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投標(biāo)補(bǔ)充文件-潔凈室施工方案(完整版)

2025-03-24 12:14上一頁面

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【正文】 25 潔凈風(fēng)管清潔材料表 材料名稱 規(guī)格 備注 三氯乙烯 工業(yè)純 乙醇 工業(yè)純 洗潔精 專用 活性清洗濟(jì) 適用于清洗潔凈廠房用 尼龍織布 長纖維適用于清洗潔凈廠房用 塑料薄膜 厚 = 封堵風(fēng)管用 封箱帶 寬 =50mm,厚 = 其他過濾水 無殘留雜質(zhì)、中性 風(fēng)管清洗間 加工區(qū)和清洗間地面需滿鋪 3mm 橡膠板,保護(hù)鍍鋅鋼板的鍍鋅層不被劃傷。 ? 出入管制:設(shè)單一進(jìn)出口,其他入口關(guān)閉以控制人員進(jìn)出,并讓進(jìn)場人員進(jìn)入潔凈室前清理衣服、工具及材料。 H. 潔凈區(qū)內(nèi)所有動(dòng)力設(shè)備應(yīng)以電力為主,不得以汽、柴油為動(dòng)力,若有需要使用者先提出申請。 H. 施工人員應(yīng)聽從、配合好業(yè)主和負(fù)責(zé)工程師的指示。 ? 所有風(fēng)管與空調(diào)機(jī)、風(fēng)機(jī)連接處,均設(shè)置 200mm 長的柔性接頭,防止振動(dòng)傳送至相鄰部分。 保溫工程必須妥善解決五大關(guān)鍵問題: a 合適的保溫材料、足夠的保溫厚度; b 保溫材料結(jié)合部的密封性問題; c 保溫層隔潮層的連續(xù)性問題; d 設(shè)備、管道、配件、部件的保溫層之間的連續(xù)性問題,這是防止“冷橋”的關(guān)鍵之關(guān)鍵; e 保溫層的強(qiáng)度問題、保護(hù)層的防 水問題。 (2) 保溫(冷)層的檢查: ①固定件、支承件是否正確、牢固; ②保溫(冷)方式、保溫(冷)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求; ③檢查容重是否符合設(shè)計(jì)要求; ④保溫結(jié)構(gòu)不應(yīng)影響部件、附件、門蓋的開啟和檢修。 34 (4)各種排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)按管內(nèi)排風(fēng)類型及其介質(zhì)種類、不同濃度進(jìn)行管道涂色標(biāo)志,對可燃、有毒的排風(fēng)應(yīng)作特殊標(biāo)志。 (3)排風(fēng)管道采用非金屬風(fēng)管時(shí),其材料品種、規(guī)格、性能和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),非金屬風(fēng)管板材的厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50243 的相關(guān)規(guī)定。 (9) 防排煙閥、柔性短管應(yīng)符合下列要求: ■ 防排煙閥(排煙口)應(yīng)符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并具有 相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件; ■ 防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料制作。 (6) 排風(fēng)風(fēng)管內(nèi)氣體溫度高于 80℃時(shí),應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求采取防護(hù)措施。 1排風(fēng)風(fēng)管穿越屋面或外墻處應(yīng)做好防水處理,不得有滲水現(xiàn)象。 ( 5) 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試應(yīng)符合下列要求: 37 ■ 通風(fēng)機(jī)、水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)要求,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243 的規(guī)定進(jìn)行; ■ 廢氣處理設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,應(yīng)按工程設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行,其穩(wěn)定連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于 ; ■ 各種手動(dòng)、電動(dòng)風(fēng)閥操作應(yīng)靈活、可靠,動(dòng)作準(zhǔn)確。設(shè)備開箱檢查完畢后,符合要求的設(shè)備做好保管或直接搬運(yùn)至現(xiàn)場安裝。用加減薄鋼片的方法進(jìn)行調(diào)整,薄鋼片每組不超過3塊,設(shè)備調(diào)平后用點(diǎn)焊固定。 ( 4)安裝基準(zhǔn)線確定后,對設(shè)備底座位置進(jìn)行定位,定出底座墊板的位置。 ( 8) 排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,還應(yīng)符合下列規(guī)定: ■ 試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備和閥門、主要附件的動(dòng)作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并做到正確和無異?,F(xiàn)象; ■ 各排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量應(yīng)進(jìn)行 平衡調(diào)整,各風(fēng)口或風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于 10%; ■ 與排風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)的供氣、供排水系統(tǒng)運(yùn)行正常。 ( 2) 排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試前,應(yīng)具備 下列 條件: ■ 系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備已進(jìn)行單機(jī)試車,并驗(yàn)收合格; ■ 潔凈室(區(qū))的裝飾裝修和各類配管配線量完成,并通過單項(xiàng)驗(yàn)收; ■ 潔凈室(區(qū))內(nèi)已進(jìn)行清潔擦拭,人員 、 物料的進(jìn)出已按潔凈程序進(jìn)行。 (9) 除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及閥門的安裝,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。 (3)排風(fēng)系統(tǒng)全部安裝完成后,應(yīng)分系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn), 管內(nèi)清潔和外表面處理應(yīng)在驗(yàn)收 合格后能進(jìn)。 (6)排風(fēng)風(fēng)管 的 強(qiáng)度試驗(yàn) 壓力 應(yīng) 比 工作壓力 低 500Pa,但不得低于 1500Pa。 風(fēng)管、附件 (1)風(fēng)管、附件的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求選擇,若工程設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)按 下 表選用。 (6)檢驗(yàn): 要有專職或兼職質(zhì)檢員,要嚴(yán)格貫徹上道工序驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序;要貫徹自檢、互檢、專檢制度。 D施工 (1) 要保溫的設(shè)備、管道、部件、附件必須確定已經(jīng)施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格,方可進(jìn)行保溫工程施工; (2) 表面防銹漆施工完畢、表面清掃完畢,符合質(zhì)量要求后方可進(jìn)行保溫工程施工; (3) 保溫工程的各道工序,必須符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)還應(yīng)符合相應(yīng)的各項(xiàng)國家規(guī)范和部頒標(biāo)準(zhǔn)。 ? 送、回風(fēng)口效果圖 凈化空調(diào)高效送風(fēng)口: 凈化室回風(fēng)口: 系統(tǒng)保溫 本次工程風(fēng)管保溫主要是凈化風(fēng)管,凈化風(fēng)管使用橡塑保溫。 ? 檢查施工區(qū)域,確保未損壞其他東西,萬一有損壞時(shí),應(yīng)立即向業(yè)主或我單位負(fù)責(zé)工 程師匯報(bào)。 D. 不得已時(shí)使用電焊時(shí),地面及周圍墻面都要做相應(yīng)的保護(hù)。 D. 任何鉆孔、切割等加工,不得在潔凈管制區(qū)內(nèi)進(jìn)行,不得已時(shí)須由業(yè)主或我方負(fù)責(zé)工程師準(zhǔn)許方可施工。 特點(diǎn): A. 每個(gè)需加工管段及管件分別單獨(dú)編號,具有唯一性,避免加工錯(cuò)誤 及重復(fù); B. 按照編號進(jìn)行各系統(tǒng)的管路安裝,具有可追溯性,可便于檢查及避免誤操作。 ? 主要機(jī)具 A. 凡清洗風(fēng)管用的機(jī)具設(shè)備應(yīng)專管專用不得混作它用,更不得使用清洗 風(fēng)管的容器盛裝其它溶劑、油類及污水,并應(yīng)保持容器的清潔干凈;吸塵器、照明燈具應(yīng)保持清潔干凈無油污塵土。 (10)潔凈室(區(qū))內(nèi)的溫度、相對濕度測定結(jié)果,應(yīng)符合下列要求: ■ 潔凈室(區(qū))內(nèi)的溫度、相對濕度的實(shí)測結(jié)果,應(yīng) 滿足 設(shè)計(jì)要求; ■ 按規(guī)定的檢測點(diǎn)的實(shí)測結(jié)果的平均值,偏差值應(yīng) 為 90%以上測 點(diǎn)在 的設(shè)計(jì)要求的精度范圍內(nèi)。 (5)凈化空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)在空態(tài)下進(jìn)行或按合約規(guī)定。 ( 6) 風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組( FFU)的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定: ■ 安裝前具備的條件,應(yīng)符合高效空氣過濾器安裝前的要求; ■ 應(yīng)在清潔環(huán)境進(jìn)行外觀檢查,不得有變形、銹蝕、漆膜 脫 落、拼接板破損等現(xiàn)象; ■ 安裝 框架應(yīng)平整、光滑; ■ 安裝方向必須正確,安裝后的 FFU 機(jī)組應(yīng)方便維修; ■ 與 框架 之間連接處應(yīng)有可靠的密封措施; ( 7) 潔凈層流罩的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定: ■ 安裝前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,無變形、脫落、斷裂等現(xiàn)象; 22 ■ 安裝應(yīng)采用獨(dú)立的立柱或吊桿,并設(shè)有防晃動(dòng)的固定措施, 且 不得利用相關(guān)設(shè)備或 壁板支撐 ; ■ 直接安裝在吊頂上的層流罩,其箱體四周與吊頂板之 間應(yīng)設(shè)有密封和隔振措施; ■ 垂直單向流層流罩的 安裝 ,其 水平度偏差不得超過 %;水平單向流層流罩的安裝,其垂直度偏差為177。若潔凈室(區(qū))內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時(shí),保溫層外表面光滑、不積塵、不吸塵,易于擦拭,接縫處應(yīng)以密封膠密封。 ( 4) 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及其附件的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定: ■ 安裝就位前必須擦拭干凈,做到無油污、浮塵; ■ 在施工過程 中發(fā)生 停頓或施工完成時(shí),應(yīng)將 風(fēng)管端口封 堵 ; ■ 法蘭墊片應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不易老化、不透氣和具有一定彈性的材料;墊片厚度宜為 5~ 8mm; ■ 法蘭墊片不得采用直縫對接方式。 ( 7) 金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列要求: ■ 風(fēng)管制作質(zhì)量、允許偏差、焊縫質(zhì)量和風(fēng)管法蘭連接或無法蘭連接等的要求,應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50243 的相關(guān)規(guī)定; ■ 風(fēng)管的咬口縫、法蘭翻邊不得有裂縫或孔洞,若出現(xiàn)微小裂縫或孔洞時(shí),應(yīng) 在 密封 面面的正壓側(cè)涂密封膠 ; ■ 風(fēng)管與附件連接處 應(yīng)嚴(yán)密, ,若有縫隙,應(yīng) 在密封面的正壓側(cè) 涂密封膠; ■ 鍍鋅鋼板風(fēng)管加工過程中 出現(xiàn)鍍層損壞或發(fā)現(xiàn)針孔、麻點(diǎn)、起皮等缺陷時(shí),應(yīng)刷防銹涂料2層以上。 ( 2) 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管制作應(yīng)符合下列要求: ■ 矩形風(fēng)管邊長小于或等于 900mm 時(shí),底面板不得采用拼接;大于 900mm 的矩形風(fēng)管,不得采用橫向拼接; ■ 風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均 應(yīng) 采用與管材性能相適應(yīng) , 不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料 。 風(fēng)道風(fēng)量、風(fēng)壓測孔的安裝 a. 風(fēng)道風(fēng)量、風(fēng)壓測孔的安裝位置在安裝前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,事先作好安排; b. 風(fēng)道風(fēng)量、風(fēng)壓測孔的安裝位置還應(yīng)隨管道周圍情況而定,要便于測量的操作,和測量數(shù)據(jù)的讀??; c. 風(fēng)道風(fēng)量、風(fēng)壓測孔的構(gòu)造如圖。 ? 協(xié)調(diào)美觀 —— 采用成品輕鋼支架系統(tǒng) 所有系統(tǒng)均使用成品輕鋼支架型式,形式簡單,樣式統(tǒng)一,外形美觀,施工簡單。 ,嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面,造成地面涂料損壞。 、吸塵。 ,如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ),然后用平板砂光機(jī)進(jìn)行打磨,使其平整,并吸塵清潔。 14 ,在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部,增強(qiáng)涂層和基層的附著力,其涂布必須連續(xù),不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。 的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。 中涂砂漿 1 使用無溶劑環(huán)氧中涂底漆:主漆和固化劑按比例混和后加 40~100 目石英砂攪拌均勻; 2 用批刀整體滿刮 1~2 遍,重點(diǎn)是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處; 3 待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,并清理干凈。 頂板模數(shù)選擇:在做好各種設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作后,可根據(jù)房間大小、燈具布置圖以及風(fēng)口布 12 置圖制定出頂板的模數(shù)。 