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正文內(nèi)容

xx煉油化工有限責(zé)任公司供水裝置工藝技術(shù)規(guī)程(完整版)

  

【正文】 量計(jì),儲(chǔ)罐補(bǔ)水量根據(jù)液位由調(diào)節(jié)閥控制。當(dāng)消防水管網(wǎng)用水后,消防水管網(wǎng)壓力下降到 ,消防水泵 P102A自動(dòng)啟動(dòng),如果 15秒后壓力達(dá)不到 , P102B自動(dòng)啟動(dòng),如果再過(guò) 15秒壓力仍不能達(dá)到 ,P102 C自動(dòng)啟動(dòng)。 主要工藝指標(biāo) 給水加壓及消防泵站指標(biāo) 表 項(xiàng)目 單位 控制指標(biāo) 給 水泵出口壓力 MPa ≯ 消防泵出口壓力 MPa ≯ 穩(wěn)壓泵出口壓力 MPa ≯ 泡沫泵出口壓力 MPa ≯ 生產(chǎn)給水管網(wǎng)壓力 MPa - 消防水管網(wǎng)壓力 MPa - 泡沫水壓力 MPa - 儲(chǔ)水罐水位 m > 循環(huán)水指標(biāo) 表 操作指標(biāo) 煉油部分 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 冷水壓力 MPa ≥ 回水壓力 MPa - 冷水溫度 ℃ ≯ 31 回水溫度 ℃ ≯ 41 冷水池液位 m 4 化工部分 冷水壓力 MPa ≥ 回水壓力 MPa - 供水裝置工藝技術(shù)規(guī)程 操作指標(biāo) 冷水溫度 ℃ ≯ 31 回水溫度 ℃ ≯ 41 冷水池液位 m 4 水質(zhì)指標(biāo) 煉油部分 濃縮倍數(shù) 4- 5 濁度 mg/l ≤ 10 總磷 mg/l 總鐵 mg/l < PH - 油 mg/l < 10 COD mg/l 鈣硬+堿度 mg/l CL- + SO42- mg/l 余氯 mg/l - 異養(yǎng)菌 個(gè) /ml < 105 生物粘泥 ml/m3 ≤ 污垢熱阻 m 2 泡沫管網(wǎng)壓力調(diào)整 當(dāng)泡沫站用水時(shí),啟動(dòng)泡沫泵保證管網(wǎng)壓力。 DCS的現(xiàn)場(chǎng)控制站( FCS)安裝在裝置的現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室內(nèi),各個(gè)生產(chǎn)裝置 DCS 現(xiàn)場(chǎng)控供水裝置工藝技術(shù)規(guī)程 制站相對(duì)獨(dú)立,在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室內(nèi)配備用于 DCS 組態(tài)和正常維護(hù)用的工程師站( EWS)。 操作人員 進(jìn)入崗位,必須按規(guī)定著裝,無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁拆卸其配件。 當(dāng)班操作員有權(quán)制止非本崗位人員操作本崗位的任何設(shè)備、閥門。 熟悉本崗位存在的風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)急保護(hù)逃生知識(shí),在緊急情況發(fā)生時(shí)能夠按應(yīng)急計(jì)劃供水裝置工藝技術(shù)規(guī)程 要求進(jìn)行迅速撤離或是投入救急工作。 控制冷水池液位在工藝指標(biāo)范圍內(nèi),嚴(yán)防抽空。 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)前必須先盤車,檢查有無(wú)卡阻現(xiàn)象。 壓力容器須裝安全閥、壓力表等安全附件,各安全附件要定期進(jìn)行校驗(yàn),確保其靈活好用。 容器封閉前,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)再一次進(jìn)行檢查,確認(rèn)容器內(nèi)無(wú)人和物后,才能封閉容器。 嚴(yán)格工藝紀(jì)律、操作規(guī)定,聽從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格執(zhí)行開停工方案,不盲搶盲干,并加強(qiáng)與生產(chǎn)調(diào)度及有關(guān)單位的聯(lián)系工作。 。 開停工過(guò)程中,循環(huán)水置換水、清池水在未經(jīng)調(diào)度或環(huán)保部門的同意不得隨意排放。毒副作用較小 爆炸危險(xiǎn):無(wú)爆炸性,不可燃,揮發(fā)性較小 防護(hù)措施:投加時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)手套與防護(hù)鏡 非氧化性殺菌劑 季銨鹽、戊二醛、異噻 唑磷酮等的水溶液 理化特性: PH值 6~ 8 供水裝置工藝技術(shù)規(guī)程 健康危險(xiǎn): 有一定的毒副作用 爆炸危險(xiǎn):不可燃 防護(hù)措施:投加時(shí)戴好浸膠防護(hù)手套 “三廢”情況 排放部位:旁濾罐排污井、冷卻塔溢流口和底部排污井 主要污染物:石油類、微生物粘泥、鹽類、泥沙等 排放方式:間斷排放 處理方式:通過(guò)污水提升泵打至污水處理場(chǎng)含油、含鹽污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理 危險(xiǎn)源危害識(shí)別及處理措施(無(wú)) 裝置開停工安全環(huán)保操作要求 實(shí)行“安全第一,預(yù)防為主,全員動(dòng)手,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度、 安全規(guī)定禁令,不違章作業(yè),把安全工作貫穿于開停工的全過(guò)程。 供水裝置工藝技術(shù)規(guī)程 壓力容器安裝或檢修完畢,均須按規(guī)定驗(yàn)收合格后才能投入使用。 運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,其轉(zhuǎn)動(dòng)部位嚴(yán)禁清掃、擦試。 冬季巡檢上下塔、罐、閥井要注意防滑,防止摔傷。 正確操作,精心維護(hù)設(shè)備,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。事故情況下來(lái)不及打招呼,操作后必須與當(dāng)班操作員交待清楚。 設(shè)備的零配件或安全附件,防護(hù)裝置不齊全完好,嚴(yán)禁啟動(dòng)或使用。 