【正文】 上試擺，以便盡量使 門窗垛處符合配磚的模數(shù)，偏差小時(shí)可調(diào)整磚縫隙，使磚排列及磚縫均勻，提高砌筑效率。 各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。 生石灰選用一等品，未消化殘?jiān)浚?5mm 圓孔篩余）不大于 10%。 框架柱、構(gòu)造柱混凝土澆筑 澆筑前先鋪設(shè) 50100mm 厚與混凝土相同成分的無石子砂漿，分層澆筑，每層澆筑厚度不超過 300mm；混凝土振搗選擇有經(jīng)驗(yàn)的振搗手，并配備與澆筑構(gòu)件相適宜的振搗棒，快插慢拔，掌握好振搗時(shí)間，每層的振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和 不再沉落，一般為 2030s，每層混凝土振搗密實(shí)后，再澆筑上層混凝土并避免過振。 表面處理：混凝土澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高振搗密實(shí)后，先用長木尺刮平，木抹子搓平，在終凝前二次抹壓，以閉合混凝土的沉陷裂縫、表面干縮裂縫。水泥、外加劑、摻合料等要有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。支撐系統(tǒng)為碗扣式腳手架，間距 1200 1200mm，高度利用可調(diào)支撐頭上下調(diào)節(jié)。上部水平桿步距控制在 以內(nèi)，三步架以上縱橫方向需設(shè)置剪刀撐以增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性。為了防止模板受到柱鋼筋的磨損，在其每一側(cè)增設(shè)直徑Φ 10 的豎向鋼筋一根，暫時(shí)固定于模板上，作為模板安裝的導(dǎo)向，安裝完模板將其拉出，最后找正固定。 4）鋼筋連接： （ 1）連接套筒規(guī)格與鋼筋 規(guī)格必須一致。 （ 3）在操作工人自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢員必須每批抽檢 3％，且不少于 3 個(gè)，并填寫檢驗(yàn)記錄。 ④澆筑混凝土?xí)r配專人“看鋼筋”，如有移位 及時(shí)修復(fù)。 ⑥根據(jù)獨(dú)立柱截面的大小，設(shè)置定位箍筋卡具，根據(jù)獨(dú)立柱的配筋圖把柱筋位置標(biāo)示在定位箍筋卡具上，在定位箍筋卡具上用鋼筋頭焊接柱筋限位點(diǎn)以確保在砼澆筑時(shí)柱筋不移位。 ④梁內(nèi)主筋全部采用機(jī)械連接。經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表做出試樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋半成品要掛牌標(biāo)識(shí)，堆放整齊有序。 地基處理 幼兒園換填 1m 厚 3:7 灰土 ， 分層 碾壓 夯實(shí) ， 每層虛鋪厚度 300mm， 壓實(shí)系數(shù)不小于 。 現(xiàn)場用電 用現(xiàn)場 1317住宅樓 原有 變壓器引入。 施工程序遵循： 先地下后地上，先 結(jié)構(gòu) 后裝修，安裝配合 。 安全目標(biāo)：無重大工程安全事故，千人負(fù)傷率≤ 3?，人身傷亡事故為零。幼兒園工程為地上兩層框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，建筑面積為 ，建筑總高度為 ，砌體質(zhì)量控制等級(jí)為 B 級(jí)。 施工程序遵循：該工程建筑物按照先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝修和先土建后安裝的順序進(jìn)行；構(gòu)筑物按照先地下后地上，土建和安裝穿插進(jìn)行的順序進(jìn)行。 施工工藝： 準(zhǔn)備工作 → 化糞池 →管道開挖（給水、消防、中水、采暖、電力、污水 ） →管道安裝→砌檢查井→管道試驗(yàn)、回填→道路基礎(chǔ)施工→道路路面施工 作業(yè)條件及施工準(zhǔn)備：認(rèn)真研究市政部門關(guān)于城市雨污排放、供 電、供暖、供水等的第一手 資料。 設(shè)專人負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)、預(yù)留孔洞施工管理，加強(qiáng)檢查監(jiān)督，以保證其位置尺寸的準(zhǔn)確性，避免遺漏、位移等錯(cuò)誤發(fā)生。由監(jiān)理工程師見證取 樣，外觀檢查合格后進(jìn)行力學(xué)性能檢測，復(fù)試合格后方可使用。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 ①綁扎順序：放線→用墨線彈出鋼筋位置，用油漆標(biāo)明規(guī)格 、型號(hào)、間距→按彈好間距鋪鋼筋→綁扎鋼筋 →墊鋼筋保護(hù)層墊塊→支設(shè)基礎(chǔ)模板。 ③對(duì)豎向鋼筋的接頭進(jìn)行外觀檢查及力學(xué)試驗(yàn)，合乎要求方可綁扎箍筋。彎鉤，彎鉤平直部分長度不小于10d。 機(jī)械連接 鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋 連接，工藝流程： 鋼筋下料、切割→鋼筋套絲→現(xiàn)場檢驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢查 1）鋼筋下料可用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，不得用氣割下料。 （ 3）試件的拉伸試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求： 屈服強(qiáng)度實(shí)測值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于 (異徑鋼筋接頭以小徑鋼筋強(qiáng)度為準(zhǔn) )如有 1 根試件達(dá)不到上述要求值，應(yīng)再取雙倍試件試驗(yàn)。 模板工程 基礎(chǔ)模板支設(shè) 基礎(chǔ)模板支撐體系采用鋼架管，先組合獨(dú)立柱基竹膠板模板，柱基上下口與鋼管連接到一起。懸臂梁按 4?要求起拱且起拱高度不小于 20mm。竹膠板的四周靠近梁側(cè)模板處，應(yīng)在竹膠板下部緊挨梁模處釘木條，不致使竹膠板來回移動(dòng)。 拆模時(shí)要注意保護(hù)混凝土的棱角及外觀。 基礎(chǔ)混凝土澆筑 原材料要求 選用普通硅酸鹽水泥，級(jí)配碎石、中砂、摻加粉煤灰和高效外加劑?；炷琳駬v采用平板式和插入式振搗器相結(jié)合振搗。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不超過 ，應(yīng)防止雨淋。 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫厚度不得大于 15mm，垂直灰縫不得大于 20mm。 抄平放線：砌墻之前用細(xì)石混凝土將基礎(chǔ)頂面找平，根據(jù)基礎(chǔ)放線時(shí)定位線，彈出墻身的軸線、邊線、構(gòu)造柱的中心線及邊線、門窗洞口位置線。 施工工藝：基層處理 —— 掛線 —— 貼餅沖筋 —— 抹砂漿 —— 涂料。 地磚地面 工藝流程 基層處理→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫→養(yǎng)護(hù) 操作工藝 （ 1）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。 （ 4）彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)，開始上人彈磚的控制線。 （ 7）養(yǎng)護(hù)：鋪完磚 24h 后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于 7d。門框組裝前，先在兩根框挺上量出高度，用細(xì)鋸鋸出一道鋸口，作為立框的標(biāo)記。安裝時(shí)，橫豎均拉通線控制。 木門安裝的留縫寬度 項(xiàng)次 項(xiàng)目 留縫寬度（ mm） 1 門扇對(duì)口縫、扇與框間立縫 ～ 2 框與扇間上縫 ～ 3 框與下坎間縫 ～ 4 門扇與地面間縫 外門 ～ 內(nèi)門 ～ 衛(wèi)生間內(nèi) 10～ 12 ⑷小五金安裝 小五金應(yīng)安裝齊全，位置適宜，固定可靠。 窗 框 安裝后要求固定牢固，上下垂直，外表橫平豎直，開啟靈活。起始端卷材粘牢后加熱整卷卷材至卷材底面膠呈黑色光澤并伴有微泡（不 得出現(xiàn)大量氣泡），即及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，并緊 隨進(jìn)行排氣壓實(shí)工作。 電氣配管及管內(nèi)穿線 土建開始施工后，安裝便開始集中力量配合土建進(jìn)行電管、接線 盒、燈頭盒等預(yù)埋預(yù)留；土建砌磚墻時(shí)進(jìn)行二次配管；當(dāng)主體結(jié)構(gòu)裝修工程基本完成后即可開始穿線。開關(guān)切斷相線，開關(guān)面板不能倒裝，開關(guān)的安裝位置要便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離符合設(shè)計(jì)要求。 室內(nèi)給排水管道施工 A 給水管道 ①管道的連接部位應(yīng)嚴(yán)密無縫隙。 ④排水系統(tǒng)必須做灌水試驗(yàn)，管道及接口無滲漏為合格。 3）如發(fā)覺現(xiàn)場與圖紙所標(biāo)識(shí)的坐標(biāo)點(diǎn)有沖突或與建筑物間距等有矛盾時(shí)，及時(shí)通知業(yè)主和監(jiān)理單位，適當(dāng)調(diào)整以滿足施工要求，并確保工程施工進(jìn)度。 