供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議書(doc)-品質(zhì)管理(完整版)
【正文】 確保提供給需方穩(wěn)定、合格的產(chǎn)品，這些制度至少應(yīng)確保： 1. 生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備、檢測手段的種類、數(shù)量、準(zhǔn)確度和設(shè)備精度等能滿足生產(chǎn)和工藝的要求。及時(shí)修正《檢查指導(dǎo)書》及《作業(yè)指導(dǎo)書》。 2. 貨到指定地點(diǎn)后，需方根據(jù)需要組織入廠驗(yàn)收，確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量。否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)違反以上要求、出現(xiàn)質(zhì)量問題、產(chǎn)地不一 或弄虛作假欺騙需方等情況時(shí)，責(zé)任歸屬供方。建議供方參照 ISO9001 管理體系進(jìn)行質(zhì)量管理，需不需要進(jìn)行認(rèn)證由供方自行決定，需方不 做強(qiáng)制要求。 3. 供方應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)需方認(rèn)可的，體現(xiàn)于相應(yīng)的圖紙、菲林、樣本、 CAD 軟件、技術(shù) 協(xié)議、 國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等當(dāng)中的質(zhì)量和技術(shù)規(guī)格要求生產(chǎn)或供應(yīng)貨品。 9. 供方因生產(chǎn)能力等原因，需把需方產(chǎn)品的一些重要、關(guān)鍵的生產(chǎn)工序或零件委外加工時(shí)，必須立即通知需方，需方是根據(jù)零部件的重要性來安排是否對其進(jìn)行現(xiàn)場評審，否則由此 造成需方的一切損失由供方承擔(dān)，并有權(quán)中止與供方的供貨關(guān)系。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)包括《進(jìn)料檢查指導(dǎo)書》、相應(yīng)的圖紙、菲林、樣本、采購規(guī)范、技術(shù)協(xié)議、國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目即為不合格。并應(yīng)把需方的《進(jìn)料品質(zhì)異常處理反饋單》、《預(yù)防糾正措施聯(lián)絡(luò)單》歸檔保存。定期對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，并保存有相關(guān)記錄。而因需方生產(chǎn)急需， 需要供方到需方現(xiàn)場全檢、返工，供方應(yīng)在接受到通知后 24 小時(shí)內(nèi)到達(dá)乙方進(jìn)行全檢、返 修；如需方按照約定代為處理的，返工費(fèi)用按照 10 元 /小時(shí)計(jì)算，工時(shí)由需方核算，不能 返修需特采讓步接受的，需方扣除供方特采批材料貨款 15%。供方接到《扣款通知書》后應(yīng)在兩個(gè)工作日簽字蓋章回傳給需方；供方如有異議，請務(wù)必在48 小時(shí)內(nèi)書面向需方提出，需方將進(jìn)行調(diào)解處理，并出具異議回復(fù)。 十 、協(xié)議有效時(shí)間：自供方的貨品發(fā)到合同指定地點(diǎn)之日起至供方的貨品經(jīng)過需方組裝完成發(fā)到需方的客戶處兩個(gè)日歷年止 。 十三、其他約定事項(xiàng)： 十四、本協(xié)議壹式陸份，供需雙方各執(zhí)叁份。協(xié)議雙方來往的傳真、信件及后續(xù)簽訂的具體《進(jìn)料品質(zhì)異常處理反饋單》 、《預(yù)防糾正措施聯(lián)絡(luò)單》均是本協(xié)議不可分割的部分，具有同等法律效力。協(xié)議有效期后，需方仍保留按 照相關(guān)法律法規(guī)追究供方質(zhì)量責(zé)任的權(quán)利。 10. 若供方在需方書面通知或異議回復(fù)后不予理會，而在期限到達(dá)并實(shí)施扣 款后再提出異議的：若異議提出時(shí)間在扣款日起超過 30 天內(nèi)，需方同意復(fù)查的，供方必須向需方交納 500 元管理費(fèi)用；若異議提出時(shí)間在扣款日起超過 30 天，需方將不予理會。 3. 因供方提供的物料出現(xiàn)混裝、印刷錯(cuò)誤（有隱患）、物料與標(biāo)識不符、包裝外觀破損、變形等有質(zhì)量隱患的不合格，需方有權(quán)拒收并退回供方，所造成的需方訂單交期影響以及運(yùn)輸成本全部由供方承擔(dān)。 3. 生產(chǎn)中使用的計(jì)量器具、試驗(yàn)設(shè)備都 必須具備有效的合格證書。若供方?jīng)]有按時(shí)答復(fù)及處 理，需方視為供方同意需方的處理方式，造成的成本及工時(shí)損失由供方
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