【正文】 黃色實線區(qū)劃 )，停放 地應(yīng)不妨礙交通和廠容觀瞻。 ③． 工位上的各種圖表、操作卡等文件規(guī)格統(tǒng)一，必須定置懸掛。 9． 現(xiàn)場維修 現(xiàn)場維修時拆卸的零件要擺放整齊，完工后及時清理場地，達(dá)到工完料凈，場地清，保持現(xiàn)場原貌。 ⑥．關(guān)鍵工序： 400 300mm，材料： 鋁塑或泡沫 ，版面內(nèi)容： 上部為關(guān)鍵工序名稱字樣，中部為關(guān)鍵工序編號字樣，下部為“關(guān)鍵工序”字樣，黃底藍(lán)字，字體：黑體。它是在對現(xiàn)場進(jìn)行診斷分析的基礎(chǔ)上，確定了合理的人、物、場所關(guān)系之后制定的管理圖，是日常整理、整頓工作的依據(jù)，車間、班組必須都有定置圖，其具體內(nèi)容及要求如下： 1） 車間定置管理圖：包括班組區(qū)域位置、通道、物流路線、運輸鏈、在制品周轉(zhuǎn)地，供水點、加油點、鐵屑和垃圾存放點等。 3． 定義 改善成果是指由于持續(xù)不斷的努力，所產(chǎn)生的小步伐的改進(jìn)而逐漸累積而成的成果，如：使工作更容易、能排除單調(diào)性的工作、能排除不方便性的工作、使工作更安全、使工作更有生產(chǎn)力、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)省時間及成本等等。 “現(xiàn)場改善成果評比小組”邀請公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)專家擔(dān)任“終評評委”，對 改善成果進(jìn)行評分。 “現(xiàn)場改善成果評比小組”將評選結(jié)果及獎勵金額報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，經(jīng)批準(zhǔn)后頒發(fā)獎品。 。 綜合管理部負(fù)責(zé)組建“現(xiàn)場改善成果評比小組”。 定置圖的設(shè)計原則：應(yīng)用工作研究技術(shù)，使操作者方便操作，減輕勞動強度，消除無效勞動，提高勞動效率；考慮最短 的運輸距離、明確的搬運路線、減少裝卸次數(shù)；有切實可靠的安全防護(hù)裝置；對所有的物品進(jìn)行 A、 B、 C分類并正確處理。 ④． 穿戴勞保用品、防護(hù)用具等標(biāo)志牌：規(guī)格 300300mm ，鐵板，白底藍(lán)圖案，懸掛放置 12． 立柱標(biāo)識：字符標(biāo)高 4米，四面涂刷，上部字母高： 300mm， 下面數(shù)字高： 300mm， 藍(lán)色，字體：黑體。 b)毛坯區(qū)、展示區(qū)、培訓(xùn)區(qū)：標(biāo)識牌規(guī)格為 8003504mm ，材料：鐵板或塑料，版面：白底藍(lán)字，字體為黑體，字高 260mm，放置方式視具體情況而定。 7． 消防器具 現(xiàn)場消防器具按要求定點擺放，定期檢查，保持清潔、狀態(tài)完好 （如可采用“防呆措施”等） 。06 2．在文件夾的封面、側(cè)面上注明類別名稱、管理責(zé)任人、保管期限等。 標(biāo)準(zhǔn)的種類： 標(biāo)準(zhǔn)化步驟 ： 如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ①、灌輸遵守標(biāo)準(zhǔn)的意識；②、全員理解其意義；③、班組長現(xiàn)場指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)；④、宣傳揭示；⑤、揭示在顯著位置；⑥、接受別人的質(zhì)疑；⑦、對違反行為嚴(yán)厲斥責(zé)；⑧、不斷完善；⑨、定期檢討修正；⑩、向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)。②、減少變化。要發(fā)現(xiàn)其變化的原因，仔細(xì)觀察事實。 識別方法：工序卡、指導(dǎo)書、印記、標(biāo)識牌等。有儲備期限要求的物品的定置，在庫存報表、數(shù)據(jù)庫管理上要有對時間期限的特定信號或標(biāo)志。材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數(shù)量、方式也應(yīng)有明確的定置要求。 實施：①、工作場所的定置要求。 要點 1：明確作業(yè)計劃及事前需準(zhǔn)備的內(nèi)容，且很容易核查實際進(jìn)度與計劃是否一致； 企業(yè) ()大量管理資料下載 17 要點 2：作業(yè)能否按要求的那樣正確實施，及能清楚地判定是否在正確實施； 要點 3：在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。 