【正文】 .............................................12 墻壁模板安裝 ........................................................................................13 （ 1）地下室及砼容器的池壁 .........................................................................13 底模拆除的要求 ...............................................................................................15 （ 1）頂板模板拆除應(yīng)符合 GB50204— 2020 規(guī)范的要求，并由專業(yè)工長提出拆模申請，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審批后方可拆除。 淺談建筑模板工程及其施工質(zhì)量控制 2 第二章 模板工程的質(zhì)量控制 模板工程的質(zhì)量控制程序 準備工作→技術(shù)交底→支?！|(zhì)量評定→拆?！Y料管理，具體程序如圖 圖 21 模板工程的質(zhì)量控制和施工工藝 熟習(xí)圖紙和技術(shù)資料 熟習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準 分部分項工程書面交底 準備工作 模 板 選 擇 平 整 模 板 模板涂刷隔離劑 鋼筋工序完成 檢查腳手架、腳手板 技術(shù)交底 質(zhì)量評定 拆 模 資料管理 支 模 工長參加書面交底 底部標(biāo)高、中心線、新面尺寸防線 分部分項工程書面交底鋼筋砼工序交接檢查澆筑砼時留人看模 執(zhí)行驗評 標(biāo)準 不合格的處理（返工） 施 工 基 礎(chǔ) 質(zhì)量評定基礎(chǔ) 自 檢 記 錄 清理現(xiàn)場文明施工 注意保護棱角 按強度曲線定拆模事件 中 間 抽 查 自 檢 按梁、柱的件數(shù)，各抽查 10%，但均不少于 3件；帶形基礎(chǔ)，圈梁、板每 30~50m（ m2）各抽查 1處，但不少于 3塊。 2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。 模板拆除 （ 1）主控項目 1）底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合表 23 的規(guī)定。 檢驗方法：觀察 。 淺談建筑模板工程及其施工質(zhì)量控制 6 第三章 模板工程的施工工藝 此類模板工程的施工工藝標(biāo)準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板施工。一般地下墻柱較高較厚，宜選擇 15 或 18 個厚；地上結(jié)構(gòu)墻、柱、頂板一 般選定 12 或 15 個厚；主次龍骨 100 100mm、 50 100mm。 3）預(yù)先綁扎的鋼筋、鐵件、配電管線安裝完畢，并隱蔽驗收合格。 5）導(dǎo)墻高度范圍內(nèi)應(yīng)在距模板上、下口 50mm 位置設(shè)置頂模棍（止水型）。且橫向鋼管龍骨在角部采用扣件扣緊。第二階模板的拼裝及加固、找正同第一階模板拼裝。 ②底層鋼模進行找正、墊平后，兩側(cè)模板上口采用 90 90 木方進行對拉或支撐。 當(dāng)柱身模板采用豎向拼裝時，可直接安裝柱箍；當(dāng)采用橫向拼裝時，每邊模板的外側(cè)豎向綁扎 2 道鋼管龍骨，然后安裝柱箍。糾正扭曲。拉桿與地面宜為 450～ 600，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4 柱高。 柱 身模板安裝時，其陰角處采用陰角模聯(lián)接、陰角模板豎向縫處必須放置穿心拉板，拉板應(yīng)垂直于模板面，間距不大于 750mm。當(dāng)四周無墻時，每一開間支撐（立桿）加一雙向剪刀撐。鋼管與鋼管支撐結(jié)點可采用旋轉(zhuǎn)扣件綁扎。當(dāng)梁高超過 500mm 時，增加穿心拉板。采用門型架支頂，門型架之間應(yīng)用交叉支撐桿聯(lián)結(jié)。 （ 2）支模前，從結(jié)構(gòu) 500 線向上量出頂板標(biāo)高，并把板底線彈在墻上口剔除多余墻砼，剔至板底線以上 5mm，以使板底模與墻體成型混凝土撞嚴。