【正文】 ............................... 12 注射模分類 ................................................................................................. 12 注射模典型結(jié)構(gòu) ......................................................................................... 13 數(shù)碼相機面殼模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ........................................................................... 15 確定分型面位置 ......................................................................................... 15 確定型腔數(shù)量 ............................................................................................. 15 澆注系統(tǒng)設(shè)計 ............................................................................................ 16 成型零件設(shè)計 ............................................................................................ 17 合模導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計 .................................................................................... 19 推出機構(gòu)設(shè)計 ............................................................................................ 20 模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計 ............................................................................ 23 標(biāo)準(zhǔn)模架的選用 ........................................................................................ 23 模架的尺寸計算 ........................................................................................ 24 注射模具與注射機的關(guān)系 .................................................................................. 26 選擇注塑機 ................................................................................................ 26 最大注射量的校核 ..................................................................................... 27 注射壓力的校核 ........................................................................................ 28 鎖模力的校核 ............................................................................................ 29 安裝部分尺寸校核 .....................................................................................29 開模行程的校核 ........................................................................................ 29 推出裝置的校核 ........................................................................................ 29 第四章 數(shù)碼相機面殼 模具三維設(shè)計 ..................................................... 30 數(shù)碼相機面殼三維造型及模具設(shè)計 ................................................................... 30 模架設(shè)計 .............................................................................................................. 31 定義模具模架 ............................................................................................ 32 添加設(shè)備 .................................................................................................... 33 設(shè)計頂出機構(gòu) ............................................................................................ 34 設(shè)計冷卻系統(tǒng) ............................................................................................ 34 動畫模擬開模 ............................................................................................ 36 第五章 數(shù)碼相機面殼模具 注射仿真分析 .............................................. 37 Pro/e 塑料顧問的簡介 ......................................................................................... 37 塑料顧問模塊的進入 .......................................................................................... 37 分析功能應(yīng)用 ...................................................................................................... 38 分析結(jié)果 ............................................................................................................ 39 分析結(jié)果的輸出 ................................................................................................... 41 V 注射仿真分析的優(yōu)缺點 ...................................................................................... 42 第六章 小結(jié)與展望 ................................................................................ 43 小結(jié) ....................................................................................................................... 43 展望 ....................................................................................................................... 43 致 謝 ...................................................................................................... 44 參考文獻 ................................................................................................ 45 附 錄 .................................................................................................... 46 數(shù)碼相機面殼模具設(shè)計 1 第一章 緒論 業(yè)的發(fā)展與現(xiàn)狀 國內(nèi)研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 我國在注塑模 CAD 技術(shù)開發(fā)研究與應(yīng)用方面起步較晚。近年來，我國模具工業(yè)一直以每年 15%左右的增長速度發(fā)展， 20xx 年，我國模具總產(chǎn)值超過 400 億人民幣，所以說，沒有模具就沒有高質(zhì)量的產(chǎn)品。 (3)發(fā)展電加工技術(shù)，用于加工復(fù)雜形狀和硬質(zhì)材料木，國外一般采用多電極加工，常用 4—5 電極加工一個型腔，以保證尺寸精度和表面粗糙度，線切割加工應(yīng)用慢走絲，鋼絲切割，不重復(fù)使用等新技術(shù)，使加工精度達到微米級別。 成型性能 （ 1）無定型塑料。 注射成型是熱塑性塑料成型的一種重要方法 ,它具有成型周期短、能一次成型形狀復(fù)雜、尺寸精確、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料制件。 脫模困難的塑件，要選擇合適的脫模劑。具體如下。由于型芯還處于熔融狀態(tài)，塑料流經(jīng)型芯來完成模具的填充。這個過程可以分為兩步（壓緊和定型），或者一步完成（定型或者第二階段）。 塑料熔體在成型過程中有時會存在不均勻結(jié)晶、取向和收縮應(yīng)力，導(dǎo)致塑料制品在脫模后變形，力學(xué)性能、化學(xué)性能及表觀質(zhì)量變壞，嚴(yán)重時甚至?xí)鹚芰现破烽_裂。 （ 3）調(diào)濕溫度 100～ 120℃ 。本課題 采用一般精度 MT3。料溫影響塑件的塑化和填充，模具溫度則影響熔體的填充和冷卻固化。料筒溫度應(yīng)選擇高一些，反之則低一些。 注射壓力 注射壓力是指柱塞或螺桿軸向轉(zhuǎn)動時，其頭部對塑料熔體所施加的 壓力。 （ 3）在其他條件相同的情況下，柱塞式注塑機作用的注塑壓力應(yīng)比螺桿式的大，因為塑料在柱塞式注塑機料筒內(nèi)的壓力損失比螺桿式的大。它主要影響模腔的壓力及塑料制品最終的 成型質(zhì)量。注射裝置使塑料均勻地塑化成熔融狀態(tài)，并以足夠的速度和壓力將一定量的熔料注射進模具型腔。 （ 3）直角式注塑機 合模系統(tǒng)和注射系統(tǒng)的軸線互相垂直，具有結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點；缺點是機械傳動無法準(zhǔn)確可靠的注射和保持壓力及鎖模力，模具受沖擊和振動較大。因此常用額定注射容積數(shù)量和鎖模力大小 來表示注塑機型號規(guī)格。按澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)分，可分為澆注系統(tǒng)為熱流道結(jié)構(gòu)的注射模、澆注系統(tǒng)為絕熱流道結(jié)構(gòu)的注射模、澆注系統(tǒng)為溫流道結(jié)構(gòu)的注射模。然后注射機開始注射，塑料熔體經(jīng)定模板上的澆注系統(tǒng)進入型腔，待熔體 充滿型腔并經(jīng)過保壓、補縮和冷卻定型后開模。 其工作原理為： 開模時，注射機開合模系統(tǒng)帶動動模部分后移。如圖 34 所示為斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯的注射模，其中的側(cè)向抽芯機構(gòu)是由斜 導(dǎo)柱和側(cè)型芯滑塊所組成的，此外還有楔緊塊、擋塊、滑塊拉桿、彈簧等一些輔助零件。為了簡化模具結(jié)構(gòu)，將不采用斜導(dǎo)柱、斜滑塊等機構(gòu)，而是在型腔的局部設(shè)置鑲件。進行相機模具結(jié)構(gòu)方案設(shè)計，需要考慮以下幾個方面，包括分型面位置的確定、型腔數(shù)量的確定、澆注系統(tǒng)設(shè)計、成型零件設(shè)計、合模導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計、推出機構(gòu)設(shè)計、模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)模架的選用及模架的尺寸計算。而一模兩件或一模多件的對稱布置，生產(chǎn)效率較高，采用側(cè)澆口（圖 310），從分型面進料，模具結(jié)構(gòu)簡單，但澆口位置不是進料的最佳位置，塑件容易產(chǎn)生熔接痕。 圖 37 一模一腔 圖 38 一模兩腔 圖 39 直澆口 圖 310 側(cè)澆口 圖 311 主流道 數(shù)碼相機面殼模具設(shè)計 17 d：主流道小端直徑 =（