生產(chǎn)領(lǐng)班工作總結(jié)簡(jiǎn)短(4篇)-全文預(yù)覽
【正文】 從下單到生產(chǎn)到出庫(kù)到質(zhì)檢到發(fā)貨各個(gè)環(huán)節(jié)制定明確的管理制度，明確每個(gè)部門(mén)每個(gè)環(huán)節(jié)的職責(zé)，現(xiàn)已經(jīng)基本運(yùn)行流暢，但制定的制度及表格并不能完全適合各個(gè)部門(mén)使用，現(xiàn)在也在磨合使用階段，一旦發(fā)現(xiàn)不合適情況應(yīng)及時(shí)的修正處理，在此感謝李海遠(yuǎn)總經(jīng)理在此流程范疇內(nèi)給予的幫助和提示，使我意識(shí)到生產(chǎn)流程中質(zhì)檢控制的重要性。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境臟亂差、物品擺放沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及要求、設(shè)備定位不符合要求，不能滿足使用方便等情況。現(xiàn)在慢慢的明確自己在生產(chǎn)管理崗位上的自我定位，就是制定出嚴(yán)格的任務(wù)流程，然后做好后勤及協(xié)調(diào)工作，保證各部門(mén)能順暢的完成任務(wù)。希望20xx年我們?cè)谛碌囊荒昀铮淖兯枷?，轉(zhuǎn)變觀念，立足本職，認(rèn)真工作。以適應(yīng)生產(chǎn)的需要。班組實(shí)行月度計(jì)劃、總結(jié)制，圍繞“精益”二字，在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本、物流、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)等方面要不斷創(chuàng)新、改善，力求信息傳遞簡(jiǎn)便化、準(zhǔn)確化、擴(kuò)大化。設(shè)定明確的質(zhì)量、安全目標(biāo)和信得過(guò)內(nèi)容。四、安全生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)與宿舍管理安全管理加強(qiáng)員工的安全意識(shí)，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài)，以避免安全事故的發(fā)生，為此，車(chē)間將開(kāi)展了形式多樣的安全活動(dòng)，設(shè)備、工裝、完成部分工位工器具的改造與更新。還要提高品控部門(mén)的監(jiān)督、檢查力度，充分發(fā)揮其主導(dǎo)作用。要求從小事、實(shí)際做起、提高資源的有效利用。③實(shí)施10s管理看板的更新，使其更具實(shí)效性。明年我們的管理將從以下幾方面著手，使其進(jìn)一步完善：一、現(xiàn)場(chǎng)10s管理全年班組按照10s管理的要求，持續(xù)不斷的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善和提升。生產(chǎn)例會(huì)的準(zhǔn)時(shí)召開(kāi)、建立各部門(mén)的培訓(xùn)例會(huì)制度，給管理人員的一個(gè)溝通、協(xié)調(diào)、學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)。工價(jià)問(wèn)題基本上我們做到在合乎情理之中，堅(jiān)持以人為本、定點(diǎn)定量、確保工人日工資達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)、員工薪金進(jìn)一步提高。生產(chǎn)領(lǐng)班工作總結(jié)簡(jiǎn)短篇二今天我非常榮幸受公司的委托作年度生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告。維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本規(guī)則，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)效與浪費(fèi)，尤其是通過(guò)物料的三定(定位、定品、定量)管理顯現(xiàn)物流痕跡，更有效地暴露物流浪費(fèi)，逐步培養(yǎng)員工的5s意識(shí)實(shí)施看板系統(tǒng)在生產(chǎn)系統(tǒng)中建立看板管理系統(tǒng)，利用看板拉動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)高效率、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，達(dá)到減少中間在制，縮短制造周期之目的。