【正文】 作業(yè)的通道（板底間距50～ 100cm）。大模板安裝放置時，下面不得壓有電線和氣焊管線。 頂板模板拆除時，要從門口向里逐步拆除，龍骨和模板拆除時，操作人員必須站在安全的地方，防止事故發(fā)生。并且要及時的更換質(zhì)量較好的模板。剪力墻兩側(cè)面板的最后一根背楞木方伸出板面 15mm 寬，即模板厚度淺談建筑模板工程及其施工質(zhì)量控制 23 形成兩個企口，使兩側(cè)面板包 住封頭板，做到拼縫嚴(yán)密。無法保證拼接嚴(yán)密。在拼縫處剛度較差，未進行合理的補強處理措施。澆搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁一次下料過多，采用合理的振搗方式。底邊鋼筋略高出踏步面 10mm，有利于泥工進行收面。因此在混凝土側(cè)壓力影響下踢板出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象。樓梯出現(xiàn)踏步寬度不統(tǒng)一，對 后期樓梯裝修施工帶來不便。 5)加強對有關(guān)施工人員的技術(shù)交底，保證施工振搗質(zhì)量。 圖 41 外墻預(yù)埋對拉螺栓 3)嚴(yán)把材料入場驗收，對進場鋼管嚴(yán)格驗收，不合格鋼管及時清退防止用到施工中去。 2)適當(dāng)調(diào)整板墻根部螺栓間距。 5)、振搗不實、漏振。鋼管壁薄，用作加固板墻圍檁時，剛度無法滿足受力要求。模板直接落在底板面上，由于底板面無法保證良好的平整度，澆搗混凝土?xí)r，混凝土漿體容易從縫隙中流失掉，造成漏漿現(xiàn)象。 砼后澆帶處產(chǎn)生裂縫 砼后澆帶處產(chǎn)生裂縫產(chǎn)生 的原因及預(yù)防措施 ： (1)產(chǎn)生原因 : 砼后澆帶處砼結(jié)合面處理不到位，砼 振搗 不密實，砼養(yǎng)護不到位，以及支撐系統(tǒng)等因素。 樓板表面平整度差產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施 ： (1)產(chǎn)生原因 : 1）未設(shè)現(xiàn)澆板厚度控制點，振搗后沒有用拖板、刮尺抹平； 2）跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝就在上面行人和操作。 墻柱底部爛根產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施 ： (1)產(chǎn)生原因 : 1）模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿； 2）澆筑前沒有先澆灌足夠 50mm 厚以上同強度等級水泥砂漿。 縫隙夾層不深時 ,可將松散混凝土鑿去 ,洗刷干凈后 ,用 1:2 水泥砂漿填密實 ?；炷翝补喔叨冗^大 , 未設(shè)串簡、溜槽 , 造成混凝土離析。 （ 1）孔洞產(chǎn)生的原因 : 在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。 規(guī)范（混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502042020）對露筋現(xiàn)象的描述是：構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被砼包裹而外露。 蜂窩產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施： (1)產(chǎn)生原因 : 1）振搗不實或漏振； 2）模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失； 3）鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。 （ 3）墻體大模板： ①大模板在使用前要先檢查吊環(huán)、支腿等是否牢固可靠。 ④竹膠板模板在澆筑混凝土前無須用水濕潤，不 用的竹膠板禁止浸泡在水中。頂板模板拆除時必須保證上層施工荷載不影響本層結(jié)構(gòu)安 全，本工程要求拆模必須間隔 3 層以上。 0 （ 1） 頂板模板拆除應(yīng)符合 GB50204— 2020 規(guī)范的要求，并由專業(yè)工長提出拆模申請，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可拆除 。 3 4 層高垂直度 層高不大于5m 6 3 經(jīng)緯儀或 大于 5m 8 5 吊線、尺量 5 相鄰兩板表面高底差 2 2 尺量 6 表面 平整度 5 2 靠尺、塞尺 7 陰陽角 方正 － 2 方尺、塞尺 順直 － 2 線尺 8 預(yù)埋鐵件中心線位移 3 2 拉線、尺量 淺談建筑模板工程及其施工質(zhì)量控制 15 9 預(yù)埋管、螺栓 中心線位移 3 2 拉線、尺量 螺栓外 177。 