外文翻譯--使用吸熱的化學發(fā)泡劑擠出細胞形態(tài)的發(fā)泡聚乳酸中文(完整版)
【正文】 （ g/ 3cm ）。 PLA 真空干燥至少4小時在 50℃在攪拌前以去除之前的固有水分。一個插入有不同長徑比（ 10:1， 15:1 和 20:1）噴嘴的圓形毛細管機頭被使 用。其中的有效成分為 40％其余作為載體聚合物（聚乙烯）和分解氣體二氧化碳。一般來說，連續(xù)微孔發(fā)泡過程需 要 修改現(xiàn)有的設(shè)備加入超臨界流體（ SCF）的傳輸系統(tǒng)，來提供高壓和準確計量流過加工設(shè)備的超臨界流量。 Matuana, 2020）。為了進一步降低成本的同時提高 PLA的柔軟性和韌性還在不斷的努力。 Ljungberg 和 Wesslen, 2020。聚乳酸（ PLA），從植物淀粉發(fā)酵產(chǎn)生的塑料，正迅速成為替代傳統(tǒng)的基于石油的塑料的一種塑料。在狹窄的研究范圍內(nèi)熔融指數(shù)沒有對發(fā)泡樣品的細胞密度有顯著效果。為了了解熔融指數(shù)對 發(fā)泡 PLA 樣本細胞形態(tài)的影響，測量了聚乳酸熔體的表觀粘度。與此相反，螺桿轉(zhuǎn)速從 20 轉(zhuǎn) /分 鐘增加到120轉(zhuǎn) /分鐘細胞密度增加一個數(shù)量級。所有這些因素都可能極大地限制了其在包裝中的應(yīng)用，包裝需要柔軟的聚合物薄膜材料，因為工業(yè)生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中當折疊或受力時不能出現(xiàn)薄膜撕裂或破裂。Sun， 2020。 Ema 等 , 2020。 對一批次微孔發(fā)泡過程中的不足之處的思考最近改向關(guān)注通過連續(xù)擠出制造發(fā)泡PLA（ Mihai 等 ， 2020。 三種不同的商業(yè)級 PLA熔體流動速率和結(jié)晶度（ PLA2020D， 3001 D 和 8302D 從NatureWorks LLC）的樹脂被用作矩陣。約 10毫克粉末樣品先以 10℃ /分鐘升溫速率從 40 加熱至 200℃，再以 1℃ /分冷卻至 40℃，終于再以 1℃分鐘的速率加熱到 200℃。 ASTM 標準 D1238 的程序 A 和 B 還同時進行測量熔體流動速率（ MFR）和熔體容積率 (MVR)，以確定 PLA 的熔體密度，這是在聚合物熔體（ Q）體積流量率計算所需的輸入公式（ 4）的。這溫度分布是為保證在實驗過程聚合物基體完全融化和 CFA 分解。 圖 1 不同 PLA樹脂表觀熔體與剪切速率的函數(shù) 圖 1 清楚地表明，隨熔融指數(shù)增加 PLA 熔體表觀粘度下降（見表 1）。 第 7 頁 共 13 頁 圖 2 CFA 含量 %轉(zhuǎn)速 40rpm 時樹脂熔體流動指數(shù)對發(fā)泡 PLA 細胞結(jié)果的影響：（ a,d）半結(jié)晶 PLA2020D,（ b,e）非晶 PLA8302D,（ c,f）半結(jié)晶 SEM圖像分別是低倍率（ 30）和高倍率（ 70）的。此外，其較高的熔體粘度抑制細胞生長出現(xiàn)平均規(guī)模較?。▓D 2d）導致較低的孔隙率（圖 3）。人們可以看到，原始不發(fā)泡 PLA 每單位體積的核細胞數(shù)的數(shù)量級相似，無論 PLA 熔 融指數(shù)，這表明在本研究中熔融指數(shù)的窄幅不是一個控制 PLA泡沫樣細胞密度的重要素。同樣，較低的熔融溫度會使 CFA部分分解而不能使用?？障堵蕦?CFA含量的依賴與細胞密度有相似的趨勢（圖 5），即它隨 CFA 初始含量的增加而增加， CFA 約 ％時達到最高值，然后隨 CFA 含量不斷增加而下降。由于 細胞的生長泡沫樣品的空隙率會隨著 CFA的含量增加而增加。 掃描電鏡照片顯示螺桿轉(zhuǎn)速對 PLA 泡沫細胞結(jié)構(gòu)的影響如圖 6所示。超過這個速度，隨處理速度增加空隙率下降。 聚乳酸（ PLA）是用吸熱化學發(fā)泡通過擠出過程發(fā)泡的。 用 CFA 發(fā)泡 PLA 時觀察了一個氣體遏制限制現(xiàn)象。 。處理速度也影響了 PLA泡沫形態(tài)。為了解熔融指數(shù)對發(fā)泡 PLA樣品細胞形態(tài)的影響，測量了 PLA 熔體的表觀粘度。由于熔融聚合物基體在較慢的速度（ 20rpm）在擠出機的管里停留時間太長，產(chǎn)生的氣體散失到環(huán)境里或泡沫樣品發(fā)生細胞聚結(jié)降低了空隙率。增加擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速由 20 至 60 rpm 這些細胞變得更細，也沒有出現(xiàn)不發(fā)泡表皮（圖 6b和 c）。特別是，如果細胞聚合發(fā)生，平均細胞體積會增大，泡沫樣品的孔隙率和細胞密度將減少（ Matuana等 。 Matuana等 , 1997a）。當 CFA用量達％時數(shù)量較少的細胞成核（圖 4a 和 b）。樹脂的熔體流動指數(shù)對發(fā)泡樣品細胞形態(tài)的影響在這個研究中使用的加工條件的基礎(chǔ)上進行了評估。因此，實現(xiàn)了高孔隙率的樣品（ PLA8302D）。空隙率強烈依賴于PLA熔融指數(shù)：一般，熔體流動指數(shù)越高，孔隙率越高（圖 3）。在發(fā)泡過程中細胞生長速率影響了空隙率或體積膨脹在發(fā)泡樣本的實現(xiàn)。 不發(fā)泡（ ）和發(fā)泡樣品 ( )的密度
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