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預(yù)制梁施工方案(完整版)

2025-03-24 02:08上一頁面

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【正文】 3)當(dāng)拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于 15℃時,砼表面要覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。 砼養(yǎng)護(hù) ( 1)砼采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。 ( 5)砼拌和物的出機(jī)溫度不低于 10℃,入模溫度不低于 5℃。 預(yù)應(yīng)力施工 ( 1) 張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時的溫度不得低于 15℃。 1 梁板存放 梁板預(yù)制后 計劃采用四 至五 次 分批架設(shè),因底座滿足不了 架設(shè)要求,需存梁確保 架設(shè)要求(存梁位置見梁場布置圖), 移梁用兩臺 50T 吊機(jī)進(jìn)行倒運 ,每個臨時底座上存放兩片。 (2) .壓漿前應(yīng)先用水沖洗孔道,將管道內(nèi)的雜物和鐵銹沖凈,以保證水泥漿的流動性,孔道內(nèi)的積水應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)排除。 張拉 伸長量 控制 б 0 初應(yīng)力 б con ( 持荷 5min)(初應(yīng)力為б con 的10%~15%) 預(yù)應(yīng)力張拉的實際伸長值△ L( mm), 按 下式計算: △ L=△ L1+△ L2 △ L1為初應(yīng)力至最大張拉力間的實際伸長值( mm) △ L2為初應(yīng)力以下的推算伸長值( mm),可采用相臨級的伸長值。 預(yù)制梁施工方案 第 7 頁 預(yù)應(yīng)力張拉 (1) .張拉前需 對梁混凝土強(qiáng)度進(jìn)行雙控,通過對梁體混凝土回彈及 試塊 進(jìn)行試壓,強(qiáng)度達(dá)設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。 預(yù)應(yīng)力 施工 準(zhǔn)備工作 (1).張拉前的千斤頂和油表必須經(jīng)過校驗,由項目部技術(shù)員 根據(jù)標(biāo)定報告對作業(yè)隊進(jìn)行技術(shù) 交底,當(dāng)千斤頂使用超過 6個月或 200 次或在使用過程中出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象須對千斤頂重新進(jìn)行校驗。 插入振搗器振搗,振動捧移動間距不應(yīng)超過振動作用半徑的 倍,與側(cè)模應(yīng)保持 50~100mm 的距離,插入下層砼 50~80mm,每一處振動完畢后,應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動捧,應(yīng)避免振動碰撞模板 、波紋管、芯模 及其他預(yù)埋件。 砼施工 預(yù)制梁施工方案 第 5 頁 (1).水泥和粗細(xì)骨料的質(zhì)量要符合《橋規(guī)》要求。充氣時用壓力表控制監(jiān)測氣壓,當(dāng)氣壓達(dá)到使用壓力時,將氣閥關(guān)閉,停止充氣。芯模安放前要進(jìn)行充氣檢查,確保不漏氣 ,同時在施工時需及時對 芯模 進(jìn)行檢查,以防施工 造成 芯模漏氣 影響工程質(zhì)量。 鋼筋加工、綁扎 鋼筋要確保 無銹蝕、油污, 下料尺寸 嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工 , 確保 鋼筋 綁扎 規(guī)范 ,保護(hù)層墊塊要標(biāo)準(zhǔn),墊塊綁扎牢固,各種預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確。 全橋孔跨布置 5*25m+22m+25m+22m +12*25m 后張預(yù)應(yīng)力空心板梁, 梁高 ,橋梁縱坡采用 %,橋面總寬 13m,車道凈寬 12m, 橋梁 總 長度。 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) — JTG F80/12021?;炷粮黜椉夹g(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足 設(shè)計及 施工技術(shù) 規(guī)范要求,幾何尺寸滿足設(shè)計 規(guī)范 要求,混凝土澆注完畢后, 及時做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,待強(qiáng)度滿足要求后,起吊、移運、進(jìn)行集中堆放,并在所澆筑的 空心 板 梁 上進(jìn)行統(tǒng)一編號和標(biāo)注澆筑日期。 