【正文】 在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下需要修改設(shè)計時，這種修改應和客戶 □ 合同評審的益處 (1) (2)可以得到核查表或指導性文件 (評審用的 ) 企業(yè) ()大量管理資料下載 (3) (4)這份合同是包含了全部性能類別，為了成功地履行這份合同，正好以此為起點有助于 (5) (6) 如上所述，我們知道，如果執(zhí)行合同評審的程序，可減少甚至避免在供方與客戶之間產(chǎn)生的誤解或爭執(zhí)。這些現(xiàn)成的質(zhì)量參數(shù)有操作功能、壽命、可靠性和可維修性，以及附加的其它技術(shù)資料如功率或燃料特性、容量或操作范圍、需要的環(huán)境條件等等。營銷部 門的效率可 以用其努力維持的訂貨數(shù)量來衡量。各有關(guān)部門和團組有責任按照ＩＳＯ９００ 0標準不同要素制備、批準和頒布程序手冊。質(zhì)量手冊應清楚地規(guī)定在公司內(nèi)，以 10 質(zhì)量計劃有助于質(zhì)量體系的實施。由于質(zhì)量活動廣泛分布于公司各處，因而質(zhì)量手冊應首先描述公司廣泛的組織結(jié)構(gòu)。然后，從質(zhì)量保證有效性方面進行分析，與有關(guān)人員和 他們的上級進行全面討論，需要時應對程序進行 ＩＳＯ 標準中的有些活動在某些公司的現(xiàn)行體系中可能是不存在的。最頂層是質(zhì)量手冊，它摘要描述了本企業(yè)為滿足規(guī)定的或消費者提出的質(zhì)量要求而建立的質(zhì)量體系的全部要素。這些分小組應該清楚地認識到他們的職責、工作權(quán) 限和自由度、交流的渠道以及發(fā)生意外情況的處理方法。必須明確地認識到，質(zhì)量保證工作的主要任務屬于各個單位和部門，他們的工作影響著最終產(chǎn)品的質(zhì)量。總經(jīng)理除對質(zhì)量體系實行直接控制外，還應該激勵所有的員工，并且通過支持有關(guān)活動和 企業(yè) ()大量管理資料下載 二、質(zhì)量手冊法 ＩＳＯ ９００１，４．２款規(guī)定“供方應建立并保持一個文件化的質(zhì)量體系，以保證產(chǎn)品符合規(guī)定要求”。 同理，也決不能企望聘請一名外單位的顧問能快速編寫出你的質(zhì)量手冊來。它應就其所依據(jù)執(zhí)行的ＩＳＯ標準的質(zhì)量體系要 求提供指南。由于信息的缺乏或消費者的不恰當使用可 (1) (2) 訂單和合同的復審程序。這些活動各具特點，范圍廣泛。該指導書應使用最低層操作員易于理解的語言撰寫。此外，國際競爭加劇和工資費用增長迫使工廠廠長們在低存貨上經(jīng)營。徹底了解采購者的需要對投標和合同形成是極其重要的。這樣，隨著自由市場的發(fā)展和消除貿(mào)易壁壘的趨勢，多數(shù)市場的強勁競爭明顯增加。盡管各項目 對設(shè)計改進小組來說，其主要輸入來自生產(chǎn)、工程和質(zhì)量控 制部門。任何偏離這些要求 除設(shè)計和開發(fā)部門之外的職能小組或部門也可對設(shè)計輸入提供幫助。 (7)服務／維修。以上所規(guī)定的這些要求應符合相應的法規(guī)或法律，盡管這些可能在合同中沒有提及。包裝標記的質(zhì)量也需要予以專門注意 3. 時才為人熟知。如同安全一樣，可靠性只有在一項產(chǎn)品頻頻失效的經(jīng)歷中才被認識?，F(xiàn)在，建立良好的可靠性檢驗技術(shù)是適宜的，除可保證設(shè)計滿足規(guī)定的可靠性要求外，可靠性檢驗數(shù) 5. 設(shè)計師和制造工程師們試圖生產(chǎn)出完美可靠的和無故障的設(shè)備 。產(chǎn)品改進設(shè)計的生產(chǎn)成本應在設(shè)計完畢前進行比較。無論使用什么方法，設(shè)計驗證應是一種嚴格的并以文 件形式開展的活動，由具備規(guī)定資格和資歷的人客觀地去執(zhí)行。