【正文】 工鉆孔和連接抽放管路前巷道風(fēng)流中的瓦斯涌出增加量估 算。對于特定的礦井、煤層和區(qū)域，存在一個(gè)最小的突出瓦斯壓力，當(dāng)瓦斯壓力小于煤層最小的突出瓦斯壓力時(shí)，一般不會(huì)發(fā)生突出，大于該值時(shí)認(rèn)為具有突出危險(xiǎn)性。 (4) 指標(biāo)計(jì)算 采掘前，計(jì)算評價(jià)范圍內(nèi)的煤層瓦斯儲(chǔ)量、瓦斯抽放總量以及施工鉆孔和連接到抽放管路前的鉆孔瓦斯涌出量。突出預(yù)測指標(biāo)建議采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo) K1和鉆粉量 S，預(yù)測儀器采用 WTC 突出危險(xiǎn)參數(shù) 儀。目前，建議采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆粉量指標(biāo)，其臨界值參照《細(xì)則》暫定為： K1= mL/g 表 八 大溝煤礦 突出危險(xiǎn)性預(yù)測（效果檢驗(yàn)）單 巷道名： 位置： 時(shí)間： 次數(shù) 測定性質(zhì) 預(yù)測 效果檢驗(yàn) 煤層情況 地質(zhì)構(gòu)造情況 防突措施情況 鉆孔布置圖 其它 孔 號(hào) 預(yù)測孔深（ m） 方位 傾角 打鉆情況描述 鉆孔 編號(hào) 鉆孔 深度 測定指標(biāo) 鉆孔 編號(hào) 鉆孔 深度 測定指標(biāo) K1 （ mL/） S （ Kg/m） 備注 K1 （ mL/） S （ Kg/m） 備注 突出危險(xiǎn)性結(jié)論 總工程師批示 防突措施 掘進(jìn)工作面的防突主要有兩種方案：預(yù)抽瓦斯與排放瓦斯。 （二）平巷掘進(jìn)工作面邊掘邊抽瓦斯 平巷掘進(jìn)工作面邊掘邊抽主要是控制掘進(jìn)工作面兩幫瓦斯向掘進(jìn)工作面涌出。若檢驗(yàn)值均不超過指標(biāo)臨界值，當(dāng)檢驗(yàn)孔孔深等于措施孔孔深（均為投影孔深）時(shí)，則留足措施孔 5m 超前距（投影）；當(dāng)檢驗(yàn)孔孔深小于措施孔孔深，且兩孔投影孔深的差值不小于 3m時(shí)，可保留 2m的檢驗(yàn)孔（投影）超前距。確切地掌握煤層的位置、厚度、傾角的變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況等。 b 鉆孔在進(jìn)入煤層時(shí)，用φ 1～ 3mm 的篩子篩分鉆屑，測定其瓦斯解吸指標(biāo) 2控制煤層層位鉆孔 4測定煤層瓦斯壓力鉆孔 圖 1 從煤層底板揭石門控制突出煤層的前探鉆孔布置示意圖 32 K1。 ④ 具體打措施孔前必須制訂打鉆措施和設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)應(yīng)包括鉆孔布置平面圖、剖面圖、開孔位置圖、鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表、施工要求等。放炮地點(diǎn)距工作面的距離需根據(jù)實(shí)際情況由上級(jí)主管部門確定，但不得小于300m。 對礦井各級(jí)人員進(jìn)行不同層次的防突知識(shí)培訓(xùn)。炮后等候時(shí)間至少 30min； C：礦井采掘作業(yè)規(guī)程中，要對爆破參數(shù)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)且編制爆破說明書，對炮眼數(shù)量、孔徑、孔距、 孔深、角度、裝藥結(jié)構(gòu)、裝藥量及質(zhì)量、聯(lián)線、起爆等加以規(guī)定。 37 嚴(yán)禁采用不合理的通風(fēng)方式。風(fēng)門盡量施工在支護(hù)完好、圍巖堅(jiān)固、無積水、無拐彎的平巷內(nèi)； D:反向風(fēng)門設(shè)置必須牢固，風(fēng) 門墻可用磚或料石砌筑時(shí)，應(yīng)對風(fēng)門四周掏槽、必須見硬幫、實(shí)底，且深入巷道周邊煤巖深度不得低于 ，風(fēng)門墻厚不得低于 ，門框和門扇采用堅(jiān)實(shí)的單層木制結(jié)構(gòu)，門框厚度不得低于 100mm，門扇厚度不得低于 50mm，并在門扇上橫貼厚度不得低于 2mm 的鐵板，鐵板應(yīng)全部掩蓋門扇，鐵板與門扇用螺栓和鐵釘連接牢固，橫梢和角鐵不低于 3 根，保證風(fēng)門牢固可靠； E:每道反向門都必須有牢固的底坎和掃腳布，其底坎在反向風(fēng)門關(guān)閉后能將其抵牢，使反向風(fēng)門受突出壓力時(shí)有較強(qiáng)承壓能力。 