【正文】 50mm 處柱插筋與箍筋滿焊固定，上部采用鋼管架固定。 （ 3）基坑開(kāi)挖采用人工鑿打的施工方法?；A(chǔ)混凝土 C20，墊層混凝土 C10。施工層抄平前先校 測(cè)各高程控制點(diǎn)，當(dāng)校差小于 3mm，以其平均值引測(cè)該樓層的水平線，并用油漆標(biāo)記，作為各樓層測(cè)出的施工標(biāo)高。 標(biāo)高引測(cè) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的高程控制點(diǎn)，用附合法將高程引至各獨(dú)立基礎(chǔ)坑壁和條形基礎(chǔ)坑壁上，作為基礎(chǔ)頂標(biāo)高和地梁標(biāo)高的控制高程。 5√ n時(shí)（ n 為測(cè)站數(shù)）或177。 三、土建工程施工流程 基礎(chǔ)→ 框架柱 → 框架 梁 →預(yù)制 板→ 后澆加強(qiáng)層→ 填充墻砌筑→內(nèi)抹灰→ →欄桿、門(mén)窗安裝→油漆涂料 第三節(jié) 工程量計(jì)算 分部工程名稱 分項(xiàng)工程名稱 單位 工程量 備 注 基 礎(chǔ)工程 平整場(chǎng)地 m2 (+4) (+4)=1560 基礎(chǔ)土石方 m3 7 68+(5 20+16 4 ) =681 基礎(chǔ)墊層 m3 +( 20+16 4 ) = 基礎(chǔ)混凝土 m3 68+ ( 20+16 4 )= 基礎(chǔ)鋼筋 Kg +=6721 磚砌基礎(chǔ) m3 (6 20+16 4 ) = 細(xì) 石混凝土防潮層 m2 20+16 4 = 回填土石方 m3 +350=852 主體工程 混凝土柱 m3 68= 柱鋼筋 Kg 17=30800 混凝土梁 m3 4 17+ 17 4 4= 梁鋼筋 Kg =55600 現(xiàn)澆混凝土板 m3 12 = 板鋼筋 Kg 42=4180 后澆加強(qiáng)層 m2 5=4079 加強(qiáng)層鋼筋 Kg (247。 安全文明 施 工 全面負(fù)責(zé)工 地安全教育 .安全施工檢查與督促 .負(fù)責(zé)按《重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》組織建成文明工地 后 勤 組 設(shè)備供應(yīng) 負(fù)責(zé)各種機(jī)械設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)，操作人員的培訓(xùn)，施工過(guò)程中對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)。 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)三個(gè)職能小組，即：施工組、質(zhì)安組、后勤組，共同組成施工管理層，做到機(jī)構(gòu)精簡(jiǎn)，管理高效。 （ 2）、連接： 柱筋：采用豎焊（電渣壓力焊）。 地質(zhì)狀況好，基礎(chǔ)簡(jiǎn)單。 第三節(jié) 施工地點(diǎn)特征 本工程位于重慶市沙坪壩區(qū)中梁鎮(zhèn)小學(xué)校內(nèi)，為原拆原建項(xiàng)目 , 本工程建筑面積為 ,建筑占地面積為 ?；A(chǔ)施工時(shí)應(yīng)做好地面排水，防止雨水和地面水浸入基坑，當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)，須采用人工降水，把地下水位降至墊層以下 500mm，降 水時(shí)必須保證鄰近建筑物的安全室。 施工 質(zhì)量要求為“ 合格 工程 ”， 工期為 300 天 。 建筑平、立、剖附后。內(nèi)地坪下回填土的壓實(shí)系數(shù)不小于 ，局部填土虛松處應(yīng)挖除，重新分層回填夯實(shí)。 第四節(jié) 施工條件及施工特點(diǎn) 一、 施工條件 本工程 三通條件具備，場(chǎng)地平坦 ， 只需稍作平整， 材料及機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸極為便利。 外墻面裝飾主要采用 外墻磚 ，對(duì) 基層 抹灰質(zhì)量要求高，必須重點(diǎn)解決外墻 磚易脫落的質(zhì)量通病。 梁筋：優(yōu)先采用閃光對(duì)焊，其次采用雙面貼角搭接焊。 沙坪壩區(qū)中梁鎮(zhèn)小學(xué)教學(xué)樓 工程施工組織設(shè)計(jì) 5 施工作業(yè)層由各專業(yè)班組組成。 材料供應(yīng) 工程材料（包括周轉(zhuǎn)材料）的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管及收發(fā)，建立材料消耗臺(tái)帳。 +247。 20√ L（ L為測(cè)線長(zhǎng)度，以 KM 為單位）則證明所給水準(zhǔn)點(diǎn)及其標(biāo)高正確。 