【正文】 筑砼時，隨時修整板筋。 本工程框架梁、柱縱向鋼筋的鋼筋接頭為剝肋滾壓直螺紋連接，其他采用綁扎接頭。 主要施工儀器設備一覽表 序號 儀器設備名稱 規(guī)格型號 單位 數 量 備注 1 現場試驗室標養(yǎng)箱 個 1 2 砼回彈儀 臺 1 3 塌落度桶 個 2 4 天平 個 1 5 臺秤 個 2 6 經緯儀 臺 1 7 水平儀 臺 1 8 塔尺 只 1 9 鋼尺 50m 把 2 第六節(jié) 施工現場平面布置圖 施工現場平面圖（見附圖 1） 第三章 .土建分項工程方案要點 第一節(jié) . 土方工程 ，挖至距槽底 300mm 處，以下部分土由人工清除，隨后釬探驗槽，進行砼墊層施工。 施工盡量采用新材料，新技術和新工藝，運用 GB/T190012020 先進的科學管理方法，精心組織，合理安排施工。 施工總體布置原則是：先基礎，后主體，圍護墻砌筑，再裝修施工，裝修工程應先完成屋面防水和外門窗的安裝。 按消防規(guī)定要求，現場設置足夠的消火栓，施工作業(yè)面和重點部位配置足夠的消防器材?，F場設排水、沉淀設施。 按甲方要求的時間內完成招標文件所規(guī)定范圍內的施工內容。 在本工程的建筑規(guī)模、結構形式、建筑材料、工藝做法等方面，我施工單位有充分的施工經驗。 模板支搭為結構施工中的關鍵工序，該部分的施工將直接影響整個工程的進度，投標人在施工中間把該部分的施工作為一個關鍵過程來組織施工。 隔墻： 本工程框架填充墻采用陶?；炷量招钠鰤K砌筑， M5 混合砂漿砌筑， 結構配筋 提取車間： 柱號 bh 配筋 KZ1 600600 4Φ25 KZ2 650650 6Φ25 柱基號 bh 配筋 ZJ1 28002800 Φ14120 ZJ2 30003000 Φ14120 綜合制劑車間： 柱號 bh 配筋 KZ1 500500 8Φ22 柱基號 bh 配筋 ZJ1 28002800 Φ14120 固 體口服制劑車間： 柱號 bh 配筋 KZ1 550550 8Φ22 柱基號 bh 配筋 ZJ1 28002800 Φ14120 、配筋： 板配筋： Φ12300Φ12300，頂板厚 150mm。 外裝修做法 : 本工程外裝飾采用外墻涂料。內墻彩鋼板墻面。頂棚水泥砂漿。 建筑層數和標高 提取車間：單層。檐高 米。內墻為水泥砂漿。 潔凈區(qū)樓地面主要為環(huán)氧地面漆自流平和不發(fā)火水泥地面。 結構抗震等級和抗震烈度： 框架抗震設防裂度為 8 度，抗震等級為二級。為美化環(huán)境，適宜季節(jié)，在大門口和圍墻邊擺放花卉。裝飾公司是具有裝飾一級資質的大型專業(yè)公司，中國建筑裝飾協會董事單位。并嚴格過程質量監(jiān)控。對現場設施精心布置，嚴格管理并加強對職工文明施工與環(huán)境保護意識的思想教育，保持現場文明衛(wèi)生。 在施工方案、技術安全交底中，都要有針對性的制訂安全防護措施，并在施工生產中定期檢查，做到每日作業(yè)班組有班前安全講話，做到生產必須安全。 15 軸， EJ 軸為 Ⅳ 段。 施工用水 依業(yè)主提供水源引出，干管選用 Ф100干管，埋深不宜小于 500mm，并按消防要求的布局半徑布設消火栓。 依據施工圖紙制定模板施工方案，本工程選用的模板型號、種類、尺寸等技術要求，及時與加工供貨廠家進行相關的技術洽談，協調好供貨方與施工現場的技術難點。確保沒經試驗的鋼筋不在工程上使用，復試不合格的鋼筋立即退場。根據抗震要求，柱箍筋彎鉤為 135o，平直段不小于 10d。專派有經驗的技術人員進行審圖和鋼筋翻樣工作。 堅持兩次放線。 混凝土澆 筑完畢后，派專人負責及時調整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產生的鋼筋位移，及時清理粘在鋼筋上的砂漿。 3. 板及支撐必須要有足夠的剛度和穩(wěn)定性，模板搭設必須牢固，標高、位置、幾何尺寸及垂直度須按圖紙放線，按 50 標高線找，達到準確方正。 7. 模板施工應完全按照現場文明施工方法，完全遵守現場安全施工守則，確保模板施工安全文明。 13. 豎向構件吊垂線，梁、墻及懸挑結構采用拉通線的方法，并堅持在打混凝土不撤線，隨時觀察模板變形及時調整模板。 18. 在樓板和梁端適當位置設置清掃口，澆筑混凝土前，配制空壓機清理吹干凈模板內雜物。 在滿足混凝土強度及施工要求的前提下，盡可能地降低混凝土水灰比，本工程混凝土水灰比 ≤。振搗要做到 “快插慢拔 ”，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。