【正文】 主要設備配置： 2 號樓 各 立 一臺塔吊。 分工合作，責任到人頭。負責試快制作養(yǎng)護，送檢及資料的收集，所有委托試驗送檢，必須有見證取樣記錄。 六 、 進度任務 劃分： 9 月 16 日開始基坑開挖 9 月 25 日基坑 挖到 米 9 月 25 日 9 月 30 日 人工清槽 完成 9 月 30 日 10 月 2 日墊層防水完成 10 月 2 日 10 月 18 日 筏板工程完成 10 月 1811 月 7 日 地下室完成 11 月 7 日 11 月 15 日 做地下室外墻防水及保護層，做地下室土方回填 冬休，冬季不施工。 7)組織技術人員熟悉圖紙 ,由公司組織圖紙會審工作 .圖紙不清之處 ,請求設計部門及甲方進行圖 紙交底 ,尊重設計意圖 ,嚴格按圖施工。 三、計量管理 各種計量器具 ,如磅、量尺、試驗設備和儀器表等 ,必須定期送到有關計量部門檢驗 ,并妥善維護 ,正確使用。 對工程質量做到“事前積極預防”積極抓質量的因素 ,抓好施工前的技術組織 ,強化施工過程中的質量跟蹤控制完善成品保護 ,不放過細小的質量通病 ,防止前緊后松 ,明確“速度服從于質量”、“成本服從于質量”、“ 質量第一 ” 的思想。 嚴格執(zhí)行砼配合比簽發(fā)權限制度 ,施工現(xiàn)場應掛牌標明施工部位構件名稱及配合比拌和用量 ,拌和站設專人負責計量 ,保證配比正確。因此 ,在工程施工中 ,堅決減少和杜絕各種質量通病的發(fā)生。 采暖、給排水工程質量保證措施 17 A、采暖系統(tǒng)：采用 TLGA500散熱器每戶供暖 ,管材用碳素焊接鋼管（ GB309282）當 DN≤ 32 為絲接 , DN＞ 40 為焊接 ,閥門采用柱塞閥 ,管道彎管采用煨彎 ,彎曲半徑一般R=24 位的管外徑水平單管半接 ,散熱器每組裝手動放氣閥一只 ,吊卡托鉤嚴格 按規(guī)范操作 ,要求標高絕對準確 ,并做好防腐、防銹處理 ,安裝完畢做系統(tǒng)打壓試驗。 蹲坑出口與排水管連接的縫隙 ,用油灰或用 1:5 白灰水泥混合灰填實抹平 ,以防止污水外漏 ,膠皮碗 的連接方法得當 ,經(jīng)試水無滲漏再做面層。 B、挑出的外架 ,斜桿應控制在間距 米以內 ,距梁、柱 ,上部水平桿增設雙排 水平與內架固定 ,斜撐中部縱橫連接下內架聯(lián)通 ,斜撐底必須與掃地桿連接 ,并與內腳底桿聯(lián)通。 3)預埋件的準確、可靠措施： A、對于尺寸大于 100179。 （ 2）錨固長度必須滿足圖紙要求 ,柱及懸掛構件時 ,柱頭應按圖設置長度的錨固筋（見 03G101 說明）錨固長度見 22 表： （ 3）機械成型的鋼筋必須熟悉機械性能 ,配合適應該鋼筋直徑的圓心柱等要求 ,90178。設置的 S 鉤在柱、 墻板中必須按間距一次綁成型 ,梁下部的多排筋可放置φ 25 短鋼筋來區(qū)分間距 ,上排鋼筋的間距需保證 30㎜ ,直徑（水平間距及主筋的上下排距相同）。 60179。對不負責者應嚴肅處理。 （ 5）砼澆灌柱，墻超過 3M，應按規(guī)范嚴格澆筑，以免自由高度產(chǎn)生離析現(xiàn)象。主梁不允許留置施工縫，留縫必須設置擋板或擋堵措施，形成垂直施工縫，但注意縫口處鋼筋必須保證不偏移位。 九、墻體砌筑 陶粒砼空心砌塊砌筑方法： 常溫下，磚提前一天澆水濕潤。抹前均應對墻面打點、沖筋，找好方正，并提前抹出樣板間，經(jīng)質檢部門及有關人員驗收合格后，方可大面積展開。 油漆涂料工程 （?。┌丛O計要求，材料必須符 合 質量要求。 外墻面磚貼餅沖筋作好基層后頂部排磚彈線，垂直縫應與原外墻面磚相通面磚（浸泡 23 小時），窗上貼成鷹嘴狀涌水 線，下口外斜，所有轉角磚采用斜切 45176。 十二、 屋 面防水 找平層施工前應將基層清理干凈，灑水濕潤，找平層與基層要粘貼牢固，表面用 2 米刮尺刮平，壓光，并留分格縫。 衛(wèi)生間的防水施工除按水暖措施執(zhí)行外，宜在地面下的墊層上做 GT 三層， 再做 找平層， 再 貼地面磚面層。 過樓板的管道上加套管，上端高出樓板面 20 ㎜。 （ 3）多股導線壓接 ,必須有壓線端子 ,頂絲壓線 ,不得小 33 于壓線股數(shù) ,多股軟銅絲線壓接燙錫。 ２）距離丈量方法：距離丈量采用 I 級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。 3 m 的方格網(wǎng)點標高，允許誤差為：177。 200 方孔，設有機玻璃十字絲 接收靶。 10 mm ２）各傳遞點的起始標高線為 + m，應由附近的二個臨時水準點確定。 ２）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。 3 mm。 （２）用垂準線法，檢查電梯井中心豎向偏差。 ４）施工期間因故停工三個月以上，停工前和復 工前進行觀測。 