【正文】 人為當(dāng)班安全副隊長。 在搬運及吊掛過程中，嚴(yán)禁對抽放管路敲打、碰撞。連接方式： 3 號煤層 底板抽放巷與回風(fēng)巷抽放管路進行連接，連接時在交接班時間進行。停泵必須查明原因，做好記錄。 1安裝時由抽放隊派人現(xiàn)場指導(dǎo)，安裝人員必須聽從抽放隊人員指揮。 抬管安裝時手要抓牢，嚴(yán)防管路滑落傷人。 搬運及安裝過程中，必須指定現(xiàn)場安全負責(zé)人，并進行現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)工作。 （ 14）鉆孔施工過程中，鉆孔出水異常，特別是出水量增大時要立即停止鉆機，查找原因，并向通風(fēng)部及有關(guān)部室領(lǐng)導(dǎo)匯報，防止發(fā)生透水事故。 （ 9）在安、卸鉆桿時，施工人員應(yīng)站在鉆桿兩側(cè)，不得正對鉆桿及鉆孔，一定要輕拿輕放，避免撞擊產(chǎn)生火花。 （ 2）在鉆場內(nèi)回風(fēng)隅角處必須按規(guī)定吊掛便攜式瓦檢儀及一氧化碳報警儀，隨時掌握打鉆地點瓦斯及一氧化碳變化情況。 第二，抽放管道內(nèi)兩點間的壓力差；如 孔板流量計兩端的壓差。 抽放瓦斯量有較大變化時，應(yīng)根據(jù)流量大小更換相應(yīng)孔板。 （ 13） 泵站內(nèi)應(yīng)建立的記錄：重要場所來客登記、干部上崗記錄、檢修記錄、泵站運轉(zhuǎn)日志、交接班記錄。 （ 5） 抽放管進水管安裝壓力表。/min 以上的抽放泵站 , 地面永久抽放系統(tǒng)裝備瓦斯抽放泵 3 臺， 2 臺 2BEC42型抽放泵，額定抽放能力為 130m3/min。 （ 4）采空區(qū)抽放主管從泵站出口處開始，必須依次進行編號，與泵站連接的瓦斯抽放管為 WK1 號（以后依次為 WK WK3?? ）。 尺寸可根據(jù)實際需要自行決定 ，手動放水器主要用于輔助放水使用。 抽放管路的附屬裝置 （ 1）用來調(diào)節(jié)、測量管路中瓦斯?jié)舛?、流量和壓力裝置 13 閥門： 在 3 號煤層 底板巷回風(fēng)口 瓦斯抽放干管 安設(shè)一個蝶閥；在 每個 鉆場 4 寸抽放管上 安設(shè)一個閥門。 以下的斜巷，間距一般取 15m～ 20m。管路低洼處安設(shè)放水器。 根據(jù)我礦該地點實際情況， 按抽 出 瓦斯?jié)舛?40%計算，則應(yīng)抽放混合氣量 。 馬力散封孔就是由馬力散并添加幾種助劑反應(yīng)而生成硬質(zhì)泡沫體密封鉆孔。 準(zhǔn)備好封孔使用的毛巾布（要求寬度大于 ） 、砂漿及 聚氨脂等。 11 35 運巷11 35 回巷25176。 為了 增加 煤巷 掘進安全系數(shù)，提高掘進速度 ， 在 3 號煤層 底板巷施 工 穿層 抽放鉆孔，可以有效地減少 1135 運輸巷 掘進期間的瓦斯 3 涌出量， 消除突出危險 。 （ 2）年產(chǎn)量為 Mt 的礦井，礦井絕對瓦斯涌出量大于 20 m3/min的。 頂板為泥質(zhì)灰?guī)r，局部為泥巖，以腕足類為主的海相動物化石豐富。 工作面瓦斯賦存情況 ..................... 錯誤 !未定義書簽。 頂板：頂板以砂巖為主，偶見腕足類化石。；礦區(qū)構(gòu)造復(fù)雜程度中等。MPa 2 4 四 、 瓦斯抽放 方法 設(shè)計 抽放方法選擇 通過以上分析 ,根 據(jù)礦井生產(chǎn)能力要求、煤層賦存條件和 工作面巷道布置及煤層瓦斯賦存和涌出特點 , 該底板巷 抽放方法設(shè)計為：穿層鉆孔預(yù)抽煤層條帶區(qū)域瓦斯防突措施 。 孔徑： 75mm； 94mm。鉆孔連接 方法如附圖所示。 則抽放量為： Q1=見煤孔深成孔率百米鉆孔 抽放 量247。 （ 3）抽放管路系統(tǒng)管道 總 阻力為： H 總 = H 主總 +H支總 式中： H 總 — 抽放系統(tǒng)阻力； pa H 主總 — 主管路阻力； pa H 支總 — 支管道阻力； pa 將參數(shù)代入公式得： H 總 = H 主總 +H支總 =+ = 抽放管路的布置 3 號煤層 底板抽放巷抽放管路采用管徑 160mm，并與采區(qū)回風(fēng)巷抽放主管路連接，抽放管路沿巷道靠風(fēng)筒側(cè)鋪設(shè)，離開底板 。 12 （ 2）瓦斯抽放管路的管徑要統(tǒng)一，變徑時必須設(shè)過渡節(jié)。 鋪設(shè)的瓦斯抽放管必須保證隨掘隨鋪，瓦斯抽放管末端與迎頭最大距離不能超過 50m。 常用放水裝置有 高負壓 自動放水器 ， 正壓端自動放水器只須在排氣管最低洼處設(shè)置三通并用膠管與放水器上端接口相連。 負壓端隔爆器 瓦斯抽放管路編號管理標(biāo)準(zhǔn) （ 1）瓦斯抽放管必須編號管理，要求編號醒目，掛在每根抽放管正中間。地面抽放泵抽放能力 均可滿足要求。 （ 3） 抽放泵站內(nèi)必須設(shè)置斷水?dāng)嚯娧b置、饋電傳感器、抽放泵開停傳感器。 （ 10） 泵站內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其它電氣、檢測儀表均應(yīng)為礦用防爆型。 安裝孔板的管道內(nèi)壁，在孔板前后距離為 2D 的范圍內(nèi)，不應(yīng)有凹凸不平，焊縫和墊片等。 ③ 氣體流量簡易計算公式 h???KV （公式十） 式中 V—— 氣體流量， m3/min； Δh —— U 型管水柱壓差，若為水銀柱，應(yīng)乘以 ， mm； K—— 孔板系數(shù) 。 瓦斯?jié)舛鹊臋z測 利用我礦新購置的 WGCB瓦斯快速測 定儀 。 （ 6）打鉆時，速度要緩慢進行，避免瓦斯、水、煤巖渣噴出傷人事故發(fā)生。必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交接班時間停鉆停水。 （ 17）施工區(qū)隊參加所有打鉆人員必須認真學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按照措施施工。裝卸時要站在無雜物的寬敞空間，同時抬同一器件的所有人員必須協(xié)同一致，要同時 用力抬起，同時卸力輕放，不得有任何一個人出現(xiàn)單干行為，必須要保證安全。 1待連接好后要立即打開 3 號煤層 底板抽放巷總控閥門。 （ 4） 如果中斷抽放，抽放區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛染蜁撸摰貐^(qū)瓦斯檢查員必須密切注意巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛茸兓?，若瓦斯超限立即采取措施處?并及時匯報 。 1抽放管路吊掛要平直符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。 管路安裝前要先拉好直線，抽放管路吊掛時使用 鋅 鋼絲繩，抽放管吊掛高度距底不少于 1800mm。 抽放管路安裝前，施工單位要預(yù)先將需要安裝的瓦斯抽放管路運至底板巷，并按照物料 的擺放標(biāo)準(zhǔn)進行放置 (在巷道底部順直拉好直線，不得影響行人、行車及運料 )。 （ 13）打鉆前，由生產(chǎn)科到打鉆地點定出相應(yīng)巷道中線和鉆孔開口位置。 24 （ 8）在施工過程中，發(fā)現(xiàn)排屑水量小、水壓不足時，應(yīng)立即停鉆，查明原因，處理正常后方可繼續(xù)施工。詳細工程量 22 如表 82 所示： 表 81 22061工作面瓦斯抽放工程材料統(tǒng)計表 材 料名稱 單位 型號或規(guī)格 單價 （元） 數(shù)量 費用 （ 萬 元） PE抗靜電聚乙烯管 m Ф 200*6 PE 封孔管 m Ф 50**2 17248 蝶閥 個 4 寸 28 防靜電軟管 m Ф 50 4312 導(dǎo)流管 個 Ф 50 2156 導(dǎo)流管 組 Ф 200 1 孔板流量計 組 Ф 200 1 自動負壓放水器 臺 35 蝶閥 個 8 寸 1 單孔閥門 個 2 寸 2156 三通 個 Ф 200