【正文】 選型 取消所有二次儀表，與電氣一起采用 S7300 可編程序控制器集中顯示和控制；一次儀表在滿足工藝要求的前提下，結合工藝流程，全部 選用準確、可靠，實用的設備，確保設備安全穩(wěn)定。 崗位除塵 塵氣源 該 工程三 座窯爐 為一組 ，設排 風的塵 氣源有 7 個：石灰石 料倉的 落 料 處； 石 灰豎 窯 出 灰口 兩 段閥 下 的皮 帶 受料 點 ；成 品 出 灰皮帶機頭部 . 26 除塵通風量的確定 1 石 灰石料 倉的落 料處 ：在振 動給料機 及篩子 的上部 設一集塵 罩，排 風量為 ： 12021 m 3 /h。含塵 氣體經(jīng)過 除塵器 凈化 后 達到 國家 標 準排 放。 除 塵 風 機 型 號、規(guī) 格為： Y4 73№ 14D 流量為： 166100～ 120740m 3 /h 全壓為： 2676～ 3864P a 28 轉速為： 1450 r /m in 配 套 電 動 機 功率為 ： 220Kw 空調 為 保證生 產(chǎn)的可 靠性和 計算機 的安全運 行，業(yè)主在 主控室 設空調 ,在 低 壓 室設軸 流通風 機，其 他地方可 自然通 風。 初期雨水 經(jīng) 沉淀 池 沉淀 ， 生 活污 水 在園 區(qū) 污水 處 理廠 未 建成 之 前 ，采用 地 埋 式一 體 化污 水 處 理設 施 處理 后 ，用 于 廠區(qū) 綠 化、 堆 場 和道路灑水抑塵。 豎 向 布置 (見附 圖 .) 場地標高的確定 初 步考慮 石灰窯 生產(chǎn)區(qū) 以及石 灰石堆場 、均 在同一 個地坪 標高上建設， 177。 5. 5. 4 航運 成 品灰到 XX 的 運輸是 通過船 舶運輸 ，成 品 灰在加 工車間 經(jīng)過加 工 分 選后 ， 進入 不 同 的成 品 中轉 儲 存?zhèn)} ， 在經(jīng) 由 皮帶 機 輸 送到裝 船皮帶 機轉運 站，最終上 船，通過長 江航道 運輸至 XX。 6. 3. 3 主控樓 主控樓 為長 15 米 ，寬 8 米， 共二層 ,總建 筑面積 為 240平方米 ,一 層 為低 壓 配 電 ,二 層為 中 控室 ,屋面 為 剛性 防 水屋 面 ,有 組織排 水 , 操作 室樓面 為 防靜 電地板 ，為一般 裝修，在屋面 32 上 有一鋼 構天橋，此天橋 與窯體 相連，寬 1 米，長 約 3 米，兩 側為 鋼攔桿，樓體為磚 混結構，塑鋼門 窗，基礎 均暫按天 然地基基礎考慮。 環(huán) 境 保護 工程概況： 本 工程主 要內容 有：原、燃料 供應系 統(tǒng)；石灰豎 窯本體；上料系 統(tǒng) ； 成品 輸 送及 分 料 存儲 系 統(tǒng)， 以 及相 應 的配 套 設施 ； 供 風除塵 和 供 配 電 公用設 施。 噪聲：助燃風 機的入口和出口均設消音器，廠界噪聲控制在85 分 貝以下 。 8 . 3 安 全 與工 業(yè)衛(wèi) 生 8. 3. 1 生產(chǎn) 過 程 中的不 安全因 素 在 石灰生 產(chǎn)過程 中，不安全 因素有 燒傷 、機械 傷害 、和人 體墜落 等 隱 患 ， 職業(yè)危 害有粉 塵、噪 聲等。 本 工程 安全 衛(wèi)生 監(jiān)測 及管 理工 作 由 XX 礦 業(yè)股 份有 限公 司安全部門負責。 因本工程生產(chǎn)線建設具有很強的專業(yè)性、技術性，石灰 生產(chǎn)線擬采用XXXX 控 制 工 程有限 公司提 供的國 內較先 進、成 熟的 石灰 生產(chǎn) 工藝技術，土建、機電設備安裝及非標制作等施工可通過招投標方式選取經(jīng)驗豐富且具有相應專業(yè)質資的施工單位，使施工質量和進度得以保證。施工進度計劃參見施工進度安排表 施 工 進 度 計 劃 安 排 表 序號 工程項目 單位 數(shù)量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 一 施工準備 項 1 二 堆場、道路 項 1 三 生產(chǎn)線基礎工程 項 1 四 房建工程 項 1 五 設備、電氣采購、安裝 項 1 六 其他附屬工程 項 1 七 人員培訓 項 1 八 試運轉、驗收 項 1 38 10 勞 動定 員及 崗位 編制 勞 動定員 氧 化鈣生 產(chǎn)線勞 動定員：本生產(chǎn) 線勞動 定員為 25 人。 (4) 國家建材工業(yè)局頒發(fā)的現(xiàn)行的《建筑材料工業(yè)工程建筑其他費用定額》 (5) 2021 年安徽省建設工程概算定額手冊 氧 化 鈣 生產(chǎn) 線投 資構成 安徽 XX 礦業(yè)股份有限公司新建年產(chǎn) 40 萬噸氧化鈣生產(chǎn)線工程項目主要工程包括：建筑工程（包括： a 石灰窯生產(chǎn)區(qū)、 b 石灰成品加工區(qū)）、非標結構制作安裝 (耐材的訂貨及施工與鋼結構的材料采買及施工 )、設備購置及安裝工程（包括：機械設備、環(huán)保、電氣 、安裝、運輸）。 實 際生 產(chǎn) 中由 企 業(yè)領 導 按照 生 產(chǎn)和 工 作 需要調配。按先基礎后安裝、先主體后附屬的原則，合理調配、精心組織，確保整體工期和工程質量。 對 崗位 產(chǎn) 生的 噪 聲 、粉塵 采取了 切實可 行的措 施，使車間 的崗位 粉塵控 制在 《工業(yè) 企業(yè)設 計安全 衛(wèi)生標 準》，允 許值范 圍內， 從而保 證了職 工身體 健康。 防 機 械 傷 害 和人體 墜落： 為 防止機 械傷害 和人體 墜落，車間內 所有不 安全因 素的區(qū) 域均設 有 相 應保 護 措施 ， 所 有平 臺 、窯 體 四周 、 走梯 以 及坑 、 溝 、池均 設 有 走 道 和防護 欄桿。 7. 3. 4 工廠綠化： 本 石灰生 產(chǎn)廠區(qū) 工程綠 化面積 約 3000 平米 ，綠化 用地占 地率小于 15%。 廢水： 生 活 污 水 ， 廠區(qū)環(huán) 衛(wèi)用水 。 均 初 步 考 慮鋼 筋 混 凝土 獨 立 基礎 ， 基礎 均 暫 按天 然 地 基基礎考慮。 31 土 建部 分 設計 內容 本工 程設計 范圍為：三座一 體的石 灰豎窯 基礎兩 組、主控 樓、提 升 機 地 坑 及石灰 成品貯 倉、混 配倉、通 廊及管 道的基 礎。 運輸 5. 5. 1 運輸方式 原 料由汽 車運送 至石灰 石及無 煙煤堆場 ，由 裝載機上 料，通過皮 帶 運 輸 機 輸送至 混配倉 。 廠 區(qū) 位置 及四 鄰 XX 礦 業(yè) 股份有 限公司 位于安 徽 XX，擬建廠 區(qū)東鄰 疏港大 道，西 鄰 長 江 運 輸航道 。根據(jù) 工藝及 各專業(yè) 要 求 （豎 窯 卸料 兩 段 閥、 除 塵器 ） 需要 壓 縮空 氣 ，故 本 次 設計兩臺空壓機。 除 塵 器進出 口 管 道 設 取樣口 ，可測 定除塵 器的性能 和排氣 含塵濃 度。 2 石 灰 豎窯 出 灰口 兩 段閥 下 的 皮帶 受 料點 ： 在成 品 皮 帶上設 密閉罩 ，排風 量為： 3000 m 3 /h。 25 出灰溫度及助燃風溫度檢測選用熱電阻測溫 壓力檢測選用壓力變送器。 儀 表 檢測 和控 制 概述 本設計是依據(jù)工藝專業(yè)提供的設計要求而編制。 (5)、上位機可實時顯示當前石灰石秤（煤秤）內物料重量， 稱重 補償值及誤差值，下次給定值 等。 (3)、根據(jù)工藝要求，布料器按九點布料方法定時、定位、遞進均勻布料。 ．機旁控制 機旁控制：轉換開關處于機旁位置，系統(tǒng)的操作由機旁操作箱完成，對于一些單體設備亦采用機旁操作箱來完成。由于六座豎窯每三座窯為一條生產(chǎn)線，故應設置兩臺變壓器，一臺變壓器對應一條生產(chǎn)線。其中 窯下皮帶 機為 T D75 型通 用皮帶 輸送機 。主 要由風 帽、送風管 道、鋼結構 錐形管 、 支 撐架 、 卸灰 筒 、 圓盤 卸 灰機 、 兩段 出 灰閥 及 檢修 平 臺 等組成 。 其中振 動給料 機的給 料能力 分別為 100 噸 /小時和 60 噸 /小 時。窯 襯 主要 使 用耐 材 為高 鋁 磚 、輕質 粘 土 磚 、 保溫澆 注料、 硅酸鋁 耐火纖維 等。 它既可 在窯外 方便 地控制 正 反 轉 和 下 料 速 度 ,又 能 使 窯 內 斷 面 各 處 下 料 均 勻 ,從 而 保 證 了窯 內 料 柱均 衡 地下 降 和 在料 柱 產(chǎn)生 異 常時 能 及時 排 除， 利 于 窯斷面 的 通 風 均 勻。 