【正文】 2021 年 2 月完成裝修工程，二次結(jié)構(gòu)隨主體結(jié)構(gòu)驗收穿插，全部工程 2021 年 2 月 8 日達(dá)到竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)。 為了保證總體進(jìn)度計劃按時完成，當(dāng)主體施工完畢，及時進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗收，主體結(jié)構(gòu)驗收可 分為三次進(jìn)行，驗收合格立即插入二次結(jié)構(gòu)、屋面工程及室內(nèi)、外裝修工程。 土方開挖作業(yè)采用機(jī)械和人工并用。 8 甲方分包范圍：有線電視、綜合布線 、火災(zāi)報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、電梯工程。 二、授權(quán)范圍：為確保整個工程的按時、優(yōu)質(zhì)、高效的完成，我單位將選派有相同施工經(jīng)驗的、優(yōu)秀的管理干部和專業(yè)工程技術(shù)人員，全權(quán)組織施 工生產(chǎn)及日常工作， 對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行優(yōu)化、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理，項目經(jīng)理部配備生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、安全、預(yù)算、材料、財務(wù)等職能人員負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、技術(shù)管理、生產(chǎn)組織、質(zhì)量監(jiān)控、安全監(jiān)控、文明施工、材料供應(yīng)到竣工驗收和工程結(jié)算等方面全過程管理，并對建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)。計劃開工日期： 2021 年 6 月 24 日。 確?；娱_挖，對 60、 61樓基礎(chǔ)保護(hù)，基坑開挖時對擬建工程與 60樓之間原有砼道路的穩(wěn)定性的保障，詳見基坑開挖方案。具體措施詳見工期進(jìn)度控制計劃。為此，本工程將充分考慮對周邊環(huán)境的影響，將交通擁堵可能造成的影響降到最低，確保工程進(jìn)度及工程質(zhì)量。地質(zhì)勘察報告說明基礎(chǔ)持力層要人工換填處理，地基承載力達(dá)到 160Kpa。 10 外裝修 外墻裝修 淺灰色外墻面磚，局部金屬框玻璃幕墻 門窗工程 標(biāo)準(zhǔn)鋁合金窗、噴塑鋁合金門窗、不銹鋼門、木制門、防火門 屋面工程 不上人屋面、 3 級防水、 (SBS4)一層使用年限 10 年 上人屋面，女兒墻加裝不銹鋼欄桿 4 11 室內(nèi)裝修 頂棚工程 石膏板吊頂、鋁板吊頂、水性耐擦洗涂料 地面工程 防滑地磚地面、普通地磚地面、花崗石地面、水泥砂漿地面 內(nèi)墻裝修 水性耐擦洗涂料、釉面磚墻面 踢腳 地磚踢腳、花崗巖踢腳 門窗工程 木門、鋁合金窗、防火門 樓梯 設(shè)電梯一部（ 200kg） 12 防水工程 地下室及 屋面防水 SBS 改性瀝青防水卷材（ 4mm）與 SBS 改性瀝青防水底涂料組合 衛(wèi)生間 聚氨脂涂膜≥ 2mm，高度 。 招標(biāo)文件明確說明的承包內(nèi)容。 施工工期：工程工期為 230 天，開工即逢冬雨季施工，裝修期間又逢冬季、學(xué)考期 間，政府對施工時間的限制非常嚴(yán)格。 本工程地基級配碎后及灰土墊層壓實密實度處理工程、鋼筋試驗及直螺紋連接工程、地下室墻外防水層、屋面防水層及衛(wèi)生間防水工程、外墻內(nèi)保溫及 6 貼面磚工程、結(jié)構(gòu)施工模板工程（含拆模）、砼澆注及養(yǎng)護(hù)工程均為質(zhì)量重點部位，施工前時做好質(zhì)量程序檢查，防止出現(xiàn)質(zhì)量和安全問題。 三、本工程管理目標(biāo)： 我們將充分利用我單位在生產(chǎn)經(jīng)營、科學(xué)技術(shù)管理、計算機(jī)應(yīng)用 與動態(tài)控制的各種優(yōu)勢，使工程管理在質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工方面實現(xiàn)對投標(biāo)書的承諾。 做好工地周圍公益、環(huán)保事業(yè)，給周圍居民一個良好的生活環(huán)境。 四、職能分工及職責(zé)：見附錄。拆模、基坑肥槽夯填，整理回填至室內(nèi)地坪填土標(biāo)高。 