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房建施工組織設(shè)計(完整技術(shù)標(biāo))(完整版)

2025-04-14 10:23上一頁面

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【正文】 損壞的棱角及時修補好。 ( 4)成品保護 門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈,鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護膜的完整,如采用水泥嵌縫時應(yīng)用低堿性的水泥,縫塞好后應(yīng)及時清理,并用潔凈的棉絲將框擦凈。 陽臺欄桿、掛衣鐵件 、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好,結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實,將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,用水洇透后,再用 1∶ 3水泥砂漿或 1∶ 1∶ 6水泥混合砂漿分層補襯平。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色 挑選后分別堆放。 樓地面工程 ( 1)地磚樓地面 a 作業(yè)條件: 內(nèi)墻 +50cm 水平標(biāo)高線已彈好,并校核無誤。 砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查方法:觀察和用楔形塞尺檢查。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。 ○ 3樓 板、梁模板拆除工藝: 工藝流程: 拆除水平拉桿和剪力撐 → 拆除連接件及側(cè)模板 → 分段分片拆除支撐模板 拆除工藝施工要點: 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè)。 d 模板拆除施工工藝 ○ 1模板拆除的一般要點: 側(cè)模拆除:在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。 c 樓板模板安裝工藝: 樓板模板單塊就位安裝工藝流程: 樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點: 支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同柱模安裝的有關(guān)內(nèi)容 。 ○ 3整體梁模 梁模整體預(yù)組合模板安裝工藝流程: 彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核 → 搭設(shè)梁模支架 → 梁模整體吊裝就位 → 梁模與支架連固 → 復(fù)核梁模位置尺寸 → 側(cè)模斜撐固定 → 梁上口校直 梁模整體預(yù)組合模板安裝施工要點:復(fù)核梁模標(biāo)高及軸線,搭設(shè)雙排梁換支架。 ○ 2混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 ○ 2混凝土不能連續(xù)澆筑時,一般超過 2h,應(yīng)按施工縫處理。準(zhǔn)備好混凝土試模。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項規(guī)定,并要嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確。 ○ 2施工時應(yīng)有防雨措施,要防止地面水流入基坑(糟)內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞。 d 施工機械下沉:施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。 c 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應(yīng)妥善保護,并應(yīng)及時報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理,方可繼續(xù)施工。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整槽邊。隨時作成一定坡勢,以利泄水。 d 采用推土機開挖大型基 坑(槽)時,一般應(yīng)從兩端或頂端開始(縱向)推土,把土推向中部或頂端,暫時堆積,然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑(槽)的兩側(cè)。 密實、中密的砂土和碎石類土(充填物為砂土) —— 。 d 開挖有地下水位的基坑槽、管溝時,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位。 沉降觀測周期為每施工一個結(jié)構(gòu)層測量一次,結(jié)構(gòu)層完工后,每兩月一次。 由各層平面的軸線和各層建筑平面圖,放出墻體的平面軸線、墻邊線、有砼 柱時在柱上放出墻體豎向邊線及墻體皮數(shù)、門窗、洞口等位置。外、內(nèi)部控制點須經(jīng)常檢驗復(fù)核,保證系統(tǒng)的精確度。 基礎(chǔ)施工階段,用水準(zhǔn)儀進行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工的高程控制。 平面軸線控制 根據(jù)本工程總平面圖,在基礎(chǔ)施工時擬建立一個滿足施 工要求的矩形控制網(wǎng)。 二、施工總體部署 (一)、項目部組建: 根據(jù)項目法,由公司委派項目經(jīng)理 1 名,負責(zé)工程的全面工作,并組建項目部,設(shè)若干個職能管理小組,建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),項目副經(jīng)理控制,基層檢查的三級管理系統(tǒng),形成橫向從整體工程到各分部分項工程,縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組的管理網(wǎng)絡(luò)。 結(jié)構(gòu)施工分為基礎(chǔ)和主體二個部分。 高程控制: 根據(jù)總平面和業(yè)主移交 高程位置確定該工程的177。當(dāng)墊層施工完畢后,再次根據(jù)軸線、標(biāo)高控制點施放出準(zhǔn)確的軸線和標(biāo)高控制點,給底板施工創(chuàng)造精確的平面尺寸。 ( 3)、施工抄平放線: 基礎(chǔ)施工抄平放線 基坑開挖完成后,根據(jù)控制網(wǎng),用經(jīng)緯儀,水平儀把軸線和標(biāo)高引移到基坑,設(shè)置軸線,基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記,并在墊層上放出(彈墨線)平面尺寸。現(xiàn)就其有關(guān)要求作一簡述:在建筑物四周東、西、南、北各設(shè)一個永久基準(zhǔn)點,基準(zhǔn)點通視條件要較好,埋設(shè)穩(wěn)固可靠,可與高程控制網(wǎng)配合使用。 土方開挖 ( 1)作業(yè)條件: a 土方開挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 h 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應(yīng)配備人工進行。邊坡最陡坡度應(yīng)符合下表的規(guī)定。 g 挖土機沿挖方邊緣移動時,機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑(槽)或管溝深度的 1/2。 l 機械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土運到機械挖到的地方,以便及時用機械挖走。 雨期施工在開挖基坑(槽)或管溝時,應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。 b 基底未保護:基坑(槽)開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動 。 土方回填 ( 1)作業(yè)條件: a 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程,其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。 c 在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志,大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔3m 左右釘上水平樁。嚴(yán)格控制用水量,攪拌要均勻,最短時間不少于 90s。養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜。以上述方法安裝一定流水段的模板。吊運時,梁模上口加支撐,以增加整體剛度。相鄰兩塊模板連接牢固。若無設(shè)計規(guī)定時,應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。 ○ 4柱子模板拆除工藝: 分散拆除工藝流程: 拆除拉桿或斜撐 → 自上而下拆掉 (穿柱螺栓 ) 套箍 → 拆除豎楞 → 拆 除模板 → 模板及配件運輸維護 分片拆模工藝流程: 拆掉拉桿或斜撐 → 自上而下拆掉柱箍 → 分二片拆離 → 吊運模板 柱模拆除要點: 分散拆除柱模時,應(yīng)自上而下、分層拆除。對濕陷性黃土,必須有防水措施;對凍脹士,必須有防凍融措施。 按設(shè)計標(biāo)高要求立好應(yīng)數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以 15~ 20m 為宜。 磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實,縫、磚平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超過 5個。 提前做好選磚的工作,預(yù)先用木條針方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子,拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過177。若縫隙較大時,應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞,使其塞縫嚴(yán)實。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。抹灰后不養(yǎng)護。施工前基層澆水要透,便于操作,避免壓活困難將表面壓黑,造成顏色不均。 ( 4)成品保護 要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿,特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜,預(yù)防污染、銹 蝕。 ○ 2砂漿配合比不準(zhǔn),稠度控制不好,砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿,因而產(chǎn)生不同的干縮,亦會空鼓。 當(dāng)層高小于等于 4m,污水立管和排水立管應(yīng)每層設(shè)一個伸縮節(jié); 污水橫干管每 4m 設(shè)置一個伸縮節(jié); c 污水橫支管伸縮節(jié)的設(shè)置方式詳見國標(biāo); d 伸縮節(jié)安裝,管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留間隙應(yīng)為夏季 5— 10mm,冬季 10—15mm; ( 3)給水管道安裝 a 材料要求: 管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整,無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷,且色澤基本一致。 ( 4)排水管道安裝 根據(jù)圖紙設(shè)計要求,本工程室內(nèi)排水管采用 UPVC 塑料管排水管,承插粘接。全部粘接后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及 U 型橡膠圈。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。 1建筑電氣安裝工程 每層電線管預(yù)埋與土建同步進行,并密切配合結(jié)構(gòu)工程施工,在現(xiàn)澆板底板鋼筋綁扎成型后即開始布線管,要求與板筋綁扎牢固,各種接線盒、接頭連接正確后,方可進行板面附筋綁扎工作,并設(shè)專職電工負責(zé)看管,謹(jǐn)防其他工種損壞管路,對彎出樓面的管子要及時用橡膠堵頭封堵。工程中所需要的主要原材料、構(gòu)配件及設(shè)備最終質(zhì)量由監(jiān)理認(rèn)可。 對鋼材、鋁合金材等進場時,必須檢查其試驗報告及其質(zhì)量證明是否齊全,抄件應(yīng)注明原件存放處,加蓋公章并抄件簽字齊全。 成立 QC 小組,做好質(zhì)量預(yù)防措施。