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180米砼煙囪施工組織設計(雙筒結構)(完整版)

2025-03-23 23:49上一頁面

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【正文】 平滑,顏色均勻一致。 本工程所用砼 ,由 某某項目部的攪拌站集中供應,砼 運輸采用混凝土攪拌運輸車;基礎以及標高 米以下筒壁、積灰平臺的砼 澆筑采用拖式泵、臂架式汽車泵布料,標高 米以上砼 的垂直運輸采用電動提模的吊籠,水平運輸采用手推車。進行清理,做樁基測試,經甲方、監(jiān)理、設計單位驗槽合格后及時進行混凝土墊層澆筑。 五 .特殊工序及施工方案(作業(yè)指導書) 施工過程中所需編制的施工方案及作業(yè)指導書見下表。 (6)激光接收靶宜用有機玻璃制作 ,其規(guī)格為 180 180mm。 根據現場的實際情況,本工程擬采用自南向北的開挖順序進行,采用 1 臺 1m3的反鏟挖掘機開挖、 三 輛 15t 自卸汽車運輸,開挖出的土方存放于煙囪基坑西北(業(yè)主指定)的棄土場。 具體詳見《土方工程施工作業(yè)指導書》 土方回填 由于本工程的土方回填區(qū)域較大,故采用 14t 壓路機進行碾壓。 為提高煙囪的觀感質量,內外模板采用電動提模的新制鋼框塑膠模板,內外模板均分為 十六 檔,每檔由 一 塊特制的 P4015 滑道鋼模板、 十 塊 P3015 鋼模以及異型木模組成。模板加固示意圖如下。 模板系統(tǒng)由滑道模板、 普通定型鋼模板、梯形調節(jié)木條、圍檁、對拉螺桿、連接螺栓等部分組成。 20247。 2) +q 2 3( +3247。 2= KNm 故最大彎矩就為 KN 502021247。 選用 2 鋼絲繩,抗拉強度 1400N/mm2,鋼絲破斷拉力總和不小于 。其安裝方法、負荷試驗、拆除等相關工序按照公司審批后的《電動提模技術規(guī)程》中的要求進行施工。 筒壁鋼筋: ( 1)筒壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭形式, 按設計要求每根長度 5000mm;施工時,先將豎向鋼筋焊接,然后再綁扎環(huán)向鋼筋。 ( 4)煙囪筒壁鋼筋的綁扎,要嚴格按照施工圖進行,鋼筋的規(guī)格、數量、間距、保護層厚度、搭接長度均符合圖紙設計要求和現行施工驗收規(guī)范標準,環(huán)向鋼筋采用閃光對焊和綁扎搭接,搭接長度 50d(即Ф 22 的鋼筋搭接長度為 1100mm,Ф 20 的鋼筋搭接長度為 900mm,Ф 18的鋼筋搭接長度為 800mm,Ф 16的鋼筋搭接長度為 700mm),接頭應相互錯開,同一位置處接頭最少相鄰三排鋼筋(洞口處可為一排),相鄰接頭間隔不少于 1000mm;縱向鋼筋采用電渣壓力焊。 ( 3)模板安裝前應進行清理干凈并涂刷清機油,內模板應按計算使用數量分檔劃線,內模板安裝就位后須用模板支撐做臨時固定。 ( 9)積灰平臺處牛腿用膠合板外加 50 100mm 的方木背楞作 為模板,和筒壁模板一起支設。方木和鋼管用鐵絲綁牢,方木上鋪設 15mm 厚膠合板,并用釘和方木釘牢。 拆除模板時,應按照順序進行,遵守先支后拆,先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。 內牛腿下部標高為 ,在筒身翻板時177。砼所用組成材料要 用同一廠家生產的合格產品,以保證混凝土外觀顏色的一致 性。 砼澆前,應將其表面浮漿和雜物清除干凈,先鋪凈漿再鋪 30~ 50mm厚的 1: 1水泥砂漿,并及時澆注混凝土。 混凝土的振搗: 振搗應做到 ” 快插慢拔 ” ,間隔 400mm 均勻布置。 第 22 頁 共 39 頁 筒壁混凝土施工縫的處理: 在澆筑上層砼 之前,應將其表面浮漿和雜物清除干凈,先鋪凈漿再鋪 30~ 50mm厚的1: 1水泥砂漿,并及時澆注砼 。施工時,應分層涂抹,每層厚度 2~ 3mm。 