177。 施工到主樓層后 ,根據(jù)層高 ,制成定尺大模板。 三、 基礎鋼筋綁扎： 基礎底板的鋼筋連接采用搭接 連接方式， 地粱采用直螺紋連接， 柱子的鋼筋在直徑大于 18時，采用直螺紋 方式進 行連接。報請監(jiān)理檢查，合格后，方可綁扎底 板鋼筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。箍筋的數(shù) 46 量以及彎鉤角度等各種技術要求。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。 （ 6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。然后對柱子的立筋進行連接 ，連接工作完成以后，綁扎箍筋，在綁扎箍筋之前，將箍筋的位置線用粉筆劃在柱子主筋上，然后依次綁扎箍筋。 4）測量 控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出 500 控制線。要求鋼筋的綁扣朝里。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。 八、 鋼筋保護層的要求： （ 1）混凝土墻樓板鋼筋保護層厚度為 15mm。 10 尺量連續(xù)五 個間距 4 受力主筋保 護層 基礎 177。 、作業(yè)層上腳手板要鋪 滿 、鋪穩(wěn) ,不得有探頭板 ,側面應設有擋板 ,安全網(wǎng)等安全防護措施 ,要嚴格控制作業(yè)面上施工荷載和同時作業(yè)及鋪設的層數(shù) ,以避免荷載過大或產(chǎn)生較大的偏心 ,一般作業(yè)層超過二層 ,不作業(yè)層下一步處尚需鋪設一層腳手板作防作用 ,搭設鋪設的腳手板要求兩塊腳 54 手板端頭的措施長度應不小于 100㎜ ,接頭處必須在小橫桿上 ,腳手板與小橫木之間的不平處允許用木塊墊實 ,不許墊磚塊等易碎物體 . 嚴禁留探頭長度 150㎜的探頭板 . 腳手板應在下列部位給予固定： ○ 1 、腳手板的兩端和拐角處 。 ○ 3 、坡道和平臺的兩端 。 3 五、砼的施工 砼板的施工：商品砼在施工過程中 ,和易性好 ,流動性大 ,干縮也大 ,這也存在著干縮開裂的問題 ,為保證砼的不 開裂的問題 ,為保證砼不開裂除依據(jù)“ 砼施工技術措施 ” 施工外 ,還應針對現(xiàn)澆砼板采用防裂施工措施 ,首先以常規(guī)的砼澆筑施工方法振搗密實、找平。 （ 3）與地面以下土接觸一側的構件鋼筋保護層的厚度為 35mm，水池壁和底板面保護層的厚度均為35mm。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進行下道工序。 2）對頂板鋼筋工程進行技術交 底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。 5）鋼筋工人首先按照計算好的箍筋 數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后進行連接，暗柱鋼筋連接 完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。合格后報監(jiān)理進行檢查。 （ 7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北側開始形成流水作業(yè) 六、 地下室柱子鋼筋綁扎 （ 1）柱子的綁扎工藝流程：對鋼筋的原材料進行核查，進行外觀檢查及物理試驗 對柱子鋼筋進行技術交底 綁扎柱子鋼筋 （ 2）柱子鋼筋的連接方式采取直螺紋連接 。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。 五、 頂板鋼筋綁扎 （ 1）頂板鋼筋綁扎 工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗 進行技術交底 對頂板鋼筋進行放樣下料 在模板上進行彈線 綁扎頂板下層鋼筋 水電管進行預埋 綁扎上 47 層網(wǎng)片鋼筋。合格后方可運到施工現(xiàn)場。 6） 綁扎上層鋼筋網(wǎng)片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設上層鋼筋網(wǎng)片的馬凳，按照圖紙要求，將鋼筋運到施工現(xiàn)場，進行套筒冷擠壓，具體要求同上。擠壓接頭位置相互錯開，在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35倍的區(qū)段內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過50%。