波紋管道 在砼澆筑時 內(nèi)設(shè)塑料襯管,在混凝土澆筑初凝后抽出。 (3) 芯模長度比板梁長 60cm,兩端各長 30cm 確保 與板梁端膜相交處拼縫的密實,以免造成在混凝土澆注過程中的跑漿、漏漿現(xiàn)象。 拆模 (1) 混凝土終凝后打開閥門放氣,即可自板梁中抽出芯模。 (4).澆筑 ,底板 腹板 頂 板,分層間隔時間要控制在混凝土初凝前且使層與層之間覆蓋住 ,砼分層厚度不宜超過 30cm。 ,必須注意觀察模板有無異常現(xiàn)象,防止跑模等情況發(fā)生。 (6) .對千斤頂所配套的壓力表進(jìn)行檢查,確保配套,確保進(jìn)、出油管連接正確。 6%以內(nèi)。 1孔道壓漿 (1) .鋼絞線張拉完畢后要盡 快 壓漿,壓漿采用活塞式壓漿泵;水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥,水泥的強(qiáng)度等級不宜低于 ;水泥漿中要加入膨脹劑,摻入后水泥的自由膨脹應(yīng)小于 10%,具體配合比由試驗室提供,每個工作班應(yīng)留 的試塊不少于 4組,養(yǎng) 護(hù) 28 天,檢驗其抗壓強(qiáng)度,作為評定水泥漿質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。 (8) .壓漿進(jìn)行完畢后,多余的鋼絞線用切割機(jī)割除,割除后鋼絞線露出夾片的長度不得少于 30mm。 壓漿過程中及壓漿后 48h 內(nèi),結(jié)構(gòu)砼的溫度不得低于 5℃。 預(yù)制梁施工方案 第 11 頁 ( 3)投料前,應(yīng)先用熱水沖洗攪 拌機(jī),投料順序為骨料、水,攪拌,再加水泥攪拌,時間應(yīng)較常溫時延長 50%。 ( 7)開攪拌站人員與澆筑砼現(xiàn)場保持密切聯(lián)系,盡量縮短砼運輸時間。養(yǎng)護(hù)時間一般不少于 7 天,具體養(yǎng)護(hù)時間按現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)的試件試壓后確定。 勤測材料含水量,精確設(shè)計混凝土配合比,及時調(diào)整施工配合比。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持 2h。 ① 檢測運到工地上的 混凝土 的溫度 。 ① 在修整作業(yè)完成后或 混凝土 初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。項目經(jīng)理部全面負(fù)責(zé)工程的工期、安全、質(zhì)量等,并負(fù)責(zé)對外協(xié)調(diào)。 成立創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。發(fā)生質(zhì)量問題,扣發(fā)當(dāng)事人當(dāng)月獎金并酌情賠償一定比例的損失。對設(shè)計圖紙認(rèn)真審核,弄清設(shè)計意圖,對圖紙不明確的地方及時請教設(shè)計單位,予以澄清。技術(shù)員、質(zhì)檢員、試驗人員必須跟班作業(yè),工程關(guān)鍵部位以及監(jiān)理工程師批準(zhǔn),實行“三班制”施工的項目必須有質(zhì)檢工程師守候現(xiàn)場 。要保證檢驗方法的正確和檢驗工具、檢驗儀器設(shè)備的準(zhǔn)確性。 每一批施工設(shè)備進(jìn)場,先向監(jiān)理工程師報送型號和性能,征得監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)場,以避免由于使用設(shè)備不當(dāng)而影響工程質(zhì)量。 (四) 質(zhì)量控制重、難點項目的 質(zhì)量保證措施 橋梁工程結(jié)構(gòu)的使用功能主要體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,施工時應(yīng)作為質(zhì)量控制的重點。 ③、安裝時精心細(xì)作,除滿足設(shè)計坐標(biāo)外,又要保證彎曲處圓順,預(yù)制梁施工方案 第 24 頁 同時在安裝過程中及其他后續(xù)工序施工中加強(qiáng)波紋管保護(hù),加大監(jiān)督檢查力度,尤其在混凝土澆注前對波紋管進(jìn)行全面細(xì)致檢查,務(wù)使隱患能最大限度地消除。提高錨固區(qū)混凝土澆注、振搗質(zhì)量。為防止在錨具背面附近有空氣滯留,應(yīng)在此處設(shè)排氣管。 ( 4)安全教育要經(jīng)?;⒅贫然?,對特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)預(yù)制梁施工方案 第 26 頁 合格后持證上崗;對新職工及合同工必須進(jìn)行項目部、架子隊和班組三級教育和定期培訓(xùn);通過安全競賽、現(xiàn)場安全標(biāo)語、圖片等宣傳形式,增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺性,時時處處注 意安全,把安全生產(chǎn)工作落到實處。 ①現(xiàn)場照明:照明電線用絕緣固定,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。 ④接地接零:接地采用角鋼、圓鋼或鋼管,其截面不小于 48mm2,接地電阻符合規(guī)定,電桿轉(zhuǎn)角桿,終端桿及總箱,分配電箱必須有重復(fù)接地。 預(yù)制梁施工方案 第 28 頁 ⑦必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。 ③焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于10m,與易燃易爆物品的距離不得少于 30m。 (二) 主要技術(shù)組織措施 施工總平面管理 合理使用場地,保證現(xiàn)場道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通。 資料 各種技術(shù)資料、統(tǒng)計報表等齊全、及早完備、準(zhǔn)確;按時呈報完成 實物工作量及進(jìn)度,平且數(shù)字準(zhǔn)確;能夠提供工程質(zhì)量、材料消耗、經(jīng)濟(jì)效益的臺帳。施工機(jī)械施工便道經(jīng)常灑水,防止車輛通行時塵土飛揚(yáng)。具體內(nèi)容包括:清除臨時設(shè)施(清除雜物、臨時工棚),各工地居住區(qū)的午睡溝、糞便及垃圾做好消毒滅菌清除 工作,并用凈土填埋、壓實。含油廢水和含砂、石廢水分別進(jìn)行處理,含油廢水用隔池去油污,含砂、石廢水則由沉淀將其中固體物料沉淀下來。 附后:施工計劃橫道圖 預(yù)制梁場施工布置圖 。 (七) 防大氣污染 進(jìn)入工區(qū)的機(jī)動車輛消音排煙凈化系統(tǒng)一定要完好。 施工道路頂面表面筑成 2%的橫坡,以利于排水。 嚴(yán)格落實其它環(huán)保 措施,保護(hù)河流水質(zhì)和空氣環(huán)境。 處理好與地方的關(guān)系 在施工過程中,搞好工民共建,處理好與地方政府和群眾的關(guān)系,嚴(yán)肅群眾紀(jì)律。 施工組織 有項目概況說明,并注明工程名稱、業(yè)主名稱、監(jiān)理單位、施工單位、項目負(fù)責(zé)人 、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員、工程數(shù)量、工期要求、配合比、質(zhì)量要求等;人機(jī)料物合理組合;有詳細(xì)的施工方案,做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。 ② 作業(yè)人員不得穿拖鞋、硬底易滑鞋和裙子 等不安全衣物 進(jìn)入施工現(xiàn)場。 ⑧機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明。 機(jī)械設(shè)備安全措施 ①所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用時均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查,維修保養(yǎng)確保狀況良好, 各技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證,方可持證上崗操作,杜絕違章作業(yè)。 預(yù)制梁施工方案 第 27 頁 ②配電箱、開關(guān)箱:應(yīng)使用 BD 型標(biāo)準(zhǔn)電箱,電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損,接線正確,電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器。各級安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查,各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查,真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。 ⑦、每孔道應(yīng)一次灌成,中途不應(yīng)停頓,否則需將已壓灌部分水泥漿沖洗干凈,從頭開始灌漿。 ②、
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