當發(fā)現有變形、位移時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。 通?；炷琉B(yǎng)護不少于 7d，對摻緩凝劑或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不少于 14d。合理組織，使新舊混凝土接槎在規(guī)定時間內完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會出現冷縫。 混凝土標準試塊的制作、養(yǎng)護和試驗根據設計要求的各種不同構件模板的拆模時間，制作不同強度的混凝土同條件試塊，并制作鐵籠子，放在在施工層上進行同條件養(yǎng)護，作為拆模的依據。到場后應對其進行外觀檢查，缺棱掉角或尺寸偏差較大的磚不得用于施工。管線安裝后用豆石砼填實。 砌至接近上層梁、板底時，停幾天使砌體沉降穩(wěn)定后，再用燒結普通磚斜砌擠緊，磚傾斜角度為 60186。 用滾筒刷一層底油，底油干燥后再進行卷材鋪貼。 第七節(jié)．垂直運輸和腳手架工程 垂直運輸：結構和裝修期間采用一臺高車。 ： m 橫距： m ： m 桿間距：沿斜道由低到高排列，與立桿搭牢。同時，為施工人員配發(fā)各種防護用品。大橫桿同一排水平偏差不大于該片腳手架總長的 1/300，且不大于 5cm。腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。 、技術、生產等部門檢查合格后，方可使用。分段拆除高差不應大于 2 步，大于 2 步時應設連接點，小面隨時封堵。 作為有著豐富同類工程施工經驗的總包單位，我們將對精裝修在內的所有工程進行質量、進度控制，并可為業(yè)主提供二次裝修設計。不發(fā)火面層和硬化后的試件，應在金剛砂輪上作摩擦試驗，試驗應符合 GB502092020 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范中的規(guī)定。地面施工前，應做出樣板間，經檢查合格后，方可大面積施工。 （ 3）裝檔：用 1： 3 水泥砂漿根據沖筋的標高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實，小杠刮平，使其鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平， 24h 后澆水養(yǎng)護。 ｄ用木板墊好，橡皮錘拍實。3mm/2m。 目 的：清理混凝土地面，保證 SEC 涂地板附著力強。 ，使用日本（ LANAX） F22 型無塵打磨機打磨凸起部分。目 的：使用粘度較稀的環(huán)氧底漆封閉素地，滲透混凝土基層 13mm 確保 SEC 地板與混凝土的結合 。施工方法： 將適合混凝土（粘度：涂 4 杯 .250C， S . 5080）環(huán)氧底漆按比充分攪拌，反應時間 10 分鐘后，使用鋼質刮片、橡膠刮片、滾刷、均勻的涂在基層表面 。施工工具： 。 施工工具： 專用抹刀、攪拌器等。材 料： SECEF 無溶劑環(huán)氧面層材。注意事項：須涂刷的地面要清掃干凈，門窗封閉完好，確定須施工的環(huán)境空間灰塵及毛絮的含量應較少，施工人員須穿著干凈無塵的服裝及鞋子，以便保證人員在作業(yè)時不能產生較多的灰塵，減少對面漆表面光澤的影響，配比好的面漆反映時間為 15 分鐘，有效使用時間為 30 分鐘。 （ 5）噴涂：由于噴涂外觀質量好、工效高，適用于大面積施工，通過調整涂料的稠度、噴嘴口徑的大小及壓力，獲得不同裝飾質感。 彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。 窗框安裝前應注意先檢查有無竄角、翹扭、彎曲等質量問題，修理規(guī)矩后才可安裝。 框與墻地接觸面應刷防腐劑。 機具調校：噴涂作業(yè)前要選擇確定空氣壓力，一般在 ～ 左右，壓力過低或過高時，會造成涂層質感差、涂料損耗多，還要注意根據涂料的稠度、噴嘴直徑等具體情況，調整噴斗氣閥門。 施工用腳手架主要有以下要求： 1)腳手架為雙排架； 2)腳手架在施工層要有腳踏板并可靠固定； 3)腳手架靠結構面的距離為 350400mm 為宜； 4)安全網要可靠固定。 2）橫梁的安裝：先將角碼與結構體上的預埋件焊接，然后再用 M10 螺栓將立柱與角碼連接。 3）根據設計立面分格編號，現場逐一安裝，安裝前要對板塊進行校核：預制加固接連接碼與幕墻橫豎龍骨加固板塊，要調直調平，注意橫豎縫及大面的平整度。 ，即對施工現場的道路、料具存放場地、辦公場地進行硬化處理，其中，道路下面路基夯實后，鋪設 150～ 200 毫米厚級配砂石疏水層，道路兩側設排水溝。 2 施工注意事項 ，鋪貼前預先測定其含水率。定期檢查現場變壓器，發(fā)現問題馬上解決。 “施工現場文明施工管理委員會 ”工作例會，總結前一階段的施工現場文明施工情況，布置下一階段的施工現場文明施工工作。） 施工現場安全生產管理制度板內容 : ，并且要系好安全帽的下頜帶。 施工現場消防保衛(wèi)制度內容 : 。 。 ，干活腳下清，活完料凈。 。 ，及時疏導場內車輛，滿足施工運輸的需要。水泥庫內外散落灰必須及時清用、水泥袋 認真打包、回收。 、木材等料具合理使用，長料不短用，優(yōu)材不劣用。設專人負責檢查，確保建筑物內外杜絕隨地大小便。 。 。 ,各施 工單位安全生產負責人參加的 “安全生產管理委員會 ”組織領導施工現。 。 ,采用搭設封閉式臨時專用垃圾道運輸或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應及時清運，并適量灑水，減少污染。 ，并與工業(yè)垃圾分開，集中堆放，及時清運出場。 ，應及時分撿、有使用價值的應回收、利用，廢料應及時清運出場。 、拌料處及施工現場內無廢棄砂漿和混凝土。 ，并分規(guī)格碼放整齊、牢固，做到一頭齊、一條線。 、空壓機等應設置于設備工棚內隔聲間或用吸音材料封閉。 ，不得有碰撞、損壞現象。所有職工要掌握本工種的防火知識和一般防火常識。 ，開用火證后方可操作。 ，不準擅自拆改或做它用。根據檢查情況按施工現場檢查記錄表評比打分 ,對檢查中所發(fā)現的問題，開出 “隱患問題通知單 ”，項目部收到 “隱患問題通知單 ”后 ,應根據具體情況 ,定時間、定人、定措施予以解決 , 項目經理部有關部門應監(jiān)督落實問題的解決情 況。防雷接地電阻按如下要求： 1）施工現場避雷設施單獨接地，接地電阻應不大于 4Ω。 。 、能夠保證雨季施工順利進行的材料及機具，現場設雨季施工專用供電線路、電閘箱，設專人隨時維護專用供電系統的正常運轉。打膠前應注意氣溫，打膠完畢后板面上的塑料保護膜應保護好，待統一進行板面清理工作。 防雷系統的安裝 均壓環(huán)由 φ10mm圓鋼制作 ,對內與工程防雷接地裝置焊接連通 ,對外通過幕墻鋼支座與處于均壓環(huán)樓層的立柱可靠連接 ,立柱至上而下用截面為 25mm3mm 鋁板用不銹鋼自攻釘可靠連接。 標高偏差 177。噴涂操作時，要注意開噴不要過猛，噴嘴距墻面的距離要適中，一般為 50cm 左右，以均勻出漿為準。 縫隙要求均勻，留縫寬度應符合要求。 窗框應安裝在同一標高，安裝時應考慮內外墻面及窗臺板的裝飾厚度，在同一房間內應一致。面層砂漿的配合比，常溫時可采用 1∶ ∶ 水泥混合砂漿，冬期施工應采用 1∶ 水泥砂漿。 噴涂工藝要求： ① 噴涂壓力一般控制在 ～ ； ② 手握噴槍要平穩(wěn)，出料 口應與被噴面保持垂直，噴槍移動速度應均勻一致； ③ 噴槍嘴與被噴涂面的距離應控制在 40～ 60 ㎝，噴涂行走路線可橫向或縱向往返噴涂； ④ 噴涂時應先噴洞口附近，后噴大面一般二遍垂直交叉噴涂成活； ⑤ 噴涂面的搭接寬度，應控制在噴涂寬度的 1/4 左右。 施工工藝 （ 1）清理：將基體表面起皮、松動處清理干凈，然后將表面掃凈。厚 度： 。施工方法：將砂漿材按配比充分攪拌，使用專用工具均勻的涂在環(huán)氧 底漆表面，二十四小時后施工下一道工序。 砂漿膩子層施工： （ LANAX） N2 型吸塵器 注意事項： 要求材料反應時間 5 分鐘后使用，底漆要涂刷均勻，個別發(fā)白的地方要從新涂刷一遍，確保第一 道底漆能夠滲入混凝土表面。材 料： SEC 三組分單色環(huán)氧底漆（粘度：涂 4 杯 .250C， S . 5080。 （ PERMA）集塵器和日本（ LANAX） N2 型吸塵器將地面及邊角吸塵干凈。材 料： SEC 涂地板基層處理材。 基層準備： 基層的黏結強度應大于 N/mm2。 （ 6）用 1： 1 水泥細砂漿勾縫，要求勾縫密實，縫內平整光滑。 （ 5）鋪磚：從房間中間開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線、鋪磚，應從里向外退著鋪，每塊磚應跟線。并應將板面凹坑內的污物刷干凈。 砼澆灌前先在已濕潤過的基層表面刷一道 1： ～ 的素水泥漿并做到隨刷隨鋪砼。無吊頂房間抹灰到頂。 根長鋼管的高度時（約 左右），應先在適當位置搭臨時斜撐加固，后拆連墻桿