在崗操作員禁止飲酒,班前 4小時(shí)之內(nèi)飲酒者嚴(yán)禁上崗。 給水加壓及消防泵站、循環(huán)水場(chǎng)裝置共用一個(gè)操作組。 循環(huán)水場(chǎng) 循環(huán)冷水壓力調(diào)整 循環(huán)冷水壓力控制在 - MPa (煉油)、 - MPa(化工),通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)冷水泵出口開度或循環(huán)冷水泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。k /w 10- 4— 10- 4 碳鋼管腐蝕速率 mm/a ≤ 銅管、不銹鋼管腐蝕率 mm/a ≤ 公用工程指標(biāo) 表 名稱 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 新鮮水 供水壓力 MPa - 供水裝置工藝技術(shù)規(guī)程 4 主要原料及輔助材料性質(zhì) 主要原料性質(zhì) 源水水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家 GB5749- 1985《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 表 項(xiàng) 目 標(biāo) 準(zhǔn) 色 色度不超過(guò) 15度,無(wú)其他異色 渾濁度 不超過(guò) 3度,特殊情況不超過(guò) 5度 臭和味 不得有異臭、異味 肉眼可見物 不得含有 PH值 ~ 總硬度(以碳酸鈣計(jì)) 450 mg/L 鐵 mg/L 錳 mg/L 銅 mg/L 鋅 mg/L 揮發(fā)酚類(以苯酚計(jì)) mg/L 陰離子合成洗滌劑 mg/L 硫酸鹽 250 mg/L 氯化物 250 mg/L 溶解性總固體 1000 mg/L 氟化 物 mg/L 氰化物 mg/L 砷 mg/L 硒 mg/L 汞 mg/L 鎘 mg/L 鉻(六價(jià)) mg/L 鉛 mg/L 銀 mg/L 硝酸鹽(以氮計(jì)) 20 mg/L 氯仿 * 60 ug/L 四氯化碳 * 3 ug/L 苯并( a)芘 * ug/L 滴滴涕 * 1 ug/L 六六六 * 5 ug/L 細(xì)菌總數(shù) 100 個(gè)/ mL 總大腸菌群 3 個(gè)/ L 游離余氯 在與水接觸 30min后不應(yīng)低于 。 當(dāng) P102A/B/C/D中任一臺(tái)泵啟動(dòng)后,穩(wěn)壓泵 P104A/B自動(dòng)停運(yùn)。 生產(chǎn)給水泵 P101A/B/C/D(三用一備)為全廠提供生產(chǎn)用水,儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)水經(jīng)泵升壓后送入生產(chǎn)給水系統(tǒng)( PW)。此時(shí)藥劑中的有效成份隨時(shí)被控制儀監(jiān)測(cè),并在數(shù)字顯示器上顯示,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)電流的輸出,直接控制加藥泵的開度,使循環(huán)水中總磷控制在工藝要求的范圍內(nèi),保證加藥合格率。 D 采用低壓全管式配水系統(tǒng),布水均勻、水滴細(xì)、冷卻效果 好,且管內(nèi)不易生長(zhǎng)藻類。非氧化性殺生劑的殺生作用不受水中還原性物質(zhì)的影響,一般對(duì) PH值的變化不敏感。 聚磷酸鹽在 水中能夠奪取鈣鎂離子,形成穩(wěn)定的絡(luò)合物。聚磷酸鹽的負(fù)離子能夠和水中溶解的鈣離子形成膠狀帶正電荷的絡(luò)合物,并在金屬表面再與腐蝕下來(lái)的 Fe3+絡(luò)合形成聚磷酸鈣鐵沉淀膜,保護(hù)了陰極。由于不斷反洗濾層,水箱中水位下降至規(guī)定值時(shí),虹吸作用被破壞,反洗結(jié)束,過(guò)濾裝置又重新開始工作。 循環(huán)水處理 循環(huán)水處理是用物理的或化學(xué)的方法,使循環(huán)水既不產(chǎn)生結(jié)垢,也不發(fā)生腐蝕,同時(shí)去除循環(huán)水中懸浮雜質(zhì),殺滅循環(huán)水中微生物,以保持整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)行。 (3) 輻射傳熱 輻射傳熱不需要傳熱介質(zhì)的作用,而是由一種 電磁波的形式來(lái)傳播熱能的現(xiàn)象。煉油循環(huán)水場(chǎng)設(shè)置 7間涼水塔,單間處理量為 4000m 3/h;機(jī)泵設(shè)置 7 臺(tái) Q=5300m 3/h的冷水泵、 1臺(tái) Q=2400m 3/h的冷水泵;加藥部分設(shè)置為 1套 YL- 100自動(dòng) 加藥設(shè)施;過(guò)濾部分設(shè)置為 5 套全自動(dòng)無(wú)閥過(guò)濾器;水質(zhì)監(jiān)測(cè)部分設(shè)置為 3KIV- IV 智能型監(jiān)測(cè)換熱器;殺菌部分設(shè)置自動(dòng)投加殺菌裝置。供水裝置工藝技術(shù)規(guī)程 XX 煉油化工有限責(zé)任公司 供水裝置工藝技術(shù)規(guī)程 目 錄 1 裝置概況 .......................................................................... 3 裝置簡(jiǎn)介 ........................................................................ 3 工藝原理 ........................................................................ 3 技術(shù)特點(diǎn) ........................................................................ 6 2 工藝過(guò)程說(shuō)明及流程圖 .............................................................. 7 工藝過(guò)程說(shuō)明 .................................................................... 7 工藝原則流程圖 .................................................
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