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年產(chǎn)40萬噸氧化鈣生產(chǎn)線工程項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)文字(修改)(完整版)

2025-04-13 03:58上一頁面

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【正文】 選型 取消所有二次儀表,與電氣一起采用 S7300 可編程序控制器集中顯示和控制;一次儀表在滿足工藝要求的前提下,結(jié)合工藝流程,全部 選用準(zhǔn)確、可靠,實(shí)用的設(shè)備,確保設(shè)備安全穩(wěn)定。 崗位除塵 塵氣源 該 工程三 座窯爐 為一組 ,設(shè)排 風(fēng)的塵 氣源有 7 個(gè):石灰石 料倉的 落 料 處; 石 灰豎 窯 出 灰口 兩 段閥 下 的皮 帶 受料 點(diǎn) ;成 品 出 灰皮帶機(jī)頭部 . 26 除塵通風(fēng)量的確定 1 石 灰石料 倉的落 料處 :在振 動(dòng)給料機(jī) 及篩子 的上部 設(shè)一集塵 罩,排 風(fēng)量為 : 12021 m 3 /h。含塵 氣體經(jīng)過 除塵器 凈化 后 達(dá)到 國家 標(biāo) 準(zhǔn)排 放。 除 塵 風(fēng) 機(jī) 型 號(hào)、規(guī) 格為: Y4 73№ 14D 流量為: 166100~ 120740m 3 /h 全壓為: 2676~ 3864P a 28 轉(zhuǎn)速為: 1450 r /m in 配 套 電 動(dòng) 機(jī) 功率為 : 220Kw 空調(diào) 為 保證生 產(chǎn)的可 靠性和 計(jì)算機(jī) 的安全運(yùn) 行,業(yè)主在 主控室 設(shè)空調(diào) ,在 低 壓 室設(shè)軸 流通風(fēng) 機(jī),其 他地方可 自然通 風(fēng)。 初期雨水 經(jīng) 沉淀 池 沉淀 , 生 活污 水 在園 區(qū) 污水 處 理廠 未 建成 之 前 ,采用 地 埋 式一 體 化污 水 處 理設(shè) 施 處理 后 ,用 于 廠區(qū) 綠 化、 堆 場 和道路灑水抑塵。 豎 向 布置 (見附 圖 .) 場地標(biāo)高的確定 初 步考慮 石灰窯 生產(chǎn)區(qū) 以及石 灰石堆場 、均 在同一 個(gè)地坪 標(biāo)高上建設(shè), 177。 5. 5. 4 航運(yùn) 成 品灰到 XX 的 運(yùn)輸是 通過船 舶運(yùn)輸 ,成 品 灰在加 工車間 經(jīng)過加 工 分 選后 , 進(jìn)入 不 同 的成 品 中轉(zhuǎn) 儲(chǔ) 存?zhèn)} , 在經(jīng) 由 皮帶 機(jī) 輸 送到裝 船皮帶 機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn) 站,最終上 船,通過長 江航道 運(yùn)輸至 XX。 6. 3. 3 主控樓 主控樓 為長 15 米 ,寬 8 米, 共二層 ,總建 筑面積 為 240平方米 ,一 層 為低 壓 配 電 ,二 層為 中 控室 ,屋面 為 剛性 防 水屋 面 ,有 組織排 水 , 操作 室樓面 為 防靜 電地板 ,為一般 裝修,在屋面 32 上 有一鋼 構(gòu)天橋,此天橋 與窯體 相連,寬 1 米,長 約 3 米,兩 側(cè)為 鋼攔桿,樓體為磚 混結(jié)構(gòu),塑鋼門 窗,基礎(chǔ) 均暫按天 然地基基礎(chǔ)考慮。 環(huán) 境 保護(hù) 工程概況: 本 工程主 要內(nèi)容 有:原、燃料 供應(yīng)系 統(tǒng);石灰豎 窯本體;上料系 統(tǒng) ; 成品 輸 送及 分 料 存儲(chǔ) 系 統(tǒng), 以 及相 應(yīng) 的配 套 設(shè)施 ; 供 風(fēng)除塵 和 供 配 電 公用設(shè) 施。 噪聲:助燃風(fēng) 機(jī)的入口和出口均設(shè)消音器,廠界噪聲控制在85 分 貝以下 。 8 . 3 安 全 與工 業(yè)衛(wèi) 生 8. 