【正文】 模板安裝前必須檢查所有預埋，預留是否正確，水電，暖通等工種和 21 安裝是否及時，并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。 (6)、模板拆除工藝 填寫拆模申請單一拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐一拆除梁連接件及側(cè)模板一分段片拆除樓板模板、木楞及支柱一拆除梁底模板及支 撐系統(tǒng) (7)、模板存放 按照部平面布置位置堆放整齊，整形清理干凈并刷膠模劑。 (2)、模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204— 2021)的有關條款。項目部主要管 19 理人員 24 小時值班，并填寫砼澆筑施工記錄。 5)、主要部位的砼澆筑 a．梁板澆灌 梁板應同時澆灌。 4)、砼澆注要求 a、柱砼澆注 (1)柱在砼澆注時，應先清理柱頭雜物，并用細石砼或用高標號減半石砼先澆注過渡層，過渡層應控制在 5cm 左右。砼施工方案應包括：砼施工方法、砼澆注順序、施工縫留設等；質(zhì)量保證措施應包括：砼強度、砼密實、板厚度控制和停水、停電的應急措施。斜裂縫，在職短跨范圍內(nèi) 配置由 6． 5100 雙向負筋。要先在模板上畫線，綁完下筋后，墊好墊塊和馬凳，再綁扎上筋。 鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直時，要根據(jù)鋼筋直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥。 13 ④起拱應在側(cè)模內(nèi)外楞連固前進性。 ②當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少 于 2 跨，高低差不得大于 1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于 0． 5m。 3． 0 mm 鋼管，用扣件與鋼管立柱手醛。 2)鋼管立柱底部應設墊木和底座，頂部應設可調(diào)支托， u 形支托與楞梁兩側(cè)間 如有問隙，必獗楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200n1m，螺桿外經(jīng)與立柱鋼管內(nèi)徑酶間隙不得大于 3mm，安裝時應保證上下同心。 安裝過程中應設置臨時固定設施。 e、現(xiàn)澆鋼筋混 凝土梁、板，當跨度大于 4m 時，模板應起拱；當設計無 具體要求時，起拱高度宜為全跨度的 1／ 1000～ 3／ 1000。 ② 應進行全面的安全技術交底，操作班組應熟悉設計與施工說明書，并 應做好模板安裝作業(yè)的分工準備 。凡順方楞木方向一直的拼縫處應設雙方木或方 木壓住拼縫。拆除時應對周邊進行危險圍圍蔽并設置警示標志，排專人負責看護。 1對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)。 有變形的桿件和不合格的扣件不能使用。 經(jīng)檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。 剪刀撐寬度不應少于 4 跨，且不應小于 6m，斜桿與地面的傾角宜在 5 45176。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高底差不應大于 1m。對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)：不同步或不同跨兩個相鄰接頭水平方向錯開的距離不應少于 500mm：各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的 1/3。 四、 支頂 的搭設方案 樓面鋼管縱距、橫距均≤ ；上層木枋單條間距 350mm，下層木枋單 3 條通長設置，最大跨度 。 新、舊鋼管尺寸、表面質(zhì)量和外形應分別符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（ JGJ1302021）中第 、 條的規(guī)定。 本工程的高支模主要為首層，層高 12m，最大跨度為 10m，結構層 采用主次梁布置主梁最大截面為 350179。 800，樓板厚為 100mm，為確保施工質(zhì)量及安全，特編制高支模施工方案。 扣件 扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、 T 型螺栓、螺母、墊圈等。 梁截面為 350179。 （二）橫向水平桿構造要求 主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于 500mm。 60176。 應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。 搭設工人必須佩掛安全帶。 1 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應于 100mm。 各構配件嚴禁拋擲至地面。柱模板根部先用砂漿按標高找平或在澆砼時，嚴格控制好模 板位置處的標高；柱施工上層模板時，豎向方木楞延長到下層上排對拉螺 栓位，利用下層對拉螺栓加固使其加強施工縫處模板與砼的接觸。 ③ 應對模板和配件進行挑選、檢測，不合格者應剔除，并應運至工地指 定地點堆放。 f、現(xiàn)澆多層或高層房屋和構筑物，安裝上層模板及其支架應符合下列規(guī) ， _ 10 疋： 1)下層樓板應具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應加設支撐支 架； 2)上層立架立柱應對準下層支架立柱，并應在立柱底鋪設墊板； 3)當采用懸臂吊模板、桁架支模方法時，其支撐結構的承載能力和剛 度必須符合設計構造要求。 j、當承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時，應符合下列規(guī)定： 1)梁的測模、底模必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上。 3)在立柱底距地面 200 r11m 高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不利、于 500 mrrl 并應采用 2 個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100 mm 處進稠定。 ③立柱接長嚴禁搭接 ，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接 接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜少于 500mm，各接 頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的蜘。 5． 2． 鋼筋施工技術措施 1)、鋼筋原材料要求 a、嚴格把好進場的鋼筋質(zhì)量關，結構所用的鋼 筋必須符合國家現(xiàn)行有關的規(guī)定，每批進場的鋼筋必須有出廠質(zhì)量合格證明書或檢驗報告單，鋼筋表面或每捆 (盤 )鋼筋均應有標志，現(xiàn)場按鋼筋生產(chǎn)的爐罐 (批 )號及規(guī)格分批檢驗，檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查，按規(guī)范規(guī)定抽樣檢驗其力學性能，檢驗合格后方可使用。并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓緊程度，采用卷揚機拉直鋼筋時，其調(diào)直冷拉率： I 級鋼筋不宜大于 4％， II、 III 級鋼筋不宜大于 1‰調(diào)直后的鋼筋宜平直，無局部曲折。澆筑砼時，隨時修整板筋。 (9)所有板鋼筋 (包括受力及非受力鋼筋 )當須搭接時，其搭接長度為1． 2La，且不小于 250；在同一接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積不應超過受力 16 鋼筋總截面面積的 25％。 d、砼施工前應對鋼筋進行隱蔽驗收，隱蔽驗收時應先鋪好路架，路架提倡環(huán)形回路鋪設，未做隱蔽驗收不允許砼施工。柱的一次下料量應根據(jù)振搗棒有效半徑和柱截面進行計算，嚴禁下料滿后再振搗。先將梁的砼分層澆筑成階梯形向前推進，當達到板底標高時再與板的砼一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷向前推進。 7)養(yǎng)護：混凝土澆筑后，在常溫條件下 12h 內(nèi)應覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。作業(yè)班組必須申請技術科批準后方可拆除。 5． 2． 技術質(zhì)量保證措施 嚴格落實班組白檢、互檢、交接檢及項目部專業(yè)檢“四檢制度”，確保模板安裝質(zhì)量。 樓面模板安裝后必須與鋼 筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。安全帽和安全帶應定期檢查，不合格乾嚴禁使用。 5)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設置應符合規(guī)定。 施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過 36v；當為滿堂模板、鋼支架及特別潮濕的環(huán)境時，不得好過 12v。 1模板安裝時，上下應有人接應，隨裝隨運，嚴禁拋擲。 1當遇大雨、大霧、沙塵、大雪或 6 級以上大風等惡劣天氣時，應停止露天高處作業(yè)。在監(jiān)測過程中變形及位移值 24 超過報警值時，根據(jù)實際情況啟動應急預案，疏散人群保證工人的人身安全。 交叉作業(yè)時，要有可靠的防護措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。 拆除樓板頂架時應一邊支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。 1接料應出鋸片 15cm，不得用手硬拉。 2現(xiàn)場嚴禁吸煙。 2當風力超過 5 級時，應停止吊裝。 3．與潛在事故和緊急情況有關的關鍵崗位人員應參加應急防護相關知識培訓，提高自防自救能力。發(fā)生火災時還要派人到主要路口迎接消防車。 組織 所有人員進行事故教育。 (4)在坍塌事故中傷員被救出后，必須對該范圍設置危險區(qū)域警示標志，設專人監(jiān)護，保護事故現(xiàn)場，待事故調(diào)查小組及上級有關部門進行現(xiàn)場堪察鑒定同意解封后，才能進行恢復施工，并應密切進行對相鄰模板的檢測。對有頜面損傷的傷員，應及時取掉傷員的假牙和凝血塊，清除口腔中的分泌物，保持呼吸道的暢通，將傷員的頭面向一側(cè)，同時松解傷員的衣領扣，對疑有顱底骨折或腦脊液外漏的傷員，切忌填塞，以防止顱內(nèi)感染而危及生命，對于大血管損傷的傷員，這時應立即采取止血的方法，使用止血帶、指壓或加包扎的方法止 血。 31 5)如果出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。 2)傷員遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。搶救脊椎受傷者，移動過程中，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。 應急救援預案實施終止后，贏安排好施工現(xiàn)場的守護工作，保護事故現(xiàn)場和物證，經(jīng)危險源風險評價組或有關部門認可后可恢復施工生產(chǎn)。使用前必須經(jīng)過驗收（可分層、分段）合格后持牌使用，并有驗簽字手續(xù)；拆除時嚴格按安全技術操作規(guī)程要求進行。 3）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛 34 刺、壓痕和深的劃道。 2）舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值 : 其中 c—— 混凝土的重力密度，取 ； t —— 新澆混凝土的初凝時間，為 0 時 ( 表示無資料 ) 取200/(T+15)，取 ； T —— 混凝土的入模溫度，取 ℃； V —— 混凝土的澆筑速度，取 ； H —— 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。 [179。 179。 +179。 )= 梁底模板的撓度計算值 : v = 小于 [v] = 350/250， 滿足要求 ! （ 四 ） 、梁模板底木方計算 梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含！ （ 五 ） 、梁模板側(cè)模計算 梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 3 5 0 3 5 0 3 5 03 0 . 0 7 k N / mA B 梁側(cè)模板計算簡圖 抗彎強度計算公式要求： f = M/W [f] 其中 f —— 梁側(cè)模板的抗彎強度計算值 (N/mm2)； M —— 計算的最大彎矩 ()； q —— 作用在梁側(cè)模板的均布荷載 (N/mm)； 39 q=(179。 = 截面抗剪強度計算值 T=3179。 )= 梁側(cè)模板的撓度計算值 : v = 小于 [v] = 350/250， 滿足要求 ! 40 四 、 梁側(cè)豎楞 計算 計算公式 : f = M/W [f] 其中 f —— 梁側(cè)豎楞抗彎強度計算值 (N/mm2)； M —— 梁側(cè)豎楞的最大彎距 ()； W —— 梁側(cè)豎楞的凈截面抵抗矩 ,W = ； [f] —— 梁側(cè)豎楞的抗彎強度設計值， [f] = 13N/mm2。 179。 梁頂托采用雙鋼管 48179。 采用的鋼管類型為 48179。 179。 179。 179。 +)/=(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載 (kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (+)179。 (一 )、 模板面板計算 面板為受彎結構 ,需要驗算其抗彎強度和剛度。 700017007003 0 06 0 0 6 0 0 梁模板支撐架立面簡圖 42 計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土 荷載以集中力方式向下傳遞。 9500179。 +179。 700179。 )179。 +179。 106/=梁底模面板抗彎計算強度小于 ， 滿足要求 ! 最大剪力的計算公式如下 : Q = 截面抗剪強度必須滿足 : T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q=179。 179。 （ 三 ） 、梁模板底模計算 本算例中，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為 : W = 179。 35 九、 梁木模板與支撐計算書 （ 一 ） 、梁模 板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=350mm， 梁截面高度 H=800mm， 梁模板使用的木方截面 50179。 項 目 允許偏差（㎜） 焊接鋼管外徑 外徑 48 壁厚 鋼管兩端面切斜偏差 鋼管外表面銹蝕濃度 ≤ 各種桿件鋼管的端部彎曲 L≤ ≤ 5 立桿鋼管彎曲 3mL≤ 4m ≤ 12 4 m L≤ ≤ 20 水平桿、斜桿的鋼管彎曲