驗(yàn)線 組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)線，檢查各軸線控制樁有無(wú)用錯(cuò)和位移，用全站儀檢查各軸線的投測(cè)位置，然后再實(shí)量四大角和各軸線的相對(duì)位置，以防整個(gè)基礎(chǔ)發(fā)生移動(dòng)錯(cuò)位。 （ 2）各施工操作層，抄測(cè)＋ 相對(duì)樓板標(biāo)高的水平線，作為各操作層的施工控制標(biāo)高，抄測(cè)時(shí)，將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍中心位置，精密定平，水平線標(biāo)高允許誤差為177。 一、 施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)各分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，已經(jīng)編寫(xiě)完成?；娱_(kāi)挖應(yīng)盡量防止對(duì)地基的擾動(dòng)，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留 10cm，驗(yàn)收時(shí)再撿底攤平并即時(shí)封底。 （ 9）在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等，應(yīng)清除干凈，模板澆水濕潤(rùn)。 （ 2）石方開(kāi)挖采用人工鑿打的施工方法。 四、質(zhì)量要求 基底巖石抗壓實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。如所使用的鋼筋無(wú)彎鉤彎折要求時(shí)，調(diào)直冷拉率可適當(dāng)放寬， HPB235 級(jí)鋼筋不大于 6％； HRB335 級(jí)鋼筋不超過(guò) 2％ ?；?135176。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分必須在扎梁筋之前，按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求先行收縮準(zhǔn)確。 （ 7）箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。 （ 6）梁底在 填充墻構(gòu)造柱位置預(yù)埋 150 250 3 鋼板，便于構(gòu)造柱筋與之焊接。為保證板負(fù)筋位置正確，兩層間須加設(shè)φ 12 鋼筋馬凳，間距 600 600。 （ 4） 電渣壓力焊接頭要求：四周焊包鋼筋表面的高度應(yīng)≥ 4mm，接頭處的彎折角不得大于 4176。 符合《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ301－ 88）中鋼筋工程分項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。 二、 模板安裝 豎向模板和支架的支承部份，當(dāng)安裝在基土下時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須緊實(shí)并有排水措施。 （ 5） 對(duì)于結(jié)構(gòu)施工中的梁柱節(jié)點(diǎn)，為克服節(jié)點(diǎn)處傳統(tǒng)上使用拼裝模板，木 枋塞縫不規(guī)范，致使節(jié)點(diǎn)處梁不能滿足設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量通病，故采用定制的異型節(jié)點(diǎn)模板，以保證工程質(zhì)量。梁底板校測(cè)采用 廣線 法控制底模位置，內(nèi)外用扣件卡緊。若施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載，應(yīng)驗(yàn)算后加臨時(shí)支撐。 模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度。 驗(yàn)算如下： （ 1） 荷載計(jì)算：取框架大梁 250 700 為計(jì)算依據(jù)，即新澆鋼筋混凝土 （ ） 2600＝ 683KN 683 ＝ 819KN 鋼模板及附件自重力： 750N／ M2 鋼管支撐自重： 250N／ M2 施工荷載： 2500N／ M2 合計(jì)： 3500N／ M2 鋼管縱橫間距 ，每區(qū)格面積 ＝ 采用φ 48 3鋼管 A＝ 424 MM2 鋼管回轉(zhuǎn)半徑 I＝√（ d2＋ d02）／ 4＝ （ 2） 按強(qiáng)度計(jì)算，支柱的受壓應(yīng)力為： S＝ N／ A＝（ 3500 ＋ 819）／ 424＝ 17N／ MM2＜ 215N／ MM2 沙坪壩區(qū)中梁鎮(zhèn)小學(xué)教學(xué)樓 工程施工組織設(shè)計(jì) 20 （ 3） 按穩(wěn)定性計(jì)算，支柱受壓應(yīng)力為： 長(zhǎng)細(xì)比： L／ I＝ 1500／ ＝ 查表（ GBT17－ 88）附表 ，得ψ＝ N／ψ A＝（ 3500 ＋ 819）／ 424＝ 25N／ MM2＜ 215N／ M2滿足要求 。 