涂料:防腐材料應符合設計要求和有關標準的規(guī)定,應有產品質量證明及使用說明書。成組孔應用鋼模鉆孔,以保證螺栓孔位置,尺寸準確,一般孔采用一般劃線法鉆孔。 環(huán)梁按設計要求在構件預制區(qū)分段預制。涂刷時要求涂刷均勻、厚度一致,禁止產生爆皮、起鼓、氣泡、漏刷等現象。 視土建工程進展情況,如回填土填至自然地坪 米 時,定位放線,均勻的 第 26 頁 共 39 頁 測量出垂直接地體在煙囪底一周的位置, 接地極、接地極母線距煙囪中心半徑 R= ,32 根接地極均勻分布在煙囪周圍。固定時應將墊片佩帶齊全上緊。 暗敷土層內、砼 內的接地部分、應作好自檢、互檢、交接檢,并做好隱蔽工程驗收。 鋼筋工 名 16 砼工 名 9 電工 名 3 電焊工 名 3 測量工 名 2 信號員 名 3 普工 名 9 總計 名 64 第 28 頁 共 39 頁 主要材料需用量計劃 表 2 名稱 單位 數量 備注 鋼筋 t 480 根據工程進展提前進場。 配合比要先進行試配,加強攪拌站的計量管 理,執(zhí)行砼開盤許可證的制度。 % 7 預埋暗榫偏差 ≤ 20 8 煙道口中心線偏差 ≤ 15 9 煙道口標高偏差 177。 做好安全教育,對施工人員進行入場安全教育及安全考試。 做好施工作業(yè)面臨邊及各種孔洞口的防護工作。 操作平臺和煙囪底部均應設置泡沫滅火器,每處 3個。動力設備均必須裝設觸電保護器。操作平臺上的電焊機要做好防雨保護,嚴禁露天亂堆亂放。 項目部以項目經理為首,組織技術人員、施工員、生產班組認真熟悉圖紙、會審紀要,了解工程的設計意圖,做到施工前心中有數。 施工場地平整、潔凈,道路暢通,一日一清理,定期灑水,防止粉塵飛揚。凡自購大宗材料都要經過公開招標,從中選擇報價低,質量又有保證的供貨商,零星材料購貨前要貨比三家,選擇質優(yōu)價廉的材料。 十二 .施工過程中所需的主要記錄 圖紙會審記錄、開工報告及開工條件考核表、設計變更、工程聯(lián) 系單、技術核定單、設計變更單、定位放線記錄、測量復核記錄、沉降觀測記錄、技術交底、土方回填報告及取點布置圖、施工記錄、施工日記、單位工程質量綜合評定、技術資料核查表、分部分項工程質量評定、地基驗槽記錄、隱蔽工程驗收記錄、原材料合格證及檢驗報告、砼砂漿配合比通知單、試塊報告、強度評定、焊接試驗報告、取樣見證單、交工(中間)驗收記錄等。 。 20 12 主筋保護層 +15~ 5 13 筒壁厚度偏差 177。 根據施工進度計劃,分期 分批組織人員、材料、機械設備進場或退場,盡量減少因人員窩工、材料、設備閑置而造成的浪費?,F場消防設施應齊全有致,且擺放位置適宜。 認真按質量管理模式及安全管理模式進行質量、安全管理,嚴格執(zhí)行檢驗標準及三檢制,要求一次成優(yōu),避免因質量、安全等問題造成停工或返工現象,影響總工期。 操作平臺上嚴禁超載,對暫時不用的機具和材料及時運至地面。 扒桿吊運鋼筋、支撐桿及其他材料時,應注意綁扎牢固,避免墜落傷人。 對拉螺栓必須由外向內抽出、敲出,嚴禁由內向外敲出。滅火器材周圍不要堆物,消防通道要暢通。 堅持安全生產,預防為主的方針,認真貫徹執(zhí)行公司《施工現場生產“十不準”》經濟核算股施工技術科:王寬富物資設備科:成平安全監(jiān)察科:張成勞動人事科:陳玉項目經理:劉強項目副經理:孫平 項目工程師:張俊經濟核算:楊春施工班組各專業(yè)施工隊安全保證體系施工負責人:還咸慶 第 33 頁 共 39 頁 的規(guī)定。 20 11 預留洞口高和寬偏差 177。 施工上層混凝土時,在煙囪下層模板底部用柔性環(huán)將海綿捆綁在筒壁上,用塑料布進行覆蓋,防止上部砂漿流掛污染下部筒壁。項目的質量管理崗位設置應滿足施工的需要,人員素質應符合崗位資格的要求。 勞動力需用量計劃 第 27 頁 共 39 頁 煙囪為特種結構構筑物,為了發(fā)揮我公司特種結構的優(yōu)勢,該工程選用素質好、技術水平高的專業(yè)隊伍施工,為確保工程進度,在物資供應和資金充足的條件下,對各工種勞動力進行有計劃的組織調配,充分發(fā)揮專業(yè)隊伍的特長,在保證工程質量的同時加快施工進度,為工程創(chuàng)優(yōu)提供有力保障。 