礦井巷道的風(fēng)速和瓦斯?jié)舛葒?yán)格按《規(guī)程》和縣安監(jiān)局有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 礦總工程師對防突措施、防突報(bào)告單、異常情況的處理，應(yīng)堅(jiān)持“一支筆”審批。 停泵：關(guān)閉閥門→停電機(jī)→停水。 ③ 認(rèn)真落實(shí)各級(jí)人員的責(zé)任制 礦長（企業(yè)法人，以下同）對防突管理工作負(fù)全面責(zé)任，應(yīng)定期檢查平衡防突工作，解決防突所需的人、財(cái)、物，保證防突工作的實(shí)施； 礦總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人，以下同）對防突工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查防突工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施； 礦各副礦長負(fù)責(zé)落實(shí)所分管的防突相關(guān)工作； 34 礦各職能部門負(fù)責(zé)人對本職范圍內(nèi)的防突相關(guān)工作負(fù)責(zé)； 礦基層隊(duì)、班組長對管轄內(nèi)的防突相關(guān)工作負(fù)直接責(zé)任； 礦防突人員對所在崗 位的防突工作負(fù)責(zé)。 校果檢驗(yàn) 石門工作面檢驗(yàn)孔數(shù)為 4～ 5 個(gè)，其中石門中部 1～ 2 個(gè)，并位于措施孔之間、其它 3 個(gè)孔位于石門上部及兩側(cè)，其終孔位置應(yīng)位于措施孔控制范圍的邊緣線上， 當(dāng)石門巷道與煤層夾角很小以致過煤長度太長時(shí)，可采用分段檢驗(yàn)法。 表 十一 煤礦石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測記錄表 石門名稱 煤層編號(hào) 測定日期 年 月 日 鉆孔編號(hào) 鉆孔深度 (m) 鉆屑解吸指標(biāo) K1 備 注 突出危險(xiǎn)預(yù)測結(jié)論 總工程師 批 示 防止突出的措施 進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測，根據(jù)預(yù)測無突出危險(xiǎn)性時(shí)，在安全防護(hù)的前提下直接揭煤，如 這些區(qū)域存在突出危險(xiǎn)性，采取防突措施。 當(dāng) 巖巷距突出煤層垂距不足 5m且大于 2m時(shí)，為了防止巖巷誤穿煤層，必須及時(shí)采取探測措施，確定突出煤層的層位，保證巖柱厚度不小于 2m（垂距）。 石門揭煤的防突措施 石門（井巷）揭穿突出煤層時(shí)發(fā)生的突出是各類井下巷道中突出強(qiáng)度最大的一種。鉆孔布巷道 15m 3m 3m 圖 15 上山掘進(jìn)面排放鉆孔布置平面示意圖 上幫下幫圖 16 平巷掘進(jìn)面邊掘邊抽鉆孔布置平面示意圖 29 置見 圖 16。預(yù)測孔可兼作排放孔， 但參數(shù)應(yīng)與措施孔相同，鉆孔數(shù)量根據(jù)控制范圍和鉆孔間距計(jì)算，鉆孔布置可參照圖 1圖 15 所示； 當(dāng)采用其它大孔徑鉆孔時(shí)，除了鉆孔終孔間距適當(dāng)加大、排數(shù)適當(dāng)減少（應(yīng)實(shí)際考察確定，如為 Φ 90mm 的排放鉆孔，可暫定孔間距 ）外，其它參數(shù)與小 直徑排放鉆孔相同。 表 七 鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的臨界值 最大鉆屑量 K1 危險(xiǎn)性 Kg/m L/m mL/() ≥ 6 ≥ ≥ 突出危險(xiǎn)工作面 6 無突出危險(xiǎn)工作面 當(dāng)采掘工作面出現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)視為突出危險(xiǎn)工作面： ① 工作面處于地質(zhì)構(gòu)造帶，包括斷層、褶曲等、火成巖侵入等； ② 煤層賦存條件發(fā)生急劇變化的區(qū)域，如煤層厚度、走向、傾角出現(xiàn)急劇變化等；③ 采掘應(yīng)力疊加的區(qū)域； ④ 在打鉆過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動(dòng)力現(xiàn)象； ⑤ 工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆。 （ 2）預(yù)測鉆孔布置 在煤巷掘進(jìn)工作面打 2 個(gè)（傾斜和急傾斜煤層）或 3 個(gè)（切眼、上山、下山）直徑為 Φ 42mm、深度為 8～ 10m 的鉆孔，鉆孔應(yīng)布置在軟分層中，其中 1個(gè)鉆孔位于巷道中部，并平行于掘進(jìn)方向，其余 2 個(gè)鉆孔的終孔點(diǎn)分別位 于巷道兩側(cè)輪廓線外 3m 處。但在采掘過程中，應(yīng)采用工作面預(yù)測指標(biāo)進(jìn)行經(jīng)常性驗(yàn)證工作。 預(yù)抽瓦斯防突效果評價(jià)方法 (1) 防突效果有效性評價(jià)范圍 防突效果有效性評價(jià)范圍是指抽放鉆孔控制范圍，即鉆孔有效影響范圍。因?yàn)椋?瓦斯預(yù)抽率是一個(gè)相對的指 標(biāo)，并非絕對的指標(biāo)， 瓦斯含量、瓦斯壓力的分布是不均勻的，有些區(qū)域比較大，而有些區(qū)域相對較小， 瓦斯預(yù)抽率達(dá)到 30％ 時(shí)，殘余瓦斯含量和殘余瓦斯壓力在有些區(qū)域可能已遠(yuǎn)小于突出的最小瓦斯含量和最小瓦斯壓力，而在有些區(qū)域，殘余瓦斯含量和殘余瓦斯壓力尚未達(dá)到消除突出危險(xiǎn)的程度。鉆孔布置圖見圖 12 所示。在巖巷掘進(jìn)過程中及時(shí)在巷幫布置平行水平預(yù)抽鉆孔， 鉆孔 孔徑應(yīng)不小于 φ 75mm， 采用 3 3m 間距布置，即鉆孔終孔點(diǎn)間距為 3m（當(dāng)預(yù)留預(yù)抽煤層瓦斯 施工抽放鉆孔 煤體應(yīng)力降低 消除（或降低）煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性 釋放煤巖彈性能 減少突出的激發(fā)作用 煤體強(qiáng)度增高 釋放瓦斯?jié)撃? 發(fā)展突出的瓦 斯作用減少 煤體抵抗破壞能力增加 瓦斯壓力梯度降低 圖 10 預(yù)抽煤層瓦斯消除突出危險(xiǎn)原理圖 20 的抽放時(shí)間長時(shí)，間距可適當(dāng)加大，抽放時(shí)間短時(shí)，縮短鉆孔間距）。 大溝煤礦 目前 已初步建立了礦井瓦斯抽放系統(tǒng)，但是瓦斯抽放設(shè)備極不完善，而且由于缺乏實(shí)測煤層瓦斯壓力、瓦斯含量、煤層透氣性系數(shù)、瓦斯抽放半徑等一系列瓦斯抽放參數(shù)，因此，只能借鑒鄰近桂花煤礦坑道采樣測試參數(shù)，若遇地質(zhì)構(gòu)造突變，容易發(fā)生抽放措施達(dá)不到防突目的，建議在 由具有國家許可資質(zhì)的單位合作開展瓦斯參數(shù)測定、礦井瓦斯抽放與利用可行性論證的基礎(chǔ)上，設(shè) 19 計(jì)并建立與礦井安全生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的地面瓦斯抽采系統(tǒng)。 在突出威脅區(qū)內(nèi) 的每個(gè)回采工作面，可以通過測定瓦斯壓力和含量、掘進(jìn)中的突出性預(yù)測指標(biāo)和瓦斯涌出變化情況、動(dòng)力現(xiàn)象、軟分層分布、地質(zhì)構(gòu)造分布特征等，再次進(jìn)行一次相對小范圍的區(qū)域預(yù)測， 根據(jù)煤層突出危險(xiǎn)程度，采掘工作面每推進(jìn) 30～ 100m，應(yīng)采用工作面預(yù)測方法連續(xù)進(jìn)行不少于兩次區(qū)域性預(yù)測驗(yàn)證，其中任何一次驗(yàn)證有突出危險(xiǎn)時(shí)，該區(qū)域應(yīng)改化為突出危險(xiǎn)區(qū)。 （ 1） 地質(zhì)構(gòu)造 本煤礦井田范圍內(nèi)為單斜構(gòu)造，節(jié)理裂隙不發(fā)育，但是結(jié)合相鄰礦井的開采實(shí)際情況分析。 綜合指標(biāo) D、 K 的突出臨界指標(biāo)應(yīng)根據(jù)本礦區(qū)實(shí)測數(shù)據(jù)確定，在沒 有實(shí)測數(shù)據(jù)時(shí)，可參照《細(xì)則》所推薦的臨界值（見表 六 ），確定煤層的區(qū)域突出危險(xiǎn)性。 （ 3）無突出危險(xiǎn)區(qū) 在無突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)作業(yè)時(shí)，可以不采取防突措施，但必須采取安全防護(hù)措施。 