六、針對(duì)目前腳手架支撐系統(tǒng)發(fā)生事故較為頻繁，腳手架搭設(shè)在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格編制方案，逐層審批，以保證現(xiàn)場(chǎng)人員安全。垂直管 段的設(shè)置不連續(xù)太長(zhǎng)在適宜的高度設(shè)置水平隔離管段，以降低管道流動(dòng)壓力。 各部位操開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄漏。 混凝土的運(yùn)輸采用混凝土攪拌輸送車運(yùn)至 現(xiàn)場(chǎng)，混凝土泵泵送至澆筑地點(diǎn)，部份零星混凝土采用 QTZ－ 40 塔吊吊至澆筑地點(diǎn)。若停泵時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（≥ 45min），宜將混凝土從泵和輸送管中清出。振搗時(shí)，嚴(yán)禁觸碰鋼筋，預(yù)埋件及線管等。 （ 4）混凝土布料方法：在澆筑梁板混凝土?xí)r，混凝土輸送管不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2－ 3m 范圍內(nèi)水平移動(dòng)，均勻布料。 樓梯混凝土澆筑 （ 1） 樓梯段混凝土采用自下而上澆筑先振搗底板混凝土，達(dá) 到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平，待混凝土縮水凝結(jié)前，再對(duì)踏步二次抹面。 （ 4） 混凝土澆筑完畢強(qiáng)度達(dá)到 后方能在其上增加荷載。 砌磚的層段已經(jīng)通過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，在結(jié)構(gòu)柱上已彈好＋ 500mm 水平線。 三、 頁(yè)巖空心 磚砌塊 施工 工藝流程 清掃→復(fù)核軸線標(biāo)高、分墻體線→將埋入混凝土柱內(nèi)預(yù)埋件、焊接水平拉結(jié)筋→砌塊磚排列→分層砌筑→驗(yàn)評(píng) 施工要點(diǎn) （ 1）砌筑前，樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)； 頁(yè)巖空心磚 塊提前澆水濕潤(rùn)，保水厚度 10mm。 （ 9）拉通 線砌筑前，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直，平整，不允許砸磚修墻。 預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量，長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 鋪貼防水層的 基層表面，應(yīng)將塵土、雜物等清除干凈，基層坡度符合設(shè)計(jì)要求，表面順平，陰陽(yáng)角做成圓弧形，基層表面干燥，含水率小于 9％。 三、 成品保護(hù) 對(duì)已做好的卷材防水層及時(shí)采取措施加以保護(hù)，防止損壞，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工 作業(yè)和運(yùn)輸，并應(yīng)及時(shí)施工防水層上的隔離層、保護(hù)層。 （ 6） 分格縫的設(shè)置：為了減少防水層因溫差、混凝土干縮、徐變、振動(dòng)等變形造成防水層開(kāi)裂，混凝土需設(shè)置 10mm 寬的分格縫。 （ 9） 細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，不應(yīng)小于 C20，采用機(jī)械攪拌均勻，坍落度不宜大于 30mm。 ⑶抹灰前一天將板面澆水濕透。 （ 4）在濕潤(rùn)的混凝土墻面涂刷水灰比為 ∽ 之間的水泥砂漿一道，填充墻基層刷摻 20％ 107 膠水泥漿一道。 表面光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 第三節(jié) 天棚面、墻面乳膠漆施工 一、 施工準(zhǔn)備 大面積施工前，應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門(mén)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工。 刷第二道乳膠漆，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊跟前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 分層分遍抹 1:3 水泥砂漿底層灰，用木尺刮平，最后一 遍壓實(shí)，待底層灰六～七成干后即可抹 1:3 水泥砂漿面層。