【正文】 竣工 清理 備注 泥工 20 60 30 30 30 木工 50 150 10 鋼筋工 20 50 安裝工 5 10 20 架子工 15 15 15 15 抹灰工 / 40 80 15 油漆工 / 10 30 15 防水工 10 15 普通工 20 20 20 20 20 第四章 施工總平面布置 施工總平面布置的原則 在保證施工順利進(jìn)行的前提下，現(xiàn)場(chǎng)布置盡量緊湊，合理利用施工用地。 質(zhì)安組：負(fù)責(zé)具體各項(xiàng)工程質(zhì)量、安全工作。 第三章 施工部署 施工 組織機(jī)構(gòu) 我公司將以“質(zhì)量第一、用戶至上、守信創(chuàng)新”為宗旨，發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗，開拓創(chuàng)新的企業(yè)精神，以合同為依據(jù)，以工程項(xiàng)目為中心，建立有效的管理體系。場(chǎng)地坡殘積層粉質(zhì)粘土較薄，地表為新進(jìn)人工填土。 結(jié)構(gòu)概況 序號(hào) 項(xiàng)目 設(shè)計(jì)情況 1 抗震設(shè)防烈度 6 度（ ），第一組 ，丙類（標(biāo)準(zhǔn)類） 2 結(jié)構(gòu)形式 1 18 幢 為框架剪力墻結(jié)構(gòu) ，地 下車庫為框架結(jié)構(gòu) 3 樁基 人工挖孔樁 D=800、 1000mm,樁芯砼 C25，護(hù)壁C25，樁頂標(biāo)高為 、 ，以 中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖 為樁端持力層，樁長 6m 以上 ，樁端承載力標(biāo)準(zhǔn)值為 5000KPa。 建筑總高度： ，建筑層數(shù)：地上 18F，總建筑面積： M2 “眾城名江 工期目標(biāo)： 確保合同工期、力爭(zhēng)提前。 本標(biāo)段共有建筑物三幢，分別為“眾城名江 建筑豎向高度分別為 54m（ 18 層）、 （ 11 躍 12 層 ）和 （ 地下一 層）（均不包括屋面設(shè)備用房的高度）。 場(chǎng)地地下水主要受大氣降水，地表水滲透補(bǔ)給。 建筑結(jié)構(gòu)體型較為復(fù)雜，周邊曲折多變，給施工中的放線定位及支模帶來一定的難度。 ㈡、項(xiàng)目管理層 由各施工員及管理人員組成，負(fù)責(zé)項(xiàng)目中各項(xiàng)具體工作的組織與實(shí)施，在本工程中，計(jì)劃成立下述基層機(jī)構(gòu)： 施工組：由 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)，施工員組成，負(fù)責(zé)全部工程各項(xiàng)施工管理、人員管理、機(jī)械管理等。 施工程序 土建、安裝均自行完成，并與專業(yè)隊(duì)相互友好協(xié)商，統(tǒng)籌安排。 監(jiān)理 宿舍、食堂、廁所設(shè) 于場(chǎng)內(nèi) 。 施工 用電布置 利用甲方提供的變壓器及配電設(shè)施供應(yīng)施工用電，裝表計(jì)量。 施工平面管理 ，由施工員及材料部門組織實(shí)施，按計(jì)劃分片包干管理。 ，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運(yùn)，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。 本工程采用項(xiàng)目管理模式，派遣精干人員組成現(xiàn)場(chǎng)管理班子，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)調(diào)。 堅(jiān)持工程例會(huì)制，項(xiàng)目經(jīng)理部定期召開工程會(huì)議，檢查落實(shí)工程實(shí)際進(jìn)度情況，分析和預(yù)測(cè)可能影響進(jìn)度的因素，制定預(yù)防措施，對(duì)因資金、材料或外部條件干擾工程進(jìn)度的因素，及時(shí)報(bào) 請(qǐng)工程監(jiān)理部，共同制定解決辦法。 設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)圍墻和大門，做好基坑周圍的安全圍護(hù)。 辦理施工許可證和夜間施工許可證，并進(jìn)行施工報(bào)建。 雨季施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的防風(fēng) 防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，遇有險(xiǎn)情，統(tǒng)一組織，指揮實(shí)施各項(xiàng)搶險(xiǎn)措施。 施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)等工作，以保證施工機(jī)械正常運(yùn)行。 