立桿上下層間要求統(tǒng)一對齊。 4）在靠扣件鋼管腳手一側(cè)拼裝墻壁的底層鋼模板，豎向排板時，要考慮放置穿墻拉板（或螺栓）位置與對面模板模數(shù)對應(yīng)。 8）綁扎底板及墻壁鋼筋，安裝鐵件和予留孔洞的支模。當(dāng)內(nèi)模較高時在池或室內(nèi)搭設(shè)滿堂扣件鋼管腳手架。 表 31 模板安裝允許偏差及檢驗方法 項次 項 目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 國家范圍標(biāo)準 結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準 1 軸線位置 柱、墻、梁 5 3 尺量 2 底模上表面標(biāo)高 177。 5 對角線 － 6 12 插筋 中心線位移 5 5 尺量 外露長度 177。 ②鋸切竹膠板時要彈線，然后沿線鋸切。 ③大模板必須存放在指定場地，以利于維修和安全施工。 (2)預(yù)防措施 : 1）鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設(shè)計規(guī)定的 保護層厚度； 2）墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較 h 墊塊間距宜密些，使鋼筋下重撓度減少； 3）使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。 接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈 。 （接頭）斷面尺寸偏差過大 梁柱結(jié)點處（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施： （ 1)產(chǎn)生原因 : 1）柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板 放在樓層模板安裝的最后階段； 2）缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。 剪力墻外墻質(zhì)量缺陷 剪力墻外墻的接茬質(zhì)量問題在工程施工經(jīng)常出現(xiàn)，如控制措施不當(dāng)，不同程度的 出現(xiàn)錯茬、漏漿蜂窩麻面現(xiàn)象。 4)、穿墻螺桿螺栓加固不 到位。在下層剪力墻澆搗混凝土前在頂端預(yù)埋對拉螺栓（圖 41）澆搗混凝土后及固定在墻體上，作為上層外墻模板支設(shè)點，底部通過預(yù)埋的對拉螺栓增加一道水平拉結(jié)固定。 ，踢板出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象?；炷烈淮蜗铝隙?，振搗力度大，振搗時震動棒觸動踢板，踢板易產(chǎn)生漲模。在拼縫不嚴密的情況下，水泥漿從板拼縫中滲出，拆模后形成蜂窩，陰陽角不方正、順直等質(zhì)量缺陷。處備方，進行剛度補強。 小鋼模拆除時 ，必須從上向下逐塊拆除，同時傳遞下來?！?80176。 大模板組裝或拆除時，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴禁任何人員隨大模板起吊。 吊運大模板必須使用卡環(huán)，使用卡環(huán)時應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。 現(xiàn)場實際 根據(jù) 內(nèi)蒙古魯橋置業(yè) 及圖紙要求，剪力墻厚度偏小 23mm 的封頭板以保證模板拆模后混凝土截面尺寸偏差在【 5， 8】內(nèi)。每一位負責(zé)質(zhì)量的人員都應(yīng)該注意預(yù)防質(zhì)量缺陷的發(fā)生或盡早地發(fā)現(xiàn)施工中可能出現(xiàn)的缺陷， 并及時 地采取補救措施。 ?；炷凉こ藤|(zhì)量的好壞，是由設(shè)計人員、監(jiān)理人員和施工人員共同努力的結(jié)果 。剪力墻加固完成時 ， 對封頭部位的螺桿螺絲是否松動、封頭板鎖頭是否牢固、豎向木方 或龍骨與水平龍骨 是否 有縫隙出現(xiàn) 等現(xiàn)象進行檢查并排除 ，可確保拆模后的砼截面尺寸。 五級以上大風(fēng)應(yīng)停止模板作業(yè)。大模板起吊時，平臺上禁止存放任何物料。兩塊模板間還應(yīng)留出便于清理和涂刷隔離劑作業(yè)的通道（板底間距50～ 100cm）。 