【正文】 根據第一節(jié)的公式計算： 年推進度： L=330 n Iφ =330 7 = 工作面總線長： =170m 確定回采工作面： N=8n/L=2 個 礦井產量的驗算： An= =（ +） 215 = 萬噸 式中： An—— 礦井回采工作面產量 總和，萬 t； —— 第 i 號工作面采高， m； —— 第 i 號工作面長， m； —— 第 i 號工作面推進度， m/a； —— 第 i 號工作面煤的容重， t/m3； —— 工作面采出率， 97%、 95%或 93%。 對多水平開拓的礦井，主副井的相對位置、提升方位角、井下出車方向等是固定的，各水平的井底車場要適合這些共同要求。 總回風巷的布置及其與煤層的聯(lián)系： 當?shù)V井通風系統(tǒng)要求設置總回風巷時，布置方式同運輸大巷基本相同，當井田上部標高不一致時，總回風巷可按不同標高分段設置， 但分段不宜過多，當井田上部沖擊層厚，含水豐富，留有防水煤柱時，總分巷可以布置在防水煤柱中。 采用分區(qū)式通風系統(tǒng)時，至副井設在井田 中央，條件合適時，也可采用采區(qū)上山直透地面作為風井?！?30176。 采區(qū)走向長度可參考下列數(shù)值確定，采礦工作面單翼布置時，走向長度一般不小于 1000m，雙翼布置時一般不小于 2020m，高檔普采的雙翼采區(qū)，其走向長度一般為 1000～ 1500m，炮采工作面，雙翼走向長度一般為 800～ 1000m。 第二章 礦井開拓 第一節(jié) 井田內劃分 一、保證年產量的月采采區(qū)數(shù)和工作面數(shù)。 Zc=Zp (公式 12) 式中： Zk 礦井設計儲量 , 萬 t； Zg 工業(yè)儲量，萬 t； p 永久煤 柱損失量，萬 t； P=20 2 6500 6 +15 2 (270020 2) 6 = 萬 t P 上下兩端永久煤柱損失量，左右兩邊永久煤柱損失量，萬 t； 四、工業(yè)場地留設煤柱： 表 12 礦井工業(yè)場地占地指標 井型與設計能力（萬噸 /年） 占有面積指標（公頃 /10 萬噸） 240300 120180 4590 930 備注 ：占地面積指標中小型井取大值，大型井取小值 工業(yè)場地占地面積 =設計年產能力占地面積指標 設計生產能力 150 萬噸 /年，則工業(yè)占地面積： S=150 = 公頃 假設工業(yè)場地為長方形，長寬比為 2： 1，則長邊為 1800m，短邊為 900m，根據作圖法可求出煤柱的占地面積，再乘以煤層厚度，容重即可求出煤柱損失量。煤的容重：γ =，煤質中硬偏軟，堅固性系數(shù) f=~。 二、設計題目 井田境界：井田走向 6500m，傾斜長度 2700m。 煤層埋藏特征：煤層厚度 6m；煤層傾角α =19176。礦井開采技術條件：礦井 正常涌水量 Q 正 =200m3/h；礦井相對瓦斯涌出量 Q 大=330m3/d；瓦斯相對涌出量 q=；煤塵無爆炸性，無自然發(fā)火傾向。 煤柱損失量（ P工業(yè)場地） 1135 萬噸，其中 m1 煤層損失量（ p3） 660 萬噸，m2煤層損失量 (p4） 475 萬噸。 保證年產量的月采工作面數(shù)和采區(qū)數(shù) 采區(qū)的生產能力應根據地質條件、煤層生產能力、機械化程度和采區(qū)內工作面接替關系等因素確定，當采用綜合機械化采煤時，采區(qū)生產力一般為~，；采用普采時，采區(qū)生產力為 ~，爆破落煤時，采區(qū)生產能力為 ~，表 21 各類礦井正常生產采區(qū)個數(shù)表 礦井設計生產能力（ Mr/a） 采區(qū)個 數(shù) ~ 2~3 ~ 2~3 及以下 1~2 礦井達到設計生產量時采煤工作面?zhèn)€數(shù) ⑴確定達到生產量時工作面總線長： 式中： B—— 采煤工作面總線長， m。 采區(qū)內要有合理的區(qū)段數(shù)目，以保證采區(qū)的正常生產和工作面接替，在我國目前條件下，緩斜煤 層可按 3～ 5 個區(qū)段選取，傾斜和急斜煤層不少于 2～ 3個區(qū)段。但 斜井垂高不超過 300m，膠帶運輸機提升時，則不大于 16176。 確定風井及其配置時，應因地制宜，靈活運用，例如在淺部開采，表土層不厚，開鑿小風井并不困難時，開采第一水平時可采用分區(qū)通風，開采第二水平時再改為其它通風系統(tǒng)，又如井田走向長度大的風井，初期不采用中央并列式通風系統(tǒng)，以后隨著開采的發(fā)展，再開鑿兩翼風井，逐步過渡到對角式通風系統(tǒng)。 煤層群分組：為了合理開發(fā)煤炭，多煤層開采時，應首先考慮煤層群分組，煤組一般根據以下原則劃分。 ⑵井底車場的形式應與礦井井型相適應，大、中型礦井可采用環(huán)形式或折返式車場，年 產 以上的礦井，可采用增設主井復線的環(huán)形車場，大巷用底卸式礦車運煤時，一般采用折返式車場，大巷用皮帶運輸機運輸時，可采用環(huán)形或折返式車場。 因為 An＜ 180 =207 第三章 采煤方法 第一節(jié) 選擇確定采煤方法 為了對各煤層選擇合理的采煤方法，必須詳細研究煤層的賦存條件和地質特征，并參考實習礦井或礦區(qū)實際使用經驗。 區(qū)段斜長及區(qū)段數(shù)目： 該井田劃分為為四個階段，階段斜長為 800m、 800m、 500m、 500m，區(qū)段劃分如第二章所述。 材料設備運輸系統(tǒng)：井下所需材料設備由副井→井底車場→機軌合一大巷→軌道上山→回風順槽→工作面。 排水系統(tǒng)：回采工作面→工作面上、下順槽或掘進工作面