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正文內(nèi)容

頂管施工組織設(shè)計(jì)(4標(biāo))(完整版)

  

【正文】 作為頂力支承板,鋼支承板和井壁之間采用 C20混凝土填實(shí)。 ( 10)、加強(qiáng)對(duì)測(cè)量用所有控制點(diǎn)的保護(hù),防止移動(dòng)和損壞,一旦發(fā)生移動(dòng)和損壞,應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理,并與監(jiān)理協(xié)商補(bǔ)救措施。在運(yùn)輸和使用測(cè)量?jī)x器的過(guò)程中,應(yīng)注意保 護(hù),如發(fā)現(xiàn)儀器有異常,應(yīng)立即停止使用并送檢,并對(duì)上次測(cè)量成果重新做出評(píng)定。資料必須一人計(jì)算,另一人復(fù)核。 對(duì)于小于 300 米的頂管,直接采用激光經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)。為便于復(fù)核,井下臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不少于 2 個(gè)。首先,測(cè)出工作井及接收井洞門(mén)中心的實(shí)際坐標(biāo),檢查其與設(shè)計(jì)坐標(biāo)的偏差,然后以工作井洞門(mén)中心與接收井洞門(mén)中心的連線為基準(zhǔn)在工作井后背及地面測(cè)設(shè)頂進(jìn)基準(zhǔn)線,作為搭設(shè)測(cè)量起始平臺(tái)的依據(jù)。根據(jù)設(shè)計(jì)縱坡,經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度,在機(jī)頭處設(shè)置控制管道軸線和標(biāo)高光靶;當(dāng)距離過(guò)長(zhǎng)時(shí)。 當(dāng)置換泥漿的工作結(jié)束 24H 后(待水泥漿凝固后),拆除每個(gè)注漿孔的凡爾縮節(jié),對(duì)注漿孔的處理是保證注漿孔部位同等強(qiáng)度的關(guān)鍵,我 們采用 h=34mm 的外絲口悶頭管堵死。 C 位置:孔中心距離管端 15㎝,距離管材縱向焊縫大于 1m., 4個(gè)等距分布, 4孔在同一端。 觸變泥漿減阻措施 本工程采用觸變泥漿減阻,所謂觸變泥漿,即在靜止?fàn)顟B(tài)中是固體,一旦觸動(dòng)即為液體,摩阻力大大小于土的摩阻力,本工程在鋼管中設(shè)置的φ 25mm 注漿孔,沿φ 2020鋼管圓周設(shè)置一組( 4個(gè))孔,每孔間隔 90176。讓工具頭微翹。 2)管道摩阻力 F0 (在觸變泥漿作用下 ,查 : 2020 表 得 ,摩阻力由 25KN/M2減小到 4KN/M2): F0=π DfL= 1050=27035KN 3)頂管總頂力 F(工作井最大頂力取 4500KN) F= NF +F0=594+27035=27629kN4500KN 結(jié)論:需要設(shè)置中繼環(huán)。 頂管軌道采用工字鋼箱體和重型軌道組成,軌道間距離為頂管鋼管的半徑,即 米,后座千斤頂選用 200T,頂進(jìn)長(zhǎng)度為 米,4 只組成,千斤頂合力為頂管中心偏下 10cm。 操 作 室箱變門(mén) 衛(wèi)臨時(shí)休息區(qū)廁 所管材堆放區(qū)泥漿沉淀區(qū)泥漿初淀區(qū)集漿桶蓄水池膨潤(rùn)漿池壓漿棚頂管設(shè)備堆放區(qū) 設(shè)備選用和施工工作原理 根據(jù)本工程土質(zhì),多為粘性土,具有滲透系數(shù)很小的特點(diǎn)。 J29~J28: 608 米,計(jì) 70 節(jié),第 1~10 節(jié),每節(jié)置孔,第 11~30節(jié),每 2 節(jié)置孔,第 31~70 節(jié),每 3節(jié)置孔。要使鋼管改變方向和實(shí)現(xiàn)糾偏,首先要在頂管機(jī)糾偏段形成足夠的糾偏土壓力,對(duì)鋼管形成糾偏彎矩,迫使鋼管彎曲。潛水位埋深隨季節(jié)、氣候、潮汛等因素而有所變化。