【正文】 成立物料組生產(chǎn)車間為了物料供應(yīng)及時(shí)，都會(huì)把常用的物料領(lǐng)到車間備用。生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與修改：因?yàn)樵诤蠛腹ぷ鞯臅r(shí)候就經(jīng)常出現(xiàn)一些插單，為了出貨，轉(zhuǎn)線的次數(shù)頻繁，每次轉(zhuǎn)線的時(shí)候都很倉(cāng)促，也導(dǎo)致品質(zhì)、效率下降很多。導(dǎo)致生產(chǎn)線突發(fā)性待料現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn)，工時(shí)的損耗也同樣增加了生產(chǎn)制作周期。工作不足之處：在過去的一年里，幾乎每天都忙于生產(chǎn)計(jì)劃，卻忽略了生產(chǎn)制程的管理學(xué)習(xí)。重新進(jìn)行作業(yè)優(yōu)化，合理分配工作量建立員工作業(yè)規(guī)范，統(tǒng)一生產(chǎn)，使現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理具有嚴(yán)肅性，加強(qiáng)品質(zhì)的過程控制，消除浪費(fèi)操作，提高生產(chǎn)能力。在各外協(xié)單位的支持下，在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，在在座各位主管、員工的共同努力下完成了公司的各項(xiàng)工作。從各個(gè)部門也能發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)、節(jié)約意識(shí)差、紀(jì)律性薄弱，還有很多沒按照公司制度去做。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標(biāo)分解到個(gè)人，讓組員都參與到成本管理中去，建立成本目視管理看板，實(shí)施崗位成本投入產(chǎn)出報(bào)表。工藝管理①為適應(yīng)生產(chǎn)的需要，做到工藝的及時(shí)調(diào)整與更新，做好生產(chǎn)工藝作業(yè)指導(dǎo)書。此外，做好各部門和員工的績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)制度。以上幾方面將是生產(chǎn)部20xx年實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)管理提升的主要內(nèi)容，我們將全面組織學(xué)習(xí)，以提高生產(chǎn)效率、降低浪費(fèi)、提升質(zhì)量效益、增強(qiáng)個(gè)人和組織適應(yīng)性為主要目標(biāo)，充分挖掘全體組員的潛能，實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)綜合素質(zhì)、管理水平和勞動(dòng)價(jià)值的提升。我時(shí)刻提醒自己必須有高度的事業(yè)心，要甘心吃苦，努力做好生產(chǎn)安排，部門之間的協(xié)調(diào)，以及員工之間的溝通和服務(wù)工作。(現(xiàn)階段倉(cāng)庫的物品品種項(xiàng)目過于繁復(fù)，前期存留的問題極難處理，這成為了我的一塊不能治愈的心病，現(xiàn)經(jīng)多次整理已初步整理出雛形，我會(huì)進(jìn)一步努力爭(zhēng)取先達(dá)到我個(gè)人的心理預(yù)期)作為公司的管理層，在生產(chǎn)監(jiān)管的過程中，參與了公司產(chǎn)品的生產(chǎn)改造及各種新產(chǎn)品研發(fā)制作的整個(gè)過程，在這個(gè)過程中出現(xiàn)了很多問題和矛盾，在這些問題解決和處理的過程中我們也在學(xué)習(xí)和進(jìn)步，并且在這個(gè)過程中逐漸感觸到環(huán)保行業(yè)的趨勢(shì)和動(dòng)向。勞保物品的使用，根據(jù)實(shí)際情況將原先每月定期發(fā)放的2雙棉質(zhì)勞保手套更改為皮手套和薄手套，技能滿足使用，又在成本上得到控制。