作用：①、傳遞情報，統(tǒng)一認(rèn)識；②、幫助管理，防微杜漸；③、績效考核更公正、公開、透明化，促進(jìn)公平競爭；④、加強客戶印象，提升企 業(yè)形象。 頒發(fā)的獎金作為部門基金，用作部門文化建設(shè)或公共活動基金，嚴(yán)禁將獎金平分下發(fā)或私分。 例： 面積比率 以下 ～ ～ ～ 以上 K2 1 ③、 K3：清掃清潔人數(shù)系數(shù)。 ㈢、員工 5S 責(zé)任 自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放； 不 用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間； 通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通； 物品、工具及文件等放置于規(guī)定場所； 滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時刻保持清潔； 物品、設(shè)備要仔細(xì)地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層； 保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)域要整理； 要養(yǎng)成隨時隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習(xí)慣，并集中存放于規(guī)定場所； 不斷清掃，保持清潔； 注意上級的指示，并積極配合。 五、“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè) ()大量管理資料下載 9 ㈠、明確什么是“必需品”與“非必需品” 所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則影響正常工作的物品。我們應(yīng)該認(rèn)識到清掃并不僅僅是打掃，而是品質(zhì)控制的一部分。 四、推行要領(lǐng) ㈠、整理的推行要領(lǐng) 對你的工作場所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的地方； 制定“要”與“不要”的判別基準(zhǔn)； 清除不需要物品； 制定廢棄物處理方法； 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量； 企業(yè) ()大量管理資料下載 8 每日自我檢查 。 步驟六：局部推進(jìn) 5S 選定樣板區(qū)。方針一旦制定，要廣為 宣傳。 是安全專家 ①、遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會發(fā)生工傷事故； ②、所有設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患； ③、消防設(shè)施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震，員工生命安全有保障。 3S—— 清掃 定義：清除工作場所內(nèi)的臟污，設(shè) 備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生。 為配合公司廣泛地開展 5S 活動，讓全體員工確切了解 5S 的涵義、目的、作用、推進(jìn)步驟及其要領(lǐng)，公司綜合管理部特組織編寫并發(fā)行《 5S推行手冊》。熱忱希望廣大員工對該手冊勤學(xué)習(xí)，深領(lǐng)會，常行動，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作行為。 目的：使不足、缺點明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。 是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者 ①、強調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)； ②、品質(zhì)穩(wěn)定，如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。