高程控制網(wǎng)的布置及高程的傳遞 開工前應(yīng)了解工程總體布置、建筑紅線和標(biāo)高情況，用業(yè)主提供的已知坐標(biāo)點(diǎn)和高程點(diǎn)來檢查建筑紅線樁，經(jīng)校核后，做好完整的記錄，作為整個(gè)工程控制網(wǎng)測(cè)設(shè)的依據(jù)。 樓層標(biāo) 高控制 當(dāng)每層鋼筋、模板施工完后，標(biāo)高應(yīng)引測(cè)到比樓面標(biāo)高高 50 厘米的柱、剪力墻的鋼筋上，并用油漆涂上標(biāo)記。 測(cè)量工作所需儀器設(shè)備見下表 名稱 型號(hào) 數(shù)量 備注 經(jīng)緯儀 J2 1 水準(zhǔn)儀 S3 2 激光垂準(zhǔn)儀 DZJ3 1 標(biāo)尺 5m 塔尺 2 鋼卷尺 50 米 2 線錘 2 墨斗 2 對(duì)講機(jī) 4 施工注意事項(xiàng) 復(fù)核樁點(diǎn)的正確性，有問題 時(shí)，向甲方及工程監(jiān)理提出。 人工挖孔樁工程 設(shè)計(jì)情況 1 樁本身砼強(qiáng)度 C25，護(hù)壁砼強(qiáng)度 C25。 (4)、排水 :開挖過程中 ,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出 ,如滲水量較大 ,則在孔底一側(cè)挖集水坑 ,用高揚(yáng)程水泵排出。中間的巖石采用人工破碎。 安放下料漏斗及串筒 把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。 7）、樁芯砼澆灌過程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。 插入式振動(dòng)捧從邊側(cè)振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無法進(jìn)入砼內(nèi)，只在砼表面有水。 安全措施 ，配備專職檢查人員進(jìn)行檢查。 ，必須設(shè)有漏電保護(hù)裝置。 墊塊：用 1： 2 水泥砂漿制成 50mm 見方，厚為保護(hù)層厚度的墊塊。 鋼筋連接部位須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在一定面錯(cuò)開。 20 5 鋼筋起彎點(diǎn)位移 20 6 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 水平高差 +3， 0 7 鋼筋保護(hù)層 梁柱 177。 承臺(tái)、地梁采用插入式振搗器， 砼澆注完畢后 4— 6 小時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，一 般養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7 天，防水砼養(yǎng)護(hù)不少于 14 天。 鋼筋連接 基礎(chǔ)及 主體鋼筋≥φ 16的采用閃光對(duì)焊、 采用焊接 的任一接頭間距為鋼筋直徑的 35倍且不小于 500mm區(qū)段范圍內(nèi)，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：梁、板、墻不大于 25%，柱不大于 50%。接頭處如發(fā)生彎折，其角度不應(yīng)大于 4176。 ，必須按控制線要求，先綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋特殊部位（暗柱、角柱、門窗洞口等），此部位鋼筋在三維空間的位置準(zhǔn)確后，方可綁扎一般部位的鋼筋。 f. 鋼筋工程質(zhì)量控制詳見流程圖： 162。 鋼筋、焊條（劑）、鋼板、型鋼出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告；冷拉、冷撥鋼筋出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告和冷拉記錄；焊接接頭、制品的焊件試驗(yàn)報(bào)告；鋼筋表面必須清潔，無顆粒狀或片狀老銹；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；錨固長度、接頭位置等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 10 尺量兩端中間各一點(diǎn) 取其最大值 排距 177。梁模板配制采用 50X100木楞，間距不大于 250mm，梁高大于 500mm時(shí)設(shè)穿墻螺栓。 樓梯模板施工順序?yàn)? 彈線→安裝樓梯立管支撐→鋪縱橫向支撐→鋪樓梯模板（注意與舊砼處相接處粘貼海綿條）→綁扎樓梯梁鋼筋→綁扎樓梯板鋼筋→安裝樓梯踏步板→調(diào)整固定→綁扎樓板負(fù)筋→辦預(yù)檢。 質(zhì)量評(píng)定 軸線位移、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度； 相鄰兩板表面高低差； 表面平整度、預(yù)埋件中心位移； 預(yù)埋件外露長度 和截面內(nèi)部尺寸。