暗敷水平避雷帶采用- 60 10 扁鋼分別在- 米 、 + 米 、 + 米 、+ 米 、 + 米 、 + 米 標高設置。調直接地母線,依次將鋼管與扁鋼(接地極)進行焊接。運至現場的鋼門窗要分類堆放,堆放場地應干燥,鋼門窗下加墊架板,并用塑料布覆蓋,防止雨淋;在搬運時,應輕拿輕放,嚴禁扔摔。環(huán)梁鋼筋 、模板經建設及監(jiān)理單位檢驗合格后即可開始澆筑混凝土,插入式振動棒振搗,振搗要均 勻,防止出現漏振和漲模。在構件指定位置標注構件編號。 放樣:按照施工圖放樣,放樣和號料要預留焊接收縮量和加工余量,經質檢人員復驗后辦理預檢手續(xù)。 耐酸砂漿施工完畢后,施工帶有柱頭釘(間距 500mm)的環(huán)箍,環(huán)箍每段長度不得大于 5m,豎向間距 500mm,安裝時施加預應力,環(huán)箍預應力值見下表。如上頁示意圖。 砼模板拆除: 筒壁砼強度能保證拆模時其表面不受損壞時方可拆除模板(一般為 2~ 3 天),煙道口砼強度為 100%設計強度時方可拆除底模板( 29 天)。 ( 4)砼澆筑時,應沿圓周均勻地分層進行, 分層厚度 50cm, 并且上、下層砼對稱變換澆筑方向,防止模板向一個方向傾斜。砼澆筑應連續(xù)進行 ,當必須間歇時,其間歇時間宜縮短并應在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢,砼運輸澆筑及間歇的全部時間不得超過砼初凝時間。砼達到一定強度時,拆掉第四板內模,加 100 100 50 方木墊塊,緊固對拉螺栓,防止外模松動 。 現澆結構支撐拆除時的砼 強度,應符合設計要求,如無設計要求時,應符合下列 規(guī)定: 結構類型 結構跨度 按設計的混凝土強度標準值的 百分率( %) 板 L≤ 2 ≥ 50 2L≤ 8 ≥ 75 L﹥ 8 ≥ 100 第 19 頁 共 39 頁 梁 L≤ 8 ≥ 75 L8 ≥ 100 懸臂結構 ≥ 100 注: 設計混凝土強度標準值系指相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。 模板拼裝前,施工人員認真熟悉圖紙,明確各部位的尺寸、標高,制定拼裝方案,并應保證拼縫有規(guī)律。內外模板均分為 十六 檔,每檔由 一 塊 P4015 的滑道模板、 P3015 鋼模以及異型鋼模組成。 ( 5)煙囪模板的安裝在應以外模板為基準,以確?;炷镣庥^質量,內外模板應相互對應,模板間的連接螺栓應擰緊,不得將雜物、垃圾等落入施工縫中。為避免砼澆灌時豎向鋼筋移位,模板上方要至少留 2道已綁扎好的水平環(huán)向鋼筋。綁扎時從一點開始分別向相反方向進行,最后閉合。 鋼筋工程 筒壁采用雙面配筋,內外側環(huán)向筋均在內外側豎向鋼筋的外側,環(huán)向鋼筋凈保護層厚度為 30mm。 載人時 [Fg]= 223 2247。 ( 2)吊籠承載力驗算 采用 2 鋼絲繩,公稱抗拉強度 1700N/mm2,鋼絲破斷拉力總和不小于 。f= 106247。 2+χ) q 3 (χ 247。 2+ + 3 ++ = 0 求得 NV= Np = Nv 247。 20247。 一、荷載取值 結構自重(輻射梁 ,平臺鋼圈 ,鋪板 ,平臺設備 3t等): 垂直運輸系統(tǒng)(井架 ,中心鋼圈 ,支撐等 ) 操作架,提升架 ( ) 減速機 5t( 40KN) 吊架 ( 59KN) 2臺吊籠同時重載剎車附加力 KQ= 3( 2+1) 2= 19t( 180KN) 平臺施工荷載取 ㎡,由于第 十三板開始組裝,該板砼 頂面標高處筒壁外半徑為 米 ,內半徑 米 ,考慮內外操作架之間 范圍內無施工荷載,(即r= m~ ),r= , 則平臺施工荷載為:( S1+S2) =[( +) +( )]π = 二、計算荷載 Q 平臺 =( +81+59) 1. 2+180+ = 三、受力計算 設外操作
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