截面較小，運(yùn)輸、裝卸過程中很容易發(fā)生變形，因此安裝前必須進(jìn)行檢查，如有變形或彎曲須經(jīng)修理后方可拼裝。 （ 2）摩擦面抗滑移系數(shù)檢驗 抗滑移系數(shù)檢驗用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級、同一直徑的高強(qiáng)螺栓連接副。5% 和 177。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于 2mm。 c、吊車梁安放后，應(yīng)將吊車梁上翼緣板與柱用連接板連接固定，以防吊車松鉤后吊車梁縱向移動和側(cè)向傾倒。用千斤頂和手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移，將鐵楔再次調(diào)整、墊實逐跟梁端部調(diào)整到位。校正后立即進(jìn)行 固定，固定的順序為先安螺栓后焊接。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在刷面漆之前，應(yīng)當(dāng)全面檢查，對在運(yùn)輸或安裝過程中油漆損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時在刷面漆之前，應(yīng)用棉紗頭清理鋼結(jié)構(gòu)表面的油污和灰塵等。當(dāng)鋼構(gòu)件表面已涂防銹面漆，且涂層硬而光亮，會明顯影響防火涂料的粘結(jié)力，應(yīng)采用砂紙適當(dāng)打磨再噴。 （ 5）彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、 色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。 （ 3） 固定：按設(shè)計要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差 ≤177。 （ 4）吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。 彩鋼板安裝要求： （ 1）安裝前應(yīng)對廠房主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗收，并實測相關(guān)資料，經(jīng)與圖紙核對無誤后方可安裝。 e、連接件的安裝應(yīng)符合下列要求：安裝側(cè)面的連接件時，應(yīng)盡量使連接件成一直線。 （ 5）高波壓型金屬板屋脊端部封頭板的周邊必須滿涂建筑密封膏。 （ 4）將第二張屋面板的母肋與第二排固定支架固定，同樣從中間向兩端方向緊固，用同樣的方法安裝以后的屋面板，注意連接要可靠緊固，并隨時檢查屋面在天溝處成一條直線，對天溝的垂直度等位置的準(zhǔn)確性。 4）經(jīng)常清理施工現(xiàn)場。 節(jié)點為暗扣式。安裝所需的自攻絲、拉鉚釘?shù)扰浼M足使用要求。 〈 8〉板在長度方面如一定要接搭，搭接一般采用在支撐構(gòu)件上，搭接長度應(yīng) 54 符合圖紙要求。焊條型號根據(jù)母材確定，但直徑采用 。天溝兩側(cè)的泛水為底泛水，必須在屋面板安裝前安裝。焊接要 領(lǐng)：運(yùn)條要穩(wěn)；送風(fēng)要勻；運(yùn)條速度與送風(fēng)大小要匹配。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接處，目的是除去水和灰塵，保證硅膠的可靠粘接。 ② .開落水孔 安裝好一段天溝后，先要 在設(shè)計的落水孔位置中部鉆幾個孔，避免天溝存水，對施工造成影響。 鋪設(shè)保溫棉時要求鋪設(shè)嚴(yán)密，保溫棉間不得有縫隙并及時固定。（采光、通風(fēng)、門、窗及附屬工程穿插進(jìn)行） 〈 4〉鋪設(shè)鋼板時應(yīng)符合下列要求： ，無毛刺 ； 、泛水板、包角板不得有裂紋； ，無肉眼可風(fēng)駁落、擦痕、色要均勻無缺陷。 圍護(hù)內(nèi)層板為 厚 鍍鋁鋅壓型鋼板。 6）檢查所有的密封件是否安裝完畢，對需要打密封膠的地方一定做好密封。 在安裝過程中以下幾點要特別注意： （ 1）作支撐用的檁條，其頂部必須在同一平面上，可按實際情況需要，使用拍打或放松的方式，調(diào)整 其位置以達(dá)到這項要求，千萬不能直接排擊固定支架的下方來企圖調(diào)整屋面的坡度或位置，將屋面板正確的安放，可以確保其有效的扣合，相反，如果屋面板安放時沒有對正恰當(dāng)，將會影響屋面板的扣合效果，尤其是接近支撐中心點部分。 （ 6）安裝墻面包件時，需要掛設(shè)爬梯的部位，爬梯懸掛必須牢固，檢查確保安 全后，方可使用。泛水板、包角板水平搭接長度大于 150mm，垂直搭接長度大于 60mm。 50 （ 2）根據(jù)基準(zhǔn)線，在橫梁上標(biāo)出每塊或若干塊彩鋼板的截面有效覆蓋寬度定位線。 （ 6）材料吊至屋架后，所有 板波 須朝上，板面應(yīng)朝同一方向，并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上。 （ 4） 驗收：檁條安裝后由項目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗收， 49 確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。 吊運(yùn) （ 1）材料進(jìn)場設(shè)置指定地點前，須分批、分類另放，不能立即使用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。施工時，應(yīng)對墻面、門窗等其他構(gòu)件用塑料布遮擋保護(hù)，以免污染。鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂施工，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專 業(yè)施工隊伍施工，或者由研制該防火涂料的工程技術(shù)人員指導(dǎo)下施工，以確保工程質(zhì)量。 l、捆綁吊裝時應(yīng)在邊角處墊設(shè)管皮，保護(hù)鋼絲繩和構(gòu)件。 45 吊車梁縱橫軸線校正 h、吊車梁垂直度校正：從吊車梁的上翼緣掛錘球下去，測量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離。 e、校正吊車梁應(yīng)先調(diào)正標(biāo)高，然后校正中心線及跨距。 吊車梁安裝 （ 1）鋼柱基座二次澆筑完畢達(dá)到一定強(qiáng)度，孔板焊接，打磨完成后方可安 44 裝吊車梁。 （ 7） 對于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用 “ 小錘擊法 ” 逐個進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。 （ 3） 高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向 符合設(shè)計圖紙的要求。起吊時先將屋架吊離地面 50cm 左右，使屋架中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔， 采用鋼釬穿入螺栓孔，使梁與柱頭位置臨時固定，并將 高強(qiáng) 螺栓穿入孔 內(nèi)，初擰作臨 時 固定，同時進(jìn)行垂直度校正和最后固定 。如有困難時，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)對鋼柱間距、圖紙尺寸、系桿尺寸逐一核對，查找原因。在鋼柱四面拉上纜風(fēng)繩，灌注混凝土，完成二次灌漿。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼柱及柱間支撐安裝： ① 鋼柱安裝前 對預(yù)埋螺栓尺寸位置復(fù)核無誤后， 進(jìn)行結(jié)構(gòu)吊裝 。砼柱應(yīng)彈出軸線及標(biāo)高控制線 。 (2)基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、齊全。底尺上皮一般比地面低 1cm 左右，以便地面壓住墻面磚。 2）吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。壓光后應(yīng)看不到抹子抹過的痕跡。 抹灰 工程 施工方案 （ 1）工藝流程 基層處理 吊直、套方、找規(guī)矩、抹灰、沖筋 刮糙