【正文】 量比）中作為助焊劑。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上并沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。待焊點處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。元件鍍錫在刮凈的引線上鍍錫。焊接較大元件或?qū)Ь€時，也可采用焊錫膏。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。（2）使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。所以，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)，練好焊接基本功。焊錫的作用是使元件引腳與印刷電路板的連接點連接在一起，焊錫的選擇對焊接質(zhì)量有很大的影響。正確的方法是用電烙鐵的搪錫面去接觸焊接點，這樣傳熱面積大，焊接速度快。3． 焊接方法元件必須清潔和鍍錫，電子元件在保存中，由于空氣氧化的作用，元件引腳上附有一層氧化膜，同時還有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上一層焊錫（俗稱搪錫），然后再進(jìn)行焊接。或者使用集成電路專用插座，焊好插座后再把集成電路插上去。助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。在它上面的通孔，一般是非金屬化的，但為了使元器件焊接在電路板上更牢固可靠，現(xiàn)在電子產(chǎn)品的印刷電路板的通孔大都采取金屬化。握持電烙鐵的方法通常握持電烙鐵的方法有握筆法和握拳法兩種。（２）電烙鐵通電后溫度高達(dá)250攝氏度以上，不用時應(yīng)放在烙鐵架上，但較長時間不用時應(yīng)切斷電源，防止高溫“燒死”烙鐵頭（被氧化）。那么我們該如何寫一篇較為完美的范文呢？下面是小編幫大家整理的優(yōu)質(zhì)范文，僅供參考，大家一起來看看吧。電源線和外殼之間應(yīng)是絕緣的，、35w、40w、45w、50w的烙鐵。二、焊接技術(shù)這里講的焊接技術(shù)是指電子電路制作中常用的金屬導(dǎo)體與焊錫之間的熔合。適用于功率較大的烙鐵，我們做電子制作的一般不使用大功率的烙鐵（這里不介紹）。這種焊點近似半球形，雖然美觀，但要特別注意防止虛焊。焊點應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。選用30w左右的功率比較合適。而太多容易造成外觀一大堆而內(nèi)部未接通。但以搭棚焊為主的膽機(jī)制作中，電烙鐵功率要大些，可在35w45w中選擇，甚至可以更大。清除焊接部位的氧化層可用斷鋸條制成小刀,刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。電烙鐵要用220v交流電源，使用時要特別注意安全。不可亂甩，以防燙傷他人。這種焊錫絲，熔點較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。清除焊接部位的氧化層可用斷鋸條制成小刀。三、焊接技術(shù)做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2～3秒鐘。錫和被焊物融合牢固。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化后，將元件拔出。每個焊點要象個小山坡，焊點應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。在焊接時，焊接時間不要太長，以免把元件燙壞，但亦不要太短，以免造成假焊與虛焊2．焊點形狀的控制較好的焊點應(yīng)時圓滑、無毛刺。焊點不要太大，要防止焊點間搭錫而短路，焊點不要太小，機(jī)械強(qiáng)度不高，易虛焊和假焊而斷路。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。要防止跌落。焊錫和助焊劑焊接時，還需要焊錫和助焊劑。應(yīng)學(xué)會正確使用這些工具。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?，再?jīng)過上面兩項處理，才能正式焊接。（2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。焊接質(zhì)量焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實踐，才能避免這兩種情況。一、所需的工具和材料焊接工具需要有２５ｗ的銅頭小烙鐵，有條件的可使用溫度可調(diào)和帶ｅｓｄ保護(hù)的焊臺，注意烙鐵尖要細(xì)，頂部的寬度不能大于１ｍｍ。把烙鐵的溫度調(diào)到３００多攝氏度，將烙鐵頭尖沾上少量的焊錫，用工具向下按住已對準(zhǔn)位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑，將硬毛刷浸上酒精沿引腳方向仔細(xì)擦拭，直到焊劑消失為止。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成，熔點較低。電烙鐵是捏在手里的，使用時千萬注意安全。另外也要控制好焊接的時間，電烙鐵停留的時間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時間太長又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。，當(dāng)焊點上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發(fā)，溫度適當(dāng)，焊錫最亮，流動性最強(qiáng)時，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動，快離開時，快速往回帶一下，同時離開焊點，才能保證焊點光亮、圓滑、無毛刺。焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。