此階段施工量大，空間、工序穿插多，要合理組織流水作業(yè)，主要抓好模板安裝、鋼筋制作和綁扎等主要工序，嚴(yán)格控制模板和鋼筋混凝土的成品質(zhì)量。 四、 竣工收尾階段：（本階段安排 30 個工作日） 抓緊、抓好掃尾工程的施工與完善整改工作，遵照建設(shè)部和北京市關(guān)于建設(shè)工程竣工備案文件要求，配合建設(shè)單位做好竣工驗收，交接和 投入使用。 11 材料加工設(shè)備：在現(xiàn)場材料加工場地配備鋼筋、木材、管材等材料的加工機(jī)具。本工程設(shè)南總出入口，現(xiàn)場內(nèi)設(shè)循環(huán)道路，由東側(cè)二個出入口進(jìn)入總干 道，在出入口設(shè)置洗車池。 二、針對本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點，借鑒我單位以往總承包施工的類似工程的施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理經(jīng)驗等，充分發(fā)揮我單位在施工技術(shù)、管理上的優(yōu)勢，制定詳細(xì)深入且有針對性的各階段施工方案，并且在施工前報請建設(shè)單位和監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，隨后及時向施工隊伍做好書面交底工作。 第二節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備 一、對現(xiàn)場甲方給定供電、供水條件和施工場地做好施工總平面布置圖，確定水、電接入和供給路由。 K2)/T1t8179。 裝修工程施工 裝修工程以接水平樓房，專業(yè)工隊，隨著結(jié)構(gòu)施工的交叉進(jìn)行，圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成以后裝修施工即隨之插入，與土建和安裝工程進(jìn)行交叉（或平行）作業(yè)，從而有效縮短工期。 B、軸線投測方法： 儀器采用蘇州產(chǎn) J2JD 激光經(jīng)緯儀及接收靶。待施工到首層后，在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置作為布設(shè)三個高程的標(biāo)準(zhǔn)點 ,通過往返檢測合格后（誤差在177。 第二節(jié) 土方和護(hù)坡施工方法 一、 土方施工方法： 土方開挖采用機(jī)械開挖，由于土方工程量較大需要晝夜施工，土方開挖、外運過程中必須盡量減小噪音，減少對周邊居民生活的影響。 當(dāng)土方開挖快接近基底標(biāo)高時，在邊坡上放出基底標(biāo)高控制線，控制線采用紅色油漆進(jìn)行標(biāo)注。 四、車輛清理： 現(xiàn)場土方挖運施工實施統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)；設(shè)專人協(xié)調(diào)車輛運行與外部路線的關(guān)系；各出入口設(shè)置疏導(dǎo)員，協(xié)調(diào)、指 揮車輛進(jìn)出，確保安全運行；為防止遺灑，各出入口設(shè)專人覆蓋苫布、清掃車輛；在主出口設(shè)置清洗池清洗車輪，現(xiàn)場及周邊道路安排專人及時清掃馬路；配備一輛專用小型卡車和灑水車，用于發(fā)生土方意外遺灑時的及時清理工作和降塵工作。 六、東側(cè)護(hù)坡樁施工方法，加強(qiáng)坡樁 重點保護(hù) 60、 61樓基礎(chǔ)及道路： 擬選用混凝土灌注樁（或型鋼板樁），樁長控制在 6 米左右，本工程中標(biāo)后由專業(yè)公司進(jìn)行編制護(hù)坡樁設(shè)計方案，報總包、甲方批準(zhǔn)后執(zhí)行。土方車輛應(yīng)有密閉設(shè)施，防止道路遺灑。其有機(jī)質(zhì)含量不大于 8%。工地現(xiàn)場檢驗方法為：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜?；靥钔撩繉犹钔梁粚嵑?， 應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 衛(wèi)生間防水是本工程防水的重點之二。 六、防水施工方法 （一）防水施工工藝流程 防水卷材工藝流程 基層檢查→清理修補→涂冷底子油→鋪貼卷材→打封口膠→清理檢查修補→檢查驗收→保護(hù)層施工 聚氨酯防水涂膜工藝流程 基層檢查→清理修補→配料→涂刷底膠→施工附加層→涂刷兩道防水涂膜 19 →清理檢查修補→質(zhì)量檢查→報驗驗收→保護(hù)層施工 （二）防水卷材施工 涂刷基層清理劑 在已經(jīng)處理好的基層上涂刷基層處理劑，用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層表面，要涂均勻，不得漏刷或露底，基層處理劑涂刷完畢，必須經(jīng)過 8 小時以上達(dá)到干燥，可施行熱熔法施工，以避免火災(zāi)。 （三）聚氨脂防水涂膜施工 施工要點 (1)為保證陰陽角、排水溝、管道周圍、施工縫等薄弱部位提高防水 抗?jié)B性能， 20 在上述節(jié)點部位增作增強(qiáng)附加層。 細(xì)部處理 (1)對陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位，在涂膜大面積涂刷之前，應(yīng)先做補強(qiáng)處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施。防水層檢驗合格后，及時有效地做好保護(hù)層，可以防止卷材被破壞和刺穿，特別注意的是，一旦防水層被破壞，必須根據(jù)破損程度進(jìn)行更換、或修補嚴(yán)密或 21 返工，決不能留下隱患，再做保護(hù)層。 止水條選擇 4h 才遇水膨脹的產(chǎn)品，保證混凝土澆筑時的水分不會使止水條事先膨脹。 鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。 四、 鋼筋錨固、搭接接頭要求： 鋼筋錨固和接頭搭接要求按照結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明，鋼筋錨固長度和鋼筋搭接長度進(jìn)行。 澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在 混凝土澆筑完畢 23 后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。 絲頭加工 A、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面與鋼筋軸線相垂直，不得有馬蹄形，嚴(yán)禁用氣割下料。 F、將檢驗合格的端頭螺紋戴上保護(hù)套，并按規(guī)格分類碼放整齊待用。 墻體鋼筋排放布置時，要為穿墻螺栓預(yù)留出通過位置，不準(zhǔn)在鋼筋網(wǎng)片綁好后，任意將鋼筋打彎以穿過螺栓，要通過適當(dāng)調(diào)整鋼筋間距的辦法預(yù)先避讓出螺栓位置。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 模板配置目標(biāo)：地下室墻、柱、梁、頂板等部位，基本達(dá)到清水混凝土要求。按照放線確定的柱子的位置，在柱子四邊離地50— 80mm 處焊定位鐵，從四面頂住模板以防止位移。 腳手鋼管；穿墻螺栓使用Ф 14 防水螺栓，螺栓縱、橫間距為。角部設(shè)活動角，模板兩側(cè)設(shè)定位鋼支撐，窗洞口下要設(shè)Φ 50 排氣孔。 （五）梁板模板 （ 1）各層樓板及屋面樓板支模時應(yīng)按先梁后板的順序進(jìn)行，支撐體系統(tǒng)按鋼管支架支撐（縱向支撐柱距 ，橫向支撐柱距 ）。梁加拉條（扦）按 2021 一根，砼澆注時不得拆除。 樓板模板：拼縫全部采用硬拼，模板與墻體、柱連接部位周圈設(shè)通長木枋，并在木枋上口與墻體混凝土接 觸的部位粘貼海綿條。 墻、柱頂部水平施工縫處理：混凝土澆筑時高于頂板底或梁第 30mm，待模板拆除后，彈出頂板或梁底線，在墨線上 5mm 處用云石機(jī)切割移到 5mm 深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈。需要采用商品泵送混凝土。 質(zhì)量要求：砼送到澆筑地點后，如砼拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對砼拌和物進(jìn)行二次攪拌，同時應(yīng)檢測其坍落度，所測數(shù)據(jù)應(yīng)付合施工方案中對此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 5）混凝土振搗棒移動距離，不宜超過振搗器作用半徑的 倍；振搗器與模板間距不應(yīng)大于其作用半徑的 倍；振搗棒插入下層混凝土的深度 不小于50mm。連續(xù)澆筑完。在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)在施工縫處鋪一層與混凝土強(qiáng)度相同的減石子混凝土，仔細(xì)振搗密實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 七、混凝土試塊留置 每 100m3同配比混凝土取樣不得少于二組，不足 100m3取樣也不得少于二組，分別用于各段拆模強(qiáng)度的同條件養(yǎng)護(hù)試塊、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天試塊；冬期 施工還應(yīng)多留出冬施轉(zhuǎn)常溫試塊和臨界強(qiáng)度試塊。 