窯 內 布料 合理 是指 :石 灰石 、無 煙煤 、在 窯內 “點 、網(wǎng) ” 均勻分布 ,無 不 同物料 的偏析 ；窯頂 料面呈平 緩連續(xù) 的馬鞍 形。 ( 7)、 卷 揚 機主要 參數(shù) : 電動機 : 22k W 最 大 提 升 線速 度 : 0. 82m /s ( 8)、 混 配 、窯頂 布置形 式按 XXXX 現(xiàn) 行 模 式。 ( 5)、混 配倉容 積的確 定。 11 無 煙 煤 質 量 要求： C 固 ≥ 85%，灰 份≤ 14%， S %； 無 煙 煤 低 發(fā) 熱值≥ 6500 4. 186kJ /kg 無煙 煤 石 灰 窯的 原、 燃料消 耗量 3. 6. 1 合 格 石 灰 石消 耗量： 日消耗量： 340t 6= 2040t 年消耗量： 68 萬 t 3. 6. 2 無 煙 煤 消 耗量 ：（折 成標煤 ） 日耗量： 24t 6= 144t 年消耗量： 47952t 設 計 范 圍內 的工藝 流程 圖 （見 附圖 3. 71） 豎 窯 工 藝及 本次設 計所 采取的 技術 措施和 技術 特點 ： 根 據(jù) 雙 方 多 次討論 、協(xié)商 及簽署 的合同精 神 ,確 定初步 設計。 ( 4)、在 獲 得最 佳 投資 效益 的 前提 下 ，節(jié) 省 工程 投 資， 注 重整體 優(yōu) 勢 和 技 術的系 統(tǒng)平衡 及協(xié)調 。 9 灰豎 窯的 設計 設 計 原 則 本 設計主 要依據(jù) 前期雙 方達成 的技術協(xié) 議和有 關原則 進行 ，詳細 內 容 見 《 合同》。 5) 混配倉 一 條生產(chǎn) 線的混 配倉按 三座豎 窯生產(chǎn)配 置，每座窯 對應一 個石灰 石 倉 和 無 煙煤倉 。 原 、 燃料 堆放 、輸送 及儲 存的 工藝流 程 石 灰豎窯 生產(chǎn)所 需合格 原料堆 放在石灰 石、無煙煤料 場，由鏟車 將石 灰石和 無煙煤 分別 裝入石 灰石受 料斗 和無煙 煤受料 斗內 ,經(jīng)振 動 給 料機 將 合格 原 料 輸送 到 上料 皮 帶上 ， 上料 皮 帶將 石 灰 石送至 混 配 倉頂 部 ，經(jīng) 卸 料 小車 分 別卸 入 不同 窯 窯對 應 的石 灰 石 料倉和無煙煤料倉 , 從 而 完 成 原 料的堆 放、輸送 及儲存 。 溫度檢測主要設有窯頂溫度檢測、上升管溫度檢測、窯體四層 16 點溫度檢測、出灰溫度檢測、窯頂壓力檢測、助燃風溫度檢測、風機壓力檢測、石灰石配料控制、煤配料控制、窯頂料位檢測。低壓配電電壓 AC380Ｖ；控制電源、儀表電源、PLC 電源： AC220Ｖ；照明電壓： AC220Ｖ。 石灰石 倉容積 儲量按 8 小時的 用量考 慮，每 班上料 1 次， 3 條 窯 每班 上料 3 次，石 灰石單 倉有效 容積為 100m 3。粒徑規(guī)格不同的石料分別堆放使用，其中不符規(guī) 5 格 的碎石 及灰 土等雜 質不大 于 5%。 250 m 3 混 燒 石灰 豎窯簡 介 本設 計選 用 XXXX 公司 250 m 3 無 煙煤混 燒石灰 豎窯。 1 目 錄 1 概述 ………………………………………………………………… 3 前期工作情況和設計任務 ……………………………………………… 3 250 m3混燒石灰豎窯簡介 …………………………………………… 4 設計基本情況 ………………………………………………………… 4 2 原料燃料的堆放、輸送及儲存 ………………………………………… 7 原料堆放、輸送及儲存的工藝流程 ………………………………… .8 主要設施及設備參數(shù)的確定 ………………………………………… .8 3 石灰豎窯的設計 … ………………………………………………… 9 設計原則 ……………………………………………………………… ...9 設計規(guī)模 ……………………………………………………………… ...9 窯區(qū)設計范圍 ………………………………………………………… ...9 確定技術方案的原則 ………………………………………………… ..10 石灰豎窯對原、燃料質量及粒度的要求 …………………………… ..11 石灰窯的原、燃料消耗量 …………………………………………… 11 設計范圍內的工藝流程 圖 …………………………………………… ..11 豎窯工藝及本次設計所采