凈化裝修工程二次設(shè) 計(jì)流程 凈化 裝修 工程的二次 設(shè)計(jì)又稱二次排版設(shè)計(jì), 是根據(jù)不同廠家的不同標(biāo)準(zhǔn)板模數(shù)對凈化間吊頂、隔斷板材進(jìn)行排列組合的過程。同時(shí)各專業(yè)交叉作業(yè)較多,我公司綜合同類工程 施工要點(diǎn), 保證其質(zhì)量要求。 3) 金屬壁板隔墻安裝要平整 ,板縫要垂直嚴(yán)密。 c) 接縫高低必須小于 1mm。壁板和配件應(yīng)在清潔環(huán)境中開箱啟封。 8) 規(guī)則的風(fēng)口、管道穿越金屬壁板,當(dāng)其直徑或大邊長大于 400 時(shí),宜在二次設(shè)計(jì)中予以考慮。 3) 本項(xiàng)目彩板的二次深化設(shè)計(jì),必須充分考慮工藝設(shè)備的卸貨、運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸、吊裝就位的運(yùn)輸通道。彩鋼板施工過程中,對地面的保護(hù)也是本工程施工中重點(diǎn)控制的質(zhì)量措施之一。 6) 本工程中金屬壁板的安裝縫隙,必須用密封膠嵌縫,嵌填的密封膠應(yīng)平直、光滑,不應(yīng)有間斷、外露、毛邊等現(xiàn)象。同時(shí)金屬壁板的質(zhì)保書、性能檢測報(bào)告、合格證書等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全。 6) 嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布凈化裝修工程的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn),并做好各項(xiàng)隱蔽工程記錄。 2) 維護(hù)結(jié)構(gòu)施工前,室內(nèi)空間必須徹底清掃至無積塵,金屬壁板 和配件應(yīng)存放在清潔的環(huán)境中,平整地放在防潮膜上,防止變形。 5) 所有密封窗,潔凈門及隔斷縫隙均需用硅膠密封。 (d) 凈化間內(nèi)部體積、質(zhì)量較大的工藝設(shè)備就位安裝完成。 安裝現(xiàn)場的確認(rèn)測量:要精確測量現(xiàn)場尺寸,找出現(xiàn)場尺寸和圖紙尺寸的誤差,將誤差考慮到二次設(shè)計(jì)中。 訂貨圖紙的生成:二次設(shè)計(jì)圖完成后,還要繪制出完整的訂貨圖紙,這樣才完成完整的凈化廠房二次設(shè)計(jì)。 d、 膩?zhàn)訉樱ㄖ袑樱? 將加有適量填料(如石英砂、滑石粉)的環(huán)氧中涂漆用批刀批刮 12遍,重點(diǎn)是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處,待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,并清理干凈。 ,需用無塵打磨機(jī)來完成,并用吸塵器徹底清潔。 1 道膩?zhàn)樱⑽鼔m清潔。 此遍可使地面更趨于平整,更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷,以便面層施工找平。 ,應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。 ,環(huán)境溫度低于 5℃ ,可采用冬用型無溶劑環(huán)氧工業(yè)地坪涂料。 e 閥件安裝在便于操作的位置。 ( 4) 凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)在潔凈室(區(qū))建筑裝飾裝修驗(yàn)收合格和各種管線 吹掃及試壓等工序 完成后進(jìn)行 。 ( 4) 風(fēng)管清洗后,應(yīng)以漏光法進(jìn)行風(fēng)管制作質(zhì)量檢查 。 ( 2) 風(fēng)管系統(tǒng)安裝后,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn), 并經(jīng)驗(yàn)收 合格后才能進(jìn)行風(fēng)管保溫等工序。 ( 8) 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管均需絕熱 、 保溫,應(yīng)符合下列規(guī)定: ■ 風(fēng)管及其部件的絕熱 、 保溫,應(yīng)采用不燃或難燃材料,其材質(zhì)、密度、規(guī)格和厚度應(yīng)符合工程設(shè)計(jì) 文件 要求; ■ 潔凈室(區(qū))內(nèi) 不得采用易產(chǎn)塵、霉變的材料; ■ 絕熱 、 保溫層的施工、驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50243 的相關(guān)規(guī)定。 ( 4) 高效空氣過濾器安裝前,應(yīng)具備下列條件: ■ 潔凈室(區(qū))建筑裝飾裝修和配管 工程 施工已完成,并驗(yàn)收合格; ■ 潔凈室(區(qū))已進(jìn)行全面清潔、擦凈,凈化空調(diào)系統(tǒng)已進(jìn)行擦凈和連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn) 12h 以上; ■ 高效過濾器安裝場所及相關(guān)部位已進(jìn)行清潔、擦凈; ■ 高效過濾器 已 進(jìn)行外觀檢查,框架、濾紙、密封膠等 無 變形、斷裂 —— 破損 、脫落等損壞現(xiàn)象 。 (2)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表的性能、精度應(yīng)滿足測試要求,并應(yīng)在標(biāo)定證書有效使
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