如： ● 全員參與 活動，持續(xù)不斷改善，消除浪費，實現(xiàn)“零”庫存 活動推進(jìn)時，應(yīng)每年或每月設(shè)定一個目標(biāo)，作為活動努力的方向和便于活動過程中成果的檢討。對公司整個現(xiàn)場進(jìn)行診斷，選定一個樣板區(qū)。 因為不整理而發(fā)生的浪費： ①、空間的浪費； ②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪費； ③、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費； ④、放置處變得窄??； ⑤、連不要的東西也要管理的浪費； ⑥、庫存管理或盤點時間的浪費。清掃是要用心來做的。 非必需品則可分為兩種：一種是使用周期較長的物品，例如 1 個月、 3 個月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報廢的物品，例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。 七、 5S 的檢查要點 —— 生產(chǎn)現(xiàn)場 現(xiàn)場擺放物品（如原材料、半成 品、成品、余料、垃圾等）是否定時清理，區(qū)分“要”與“不要”； 物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理； 模具、夾具、量具、工具等是否正確使用，定位擺放； 機(jī)器上有無不必要的物品、工具或物品擺放是否牢靠； 桌面、柜子、臺面及抽屜等是否定時清理； 茶杯、私人用品及衣物等是否定位擺放； 資料、保養(yǎng)卡、點檢表是否定期記錄，定位擺放； 手推車、電動車、架模車、叉車等是否定位擺放，定人負(fù)責(zé)； 塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱是否定位擺放； 潤滑油、切削液、清潔劑等用品是否定位擺放并作 標(biāo)識； 1作業(yè)場所是否予以劃分，并標(biāo)示場所名稱； 1消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放，定量管理； 1加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齊并有標(biāo)示； 1通道、走道是否保持通暢，通道內(nèi)是否擺放物品或壓線擺放物品（如料箱、安全網(wǎng)、手推車、電動車等）； 1不良品、報廢品、返修品是否定位放置并隔離； 1易燃品是否定位放置并隔離； 1制動開關(guān)、動力設(shè)施是否加設(shè)防護(hù)物和警告牌； 1垃圾、紙屑、塑料袋、破布（手套）等有沒有及時清除； 1廢料、余料、呆料等有沒有隨時清除； 地上、作業(yè)區(qū)的油污有沒有清掃； 2飲水機(jī)是否干凈； 2垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃干凈； 2墻壁四周蜘蛛網(wǎng)是否清掃； 企業(yè) ()大量管理資料下載 12 2工作環(huán)境是否隨時保持整潔、干凈； 2長期置放（ 1 周以上）的物品、材料、設(shè)備等有沒有加蓋防塵； 2墻壁油漆剝落、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否修補； 2地上、門窗、墻壁是否保持清潔； 2下班后是否清掃物品并擺放整齊； 2是否遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）； 工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、擅自離崗、看小說、呆坐、打磕睡、吃零食現(xiàn)象）； 3 服裝穿戴是否整齊，有無穿拖鞋現(xiàn)象； 3工作服是否干凈、整潔，無污洉； 3干部能否確實督導(dǎo)部屬進(jìn)行自主管理； 3使用公用物品、區(qū)域是否及時歸位，并保持清潔（如廁所等）； 3停工和下班前是否確實打掃、整理； 3能否遵照公司有關(guān)規(guī)定，不違反廠規(guī)。 例： 人數(shù)比率 以下 ～ ～ ～ 以上 K3 1 ④、 K4：素養(yǎng)系數(shù)，主要參照該組的人數(shù)比率。 十二、 5S 推展手法（實施技巧） ㈠、 定點攝影 定義：站在同一地點，朝同一方向，同一高度，用相機(jī)（或攝像機(jī)）將改善前、后情況拍攝下來，再將改善前、后的對比照片在目視板上揭示出來。 目視板管理的“三定原則”： ①、定位：放置場所明確；②、定物：種類名稱明確；③、定量：數(shù)量多少明確。 ③、目視管理的設(shè)備管理。