頂板模板拆除時，要從門口向里逐步拆除，龍骨和模板拆除時，操作人員必須站在安全的地方，防止事故發(fā)生。剪力墻兩側(cè)面板的最后一根背楞木方伸出板面 15mm 寬，即模板厚度淺談建筑模板工程及其施工質(zhì)量控制 23 形成兩個企口，使兩側(cè)面板包 住封頭板，做到拼縫嚴密。在拼縫處剛度較差，未進行合理的補強處理措施。底邊鋼筋略高出踏步面 10mm，有利于泥工進行收面。樓梯出現(xiàn)踏步寬度不統(tǒng)一，對 后期樓梯裝修施工帶來不便。 圖 41 外墻預(yù)埋對拉螺栓 3)嚴把材料入場驗收，對進場鋼管嚴格驗收，不合格鋼管及時清退防止用到施工中去。 5)、振搗不實、漏振。模板直接落在底板面上，由于底板面無法保證良好的平整度，澆搗混凝土?xí)r，混凝土漿體容易從縫隙中流失掉，造成漏漿現(xiàn)象。 樓板表面平整度差產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施 ： (1)產(chǎn)生原因 : 1）未設(shè)現(xiàn)澆板厚度控制點，振搗后沒有用拖板、刮尺抹平； 2）跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝就在上面行人和操作。 縫隙夾層不深時 ,可將松散混凝土鑿去 ,洗刷干凈后 ,用 1:2 水泥砂漿填密實 。 （ 1）孔洞產(chǎn)生的原因 : 在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。 蜂窩產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施： (1)產(chǎn)生原因 : 1）振搗不實或漏振； 2）模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失； 3）鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。 ④竹膠板模板在澆筑混凝土前無須用水濕潤，不 用的竹膠板禁止浸泡在水中。 0 （ 1） 頂板模板拆除應(yīng)符合 GB50204— 2020 規(guī)范的要求，并由專業(yè)工長提出拆模申請，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審批后方可拆除 。 3 水準儀或 拉線尺量 3 截面模內(nèi)尺寸 基礎(chǔ) 177。 （ 2）曲面墻 1）曲面墻的支模方法和圓形柱的支模方法相同，可用寬度較寬組合鋼模板，按直墻模板拼裝方法施工。拼裝方法同上。有防水要求的拉板加焊止 水環(huán)。 （ 5）樓板模板應(yīng)按規(guī)定起模 （ 6）板與板拼縫不許大于 2mm，板間拼縫必須粘貼海綿條，表面平整，相鄰板間淺談建筑模板工程及其施工質(zhì)量控制 13 不得有錯臺。注意應(yīng)從墻上方剔鑿，以保證墻上口平直。支柱若支承在基土上時，應(yīng)對基土夯實，并加墊枕木或其它有效措施，防止下沉。橫拼的梁側(cè)模綁扎 50 70mm 木方的豎向龍骨。 2）根據(jù)標(biāo)高、中心線、掛小白線 ，搭設(shè)和拼裝梁底支撐系統(tǒng)的排架。 圈梁安裝 圈梁安裝及技術(shù)要點 1）在圈 梁底面以下的第二皮磚處，每隔 900— 1200 預(yù)留 120 60mm 的穿墻方孔。找正同矩形柱。 （ 2）異形柱模板安裝及相關(guān)要求 (1）圓形柱：當(dāng)該柱為清水混凝土工程時，模板應(yīng)采用定型的圓柱鋼模拼裝。 （ 2） 矩形柱安裝要求 1）定位措施：在樓層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時，應(yīng)在柱內(nèi)四角（主筋內(nèi)側(cè)）埋設(shè)Φ 18～25 鋼筋（埋入混凝土中不少于 200mm，鋼筋頂面宜凸出結(jié)構(gòu)表面 50～ 80mm），距結(jié)構(gòu)頂面 30～ 50mm 處應(yīng)設(shè)置柱模頂棍（直徑≦Φ 16，端部涂 刷防銹漆），并應(yīng)與預(yù)埋鋼筋焊接牢固，做法見附圖 31。柱箍間距可根據(jù)側(cè)壓力大小等因素選擇，一般可為 750— 1150mm，且底部和頂部必須放置，必要時可增設(shè)穿心拉板或穿心螺栓。 ③條形基礎(chǔ)模板安裝必須放置穿心拉板，拉板上、下對稱放置，且不少于 2道。 （ 2）杯形獨立基礎(chǔ)安裝要求及要求 1）杯