所以我認(rèn)為，作為車間管理人員，也必須適應(yīng)新的情況，進(jìn)一步增強(qiáng)責(zé)任意識(shí)，效率意識(shí)，創(chuàng)新意識(shí)?，F(xiàn)在慢慢的明確自己在生產(chǎn)管理崗位上的自我定位，就是制定出嚴(yán)格的任務(wù)流程，然后做好后勤及協(xié)調(diào)工作，保證各部門能順暢的完成任務(wù)。整改方案：從下單到生產(chǎn)到出庫到質(zhì)檢到發(fā)貨各個(gè)環(huán)節(jié)制定明確的管理制度，明確每個(gè)部門每個(gè)環(huán)節(jié)的職責(zé)，現(xiàn)已經(jīng)基本運(yùn)行流暢，但制定的制度及表格并不能完全適合各個(gè)部門使用，現(xiàn)在也在磨合使用階段，一旦發(fā)現(xiàn)不合適情況應(yīng)及時(shí)的修正處理，在此感謝李海遠(yuǎn)總經(jīng)理在此流程范疇內(nèi)給予的幫助和提示，使我意識(shí)到生產(chǎn)流程中質(zhì)檢控制的重要性。但是由于我個(gè)人考慮因素的情況，一直處于待定狀態(tài)，因此需要作出自我批評(píng)，在大環(huán)境驅(qū)使下不能因?yàn)楣緜€(gè)別情況影響長(zhǎng)遠(yuǎn)的決策，應(yīng)果斷處理此類型事件。廠榮廠貌整理——現(xiàn)在從整體看廠里的廠容廠貌還有待增加，現(xiàn)在廠里從外觀看更像作坊，不符合企業(yè)文化，下一步需要加強(qiáng)達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。所以我認(rèn)為，作為車間管理人員，也必須適應(yīng)新的情況，進(jìn)一步增強(qiáng)責(zé)任意識(shí)，效率意識(shí)，創(chuàng)新意識(shí)。勞保物品的使用，根據(jù)實(shí)際情況將原先每月定期發(fā)放的2雙棉質(zhì)勞保手套更改為皮手套和薄手套，技能滿足使用，又在成本上得到控制。(現(xiàn)階段倉(cāng)庫的物品品種項(xiàng)目過于繁復(fù)，前期存留的問題極難處理，這成為了我的一塊不能治愈的心病，現(xiàn)經(jīng)多次整理已初步整理出雛形，我會(huì)進(jìn)一步努力爭(zhēng)取先達(dá)到我個(gè)人的心理預(yù)期)作為公司的管理層，在生產(chǎn)監(jiān)管的過程中，參與了公司產(chǎn)品的生產(chǎn)改造及各種新產(chǎn)品研發(fā)制作的整個(gè)過程，在這個(gè)過程中出現(xiàn)了很多問題和矛盾，在這些問題解決和處理的過程中我們也在學(xué)習(xí)和進(jìn)步，并且在這個(gè)過程中逐漸感觸到環(huán)保行業(yè)的趨勢(shì)和動(dòng)向。我時(shí)刻提醒自己必須有高度的事業(yè)心，要甘心吃苦，努力做好生產(chǎn)安排，部門之間的協(xié)調(diào)，以及員工之間的溝通和服務(wù)工作。接任生產(chǎn)副總的職務(wù)以來，我感受頗多，受益匪淺。關(guān)于封閉式打沙室、噴漆室的建設(shè)，根據(jù)設(shè)備的基本尺寸需要現(xiàn)已經(jīng)規(guī)劃好方位和尺寸，需要進(jìn)一步確認(rèn)。再就是公司產(chǎn)品過于雜亂，作為工藝產(chǎn)品我認(rèn)為產(chǎn)品在工藝流程里的地位和作用應(yīng)固定，這樣我公司設(shè)備就能標(biāo)準(zhǔn)程序化生產(chǎn)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境臟亂差、物品擺放沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及要求、設(shè)備定位不符合要求，不能滿足使用方便等情況。希望20xx年我們?cè)谛碌囊荒昀铮淖兯枷?，轉(zhuǎn)變觀念，立足本職，認(rèn)真工作。班組實(shí)行月度計(jì)劃、總結(jié)制，圍繞“精益”二字，在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本、物流、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)等方面要不斷