它不應作為其他功能組的代表評論或挑示設(shè)計組缺點的一次機會。因此，應對評估給予充 盡管一項產(chǎn)品的基本功能可通過隨機觀察給予評定，但卻不能回答這樣一類問題：在變更環(huán)境條件的情況下，產(chǎn)品保持所要求的質(zhì)量水平，其自 身的安全性、可靠性和易于維修性如何，對原型樣機的評估應依據(jù)完善的計劃去執(zhí)行。然而，用新設(shè)計與已在市場上適應的產(chǎn)品相比較亦是可行的，在進行這種比較時，對與現(xiàn)行產(chǎn)品設(shè)計的 企業(yè) ()大量管理資料下載 □ 設(shè)計圖紙和制造文件的準備 這是設(shè)計中最乏味和最困難的階段。它可能基于下列原 (1)疏忽的錯誤 (例如：草圖、計算不正確或材料不規(guī)范等 ) (2)批量生產(chǎn)中的制造困難。公司的責任是確保從外部得到的所有材料和服務充分滿足公司及其客戶的要求。 □ 能力評價方法 既然能力評價是一種采購功能，采購部門要對這一活動負總的責任。評審組應親自確認直接影響供應商執(zhí)行相關(guān)訂貨的能力的區(qū)域?！耙c”是指制造過程中的環(huán)節(jié)。下面是訂單處置時要注意的一 (1)對重要的材料，購買者應明確地聲明是否希望在材料使用前進行批準。檢驗活動的規(guī)模應與被檢產(chǎn)品的類型相 ＩＳＯ標準明確規(guī)定分供方或賣主不能對買主在分供方或賣主的場地進行的檢驗采取庇 有關(guān)檢驗程序的協(xié)議應規(guī)定檢查或檢驗數(shù)據(jù)的交換，其目的是促進質(zhì)量的提高。必要時，應對分供銷商或賣主就諸如統(tǒng)計質(zhì)量控制和提高生產(chǎn)率等領(lǐng)域進 在整個生產(chǎn)過程中，產(chǎn)出不合格品是難以避免的。若供需雙方有合同 (2)返工。通常要求獲取讓步的建議有標準的格式。質(zhì)量記錄是獲得必要的產(chǎn)品質(zhì)量及有效實施質(zhì)量體系各要素的 如前所述，購買產(chǎn)品的質(zhì)量與最終產(chǎn)品的質(zhì)量有著直接的聯(lián)系。這些報告將涉及到材料的獲得、運行過程、檢驗和試驗的最終階段。審核的質(zhì)量體系要素應與計劃程序表一致。在挑選之后，他們應通過培訓組織的課程培訓。 □ 質(zhì)量審核的實施 實際的審核應從了解被審核領(lǐng)域的管理簡況開始。審核員可以觀察正在開展的工作，看這些工作是否符 (3)對產(chǎn)品是否滿足客戶的需求進行評價，有時也是對產(chǎn)品審核。這些內(nèi)容都應編入由審核小組設(shè)計， (1) (2) (3)基本資料，例如：審核的目的、范圍、日期和審核的程序，審核活動和被審核部門的 (4)調(diào)查或觀察結(jié)果摘要，例如，對被審核部門貫徹質(zhì)量方針有效性方面的所有結(jié)論，以 (5) □ 質(zhì)量保證部門是經(jīng)常性地組織內(nèi)部質(zhì)量審核的部門，它也有管理與落實審核報告的責任。通常這樣的商品有規(guī)定的擔保期，這種擔保是供方按照擔保書的內(nèi)容向用戶提供的獨立的維護和修理服務。不管是怎樣商定的，供方和服務代理之間責任的劃分應清楚地規(guī)定。因為在一些發(fā)展中國 (5)一個有效的服務體系應能將顧客的投訴和處理情況傳送給制造商，并對所有的投訴給 (6)當設(shè)備送交制造者進行維修或修復時，對檢查程序、可追溯性及完全相同的維護應一 (7) (8)在維修期間，與客戶接觸可獲得非常有用的反饋信息資料。 企業(yè) ()大量管理資料下載 □ 因果圖法 這是一種類似魚骨的圖表，在這個表內(nèi)，將影響質(zhì)量特征的疑難問題的主要原因和由此產(chǎn)生的主要結(jié)果用圖表形式簡要地說明?？刂茍D可以幫助人們區(qū)分所尋找的與過程有關(guān)的質(zhì)量問 □ 其它統(tǒng)計技術(shù) 除上述的七種方法外，統(tǒng)計技術(shù)還可用于其他方面，如產(chǎn)品最優(yōu)化設(shè)計、過程的改進資料、 (1)統(tǒng)計公差。