電烙鐵的使用技巧一、電烙鐵簡介外熱式電烙鐵一般由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、插頭等部分所組成。使用的烙鐵功率過大，容易燙壞元器件（一般二、三極管結(jié)點溫度超過 200℃ 時就會燒壞）和使印制導(dǎo)線從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發(fā)出來，焊點不光滑、不牢固，易產(chǎn)生虛焊。二、電烙鐵的選擇選用電烙鐵一般遵循以下原則：① 烙鐵頭的形狀要適應(yīng)被焊件物面要求和產(chǎn)品裝配密度。三、電烙鐵的使用電烙鐵的握法 電烙鐵的握法分為三種。電烙鐵使用注意事項① 根據(jù)焊接對象合理選用不同類型的電烙鐵。手工焊接常用絲狀焊錫。只是簡單地依附在被焊金屬表面上。在焊接時，要有足夠的熱量和溫度。焊完后將露在印制電路板表面多余引腳齊根剪去。焊接時先焊邊沿的二只引腳，以使其定位，然后再從左到右自上而下逐個焊接。4{6z“w f8n9bvi 電烙鐵直接用220v交流電源加熱。y9hz二、焊接技術(shù)這里講的焊接技術(shù)是指電子電路制作中常用的金屬導(dǎo)體與焊錫之間的熔合。印刷電路板分單面和雙面2種。6`t頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。集成電路應(yīng)最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接。適用于輕巧型的烙鐵如30w的內(nèi)熱式。常用的內(nèi)熱式電烙鐵的工作溫度列于下表： 烙鐵功率 /w 20 25 45 75 100 端頭溫度 /℃ 350 400 420 440 455 一般來說電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度越高。烙鐵）汽焊烙鐵 一種用液化氣、甲烷等可燃?xì)怏w燃燒加熱烙鐵頭的烙鐵。主要用于擰動螺釘及調(diào)整可調(diào)元器件的可調(diào)部分。電烙鐵（2）選擇電烙鐵的功率原則如下：① 焊接集成電路，晶體管及其它受熱易損件的元器件時，考慮選用 20w 內(nèi)熱式或 25w 外熱式電烙鐵。（2）電烙鐵使用前的處理 在使用前先通電給烙鐵頭 “ 上錫 ”。錫（sn）是一種質(zhì)地柔軟、延展性大的銀白色金屬，熔點為 232℃，在常溫下化學(xué)性能穩(wěn)定，不易氧化，不失金屬光澤，抗大氣腐蝕能力強(qiáng)。 電子元器件的引線成型和插裝一、電子元器件的引線成型要求 手工插裝焊接的元器件引線加工形狀有臥式和豎式。、焊接可靠，具有良好導(dǎo)電性，必須防止虛焊。?當(dāng)焊料流動覆蓋焊接點，迅速移開電烙鐵。要求標(biāo)記向上，字向一致。管腳與電路板上需連接時，要用塑料導(dǎo)線。內(nèi)熱式電烙鐵的烙鐵頭在電熱絲的外面，這種電烙鐵加熱快且重量輕。（３）不要把電烙鐵猛力敲打，以免震斷電烙鐵內(nèi)部電熱絲或引線而產(chǎn)生故障。適用于輕巧型的烙鐵如30w的內(nèi)熱式。引線直接穿過通孔，焊接時使適量的熔化焊錫在焊盤上方均勻地包圍沾錫的引線，形成一個圓錐體模樣，待其冷卻凝固后，把多余部分的引線剪去。焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。穿過通孔的引線只露出適當(dāng)長度，熔化的焊錫把引線頭埋在焊點里面。（2）、握拳法。如有出現(xiàn)凹坑或氧化塊，應(yīng)用細(xì)紋銼刀修復(fù)或者直接更換烙鐵頭。電烙鐵直接用220v交流電源加熱。焊接時先焊邊沿的二只引腳，以使其定位，然后再從左到右自上而下逐個焊接。焊完后將露在印制電路板表面多余引腳齊根剪去。在焊接時，要有足夠的熱量和溫度。只是簡單地依附在被焊金屬表面上。電烙鐵二、電子元氣件的插裝方法 ? 手工插裝 ? 自動插裝 ? 元氣件在印制電路板上插裝的原則① 電阻、電容、晶體管和集成電路的插裝應(yīng)使標(biāo)記和色碼朝上，易于辨認(rèn)。錫中加人一定比例的鉛和少量其它金屬可制成熔點低、流動性好、對元件和導(dǎo)線的附著力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、不易氧化、抗腐蝕性好、焊點光亮美觀的焊料，一般稱焊錫。電烙鐵不宜長時間通電而不使用，這樣容易使烙鐵芯加速氧化而燒斷，縮短其壽命，同 時也會使烙鐵頭因長時間加熱而氧化，甚至被 “ 燒死 ” 不再 “ 吃錫 ”。③ 焊接較大元器件時，如金屬底盤接地焊片，應(yīng)選 100w 以上的電烙鐵。三、電烙鐵的選用及使用、電烙鐵的選用（1）選用電烙鐵一般遵循以下原則：① 烙鐵頭的形狀要適應(yīng)被焊件物面要求和產(chǎn)品裝配密度。二、其它工具 尖嘴鉗 它的主要作用是在連接點上網(wǎng)饒導(dǎo)線、元件引線及對元件引腳成型。使用的烙鐵功率過大，容易燙壞元器件（一般二、三極管結(jié)點溫度超過 200℃ 時就會燒壞）和使印制導(dǎo)線從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發(fā)出來，焊點不光滑、不牢固，易產(chǎn)生虛焊。 焊接工具一、電烙鐵、外熱式電烙鐵 一般由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、插頭等部分所組成。電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一挑，離開焊點。將引線焊接在普通單面板上的方法：（1）、直通剪頭。市售焊錫常制成條狀或絲狀，有的焊錫還含有松香，使用起來更為方便。功率較大的電烙鐵，其電熱絲電阻較小。九、拆焊的方法在調(diào)試、維修過程中，或由于焊接錯誤對元器件進(jìn)行更換時就需拆焊。先裝玻璃釉電容器、有機(jī)介質(zhì)電容器、瓷介電容器，最后裝電解電容器。尤其在使用天然松香作助焊劑時，錫焊溫度過高，很易氧化脫皮而產(chǎn)生炭化，造成虛焊。七、手工焊接的基本操作方法 ? 焊前準(zhǔn)備準(zhǔn)備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具，將電烙鐵及焊件搪錫，左手握焊料，右手握電烙鐵，保持隨時可焊狀態(tài)。② 阻焊劑限制焊料只在需要的焊點上進(jìn)行焊接，把不需要焊接的印制電路板的板面部分覆蓋起來，保護(hù)面板