3 水準(zhǔn)儀或 拉線尺量 3 截面模內(nèi)尺寸 基礎(chǔ) 177。 3）曲面墻模板安裝順序：搭設(shè)內(nèi)側(cè)鋼管腳手架→安裝內(nèi)側(cè)模板→將內(nèi)側(cè)模板固定在內(nèi)鋼管腳手架上→安裝穿心螺栓→安裝外模底層模板→綁扎豎向龍骨→緊固穿心螺栓→增加拉桿及支撐校正垂直度、圓度。 （ 2）曲面墻 1）曲面墻的支模方法和圓形柱的支模方法相同，可用寬度較寬組合鋼模板，按直墻模板拼裝方法施工。拉桿與撐桿可與底板砼上予埋的鋼筋環(huán)聯(lián)結(jié)牢固。拼裝方法同上。 7）在該側(cè)模板拼裝到頂后，在有鋼拉板或穿心螺栓位置，貼緊橫向龍骨綁扎豎向鋼管龍骨，當(dāng)使用穿心螺栓時豎向龍骨為并列兩根。有防水要求的拉板加焊止 水環(huán)。有防水要求的內(nèi)擋支撐均加焊止水環(huán)。 （ 5）樓板模板應(yīng)按規(guī)定起模 （ 6）板與板拼縫不許大于 2mm，板間拼縫必須粘貼海綿條，表面平整，相鄰板間淺談建筑模板工程及其施工質(zhì)量控制 13 不得有錯臺。水平拉桿間距不大于 ，搭設(shè)時應(yīng)注意第一道拉桿距地不高于 300mm，各拉桿搭接接頭不應(yīng)在同一線上，應(yīng)錯開接頭。注意應(yīng)從墻上方剔鑿，以保證墻上口平直。襯?？刹捎媚灸Ｖ瞥擅芊馐降哪竞?，與組合鋼模間用鐵線綁扎固定。支柱若支承在基土上時，應(yīng)對基土夯實，并加墊枕木或其它有效措施，防止下沉。在橫向龍骨的外側(cè)綁扎梁側(cè)模用于加固的木方，上、下采用鋼筋環(huán)配合木楔夾緊。橫拼的梁側(cè)模綁扎 50 70mm 木方的豎向龍骨。 3）鋪設(shè)梁底鋼模板（或木模），滿打卡扣，并校正其軸線位置，然后用鐵線淺談建筑模板工程及其施工質(zhì)量控制 12 或元釘將底模固定在支撐系統(tǒng)上的橫向小龍骨上。 2）根據(jù)標(biāo)高、中心線、掛小白線 ，搭設(shè)和拼裝梁底支撐系統(tǒng)的排架。上口采用卡具或馬釘固定寬度夾緊。 圈梁安裝 圈梁安裝及技術(shù)要點 1）在圈 梁底面以下的第二皮磚處，每隔 900— 1200 預(yù)留 120 60mm 的穿墻方孔。樓層間的上下支座應(yīng)在同一平面位置。找正同矩形柱。找正同矩形柱。 （ 2）異形柱模板安裝及相關(guān)要求 (1）圓形柱：當(dāng)該柱為清水混凝土工程時，模板應(yīng)采用定型的圓柱鋼模拼裝。 3）截面尺寸控制措施 底層柱箍宜距地 150mm，以上 間距為 500mm。 （ 2） 矩形柱安裝要求 1）定位措施：在樓層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時，應(yīng)在柱內(nèi)四角（主筋內(nèi)側(cè)）埋設(shè)Φ 18～25 鋼筋（埋入混凝土中不少于 200mm，鋼筋頂面宜凸出結(jié)構(gòu)表面 50～ 80mm），距結(jié)構(gòu)頂面 30～ 50mm 處應(yīng)設(shè)置柱模頂棍（直徑≦Φ 16，端部涂 刷防銹漆），并應(yīng)與預(yù)埋鋼筋焊接牢固，做法見附圖 31。固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上或地錨上。柱箍間距可根據(jù)側(cè)壓力大小等因素選擇，一般可為 750— 1150mm，且底部和頂部必須放置，必要時可增設(shè)穿心拉板或穿心螺栓。每邊均焊一根，平面呈井字形，然后第一節(jié)鋼模板安裝與該鋼筋端頭相貼緊。 ③條形基礎(chǔ)模板安裝必須放置穿心拉板，拉板上、下對稱放置，且不少于 2道。當(dāng)采用鋼模時，芯?？捎杵闯烧w，安裝時將φ 48 3 的鋼管轎杠綁于芯模兩側(cè)，然后吊掛在基礎(chǔ)外模上。 （ 2）杯形獨立基礎(chǔ)安裝要求及要求 1）杯形獨立基礎(chǔ)安裝 ①外側(cè)模板安裝與階梯形獨立基礎(chǔ)方法相同。 5）在第一階模板的上口，根據(jù)第二階模板尺寸及位置，綁扎 90 90 木方成井字形，用以托起第二階模板。 4）當(dāng)基礎(chǔ)混凝土側(cè)向壓力較大時，可在安裝（拼裝）鋼模板時適當(dāng)位置的拼縫處放置穿心鋼拉板。 3）底層鋼模進行找正、墊平，然后安裝四周的橫向和 豎向龍骨、橫向龍骨采用鐵線綁扎鋼管，豎向龍骨采用鐵線綁扎 90 90 木方。 獨立基礎(chǔ)安裝及要求 (1）階梯形獨立基礎(chǔ)安裝及要求 1）安裝鋼模板前先復(fù)查地基墊層上的標(biāo)高、中心線及邊線是否符合設(shè)計圖中該編號基礎(chǔ)尺寸和標(biāo)高要求?！?F”型支架宜用Φ≦ 16 鋼筋制作，間距與側(cè)向支撐相同。 