只有當過程規(guī)則經(jīng)得起檢驗時，統(tǒng)計技術(shù)才能發(fā)揮最有效的作用，才能維 十一、 ISO9000 認證法 建立一個質(zhì)量體系的程序應符合 ISO9000 系列標準所規(guī)定的要素。 (14)確定采用新體系的日期并公 布為實施新體系所要執(zhí)行的指南。一般由主管、工程技術(shù)人員和員工三結(jié)合組成，以解決有一定難度的質(zhì)量關(guān)企業(yè) ()大量管理資料下載 (3)管理型。因此，選題的范圍是廣泛的，概括有 10 大方面：提高質(zhì)量；降低成本；設(shè)備管理；提高出勤率、工時利用率和勞動生產(chǎn)率，加強定額管理；開發(fā)新品，開設(shè)新的服務項目；安全生產(chǎn)；治理“三廢”，改善環(huán)境；提高顧客 (用戶 ) (2)確定目標值。主要原因確定后，制定相應的措施計劃，明確各項問題的具體措施，要達 (7)實施措施。如果課題的內(nèi)容只涉及本班組，那就可以通過班組守則、崗 (10)分析遺留問題。以精心組織、動員上至領(lǐng)導，下至全體員工，以及研究開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、服務等各部門積極參與為手段。售前服務主要是幫助用戶 (QC 小組 ) QC 小組就是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的質(zhì)量方針目標和現(xiàn)場存在的問題，運用質(zhì)量管理的理論和方法，以改進質(zhì) 量、降低消耗、提高經(jīng)濟效益和人的素質(zhì)為目的而組織起來，并開展活動的小組。但對于某些結(jié)構(gòu)復、多參數(shù)、多特性值的產(chǎn)品，要全面考慮各種參數(shù)組合的綜合效應，單憑專業(yè)技術(shù)往往無法定量地確定經(jīng)濟合理的最佳參數(shù)組合。 產(chǎn)品設(shè)計中的波動情況是復雜的，很多產(chǎn)品的輸出特性與因素組合之間并不是線性關(guān)系。決定穩(wěn)壓電路輸出特性的主要因素是晶體管的電流放大倍數(shù) hFE(其輸出特性呈非線性關(guān)系 )以及調(diào)節(jié)電阻 R的大小 (電阻的輸出呈線性關(guān)系 ) 通常專業(yè)設(shè)計人員看到電路輸出與目標值發(fā)生偏離時，大多是調(diào)整晶體管 hFE 的工作點，使輸出達到目標值，但又產(chǎn)生了輸出電壓波動偏大的問題。如何運用參數(shù)設(shè)計的原理來優(yōu)化設(shè)計呢 ?由此可知，當。這時，設(shè)計人員通常是把 hFE 從 A1 調(diào)整到 A2(A2=40)，使輸出電壓達到 110V。如果通過正交試驗找到參數(shù)組合 X 2，輸出特性為 Y 2 當因素波動△ X2 與△ X 1相同時，輸出特性的波動△ Y 2 Y 1。系統(tǒng)設(shè)計是整個設(shè)計的基礎(chǔ)，它為選擇需要考察的因素和待 □ 參數(shù)設(shè)計 (二次設(shè)計 ) 在系統(tǒng)設(shè)計的基礎(chǔ)上，就該決定這些系統(tǒng)中各參數(shù)值的最優(yōu)水平及最佳組合。 QC 小組與行政班組兩者之間既有聯(lián)系又有區(qū)別。同時，在開發(fā)設(shè)計中還要考慮到實際生產(chǎn)條件，使產(chǎn)品易于制造、 3. 產(chǎn)品制造過程是形成產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，影響面很廣。這時候，應對遺留問題進行分析，并將其作為下一次活動的課題，進入新的 PDCA 企業(yè) ()大量管理資料下載 (11)總結(jié)成果資料。