3. 1 生產(chǎn) 過 程 中的不 安全因 素 在 石灰生 產(chǎn)過程 中,不安全 因素有 燒傷 、機(jī)械 傷害 、和人 體墜落 等 隱 患 , 職業(yè)危 害有粉 塵、噪 聲等。 本 工程 安全 衛(wèi)生 監(jiān)測 及管 理工 作 由 XX 礦 業(yè)股 份有 限公 司安全部門負(fù)責(zé)。 因本工程生產(chǎn)線建設(shè)具有很強(qiáng)的專業(yè)性、技術(shù)性,石灰 生產(chǎn)線擬采用XXXX 控 制 工 程有限 公司提 供的國 內(nèi)較先 進(jìn)、成 熟的 石灰 生產(chǎn) 工藝技術(shù),土建、機(jī)電設(shè)備安裝及非標(biāo)制作等施工可通過招投標(biāo)方式選取經(jīng)驗(yàn)豐富且具有相應(yīng)專業(yè)質(zhì)資的施工單位,使施工質(zhì)量和進(jìn)度得以保證。施工進(jìn)度計(jì)劃參見施工進(jìn)度安排表 施 工 進(jìn) 度 計(jì) 劃 安 排 表 序號(hào) 工程項(xiàng)目 單位 數(shù)量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 一 施工準(zhǔn)備 項(xiàng) 1 二 堆場、道路 項(xiàng) 1 三 生產(chǎn)線基礎(chǔ)工程 項(xiàng) 1 四 房建工程 項(xiàng) 1 五 設(shè)備、電氣采購、安裝 項(xiàng) 1 六 其他附屬工程 項(xiàng) 1 七 人員培訓(xùn) 項(xiàng) 1 八 試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收 項(xiàng) 1 38 10 勞 動(dòng)定 員及 崗位 編制 勞 動(dòng)定員 氧 化鈣生 產(chǎn)線勞 動(dòng)定員:本生產(chǎn) 線勞動(dòng) 定員為 25 人。 (4) 國家建材工業(yè)局頒發(fā)的現(xiàn)行的《建筑材料工業(yè)工程建筑其他費(fèi)用定額》 (5) 2021 年安徽省建設(shè)工程概算定額手冊 氧 化 鈣 生產(chǎn) 線投 資構(gòu)成 安徽 XX 礦業(yè)股份有限公司新建年產(chǎn) 40 萬噸氧化鈣生產(chǎn)線工程項(xiàng)目主要工程包括:建筑工程(包括: a 石灰窯生產(chǎn)區(qū)、 b 石灰成品加工區(qū))、非標(biāo)結(jié)構(gòu)制作安裝 (耐材的訂貨及施工與鋼結(jié)構(gòu)的材料采買及施工 )、設(shè)備購置及安裝工程(包括:機(jī)械設(shè)備、環(huán)保、電氣 、安裝、運(yùn)輸)。 實(shí) 際生 產(chǎn) 中由 企 業(yè)領(lǐng) 導(dǎo) 按照 生 產(chǎn)和 工 作 需要調(diào)配。按先基礎(chǔ)后安裝、先主體后附屬的原則,合理調(diào)配、精心組織,確保整體工期和工程質(zhì)量。 對 崗位 產(chǎn) 生的 噪 聲 、粉塵 采取了 切實(shí)可 行的措 施,使車間 的崗位 粉塵控 制在 《工業(yè) 企業(yè)設(shè) 計(jì)安全 衛(wèi)生標(biāo) 準(zhǔn)》,允 許值范 圍內(nèi), 從而保 證了職 工身體 健康。 防 機(jī) 械 傷 害 和人體 墜落: 為 防止機(jī) 械傷害 和人體 墜落,車間內(nèi) 所有不 安全因 素的區(qū) 域均設(shè) 有 相 應(yīng)保 護(hù) 措施 , 所 有平 臺(tái) 、窯 體 四周 、 走梯 以 及坑 、 溝 、池均 設(shè) 有 走 道 和防護(hù) 欄桿。 7. 3. 4 工廠綠化: 本 石灰生 產(chǎn)廠區(qū) 工程綠 化面積 約 3000 平米 ,綠化 用地占 地率小于 15%。 廢水: 生 活 污 水 , 廠區(qū)環(huán) 衛(wèi)用水 。 均 初 步 考 慮鋼 筋 混 凝土 獨(dú) 立 基礎(chǔ) , 基礎(chǔ) 均 暫 按天 然 地 基基礎(chǔ)考慮。 