嚴(yán)禁踩踏鋼筋，嚴(yán)禁移動(dòng)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞。支擋采用單層鋼板網(wǎng)，要求支設(shè)嚴(yán)密，避免漏漿。 5 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 全高 177。 構(gòu)造柱的施工：填充墻砌筑時(shí)在構(gòu)造柱兩側(cè)預(yù)埋 248。 屋面工程施工嚴(yán)格執(zhí)行《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，主體施工完后，先做好 找坡及找平層，待屋面上其它分項(xiàng)工程施工完畢后，再做 設(shè)計(jì)防水層。 1) 界面砂漿的配置 ：砂：界面劑按 1： 1： 1 重量比，攪拌均勻成漿狀。 (6) 分格線條的施工 1) 根據(jù)建筑物立面情況，分格縫宜分層設(shè)置分塊面積單邊長度不大于15m。 (6) 抹抗裂砂漿 ，鋪貼玻纖網(wǎng)格布 1) 抗裂砂漿的配制，由抗裂劑與水泥、中砂按 1： 1： 3 的重量比，用砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻，抗裂砂漿不得任意加水，并在 2h 內(nèi)用完。保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能要求，保溫層厚度均勻，不允許有負(fù)偏差。 地面工程 地面工程施工嚴(yán)格執(zhí)行《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。 為防止出現(xiàn)空鼓、裂縫在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序。 ，以決定抹灰層遍數(shù)、厚度，對(duì)陰陽角必須堅(jiān)持三條線控制法。 ，掛線，找垂直 ，貼灰餅，并采用公司的 QC 活動(dòng)成果“日字”沖筋法沖筋。所有材料均使用同一廠家，同一批產(chǎn)品，以防產(chǎn)生色差。釘固邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，射釘間距為1000mm。 主管安裝后應(yīng)按各管道系統(tǒng)的驗(yàn)收要求分別進(jìn)行閉水試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、通球試驗(yàn)等。從干管的預(yù)留口將管接上樓板面，安裝立管伸縮節(jié)，伸縮節(jié)距地坪或蹲便臺(tái) 70～ 100mm。 （ 5） 器具連接安裝：核查建筑物地面，墻面做法，厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高，然后按準(zhǔn)確尺寸預(yù)制加工，再進(jìn)行粘接，完畢后即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及 U 型橡膠圈。所 有的粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品。吊 掛次龍骨安設(shè)計(jì)規(guī)定的 次龍骨間距，將次龍骨通過吊年吊掛在大龍骨設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般間距為 500mm600mm。 ：接設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。要求基層干燥，清理干凈基層。 ，應(yīng)對(duì)表面凈化處理，先用 10% 堿水除去油污干凈后并甩界面劑砂漿處理。水泥地面施工完后養(yǎng)護(hù)時(shí)必須面層抗壓強(qiáng)度達(dá) 5Mpa時(shí)才能上人操作。地面防水層施工由專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)，操作者必須有上崗證，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范及工藝要求施工，加強(qiáng)對(duì)局部節(jié)點(diǎn)施工的控制，施工完畢后做閉水試驗(yàn)無滲漏現(xiàn)象并做好記錄。 (2) 基本項(xiàng)目 1) 表面平整、潔凈、接茬平整、無明顯抹紋，線腳、分層條順直、清晰。第一遍厚度約為 3～ 4mm，隨即豎向鋪貼玻纖網(wǎng)格布，用抹子將玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{，搭接寬度大于 50mm，先壓入一側(cè)，抹抗裂砂漿，再壓入另一側(cè)，嚴(yán)禁干搭接。 3) 用壁紙刀沿彈好的分格線開出設(shè)定的凹槽。 