小組長要組織成員，定期或 不定期地研究實施情況， (8)檢查效果。目標值的確定要 ：注重目標值的定量化，使小組成員有一個明確的努力方向，便于檢查，活動成果便于評價；注重實現(xiàn)目標值的可能性，既要防止目標值定得太低，小組活動缺乏意義，又要防止目標值定得太高，久攻不 (3)調(diào)查現(xiàn)狀。由從事服務性工作的員工 組成，以提高服務質(zhì)量，推動服務工作標準化、程 為了便于活動，小組人員不宜過多，一般為 3～ 10 人較合適。本世紀 50 年代起，日本開始對現(xiàn)場負責人進行質(zhì)量管理教育，并出現(xiàn)了名為“現(xiàn)場 QC 討論會”的組織， 1962 年正式改名“為 QC 小組”，開始在全國注冊登記，當時第一 個注冊登記的是日本電電公社松山搬運機 QC 小組。下面給出在發(fā)展中國家組織實施質(zhì)量控制的步驟以及實施 ISO9000 體系時應被作為主要計劃來采納、實行的一些步 (1) (2)要樹立起一種觀念，即建立一個符合 ISO9000 標準的質(zhì)量體系是使公司發(fā)展和獲得長 (3)由管理部門來對公司采用相應的 ISO9000 標準進行審議，并提出一個適當?shù)膶嵅摺? (2)抽樣檢查。所有有關(guān)的因素標出后，再由有首腦參加的會議 上鑒定出原因?！苯y(tǒng)計技術(shù)的應用不是強制性的，它只是表明了這種應用范圍廣，適應性強的技術(shù)的應用，對于制造商來說是十分有益的。 維修工作的要素與生產(chǎn)操作要素類似。這也是售后服務被視為決定購買的因素而發(fā)展起來的原 因。負 責跟蹤監(jiān)督的人員應對采用糾正措施后仍未解決的情況定期評審，對遺留問題處理的結(jié)果予以關(guān) 質(zhì)量審核報告的摘要應定期送給上級管理部門，把它作為質(zhì)量體系評審的重要依據(jù)。審核員可詢問產(chǎn)品的可靠性是否按指定的方法檢驗并得到證實，如經(jīng)核實，則應同意這 無論何時，一個審核員在觀察體系 不合格項時，應仔細地核實所有有關(guān)的證據(jù)，并對不合格項或缺陷的全部細節(jié)予以記錄。審核期間，被審核的 各部門必須陪同審核小組，以使審核過程能順利完成。首先，應在審核小組的指導下制作一個規(guī)范化的程序表。一旦體系已較好地建立，一年審核一次亦可認為是合適的。 (1) (2) 八、內(nèi)部質(zhì)量審核法 □ 內(nèi)部質(zhì)量審核的使用 ＩＳＯ標準要求供方應建立全面的內(nèi)部質(zhì)量審核制度，以驗證質(zhì)量活動是否符合標準并達 在內(nèi)部審核期間，為糾正不足或查出不合格品，需要建立一個管理體系。 (4) (5) □ 典型的質(zhì)量記錄 質(zhì)量記錄是實施質(zhì)量體系各要素的原始證據(jù)。對返工和返修的產(chǎn)品，在進入下道工序和投入流通之前，供方應對返工、返修和重新檢驗的 操作過程作企業(yè) ()大量管理資料下載 □ 通告 對不合格品進行有效控制，有賴于書面程序中提出的與之相關(guān)的一系列措施。例如，某一軸的直徑超過了公差 (3)返修。不合格品一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應用適當?shù)木幪柣驑擞涍M行明顯地標識，以便于識別。大公司應有一套依據(jù)客觀標準評價分供方或賣主的體系。分供方或賣主不能假 定買方可能接收對圖紙或規(guī)范有微小的偏離。例如，壓力容器的焊接必須在下一步處理前進行檢驗，在訂貨單中應規(guī)定由分供方或賣主提供檢驗證書的副本。除監(jiān)督他們提供的產(chǎn)品外，公司還要定期檢查所注冊的分供方或賣主是否保持規(guī)定的作業(yè)標準。在組織這一訪問之前，應要求分供方或賣主提供關(guān)于其生產(chǎn)設(shè)施、 對供應商的評定需要有不同領(lǐng)域，如加工工程、質(zhì)量控制 和財政方面的專家參加，在采購