31 土 建部 分 設(shè)計(jì) 內(nèi)容 本工 程設(shè)計(jì) 范圍為:三座一 體的石 灰豎窯 基礎(chǔ)兩 組、主控 樓、提 升 機(jī) 地 坑 及石灰 成品貯 倉、混 配倉、通 廊及管 道的基 礎(chǔ)。 運(yùn)輸 5. 5. 1 運(yùn)輸方式 原 料由汽 車運(yùn)送 至石灰 石及無 煙煤堆場 ,由 裝載機(jī)上 料,通過皮 帶 運(yùn) 輸 機(jī) 輸送至 混配倉 。 廠 區(qū) 位置 及四 鄰 XX 礦 業(yè) 股份有 限公司 位于安 徽 XX,擬建廠 區(qū)東鄰 疏港大 道,西 鄰 長 江 運(yùn) 輸航道 。根據(jù) 工藝及 各專業(yè) 要 求 (豎 窯 卸料 兩 段 閥、 除 塵器 ) 需要 壓 縮空 氣 ,故 本 次 設(shè)計(jì)兩臺(tái)空壓機(jī)。 除 塵 器進(jìn)出 口 管 道 設(shè) 取樣口 ,可測 定除塵 器的性能 和排氣 含塵濃 度。 2 石 灰 豎窯 出 灰口 兩 段閥 下 的 皮帶 受 料點(diǎn) : 在成 品 皮 帶上設(shè) 密閉罩 ,排風(fēng) 量為: 3000 m 3 /h。 25 出灰溫度及助燃風(fēng)溫度檢測選用熱電阻測溫 壓力檢測選用壓力變送器。 儀 表 檢測 和控 制 概述 本設(shè)計(jì)是依據(jù)工藝專業(yè)提供的設(shè)計(jì)要求而編制。 (5)、上位機(jī)可實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前石灰石秤(煤秤)內(nèi)物料重量, 稱重 補(bǔ)償值及誤差值,下次給定值 等。 (3)、根據(jù)工藝要求,布料器按九點(diǎn)布料方法定時(shí)、定位、遞進(jìn)均勻布料。 .機(jī)旁控制 機(jī)旁控制:轉(zhuǎn)換開關(guān)處于機(jī)旁位置,系統(tǒng)的操作由機(jī)旁操作箱完成,對于一些單體設(shè)備亦采用機(jī)旁操作箱來完成。由于六座豎窯每三座窯為一條生產(chǎn)線,故應(yīng)設(shè)置兩臺(tái)變壓器,一臺(tái)變壓器對應(yīng)一條生產(chǎn)線。其中 窯下皮帶 機(jī)為 T D75 型通 用皮帶 輸送機(jī) 。主 要由風(fēng) 帽、送風(fēng)管 道、鋼結(jié)構(gòu) 錐形管 、 支 撐架 、 卸灰 筒 、 圓盤 卸 灰機(jī) 、 兩段 出 灰閥 及 檢修 平 臺(tái) 等組成 。 其中振 動(dòng)給料 機(jī)的給 料能力 分別為 100 噸 /小時(shí)和 60 噸 /小 時(shí)。窯 襯 主要 使 用耐 材 為高 鋁 磚 、輕質(zhì) 粘 土 磚 、 保溫澆 注料、 硅酸鋁 耐火纖維 等。 它既可 在窯外 方便 地控制 正 反 轉(zhuǎn) 和 下 料 速 度 ,又 能 使 窯 內(nèi) 斷 面 各 處 下 料 均 勻 ,從 而 保 證 了窯 內(nèi) 料 柱均 衡 地下 降 和 在料 柱 產(chǎn)生 異 常時(shí) 能 及時(shí) 排 除, 利 于 窯斷面 的 通 風(fēng) 均 勻。 窯 內(nèi) 布料 合理 是指 :石 灰石 、無 煙煤 、在 窯內(nèi) “點(diǎn) 、網(wǎng) ” 均勻分布 ,無 不 同物料 的偏析 ;窯頂 料面呈平 緩連續(xù) 的馬鞍 形。 ( 7)、 卷 揚(yáng) 機(jī)主要 參數(shù) : 電動(dòng)機(jī) : 22k W 最 大 提 升 線速 度 : 0. 82m /s ( 8)、 混 配 、窯頂 布置形 式按 XXXX 現(xiàn) 行 模 式。 ( 5)、混 配倉容 積的確 定。 11 無 煙 煤 質(zhì) 量 要求: C 固 ≥ 85%,灰 份≤ 14%, S %; 無 煙 煤 低 發(fā) 熱值≥ 6500 4. 186kJ /kg 無煙 煤 石 灰 窯的 原、 燃料消 耗量 3. 6. 1 合 格 石 灰 石消 耗量: 日消耗量: 340t 6= 2040t 年消耗量: 68 萬 t 3. 6. 2 無 煙 煤 消 耗量 :(折 成標(biāo)煤 ) 日耗量: 24t 6= 144t 年消耗量: 47952t 設(shè) 計(jì) 范 圍內(nèi) 的工藝 流程 圖 (見 附圖 3. 