擬建場(chǎng)地位于上海市浦東新區(qū) A20東側(cè),地貌類(lèi)型屬于濱海平原,擬建管道沿線一般位于已有道路綠化帶內(nèi),地勢(shì)平坦,且沿線有明浜及建筑物分布,沿線地勢(shì)由一定起伏,勘察期間測(cè)得所經(jīng)地區(qū)地面標(biāo)高一般在 。本工程設(shè)計(jì)規(guī)模為 28 萬(wàn) m3/d,工程內(nèi)容為 2 根 DN2020鋼管,全線采用頂管施工工藝,兩根管道主要敷設(shè)在道路綠化帶內(nèi)。具體土層分布情況詳見(jiàn)勘察報(bào)告中的《地 層特性表》。 ( 3) 、不良地質(zhì)工程評(píng)價(jià) A 沿線場(chǎng)地填土厚度一般為 ~,局部較厚達(dá) ,夾碎磚、石子等建筑垃圾以及植物根莖等,土性不均,結(jié)構(gòu)性差,為本工程的不良地基土,會(huì)給基坑開(kāi)挖造成一定障礙,施工時(shí)應(yīng)注意防止坍塌。 J26~J25: 118 米,計(jì) 14 節(jié),第 1~10 節(jié),每節(jié)置孔,第 11~14節(jié),每 2 節(jié)置孔。施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)次拿魇┕さ囊蟛捎貌输摪甯綦x施工區(qū)域,并在彩板上標(biāo)出醒目記號(hào)以提醒過(guò)往車(chē)輛,在一側(cè)留出施工車(chē)輛進(jìn)出口。 本次頂管所采用的頂管機(jī)采用大刀盤(pán)切削土體,切削土體厚度約25cm,攪拌深度 80cm 左右,土體 切碎后經(jīng)過(guò) 36cm 的環(huán)隙,進(jìn)入混合倉(cāng)。 青草沙南匯支線 C4 標(biāo)頂管施工組織設(shè)計(jì) 11/41 青草沙南匯支線 C4 標(biāo)頂管施工組織設(shè)計(jì) 12/41 頂管頂進(jìn)施工工藝示意圖 頂力計(jì)算 本標(biāo)段工井井后靠背的設(shè)計(jì)允許頂力為 4500KN,最大頂力控制在允許頂力的 90%以?xún)?nèi)。 ( 2)、鑿除鉆孔樁程序和頂管軌道延伸。因此,在管底的底板上設(shè)置深 20cm的凹槽,并在兩根管道中間挖 1m3青草沙南匯支線 C4 標(biāo)頂管施工組織設(shè)計(jì) 18/41 的集水坑,把焊接坑內(nèi)的水引入集水坑,再用水泵抽除,確保焊接坑的干燥,保證管道焊接質(zhì) 量。內(nèi)裝塑料單向閥,厚 10mm,管外側(cè)焊上擴(kuò)散罩,再安裝外絲口縮節(jié)聯(lián)結(jié) 1寸凡爾, 4 只注漿孔為一組 ,由一根 1'' 皮龍連接,接通注漿總管,注漿總管由 2 寸橡皮籠, 2寸鋼管組成。均布,后續(xù)管子和前節(jié)管子注漿孔互相錯(cuò)位 30176。如果工作井位置發(fā)生位移需對(duì)頂進(jìn)軸線進(jìn)行調(diào)整。 在頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)業(yè)人員經(jīng)常性的 對(duì)頂進(jìn)軸線進(jìn)行測(cè)量做到勤測(cè)勤糾。 ( 2)高程傳遞 為了方便頂管施工測(cè)量,必須將地面水準(zhǔn)點(diǎn)傳遞到井下。 3)管道頂進(jìn)測(cè)量 ( 1)管道軸向測(cè)量 頂管工作井施工結(jié)束后,按工作井穿墻孔實(shí)際坐標(biāo)與設(shè)計(jì)終點(diǎn)的坐標(biāo)測(cè)量放線,定出管道頂進(jìn)軸線并將軸線投放到工作井測(cè)量平臺(tái)上和井壁上。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題做好記錄并及時(shí)上報(bào),待得到答復(fù)后,才能按圖進(jìn)行測(cè)量放樣。 ( 5)、固定專(zhuān)用測(cè)量?jī)x器和工具設(shè)備,監(jiān)理專(zhuān)業(yè)測(cè)量組,專(zhuān)人觀測(cè)和成果整理。經(jīng)常復(fù)核,隨時(shí)掌握控制點(diǎn)的變形情況,關(guān)注量測(cè)信息。隨頂管不斷頂進(jìn),在工作井內(nèi)接長(zhǎng)。 