4） 分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)的搭接寬度， 平行路軸線方向不得小于 米，垂直路軸線方向不得小于 米；各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓 ， 碾壓完成后，由試驗(yàn)員按要求做試驗(yàn)，合格后由質(zhì)檢員報(bào)監(jiān)理人員簽證驗(yàn)收，合格后進(jìn)入下一道工序。 2） 攤鋪 a、穩(wěn)定層一次攤鋪完成。 f、分段進(jìn)行施工，銜接和留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。切縫前提前將切縫線彈好，作為切割機(jī)導(dǎo)向的依據(jù)。第一層砼用振搗棒振搗完成后，再用振動(dòng)器振搗，經(jīng)過振動(dòng)器來回振動(dòng)，砼內(nèi)部及表面已振實(shí)、刮平。振動(dòng)器振實(shí)后，立即采用提漿 輥拖壓滾揉，起到進(jìn)一步的揉壓、二次勻漿作用，一般沿縱向 34 次即可。 壓槽 (拉紋 ) 1） 壓槽是靠壓輥?zhàn)灾兀谧雒婧蟮拿姘迳蠅撼鲆蟮臋M向槽紋。過早容易造成縫邊剝 落，太晚容易損壞刀片。 檢查井的施工 1） 該工程的檢查井均為收口式檢查井 ， 首先將室內(nèi)的雨污管引出，確定檢查井的位置，再根據(jù)圖紙上的標(biāo)高并結(jié)合圖籍 05S716，確定檢查井的深度。 化糞池等小型排水構(gòu)筑物的施工 1） 本工程的化糞池采用 10磚 化糞池 ， 用于有地下水，頂面可過汽車，有覆土的做法 。 管 道 施工 土方施工 1） 給水排水管道工程的放線與測量前完成定位和高程的測量布點(diǎn)工作，并對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)采用保護(hù)措施，應(yīng)作出明顯標(biāo)記；施工測量應(yīng)沿管道線路設(shè)置于觀測的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁，應(yīng)采取保護(hù)措施， 在管道線路與原有地下管道、電纜及其他構(gòu)筑物交叉處的地面上設(shè)置明顯標(biāo)記 。 管道穿基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔或預(yù)埋套管，預(yù)留孔或套管內(nèi)的管段不得有接口。 B． 本工程主要有 HDPE(高密度聚乙烯 )管和 HDPE 雙波紋管 ,HDPE管采用熱熔連接， HDPE 雙波紋管采用橡膠圈承插連接 。 ④ 測量拖拉力（移動(dòng)夾具 的摩擦阻力），這個(gè)壓力應(yīng)疊加到工藝參數(shù)壓力上，得到實(shí)行使用壓力 ， 并檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。 管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號(hào)，宜選用管徑相差最小 的管節(jié)組對(duì)焊接。管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm 處測量平直度，當(dāng)管 子公稱直徑小于 100mm 時(shí)，允許偏差為 1mm，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于 100mm 時(shí)，允許偏差為 2mm。 埋地管道試驗(yàn)、防腐檢查驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行竣工復(fù)測，填寫測量記錄與隱蔽工程記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，及時(shí)回填并夯實(shí) 。 2）場地排水 對(duì)施工現(xiàn)場根據(jù)地形對(duì)場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水，并要防止相鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入施工現(xiàn)場。 3）鋼筋工程 現(xiàn)場鋼筋堆放墊高，以防鋼筋泡水銹蝕，將鋼筋堆放在骨架上，下雨天避免鋼筋焊接的施工，以免影響施工質(zhì)量。 防水層嚴(yán)禁雨天施工，風(fēng)力五級(jí)及 其以上時(shí)不得施工，施工中途下雨時(shí)應(yīng)采取遮擋措施，并做好卷材周邊防護(hù)工作，雨后應(yīng)檢測基層含水率，符合要求后，方可施工。 如果我公司中標(biāo)，為保證該工程如期竣工，從組織管理、資源調(diào)配、綜合保障、施工管理和施工技術(shù)等方面采取措施。 開展勞動(dòng)競賽，掀起施工高潮。 施工機(jī)械設(shè)備方面，根據(jù)本工程工期要求緊的特點(diǎn)選擇性能優(yōu)良，規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量與施工進(jìn)度計(jì)劃相匹配的設(shè)備，要求及時(shí)組織進(jìn)場，以確保工程進(jìn)度計(jì)劃。對(duì)工程難點(diǎn)和 重點(diǎn)，應(yīng)提前做好施工準(zhǔn)備工作，技術(shù)保證措施得