3）為了避免泵管的振動影響底板鋼筋的位置，泵管需架設(shè)在支設(shè)的鋼管架上，不得直接放置在鋼筋骨架上。 混凝土的養(yǎng)護(hù)： 混凝土的早期養(yǎng)護(hù)目的在于保持適宜的溫度條件，防止混凝土內(nèi)溫度受大氣溫度的不利影響產(chǎn)生太大的差異，使混凝土產(chǎn)生溫差裂縫，本工程基礎(chǔ)施工時正處于冬季施工階段，更應(yīng)特別重視保溫工作。立桿下部要求墊木枋，防止腳手架不均勻沉降。墊木采用長 4m、寬 200mm，厚 50mm 的木板，平行于墻面放置，在腳手架外側(cè)挖一道淺排水溝以利排水。剪 刀撐角度控制在45176。底板混凝土保溫采用塑料薄膜外加蓋一層巖棉被。 混凝土溫度控制 若混凝土內(nèi)部與表面的溫度差及混凝土表面與環(huán)境的溫度差太大，將在混 32 凝土中產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫，故需加以控制。 控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施 1）事前計算混凝土水化熱，為有效控制做好準(zhǔn)備。 為防止混凝土表面龜裂，在澆筑時先用長刮尺按標(biāo)高刮平，在澆筑 26h 后，在初凝前用木抹反復(fù)搓壓三遍，使其表面密實，減少混凝土 水分散發(fā)，促進(jìn)養(yǎng)護(hù)。 施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板混凝土，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中的1/3 范圍內(nèi)。 2）澆筑混凝土前，模板內(nèi)應(yīng)清理干凈，如使用木模板，應(yīng)澆水使模板潤濕。采取分層澆筑、分層振搗，每層高度 500mm 左右，振搗時沿四角和中心插棒，防止漏振及過振。 五、混凝土的澆筑： 在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，澆筑前應(yīng)對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備， 保證水電供應(yīng)，掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽驗收項目，檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。 二、原材料的要求 混凝土澆筑日期大約定于 2021 年 月，為了有效的防止砼 的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化熱，充分利用砼的后期強(qiáng)度，擬要求廠家優(yōu)先選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥及普通硅酸鹽水泥。 七、重點控制： 梁支模時，底模及上口側(cè)模均應(yīng)拉線找直，大截面梁應(yīng)加拉片加強(qiáng)。模板拼縫出加設(shè)海綿條，防止漏漿。 梁模板的起拱度及斷面保持。 支撐體系落地處一律加 50*250 的通長板做墊板。模板安裝前在墻身線外側(cè)粘貼 50mm 寬海綿條 , 以防止混凝土漿從模板底邊溢流。 （ 3）外墻陰、陽角支模： 兩塊平模板拼出 90 度陽角 , 模板拼縫處加貼海綿條 ,并用 2 寸釘子釘牢。安裝柱模的拉桿和斜撐，柱模每邊設(shè)兩 根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板上的鋼筋環(huán)上，調(diào)節(jié)校正好模板的垂直度， 26 拉桿與地面夾角宜成 45176。 二、主要部位模板施工方法： （一）筏基礎(chǔ)用磚胎做邊模施工： 磚臺模從基礎(chǔ)墊層部位開始砌筑，以使后續(xù)的抹灰、防水、底板鋼筋施工盡早插入，達(dá)到流水施工目的。 十、樓梯筋綁扎： 工藝流程：彈線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋 在樓梯底板上劃主 筋和分布筋的位置線。在綁扎箍筋時，要事先考慮到箍筋開口方向要相應(yīng)錯開，避免因開口方向一致引起的返工。 B、預(yù)制連接，對正鋼筋軸線旋入套筒，旋入長度為 1/2 套筒總長，而后裝好另一端密封蓋。 C、將待軋制鋼筋平放在支架上，端頭對準(zhǔn)螺紋軋制機(jī)的軋制孔。 六