無(wú)法了解到自己的某做法是否合理。對(duì)于管理制度不能執(zhí)行對(duì)下屬的錯(cuò)誤予以放比縱，使下屬無(wú)法意識(shí)到錯(cuò)誤的嚴(yán)重性，不能及時(shí)糾正。為配合以上環(huán)節(jié)，生產(chǎn)計(jì)劃的下發(fā)時(shí)間也有原先的提前四個(gè)小時(shí)，更改為提前兩天。原材料、內(nèi)協(xié)半成品交期不準(zhǔn)與庫(kù)房核料錯(cuò)誤(尤其包材物料)，也是導(dǎo)致交期無(wú)法正常完成的一大因素。尤其是海外部的小批量訂單，因此也跟銷售人員帶來(lái)的極大的困惑。所以從交接工作后第一天就從生產(chǎn)計(jì)劃做起。)隔離生產(chǎn)線，重新盤(pán)點(diǎn)建帳，指定專人負(fù)責(zé)物料的加工成型、收發(fā)管理工作。包裝因小單比較多，所以幾乎所有的物料都有在線庫(kù)存，數(shù)量多對(duì)生產(chǎn)組長(zhǎng)來(lái)說(shuō)物料管理就要加強(qiáng)，但我們并沒(méi)有指定專人管理，(經(jīng)常做著做著就沒(méi)料了，庫(kù)房也沒(méi)料)也因此導(dǎo)致產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)混亂，不僅影響著出貨的及時(shí)性。也失去了團(tuán)隊(duì)中的核心技術(shù)力量。所以在裝配組裝成整機(jī)未做出初始化前會(huì)出現(xiàn)很多作業(yè)員無(wú)法辨認(rèn)的功能性壞機(jī)，也間接性的影響了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。因初始化包括烤機(jī)初始化和出廠初始化有兩部分。生產(chǎn)領(lǐng)班工作總結(jié)簡(jiǎn)短(4篇)生產(chǎn)領(lǐng)班工作總結(jié)簡(jiǎn)短(4篇)總結(jié)是對(duì)某一特定時(shí)間段內(nèi)的學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)情況加以回顧和分析的一種書(shū)面材料，它能夠使頭腦更加清醒，目標(biāo)更加明確，讓我們一起來(lái)學(xué)習(xí)寫(xiě)總結(jié)吧。 改善前工藝流程圖改善后工藝流程圖生產(chǎn)有裝配、初始化(包括烤機(jī)初始化與出廠初始化)、包裝三個(gè)環(huán)節(jié)組成。因?yàn)槲覀兊漠a(chǎn)品裝成整機(jī)后并不能實(shí)現(xiàn)全部功能，初始化完成以后才可以測(cè)試?？偨Y(jié)缺點(diǎn)：因工位調(diào)整過(guò)于倉(cāng)促，未提前考慮到作業(yè)員的適應(yīng)能力，導(dǎo)致初始化人員作業(yè)時(shí)情緒不穩(wěn)定。如裝配組的左右飾、常用線類。對(duì)生產(chǎn)物料作了次改革，把不是套料之內(nèi)的備急物料全部清理出在線,按裝配物料與包裝物料分別成立裝配物料組與包裝物料組，(因?yàn)榘b涉及時(shí)到刻光盤(pán)、裝說(shuō)明書(shū)、裝料包等前加工工序，而這些工位又因包裝訂單小的緣故必須備庫(kù)存。總希望出貨段的工作能有機(jī)會(huì)好好制作計(jì)劃分享，改善生產(chǎn)無(wú)計(jì)劃的混亂局面。如原材料、內(nèi)協(xié)的交期是否準(zhǔn)確，還有基層管理干部對(duì)《生產(chǎn)日計(jì)劃》的執(zhí)行力度，都忽略了臨督，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行，訂單的交期延遲?！渡a(chǎn)日計(jì)劃》執(zhí)行不徹底，對(duì)下屬的要求不能持之以衡每日計(jì)劃總有幾臺(tái)機(jī)器完成不了任務(wù)留到明天做，日積一日，導(dǎo)致訂單延遲交期嚴(yán)重。對(duì)作業(yè)人員嚴(yán)格要求每日生產(chǎn)計(jì)劃完成后才可以
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1