首先要制定標(biāo)準(zhǔn)比例的定置圖。附件箱、零件貨架的編號必須同零件帳、卡、目錄相一致；③、工具箱的定置要求。庫存帳本應(yīng)有序號和物品目錄，注意賬物相符；⑤、檢查現(xiàn)場的定置要求。 環(huán)境識別 通道：識別人行道、機(jī)動車道、消防通道及特別通道等； 區(qū)域：辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)、不良區(qū)、吸煙點等； 設(shè)施：電路、水管、氣管、油管、消防設(shè)施等； 環(huán)境識別一般通過顏色、各類標(biāo)識牌來區(qū)別。當(dāng)你這樣做時，隱藏的原因?qū)霈F(xiàn)，這樣做，你可以提高發(fā)現(xiàn)真相的能力。③、便利性和通用化。 十三、文件的 5S 文件是公司各種規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)范、數(shù)據(jù)記錄的書面形式，是公司正常運轉(zhuǎn)的重要保證。 3．在首頁建立目錄表，必要時每一類設(shè)一張位頁，便于迅速尋找。002 2020 《工藝裝備編號規(guī)定》 。 8． 垃圾存放與處理 ① ．生產(chǎn)現(xiàn)場劃分： 工業(yè)垃圾與生活垃圾 。 ③． 工序 （工位）標(biāo)識牌：規(guī)格： 400180mm ，材料：金屬或塑料；版面：藍(lán)底白字，懸掛放置。 13． 辦公室及庫房標(biāo)識： 規(guī)格 300 80mm，材料：金屬或 鋁 塑 ， 版面： 上部為奇瑞標(biāo)志和部門名稱，下部為科室或庫房名稱， 懸掛放置 于門的右上側(cè) 。 c) . 生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)，凡定置圖中未注名的設(shè)施和物品應(yīng)予以清除；做到圖物相符。 公司每季度開展 1次集中評比（如遇特殊需要可增加頻次，具體日期見活動通知）。 初審的《現(xiàn)場改善成果申報表》（ 1 份）于公司規(guī)定的日期集中進(jìn)行申報，送交“現(xiàn)場改善評比小組”； “現(xiàn)場改善評比小組”在接到 (部門 )申報的《現(xiàn)場改善成果申報表》后，在 5 個工作日內(nèi)完成復(fù)審； 復(fù)審方式：“現(xiàn)場改善評比小組”對各部門（員工）申報的現(xiàn)場改善成果到改善點現(xiàn)場，針對現(xiàn)物，進(jìn)行現(xiàn)實（“三現(xiàn)”主義）評選，復(fù)選從表現(xiàn)法、獨創(chuàng)性、努力度、有形價值、無形價值共 5 個方面進(jìn)行評定，滿分 100 分，設(shè) 9 個級別，其中： ①、表現(xiàn)法占 0～ 10 分； 企業(yè) ()大量管理資料下載 31 ②、獨創(chuàng)性占 0～ 20 分； ③、努力度占 0～ 10 分； ④、有形價值占 0～ 40 分，按“年”金額計： 2 萬以下 2～ 8 萬 8～ 14 萬 14～ 20 萬 20 萬以上 0～ 8 分 9～ 16 分 17～ 24 分 25～ 32 分 33～ 40 分 ⑤、無形價值占 0～ 20 分： 安全、衛(wèi)生 品質(zhì)、客戶 環(huán)境、現(xiàn)場 士氣、強度 0～ 5 分 0～ 5 分 0～ 5 分 0～ 5 分 ⑥、級別： ≥ 95分 85~94分 75~84分 65~74分 51~64分 31~50分 16~30分 6~15 分 ≤ 5 分 特級 1 級 2 級 3 級 4 級 5 級 6 級 7 級 8 級 對 級別在 4 級以上（含 4 級）的改善成果給予獎勵，確定擬獎金額，再將《現(xiàn)場改善成果申報表》送交公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 改善成果最終得分為：（復(fù)評得分＋公司領(lǐng)導(dǎo)評分）／ 2， 并按得分情況綜合排名，確定獎勵金額。 “現(xiàn)場改善成果評比小組”負(fù)責(zé)現(xiàn)場改善成果復(fù)評（含經(jīng)濟(jì)性評價）。 范圍 適用每位員工、團(tuán)隊和部門改善的成果、提案建議和已實施的合理化建議。 15． 定置管理圖與定置率 ①． 定置管理圖 定置管理圖是現(xiàn)場定置管理工作的重要組成部分。 ⑤．消防器材目視板： 規(guī)格： 300 180mm，材料： 鋁塑或泡沫 ，版面內(nèi)容： 上半部為奇瑞標(biāo)志、消防器材目視板、編號字樣，下半部有型號、數(shù)量、責(zé)任人、檢查人字樣和