5）模板安裝材料、工具按計劃配套進場，并分規(guī)格堆放。 （ 3）作業(yè)條件 1）模板安裝施工設(shè)計已編制并向班組進行了技術(shù)、安全交底。竹膠板的一般技術(shù)參數(shù)：規(guī)格 1220 2440mm；厚度 1218mm；板材密度 ；單塊重量 27kg；可以重復(fù)使用 10 次以上；支架系統(tǒng)一般由鋼管、油托、碗扣架、鋼門式架、螺栓、支柱、定型桁架、扣件等組成；脫模劑：一般有水質(zhì)脫模劑、油質(zhì)脫模劑、廢機油、汽車臘等。墻體模板可選用標(biāo)準(zhǔn)層大模板，地下室墻體選用定型組合小鋼模。目前，我們經(jīng)常使用的是：基礎(chǔ)施工 時，采用定型組合鋼模板、木模板施工工藝。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 3）后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。 3 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基 礎(chǔ) 177。 4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。 檢驗方法：觀察。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。模板是使新拌混凝土在澆筑過程中保持設(shè)計要求的位置尺寸和幾何形狀，使之硬化成為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件 的模型。 ...................................20 混凝土表面不規(guī)則裂縫 ..............................................................................20 混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施 ...........................................20 砼后澆帶處產(chǎn)生裂縫 .....................................................................................20 剪力墻外墻質(zhì)量缺陷 ......................................................................................20 樓梯踏步尺寸成型不規(guī)范，踢板出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象。要掌握好模板工程的施工工藝、現(xiàn)場安裝以及施工驗收的有關(guān)規(guī)范是很有必要的。 遠程與繼續(xù)教育學(xué)院 本 科 生 畢 業(yè) 論 文（設(shè) 計） 題 目 ： 建筑模板工程及其施工質(zhì)量控制 學(xué)習(xí)中心： 內(nèi)蒙古呼和浩特奧鵬學(xué)習(xí)中心 層 次： ?？破瘘c本科 專 業(yè)： 土木工程 年 級： 2020 年 春 季 學(xué) 號： 131125303548 學(xué) 生： 喬 曉 春 指導(dǎo)教師： 董 晶 亮 完成日期： 2020 年 12 月 21 日 淺談建筑模板工程及其施工質(zhì)量控制 I 內(nèi)容摘要 建筑工程模板是主體 結(jié)構(gòu)工程 的重 要工作。 因此，促進模板工程的技術(shù)進步，是減少模板工程費用，節(jié)省勞動力，降低混凝土結(jié)構(gòu)工程費用的重要途徑。 ..........................................................15 模板的維護與修理 ...........................................................................................16 第四章 常見問題及防治措施 .......................................................................................17 蜂窩 ...................................................................