。 對(duì)關(guān)鍵部位工程，統(tǒng)籌兼顧地組織施工力量，用網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵線路法控制工程進(jìn)度，并保證施工資源滿足施工進(jìn)度。 特別是 收麥 期間加強(qiáng)思想動(dòng)員工作，提高勞動(dòng)待遇，以確保所需勞力和提高工人的積極性。施工期間，項(xiàng)目部人員保持穩(wěn)定，不允許隨意抽調(diào)、更換。 7）裝修工程 外墻裝修若遇下雨應(yīng)采用彩條布或塑料布遮擋，避免雨水沖刷墻面造成漿面流墜。模板拆下后及時(shí)清理，涂刷脫 模劑，大雨過后重新刷一遍。 4）材料準(zhǔn)備及防護(hù) 雨期到來之前，根據(jù)施工進(jìn)度安排儲(chǔ)存一定量的建筑材料，并準(zhǔn)備好防雨防洪搶險(xiǎn)器材。 密閉性試驗(yàn) A．試驗(yàn)管段閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格后進(jìn)行，且溝內(nèi)無積水，不得有造成存水的折彎及影響水流的異物，兩端封堵牢固且不得滲水； B．管道閉水試驗(yàn)水頭以坡度高端檢查井處設(shè)計(jì)水頭加 2m 計(jì)，當(dāng)超出高端檢查口時(shí)，以井口高度為準(zhǔn)；檢查管段灌滿水浸泡時(shí)間不應(yīng)少于 24h，在不斷補(bǔ)水保持試驗(yàn)水頭恒定的條件下，觀 測時(shí)間不少于30min，然后實(shí)測滲水量； C．閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且按公式（ 1）實(shí)測滲水量小于或等于按公式（ 2）、（ 3）計(jì)算的允許滲水量時(shí)，閉水試驗(yàn)為合格； [公式（ 2）為混凝土管閉水試驗(yàn)允許滲水量計(jì)算公式，公式（ 3）為塑料管、鑄鐵管閉水試驗(yàn)允許滲水量計(jì)算公式 ] qS= W0 /（ T0 L0）??????????（ 1） Q=(Di)1/2?????????????? (2) Q=??????????????? (3) 式中 : qS?????實(shí) 測滲水量， L/min*m； Q?????允許滲水量 ,m3/（ d 以 24h 計(jì)） Di?????管道內(nèi)徑， mm； L0?????試驗(yàn)管段長度， m； T0?????實(shí)測滲水量的觀測時(shí)間， min； W0?????補(bǔ)水量， L。 管道上開孔應(yīng)符合下列規(guī)定：不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔；管道上任何位置不得開方孔；不得在管節(jié)上或管件上開孔；直線管段不宜采用長度小于 800mm 的短節(jié)拼接。 下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的外防腐層，合格后方可下管。 ⑥ 時(shí)間達(dá)到后，退開活動(dòng)架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時(shí)間應(yīng)盡可能短，不能 超過規(guī)定值。若必要 管材機(jī)架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。 鋼管： A．本工程生活給水及消防管道管徑 按設(shè)計(jì)要求施工 。 3） 本工程地管溝槽深度在 米以內(nèi)可不設(shè)置邊坡，深度超過 米可設(shè)置 1： （高：寬）的邊坡 。 2） 首先要選棱角整齊，無彎曲裂縫，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。 2） 當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收后 ,抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求 ,基礎(chǔ)面處理平整和灑水潤濕后 ,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求砌筑檢查井。切縫由二人操作，沿所彈墨線切割。壓槽的時(shí)間不宜過早或過晚，過早會(huì)使壓槽深，影響平整度，過晚壓不進(jìn)去，造成壓紋過淺滿足不了壓槽紋理深度要求。經(jīng)過滾壓揉搓勻漿使表面有一層厚度 34mm 的滋潤砂漿為宜，為做面準(zhǔn)備。 2） 攤鋪好的砼應(yīng)立即進(jìn)行振搗，應(yīng)先用插入式振搗器和平板振搗器聯(lián)合振搗。 4） 采用成品專用道路的鋼模板，組合的高度比路面設(shè)計(jì)