【正文】 不肯屈居人后，對開出的（紅單）可能會引起爭議，為減少運動的阻力，必須建立行之有效的（爭議處理規(guī)定）。例如：（部門人員管理板），清楚地記錄人員的去向。 這些都是推行 5S 的致命傷，都是“守舊”、“習慣”，當然，管理者沒認識到，就別說推動了。 ? 評分辦法：針對部門人數(shù)、場所面積等特性制定評分辦法； ? 獎懲辦法：以評分的結(jié)果選出第一名授予紅旗一面并張示。 由部門主管自己做起效果最佳。 核準人： 復審人： 初審人： 填報人： （步驟三）附表 （步驟三）“要”和“不要”分類 ? 由課、組長針對所轄區(qū)域的庫存、設備、空間做盤點，并區(qū)分其“要 ”和“不要”； ? 掌握時機推動（本文第五章開始已述，略）； ? 分類如下：詳見附表 （ 1） 庫存：原物料、零件、半成品、成品； （ 2） 設備：機械、設備、工具、量具、模具等； （ 3） 空間：柜架、桌椅、儲物箱等。 第七章 5S 推動辦法 掌握了適當?shù)臅r機，將是踏上成功的第一步，推行 5S 運動須要有八個步驟和四個原則漸次進行。如果得不到部門主管、干部的共識、支持，就不會產(chǎn)生全員參與的境界，活動就不可能正常開展，所以“干部的心理建設”是非常重要的一環(huán)。組織改善的目標就是要向 [完全生產(chǎn) ]挑戰(zhàn)；而整理、整頓、清掃不徹底執(zhí)行的話，就無法達成 [完全生產(chǎn) ]的目 標，所以整理、整頓、清掃是實現(xiàn) [完全生產(chǎn) ]目標的必要手段。 整理整頓的意義 定義 所謂的整理，就是把不必要的東西處理掉，也就是將有用的東西和沒有用的東西，明顯的分開，同時可將沒有用的東西盡快的處理或廢棄。 ? 莊敬自強之道唯有加強 [管理 ]。 5S 實際上是日常習慣的事，也不是靠一個人做就可以的，而是需要親身去體會實行，由內(nèi)心里得到認同的觀念。 （ 3S） 清掃 產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當密切的關(guān)系，在一般的印象中，“清掃”就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機器即可。 版本： 第 5頁 5S 實施指南 ? 未經(jīng)“整理”的組織，經(jīng)常庫存一些長期未使用的材料，而浪費大筆的庫存資金費用； ? 從來不用 的料架和柜子，占用了寶貴的空間； ? 倉庫里有什么材料，我憑感覺就可以知道啦； ? 請的搬運人員越多，表示我公司很忙； ? 因缺料、機械故障，而不能如期向客戶交付產(chǎn)品，我們沒有辦法的啦； ? 先趕貨要緊，多生產(chǎn)一些，把不良品先挑出來，等出貨后再修理； ? 這個小刀傷沒關(guān)系，隨便綁貼一下就沒事了； ? 以前我們就是這個樣子，產(chǎn)品銷路不錯，客戶也沒說工廠太臟亂； ? 有重要客戶來參觀公司，提前動員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象； ? “喂！昨天的報告放到哪里？”“明天我上班再拿給你，因為我要找找看。于是經(jīng)常舉辦產(chǎn)業(yè)研討會、產(chǎn)業(yè)考察團或建立品質(zhì)活動月、品質(zhì)激勵獎等等，不外乎也是期望本組織能朝著高品質(zhì)的目標推進。現(xiàn)代化企業(yè)成功的經(jīng)營告訴我們：一個組織要發(fā)展，設備一定要精密、產(chǎn)品要優(yōu)良，而 5S 就更加重要?？梢娙毡驹缙谥煌菩?5S 中的整理、整頓，目的在于確保安全的作業(yè)空間，后因 生產(chǎn)管理需求和水準的提高，另增清掃、清潔、習慣，而成為現(xiàn)在的 5S，著眼點不限于安全，擴大到環(huán)境衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面。組織環(huán)境品質(zhì)的好壞也成為新一代年輕人選擇工作的條件之一。 我們要先充分了解它的基本含義后，再來確認耳熟心知的 5S 運動吧！ （ 1S） 整理 “整理”這個單詞，往往讓人誤認為把散亂各地的東西重新排列整理就“好了！ OK”，其實重新排列、重新堆積 整齊，只能算是“整列”，而“整理”的詳細內(nèi)容應該是： ? 將需要和不需要的東西分類； ? 丟棄或處理不需要的東西； ? 管理需要的東西。所以，“整理”是 5S 的基礎，也是講究效率的 第一步，更是“空間管理”的第一課。為機器、設備清除油垢、塵埃，謂之清掃，而“長期 保持”這種狀態(tài)就是“清潔”，將設備“漏水、漏油”現(xiàn)象設法找出原因，徹底解決，這也是“清潔”，是根除不良和臟亂的源頭。 而空集合，則易產(chǎn)生一種三不管的地帶。 （ b） 事故災害等安全上的罪魁禍首 ? 