青草沙南匯支線 C4 標(biāo)頂管施工組織設(shè)計(jì) 29/41 中繼環(huán)的形式和構(gòu)造如附圖。 閉環(huán)焊接:進(jìn)入閉環(huán)工序后,拆除一應(yīng)附屬設(shè)備后,再調(diào)壓修理螺栓,壓緊修理密封,拆除 A 區(qū)所有活構(gòu)件,焊接完成后氣割去除內(nèi)箱體部分,然后通過(guò)預(yù)留注漿孔注壓固結(jié)漿填充中繼環(huán)插頭與承插頭之間的環(huán)隙,待完全固結(jié)后卸除調(diào)壓螺栓和注漿單向閥,以實(shí)心堵頭堵孔焊實(shí)完成閉環(huán)。 在操作上將嚴(yán)格按電氣操作規(guī)程操作,使每位電工都熟知操作規(guī)程,操作順序,操作方法。 鋼管和井體間的縫隙,用柏油麻絲封堵。工作井的位移監(jiān)控在長(zhǎng)距離頂管中是十分重要的,由于頂管后座力的作用,工作井可能有所移動(dòng),這不僅對(duì)工作井周?chē)ㄖ芫€會(huì)產(chǎn)生影響,還會(huì)對(duì)頂管的發(fā)射軸線產(chǎn)生改變。 青草沙南匯支線 C4 標(biāo)頂管施工組織設(shè)計(jì) 35/41 ( 2)、合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲(chǔ)運(yùn)、保管工作,在材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊艌?chǎng)地及倉(cāng)貯用房,指定專(zhuān)人妥善保管,并協(xié)助做好原材料的二次復(fù)試取樣、送樣工作。未經(jīng)設(shè)計(jì)單位書(shū)面同意,不得隨意更改設(shè)計(jì)。 ( 7)、頂管工作坑后背,必須按設(shè)計(jì)的最大頂力進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算,保證整個(gè)后背具有一定的剛度和足夠的強(qiáng)度。使沉降值降低到最小限度。 ( 14)、頂進(jìn)需晝夜三班連續(xù)施工。首先必須確保進(jìn)洞口外側(cè)土體的穩(wěn)定,使得洞口打開(kāi)過(guò)程中不致出現(xiàn)洞口外側(cè)土體涌入井內(nèi),所以應(yīng)對(duì)洞外土體采用地基加固的穩(wěn)定措施。 由于本工程基坑深度較深,因此在基坑上下設(shè)置有平臺(tái)的鋼青草沙南匯支線 C4 標(biāo)頂管施工組織設(shè)計(jì) 38/41 制爬梯。 各類(lèi)計(jì)量設(shè)備(工具)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)定制度。在機(jī)頭前方筒的水平二側(cè)焊翼板,長(zhǎng) 1. 8m,寬 30cm,厚 25mm,以防止機(jī)頭旋轉(zhuǎn)。保證油缸受力點(diǎn)的正確位置。要保持施工現(xiàn)場(chǎng)的文明、安全和衛(wèi)生整潔。內(nèi)襯墻中有穿墻管,圍護(hù)結(jié)構(gòu)的鉆孔樁或 SMW 工法樁中沒(méi)有穿墻管,是在出洞前鑿除的,很容易叩頭,對(duì)此,我們采取的措施是:軌道延伸至鉆孔樁或 SMW工法樁外壁、拼裝第一根鋼管時(shí),為使重心在頂管軌道和延伸軌道上,第一根鋼管采用 米短管,工具管 +過(guò)渡管 +成時(shí),此時(shí)工具管頭部未出軌道,以上管節(jié)電焊結(jié)束后,可直接頂出圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè) 5 米以上, 即工具頭已完全坐落在原狀土中,此時(shí),工具管的重量比其替代的原狀土重量輕,一般不會(huì)再叩頭了。頭部、中繼環(huán)處,泥漿巡視工、管路巡視工等都備有蓄電池應(yīng)急燈,用以備用。 本工程采用專(zhuān)用通風(fēng)鼓風(fēng)機(jī),該機(jī)由兩只 22kw 鼓風(fēng)機(jī)組合而成,鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口配備專(zhuān)用的Φ 500 掛式人造膜通風(fēng)管,每節(jié)人造膜通風(fēng)長(zhǎng) 20 米,配備專(zhuān)用的拉鏈連接,使用方便,通風(fēng)管每根長(zhǎng)度 20 米,掛在鋼管內(nèi)壁上,在工具管頭部裝青草沙南匯支線 C4 標(biāo)頂管施工組織設(shè)計(jì) 41/41 有出風(fēng)口,連接通風(fēng)管,固定在管壁上,一直逐根通風(fēng)管接到頂管尾部以上管段,都是固定掛在頂管管壁上的。