進行外觀檢查和物鋼筋類型 混凝土強度等級 C30 ≥ C40 一級鋼筋 27d 23d 二級鋼筋 34d 29d 44 理試驗 —— 按照鋼筋放樣圖下料 —— 在墊層保 護層上彈出鋼筋位置線 —— 按照 鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋 —— 綁扎地 梁鋼筋 —— 綁扎墻體及暗柱插筋 —— 綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。合格后方可使用。 （５）沉降觀測結果應 按照北京市標準 DBJ 012195《建筑工程施工測量規(guī)程》整理。 ２）雨季后觀測一次。 （４）每層彈 50 cm 水平控制線，每層門套兩邊彈兩條豎直線，精度高于 1/3000，并保證電梯地坎與地面平。 38 （２）門窗安裝施工測量： １）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。 ２）測設 50 cm 水平控制線： 50 cm 水平控制線的測設允許誤差應符合測表 1的要求。鋼尺丈量時應考慮各項改正數(shù)。回轉，當回轉圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置，并采用正倒鏡法校核。 （２）墊層上基礎放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各軸線直接投測在墊層上。具體公式為： （考慮采用標準拉力，則 拉力改正數(shù)不計） 式中： L丈量時鋼尺讀數(shù) t0鑒定時標準溫度 L0實際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L 實 鋼尺實際長度 t測量時實際溫度 L 明 鋼尺名義長度 h兩端高差 ３）角度測設方法：如圖所示： 根據(jù)已知的起始方向，測設角度α：用正倒鏡法測出∠ AOB1 后，用經(jīng)緯儀精確測設出∠ AOB1=α 1，α 1與α的差為β，過 B1點作 OB1，并量取距 離。 （２）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關系。 粉刷時應對墻、地面進行保護，防止污染，完成后做系 統(tǒng)工作試驗 ,保證符合設計和規(guī)范要求。 十三、垂直運輸及架設 垂 直運輸：塔吊加附壁物料提升機。 在突出層面的部位和轉角處，作半徑不小于 10 ㎝的圓角坡度。 邊貼邊檢查其水平，豎直縫隙及大小，相臨磚的平整，必須符合規(guī)范規(guī)定。 （ 1） 復補膩子，再次打磨、清理干凈后涂刷兩遍涂料。 每間室內抹灰工作應一次性做完，不準留尾巴，應注意保持設備 清潔 ，防止污染，落地灰應及時清理，確保工完、凈場、墻面整潔。 砌體應上下錯縫，內外搭砌。并用同砼強度的配合比的砂漿（去掉石子）澆灌厚 50㎜作為連接層后方可澆筑砼。 鋼筋過密處的砼澆灌及振搗措施： （ 1）對于梁端、柱、交叉接點處，暗梁以及雙層網(wǎng)片等鋼筋過密部位，應采用φ 40 以下小型插入式加強振搗棒，或用片狀振搗器以及人工鐵釬等方法，使用振搗器時，應快插慢撥，使砼充分振密 實，棒的移動間距為 40179。 鋼筋代換方法及審 批程序 施工如需鋼筋代換時，根據(jù)等強換或截面代換的方法，并符合規(guī)范有關間距，錨固長度等規(guī)定，由分項技術負責人提出書面代換申請書（寫時代換的部位及可以代換的鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量、代換計算書），交項目負責人，由項目負責人向監(jiān)理公司遞交，經(jīng)同意后，分項負責人放可進行代換施工，并作好代換后的施工記錄和手續(xù)，作為經(jīng)濟簽證的依據(jù)。 。綁扎接頭 ,每處用鐵絲綁扎牢固不小于 3處。角彎曲半徑等于 ,箍盤成型后檢查幾何尺寸 ,誤差應小于 5㎜ ,對角線范圍誤差小于 5㎜成型φ 25以上的鋼筋需反復校核彎折尺寸 ,不得做 30178。 B、對于尺寸大于 100179。 D、墻在合模后 ,采用對拉螺桿加固 ,對拉 螺桿加固 ,對拉螺桿宜 直徑 12 ㎜厚 ,間距 179。 地漏安裝嚴格遵照基準線施工 ,確保地漏匯集效果好 ,地漏周圍瀝青油麻塞實再澆筑砼 ,并做面層 ,防止地漏周圍發(fā)生滲漏現(xiàn)象。 B、室內給水管道安裝： 嚴格按照施工規(guī)范進行管道水壓試驗 ,認真檢查管有無裂 縫 ,配件是否完好。 B、模板應具有足夠的強度和剛度、穩(wěn)定性 ,嚴格按照施 16 工組織設計要求進行模板支撐 ,加固模板應穩(wěn)定 牢固 ,拼接緊密 ,不松動 ,螺栓堅固可靠 ,標高、尺寸應符合要求 ,支撐應支在持力層 ,模板應符合設計要求 ,做到位置準確 ,定