工作傷害肇因以工作環(huán)境及個人的工作習慣為主； ? 工作災害如火災，起因于工作環(huán)境的未合理整備。 （ b） 六整（ E） ? 整理 物品、機器、容器、工具量具及通道的整理； ? 整頓 定點、定位、定容、定人、定物； ? 整潔 環(huán)境、物品、機器、工具的清潔； ? 整儀 服裝儀容（制服、名牌、頭發(fā) … ）； ? 整軍 工作精神效率、操作方法； ? 整員 出勤率、出席率、上下班安全。 二 . 新產(chǎn)品、新技術(shù)、新設備、新管理引進的時候 在一個墨守成規(guī)的環(huán)境里，忽然要改變一些習慣，必然會引起“守成”員工的對抗，如果不及時導入 5S 的觀念和行動，則達不到引進的目的，所以必須及時導入。 4. 根除“只說不做”的心態(tài) 5S 活動是一種“身體力行”的活動，干部如果只是用權(quán)勢發(fā)號命令而不動手做，恐很難令部屬信服。 （ 3） 文宣計劃 ? 大力開展 5S 的各種形式的宣傳、教育活動； ? 設置必要的工具和看板，便于開展 5S 活動； ? 保存好原始記錄（數(shù)據(jù)或圖片等），便于對照和改善； ? 組織向本單位或外單位 5S 推行好的樣板學習。 （ 2） 視察 ? 由 5S 委員會及高層主管至全組織視察，并記錄“改善追蹤單”（見表 2）； ? 由視察措施，來做為初級階段的標 準書和改善追蹤，使活動 版本： 第 19頁 5S 實施指南 帶入熱身階段。 （ 5） 編制“環(huán)境標準書” ? 環(huán)境標準書是活動推展的“規(guī)則”，必須明確具體的內(nèi)容，分門別類制定； ? 制定時需 5S 委員會的成員參與，并報其備案 …… . 步驟五 檢討 透過值星制度的實施來執(zhí)行紅單作業(yè)，將整理、整頓的工作落實，并在每周“值星會議”中提出討論，以確定整理和整頓工作的效果。 管理學家 對于人類從事企業(yè)工作，提出了一項“人類五大需求”的理論：生理需求、安全需求、社會需求、被尊重需求、自我實現(xiàn)需求，可以作為我們參考來溶入 5S 活動的運作。例如地板清潔度、管線不良、抹布亂放、料桶排放混亂、制品滿地等等； 7. 擴大空間法 — 人們都有念舊的情緒，個人抽屜，倉庫死角，雜物堆 … .等經(jīng)常保留一些“舍不得丟棄”的東西，就象老太婆長期收斂的瓶瓶罐罐，實在有礙觀瞻； 8. 下班后檢查法 — 一個推動 5S 的公司，在下班后，巡視空無一人的車間，此時最能明了推動 5S 的活動的真正“現(xiàn)實面”了。本辦法的用意是略施加壓力讓員工用心了解環(huán)境標準書的內(nèi)容和關(guān)心 5S 活動，當然 ，答題范圍應事先教育和公告； 22. 關(guān)心我 公司的人員流動和新進人員的加入都會因教育培訓來不及而使 5S 推動品質(zhì)下降，設計新進人員不同的識別卡；（一）讓工作伙伴知道是“新鮮人”，能夠協(xié)助其遵守 5S 規(guī)范（二）讓 版本： 第 28頁 5S 實施指南 “新鮮人”明白自己在試用期是學習階段；可以因不知道、不熟悉而犯錯，但是過了試用期則必須遵守規(guī)定了； 23. 重點推廣法 5S 活動的持續(xù)必須要有耐力，經(jīng)過一段時間應提出更高的要求，擬定新的目標，應抓住 5S 推行的主要問題，有的放矢的制定計劃和執(zhí)行； 24. 會議記錄表 5S 的推行委員會是義務的工作，為了肯定參與人員的推 動過程成就和推動活動的追蹤執(zhí)行，每次的“會議記錄”是絕對重要的。 以上幾項是在執(zhí)行整理、整頓能否貫徹的關(guān)鍵，其中要如何建個人自我判定基準，僅提供考慮的準則方向： 第一步驟 ：基于安全、品質(zhì)、效率的考慮； 第二步驟 ：要求美觀； 第三步驟 ：要定位； 第四步驟 ：要標識清楚； 第五步驟 ：要標準化（書面化）。 。 在持續(xù)做法上： a) 要能培養(yǎng)習慣性的精神； ? 教育訓練的加強； 任何一項整頓的執(zhí)行方法，當利用機會予以教育訓練，以能確定共同一致的做法，不致有差別管理現(xiàn)象產(chǎn)生。更重要的會議表，應記錄出席人員的發(fā)言，連同會議的決議傳達給未出席會議的人員和與之相關(guān)的人，必要時，要“放大”公布在“ 5S 活動看板”上； 25. “要”與“不要”的清單 這是用在（整理）階段時的表單，將物品依使用頻率來清理，經(jīng)過審查后再進行處理；亦可做為盤點階段的執(zhí)行工作； 26. 分級領導法 5S 推行委員會是活動的領導機構(gòu)，推行初期，為集中力量推行，應建立公 司級的 5S 推行委員會，隨著活動的深入和發(fā)展，應建置課級的 5S 推行委員會在條件允許的情況下，建置組級 5S 推行委員會，更有利于 5S 的推行。因此“照鏡子”是用來明白自己的是非和缺點，利用拍照