限制措施為控制液壓系統(tǒng)的壓力。承壓壁是承受和傳遞全部頂力的后座墻,更應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度 ,并有足夠安全度。一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)頭發(fā)生通過(guò)刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)無(wú)法扭轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn),立即將壓鐵移到一側(cè)來(lái)調(diào)節(jié)。 1按早、中、晚三班設(shè)有專(zhuān)職安全員,實(shí)行班前安全檢查交底制度,并做好安全工作交接班記錄。所有配電板柜均設(shè)防護(hù)棚保護(hù),做到防潮防火。 基座安裝:頂管機(jī)在進(jìn)洞前應(yīng)先在接收井安裝好基座,基座位置和標(biāo)高應(yīng)與頂管機(jī)靠近洞門(mén)時(shí)的姿態(tài)相吻合,以防機(jī)頭叩頭。 七 、安全保證措施 頂管進(jìn)出洞口安全措施 在洞口外側(cè),用攪拌樁加固,插入 H 型鋼,采用專(zhuān)業(yè)鋼筋砼切割設(shè)備,切割地下墻或鉆孔樁 ,切割洞口直徑比頂管鋼管直徑大 20cm,同心圓形狀,在鋼筋砼內(nèi)襯中按設(shè)計(jì)圖紙安裝穿墻管。如發(fā)現(xiàn)壓力突然上升,或出現(xiàn)嗡嗡聲,或縱向頂鐵有外拱現(xiàn)象時(shí),均表明要崩鐵。導(dǎo)軌面應(yīng)光滑,安裝應(yīng)牢固。 ( 4)、頂管前,項(xiàng)目部應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,并辦青草沙南匯支線 C4 標(biāo)頂管施工組織設(shè)計(jì) 36/41 好書(shū)面手續(xù)。 ( 1)、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須確定專(zhuān)人保管(本工程由項(xiàng)目技術(shù)員及項(xiàng)目試驗(yàn)員共同保管)、專(zhuān)人使用,并建立使用臺(tái)帳,他人不得隨意動(dòng)用。各監(jiān)測(cè)站進(jìn)行全過(guò)程沉降、位移監(jiān)測(cè),匯總數(shù)據(jù),分析取得的數(shù)據(jù)。盡管我們采用的是泥水平衡掘進(jìn)機(jī),地表沉降控制精度比較好,但是為保證建筑物和管線的絕對(duì)安全,我們?nèi)砸朴啽匾谋O(jiān)測(cè)措施。 由于長(zhǎng)距離頂管施工 ,地下和地面信息交流困難,因此設(shè)立小型交換機(jī)系統(tǒng),使頂管掘進(jìn)機(jī)工作面、軸線測(cè)量點(diǎn)、工作井地面、頂管指揮部門(mén)及有關(guān)部門(mén)可以隨時(shí)相互聯(lián)絡(luò)。輸出端電纜分三路,分別供井上供電系統(tǒng)、井下工具頭、及井內(nèi)設(shè)備。當(dāng)密封因?yàn)橥鶑?fù)工作引起橡膠磨損造成漏液 ,那么只要適當(dāng)調(diào)節(jié)工作密封的調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)頂塊的位置 ,把橡膠條的剩余部分適量調(diào)整密封壓力就可以相當(dāng)有效的重新密封 ,如此反復(fù)完全可以使密封橡膠條得到充分使用 ,直到調(diào)整螺栓不起作用的 時(shí)候 ,再通過(guò) B 部的修理密封止水,拆卸 A部工作密封區(qū),更換工作密封條
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