根據(jù)綜合防突措施工藝流程， 大溝煤礦 在今后的采掘中，為解放生產(chǎn)力，加快采掘進(jìn)度，降低防突成本， 礦井對 62 煤層 層首先進(jìn)行突出危險(xiǎn)性區(qū)域預(yù)測工作，在未進(jìn)行區(qū)域預(yù)測以前，所有采掘區(qū)域都必須按突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行技術(shù)管理。 預(yù)取風(fēng)量為 m3/min, 因 BKF11 2局扇風(fēng)機(jī)的有效風(fēng)量為 200400 m3/min,故選擇 BKF11 2 的局扇風(fēng)機(jī)，能滿足通風(fēng)要求。（見附圖五、六） 半煤巖巷及全煤巷采用采用工字鋼棚子支護(hù) ，采用 22㎏ /m 的工字鋼進(jìn)行支護(hù)，梯形斷面，在支護(hù)過程中，要注意迎山角度、排距不大于 1 米。 掘進(jìn)工作面所需的機(jī)械設(shè)備 （表四） 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 主要技術(shù)參數(shù) 數(shù)量 1 煤電鉆 GMZ1.2 電壓 127v, 4 2 局部通風(fēng)機(jī) KFD6.3 風(fēng)量：功率： 2 11 kw 5 3 探水鉆 TXU75A 額定電壓660/380v,4kw 3 4 發(fā)爆器 MFB100 3 5 巖石電鉆 EZ22.0 電壓 127v, 3 6 鑿巖機(jī) YT24 3 7 混凝土噴射機(jī) ZPGⅡ 3 炮眼布置 （炮眼布置圖見附圖七 ） 10 巷道支護(hù)及斷面圖 臨時(shí)支護(hù) 采用掛前探支架作主臨時(shí)支護(hù)，前探梁由 15 ㎏ /m 的兩根鋼軌制作，長度不小于 4 米，間距不小大于 米，用金屬錨桿和吊環(huán)因定，吊環(huán)形式主倒梯形，每根前探梁不少于 2 個(gè)吊環(huán)。（見附圖二） ：當(dāng)運(yùn)輸平巷位于煤層中需臥底時(shí)。 243 二段（ T1f2） 灰色中厚層狀石灰?guī)r。 采取有效措施、選擇合理的回采工藝，提高資源回收率。井田走向 ㎞ ,傾向?qū)捈s ㎞，面積為 ㎞ 2,開采深度由 +1600m～ 1250m。礦區(qū)內(nèi)及附近暫無其它礦井，與周邊相鄰礦井也無礦界重合，該礦為 21 萬噸 /年的資源整合新建礦井，礦井主要采 9 號(hào)煤層 ， 9 煤層平均厚度為 米 ,頂板為深灰色粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、細(xì)砂巖；底板為灰色泥巖、粉砂質(zhì)巖，較穩(wěn)定。 主要生產(chǎn)系統(tǒng)及設(shè)施要先進(jìn)、可靠；盡量精簡地面非生產(chǎn)性設(shè)施，地面布置要簡潔、美觀。 40 一段（ T1f1） 主要為灰綠色粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖及泥質(zhì)粉砂巖。直接沿原 巷道方位平巷揭穿煤層，揭穿煤層后沿煤層走向掘進(jìn)至礦區(qū)邊界。吊環(huán)用配套的錨桿螺母固定，所有樹脂錨固劑不少于 2 根，錨固力不小于 50KN。（見附圖八） 運(yùn)輸方式 采用刮板機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸，對大塊的矸石應(yīng)及進(jìn)破碎。 該掘進(jìn)工作面采用雙風(fēng)機(jī)雙電源 實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”供電，風(fēng)筒直徑為￠ 600 的阻燃風(fēng)筒，局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安裝在掘進(jìn)巷道口 10 米以外的進(jìn)風(fēng)流中。 根據(jù)預(yù)測結(jié)果，可以把突出煤層分別劃分為突出危險(xiǎn)區(qū)、突出威脅區(qū)和無突出危險(xiǎn)區(qū)。 礦井瓦斯突出治理應(yīng)全面規(guī)劃、總體布局、統(tǒng)籌安排、系統(tǒng)控制，依法（《規(guī)程》、《細(xì)則》等規(guī)章制度）治理。 （二） 瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計(jì)法 瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計(jì)法是根據(jù)已開采區(qū)域突出地點(diǎn)分布與地質(zhì)構(gòu)造（包括褶曲、斷層、煤層賦存條件變化、火成巖侵入等）的關(guān)系，結(jié)合未采