對新材料使用前必須進行試驗,掌握其性能特點后才能大面積施工,采用新工藝,必須對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)。實行 樣板制是“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)”工程的關(guān)鍵; 7)、認(rèn)真做好成品、半成品的保護工作,設(shè)專人檢查、監(jiān)督,結(jié)合獎懲條例,使成品保護工作能自始至終開展下去; 具體措施如下: a、不在成品地面上拌制砂漿,堆放砂漿, 砂漿運輸不污染成品地面、墻面等。 機械設(shè)備投入計劃及見附表 3 五、工程材料的進場計劃 模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料在使用前由自配車輛從租賃堆場隨用隨運,具體以不影響施工為準(zhǔn)。 現(xiàn)場臨時用房見附表 6 施工現(xiàn)場平面布置見附圖 3 七、冬雨季施工措施 (一)冬季施工措施 本工程冬季施工暫不考慮,如經(jīng)歷冬季施工時,另行編制冬季施工方案。 做好建筑材料防雨、防潮工作。 八、地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施 進入現(xiàn)場前,到建設(shè)單位了解現(xiàn)場及相鄰區(qū)域的設(shè)施及管線資料,會同各部門制定保護(或變遷)方案,在土方開挖范圍內(nèi)的地下隱蔽部 分的設(shè)施及管線,在開挖土方時此部分應(yīng)采用人工小心開挖,及時組織各部門制定保護(或變遷)方案并落實。 ( 4)腳手架設(shè)置避雷及接地裝置,按建筑周邊長度 30 米內(nèi)不少于一個接地保護裝置,接地電阻不大于 10歐姆。 合理選用低噪音的先進機械設(shè)備,避免進行噪音較大的施工。 嚴(yán)格執(zhí)行縣有關(guān)環(huán)保規(guī)定,保證施工生產(chǎn)正常進行。 從組織措施上保證: 成立。 對現(xiàn)場的廁所、排水溝及陰暗潮濕地帶經(jīng)常進行消毒以防蚊繩滋生。 夜間施工一般不超過 22: 00,如有工序要求,按規(guī)定辦理手續(xù)。 ( 6)腳手架的拆除嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的規(guī)定程序進行,零部件的水平及垂直運輸要按專門路線及時整理運出,拆卸時危險地段要劃出禁區(qū)由專人監(jiān)護。 九、保證安全生產(chǎn)、文明施工、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施 (一)保證安全生產(chǎn)措施 為了確保安全施工無傷亡事故,建立由項目經(jīng)理為安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長的工程安全管理網(wǎng)絡(luò),加強現(xiàn)場安全管理,預(yù)防傷亡事故的發(fā)生。施工現(xiàn)場的道路、設(shè)施必須做到排水暢通,盡量到雨停水干。為了保證工程進度,在雨期時,從具體條件出發(fā)選擇合理的施工方法,制定具體措施以提高工程質(zhì)量,簡化施工方法,降低工程費用。 ( 1)圍墻、道路 施工現(xiàn)場實行封閉,在現(xiàn)場外圍設(shè)磚砌圍墻圍護,現(xiàn)場道路用混凝土澆筑,盡可能將道路及砂、石堆場硬化; ( 2)臨時排水 場地移交后,對基坑外的場地進行平整,在臨時道路一側(cè)設(shè)臨時排水明溝,平整后的場地、道路做 %的坡度坡向排水溝,地表水由排水明溝排入?yún)^(qū)內(nèi)的下水管線; ( 3)臨時用水 從業(yè)主提供的水源裝表引出分管,在每個計劃用 水點留設(shè)分水閥以供施工接水,無用水點處,根據(jù)現(xiàn)場情況每隔 2050 米預(yù)留分水閥,以供臨時及消防用水。 c、開關(guān)盒、 箱安裝后用薄膜保護,待墻面乳膠漆刷好后再行撕去。 認(rèn)真做好施工記錄、地基驗槽記 錄、隱蔽工程記錄及結(jié)構(gòu)驗收記錄等,及時辦理各種驗收簽證手續(xù),定期檢查工作質(zhì)量,保證資料的收集、整理、審核與工程同步進行。 實行樣板間制、掛牌制。 進場物資的標(biāo)識: 各種進場驗收合格后,按事先規(guī)定的地點存放,做好標(biāo)識。 目部應(yīng)具備相應(yīng)計量檢測工具,如儀器、衡器、量具等專用工具,并保證在檢測有效周期內(nèi)的良好狀態(tài)。 四、質(zhì)量承諾及 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量 承諾 根據(jù)工程質(zhì)量要求,建立本工程項目施工質(zhì)量的質(zhì)量保證體系。安裝粘接時,必須將預(yù)留管口清理干凈,再進行粘接。合適后即用自制 U 型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿,然后找正找直,并測量頂板距三通口中心是否符合要求,無誤后即可堵 洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達到不滲漏,水位不下降為合格,地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細砂回填至管上皮 100 毫米,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進行斷管、斷口要平齊,用銑刀和刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出 15。 b 鋼管施工方法 管道嵌墻暗敷時,宜配合土建預(yù)留凹槽,其尺寸設(shè)計無規(guī)定時,嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為 De+20mm, De+4060mm,凹槽表面必須平整,不得有尖角等突出物,管道試壓合格后,墻槽用 級水泥砂漿填補 密實; 管道安裝時,不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓板時,不宜強制校正; 管道穿越樓板時,應(yīng)設(shè)置鋼套管,套管高出地面 50mm,并有防水措施,管穿墻時,可預(yù)留洞,洞口尺寸較外徑大 50mm; 直埋在墻體內(nèi)的管道,應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作; c 建筑物埋地引入管敷設(shè)
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