畢業(yè)設(shè)計(jì)---492q型氣缸蓋雙端面銑削組合銑床總體設(shè)計(jì)-畢業(yè)設(shè)計(jì)(完整版)
【正文】 鋁合金 ZL104。另附該銑床的專用夾具設(shè)計(jì)和液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。根據(jù)工件加工的需要，用這些通用部件配以專用部件就可以組成機(jī)床，這就是組合 機(jī)床。這樣就發(fā)生了矛盾，“任何事物內(nèi)部矛盾都有這種矛盾性，因此引起了事物的運(yùn)動(dòng)和發(fā)展。 組合機(jī)床是隨著生產(chǎn)的發(fā)展，由萬(wàn)能機(jī)床和專用機(jī)床發(fā)展來(lái)的。 分析工況確定主要參數(shù) ............................ 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 4 組合銑床總體設(shè)計(jì) ..................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。適合大批量的生產(chǎn)。組合機(jī)床可以對(duì)工件進(jìn)行多面 、 多主軸加工，一般是半自動(dòng)的。 工序余量的確定 .................................. 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 機(jī)床聯(lián)系尺寸圖的繪制 ............................ 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 計(jì)算選擇液壓元件 ............................................... 14 結(jié) 論 ................................................................. 15 致 謝 ................................................................ 16 參 考 文 獻(xiàn) ........................................................... 17 492Q 型氣缸蓋雙端面銑削 組合銑床總體設(shè)計(jì) 引 言 組合機(jī)床 (Modular Machine)是以系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ)， 配以少量的專用部件組成的工序集中的高效專用機(jī)床。因?yàn)樵谀骋慌_(tái)機(jī)床上總是加工一種工件 ，使萬(wàn)能機(jī)床的很多部件品和機(jī)構(gòu)變化作用不大，工人整天忙于裝加工件、起動(dòng)機(jī)器、進(jìn)刀退刀、停車(chē)及卸工件等?！懊懿粩喑霈F(xiàn)，有不斷解決，就是事物發(fā)展的辨證規(guī)律。 設(shè)計(jì)的是在自動(dòng)線里加工汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸蓋端面的組合銑床。 （ 1）如圖 1 所示，該零件為 492Q 型氣缸蓋。 。 組合機(jī)床的分類 I 按通用部件大小分： （ 1） 大型組合機(jī)床 （ 2） 小型組合機(jī)床 II 按配置方式分： （ 1）單工位組合機(jī)床 （ 2）雙工位組合機(jī)床 單工位組合機(jī)床又分單面、雙面、三面、四面。如進(jìn)行一級(jí)孔的精鏜，保證孔加工位置精度在 毫米 。這種機(jī)床多由超小型氣動(dòng)或液壓動(dòng)力配置而成，體積小、效率高，并能達(dá)到高的加工精度。 確定工藝方案 （ 1） 工藝基面的選擇 ：該零件從構(gòu)形上看屬于箱體類零件，因此選工藝基面為先行工序已加工過(guò)的表面即底面及兩個(gè) Φ 12 的孔（見(jiàn)工序圖），采用一面二 銷(xiāo)的定位方法，消除工件的六個(gè)自由度 ,使工件獲得穩(wěn)定的固定位置。保證零件精度要求，而不分粗，精加工工序，不要求兩個(gè)工位。 方案二：只需設(shè)置一個(gè)動(dòng)力滑臺(tái)就可實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，與方案一比較：加工方法可 靠，機(jī)床結(jié)構(gòu)較方案一簡(jiǎn)單，調(diào)整，安裝比較方便，占地面積小。故：在工件進(jìn)給行程上最大壓力為 ? 。 通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì) ，讓我 對(duì) 所學(xué)的知識(shí)有了一個(gè)更 加全面的理解和認(rèn)識(shí) ，從中 也鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力以及熟悉應(yīng)用有關(guān)手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、圖表等技術(shù)資料能力，進(jìn)一步 鞏固 了 自己 識(shí)圖、制圖、運(yùn)算和編寫(xiě) 能力 。希望各位 指導(dǎo)老師 提出寶貴的意見(jiàn)和批評(píng)。 通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)， 一方面， 使我們 大學(xué)生對(duì)所學(xué)的知識(shí)結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新整合，將所學(xué)知識(shí)與 實(shí)際 問(wèn)題相結(jié)合； 同時(shí)也 掌握 了 一定的設(shè)計(jì)方法體 系和手段 ，積累一定的實(shí)踐 經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，從而全面掌握進(jìn)行科技創(chuàng)新所必需的知識(shí)和技能 ；另一方面，畢業(yè)設(shè)計(jì)也為我們 大學(xué)生施展才華 和個(gè)人發(fā)揮提供了一個(gè)良好的平臺(tái) 。 根據(jù)最大工 作壓力增加 25%為 ? 及最大流量 參考《液壓傳動(dòng)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P183 表 334 選用 YBN20MJB 3） 確定電機(jī)功率 ： 由工況圖知最大功率為 。通過(guò)以上分析與比較，選方案二：加工時(shí)銑削頭不做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由進(jìn)給動(dòng)滑臺(tái)帶動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)。 配置型式的確定 該零件為長(zhǎng)方體零件，采用臥式機(jī)床，椐前面的分析，該零件不分粗精加工工序，用單工位組合機(jī)床，采用標(biāo)準(zhǔn)銑削頭，從兩面對(duì)工件進(jìn)行加工。平面粗糙度為 ～ ，對(duì)基面的不平行度可以保證在 毫米以內(nèi)，到基面的距離尺寸公差可以保證在 毫米以內(nèi)。 組合機(jī)床設(shè)計(jì)步驟 ： （ 1） 制定工藝方案 ： 需要深入現(xiàn)場(chǎng) ,了解被加工零件的工序的加工特點(diǎn) ,精度和技術(shù)要求；定位加壓情況以及生產(chǎn)率要求等。 （ 4） 提高自動(dòng)化程度 ： 目前組合機(jī)床自動(dòng)線發(fā)展十分迅速。 組合機(jī)床發(fā)展方向 （ 1） 擴(kuò)大工藝范圍 ： 現(xiàn)在組合機(jī)床及其自動(dòng)線一般已不是完成一個(gè)工件的某幾道工序，而常常是用于完成工件的全部加工工序。它能夠?qū)σ环N或幾種零件進(jìn)行多刀，多軸，多面，多工位加工。 （ 2）生產(chǎn)批量為 100000 臺(tái)，屬于大批量生產(chǎn)。 1 明確任
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