71) 豎 窯 工 藝及 本次設(shè) 計(jì)所 采取的 技術(shù) 措施和 技術(shù) 特點(diǎn) : 根 據(jù) 雙 方 多 次討論 、協(xié)商 及簽署 的合同精 神 ,確 定初步 設(shè)計(jì)。 ( 4)、在 獲 得最 佳 投資 效益 的 前提 下 ,節(jié) 省 工程 投 資, 注 重整體 優(yōu) 勢 和 技 術(shù)的系 統(tǒng)平衡 及協(xié)調(diào) 。 9 灰豎 窯的 設(shè)計(jì) 設(shè) 計(jì) 原 則 本 設(shè)計(jì)主 要依據(jù) 前期雙 方達(dá)成 的技術(shù)協(xié) 議和有 關(guān)原則 進(jìn)行 ,詳細(xì) 內(nèi) 容 見 《 合同》。 5) 混配倉 一 條生產(chǎn) 線的混 配倉按 三座豎 窯生產(chǎn)配 置,每座窯 對應(yīng)一 個(gè)石灰 石 倉 和 無 煙煤倉 。 原 、 燃料 堆放 、輸送 及儲(chǔ) 存的 工藝流 程 石 灰豎窯 生產(chǎn)所 需合格 原料堆 放在石灰 石、無煙煤料 場,由鏟車 將石 灰石和 無煙煤 分別 裝入石 灰石受 料斗 和無煙 煤受料 斗內(nèi) ,經(jīng)振 動(dòng) 給 料機(jī) 將 合格 原 料 輸送 到 上料 皮 帶上 , 上料 皮 帶將 石 灰 石送至 混 配 倉頂 部 ,經(jīng) 卸 料 小車 分 別卸 入 不同 窯 窯對 應(yīng) 的石 灰 石 料倉和無煙煤料倉 , 從 而 完 成 原 料的堆 放、輸送 及儲(chǔ)存 。 溫度檢測主要設(shè)有窯頂溫度檢測、上升管溫度檢測、窯體四層 16 點(diǎn)溫度檢測、出灰溫度檢測、窯頂壓力檢測、助燃風(fēng)溫度檢測、風(fēng)機(jī)壓力檢測、石灰石配料控制、煤配料控制、窯頂料位檢測。低壓配電電壓 AC380V;控制電源、儀表電源、PLC 電源: AC220V;照明電壓: AC220V。 石灰石 倉容積 儲(chǔ)量按 8 小時(shí)的 用量考 慮,每 班上料 1 次, 3 條 窯 每班 上料 3 次,石 灰石單 倉有效 容積為 100m 3。粒徑規(guī)格不同的石料分別堆放使用,其中不符規(guī) 5 格 的碎石 及灰 土等雜 質(zhì)不大 于 5%。 250 m 3 混 燒 石灰 豎窯簡 介 本設(shè) 計(jì)選 用 XXXX 公司 250 m 3 無 煙煤混 燒石灰 豎窯。 1 目 錄 1 概述 ………………………………………………………………… 3 前期工作情況和設(shè)計(jì)任務(wù) ……………………………………………… 3 250 m3混燒石灰豎窯簡介 …………………………………………… 4 設(shè)計(jì)基本情況 ………………………………………………………… 4 2 原料燃料的堆放、輸送及儲(chǔ)存 ………………………………………… 7 原料堆放、輸送及儲(chǔ)存的工藝流程 ………………………………… .8 主要設(shè)施及設(shè)備參數(shù)的確定 ………………………………………… .8 3 石灰豎窯的設(shè)計(jì) … ………………………………………………… 9 設(shè)計(jì)原則 ……………………………………………………………… ...9 設(shè)計(jì)規(guī)模 ……………………………………………………………… ...9 窯區(qū)設(shè)計(jì)范圍 ………………………………………………………… ...9 確定技術(shù)方案的原則 ………………………………………………… ..10 石灰豎窯對原、燃料質(zhì)量及粒度的要求 …………………………… ..11 石灰窯的原、燃料消耗量 …………………………………………… 11 設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的工藝流程 圖 …………………………………………… ..11 豎窯工藝及本次設(shè)計(jì)所采
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