3) 吊垂直，套方，找規(guī)矩、彈厚度控制線，拉垂直、水平通線，套方、作口，按厚度線用膠粉聚苯顆粒 保溫漿料做標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅、沖筋。屋面按 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求找坡，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)流水方向拉線找坡。12＠ 400穿墻螺栓，在砌體上粘貼海綿條以控制漏漿，穿墻螺栓由兩端擰緊，保證構(gòu)造柱的截面尺寸。 30 3 柱、墻、梁截面尺寸 ＋ 8 － 5 177。模板支完后用竹塑板蓋好，以免雜物進(jìn)入后澆帶內(nèi)。 ф 48 鋼管 ф 20 鋼筋 300 砼工程拆模嚴(yán)格執(zhí)行書面審批制度，拆模后設(shè)專人負(fù)責(zé)修整砼表面如有漲模，剔鑿后砼表面達(dá)到剁斧石效果，由專人檢查、落實(shí)。 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢查方法 高層框架 柱、墻、梁軸線位移 3 尺量檢查 標(biāo)高 ＋ 2 － 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 墻、柱、梁截面尺寸 ＋ 2 － 5 尺量檢查 每層垂直度 3 用 2 米托線板檢查 相鄰兩板表面高低差 2 用直尺和尺量檢查 表面平整度 5 用 2米靠尺和楔形塞尺檢查 預(yù)埋鋼板預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 3 預(yù) 埋 螺栓 中心線位移 2 拉線和尺量檢查 外露長度 ＋ 10 － 0 預(yù)留洞 中心線位移 10 截面內(nèi)部尺寸 － 0 砼工程 主體砼采用泵送商品砼 。承重模板應(yīng)在砼達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆模，強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)，拆模執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度?，F(xiàn)澆頂板采用大片多層板，支撐采用 WDJ 碗扣式腳手架及快拆體系，梁的頂撐另單獨(dú)設(shè)置，保證跨度 2m， ≤ 8m 板底模及 ≤ 8m梁底模在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求 75%以上即可拆模，懸挑梁板底模在砼強(qiáng)度達(dá)到100%以上方可拆模，加快模板及支撐體系的周轉(zhuǎn)。 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 7 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 尺量檢查 8 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 水平高差 ＋ 3 － 0 9 受力鋼筋保護(hù)層 梁柱 177。 質(zhì)量評(píng)定 資料整理 鋼 筋出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告，焊接試（檢）驗(yàn)報(bào)告，焊條（劑）合格證，隱蔽工程記錄，自檢抽檢質(zhì)量評(píng)定記錄，事故處理記錄。 施工準(zhǔn)備 鋼材 合格和試 驗(yàn)報(bào)告； 合理堆放鋼筋按不同型號(hào)；制定審核鋼筋配料表。頂板鋼筋綁扎 時(shí)，要先綁扎梁鋼筋，再綁扎板筋。對(duì)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該鋼筋級(jí)別的規(guī)定數(shù)值。 閃光對(duì)焊工藝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a. 操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范操作，根據(jù)鋼筋種類和要求選擇焊接參數(shù)。 主體工程 鋼筋工程 原材料 原材料要求：進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及鋼筋試驗(yàn)報(bào)告。 3 砼工程 全部用商品砼。 承臺(tái)及 地梁 梁鋼筋安裝完畢后， 進(jìn)行上部墻柱下端鋼筋等安裝就位并固定，保證其位置的正確性，并在 面 層 焊接定位箍，以保證在澆注砼時(shí)，墻柱筋不偏位，墻柱筋的錨固及接頭必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 鋼筋抽料由鋼筋抽 料員具體負(fù)責(zé)，根據(jù)施工圖抽出各種不同形狀和規(guī)格的鋼筋，并加以編號(hào)，分別計(jì)算各根鋼筋的長度和根數(shù)