擠出的灰漿用棉紗擦凈，然后用與釉面磚配色的水泥漿擦縫。 刷天棚墻面乳膠漆時(shí)，對(duì)地面踢腳線、門(mén)窗應(yīng)進(jìn)行遮蓋保護(hù)。 墻面已基本干燥，基層含水率小于 8％。 二、施工要點(diǎn) 整體鋪設(shè)白色內(nèi)墻面磚 。 沙坪壩區(qū)中梁鎮(zhèn)小學(xué)教學(xué)樓 工程施工組織設(shè)計(jì) 30 （ 5）抹灰分遍成活，每遍抹灰層厚度按構(gòu)造做法要求控制。并用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。 （ 11） 抹面層、壓光：當(dāng)面層灰縮水后，用木抹子用力搓壓、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密，三次抹壓成活，面層密實(shí)光潔。分格 縫間距不應(yīng)大于 6m。 四、 質(zhì)量要求 所使用的防水卷材及膠粘劑的品種、牌號(hào)、膠粘劑的配合比符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 二、工藝流程 清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→隔離層→保護(hù)層 三、施工要點(diǎn) 清理基層：施工前將檢驗(yàn)合格的基層表面塵土，雜物清理干凈。 5mm，高度 +15mm —— － 5mm。 四、成品保護(hù) 施工操作中，嚴(yán)禁隨意砍磚，應(yīng)用專用工具按砌磚排列圖切割。 （ 3）水平灰縫不得大于 15mm，砂漿飽滿，平直通順，立縫用砂漿填實(shí)。 砌塊排列圖已繪制完成。 （ 2）混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。 四、 混凝土養(yǎng)護(hù) （ 1） 混凝土采用自然灑水養(yǎng)護(hù)，待混凝土拆模后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，樓板混凝土在澆筑完畢后 12h 以內(nèi)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 7d，水池、地下室擋土墻混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 14d。板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，自動(dòng)漫平機(jī)沿垂直澆筑方向來(lái)回振搗，每一位置振搗時(shí)間 1025s，振搗完畢用長(zhǎng)木枋趕平，木抹子抹平，前后位置和排與排間相互搭接 35cm，消除施工冷縫，防止漏振。 （ 5） 柱 混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，必要留施工縫時(shí)，留置在梁底。 （ 6） 斗內(nèi)最少存料不得低于料半上口 200mm，以免低吸入效率，防止吸入空氣形成阻塞。受料斗上方應(yīng)設(shè)金屬網(wǎng)，以防止過(guò)大骨料或雜物混入。 澆筑混凝土操作平臺(tái)及走道已搭設(shè)完畢，驗(yàn)收合格。 管道固定：管路應(yīng)用支架、臺(tái)墊或吊具進(jìn)行固定，不得與模板鋼筋接觸。主體部份的混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為 C30；為加快工期保證質(zhì)量，采用整體現(xiàn)澆。 三、外防護(hù)及裝飾雙排腳手架施工 工藝流程 鋪設(shè)墊木→擺放掃地桿逐根立立桿與掃地桿緊扣→安掃地小橫桿并與立桿或掃地桿緊扣→安第一步大橫桿并與立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿和小橫桿→加臨時(shí)斜撐桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪竹跳板 施工要點(diǎn) （ 1）為保證立桿有穩(wěn)定可靠的基底，施工時(shí)按構(gòu)架設(shè)計(jì)的立桿縱橫間距進(jìn)行放線定位，用 150 50的木枋縱向拉線鋪設(shè)，確保位置準(zhǔn)確，鋪放平穩(wěn)，不得懸空。內(nèi)裝飾采用鋼管架搭設(shè)成工具式腳手架，外防護(hù)及裝飾腳手架采用整體封閉式雙排外腳手架。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆：先拆非承重模板后拆承重模板：先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。 （ 5）板模安裝：板模采用 10mm 厚高強(qiáng)覆膜竹膠板 鋪設(shè)。 （ 7） 檢查