【正文】 因而經(jīng)常會引起鄰近建（構）筑物、管線的不均勻沉降或開裂?；騽恿p型觸探。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成45186。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。：拆模原則：后支先拆、先支后拆、先拆非承重后拆承重部分。（4）外加劑不同品種外加劑復合使用，應注意其相容性及對混凝土性能的影響，使用前應進行試驗，滿足要求方可使用。（1）混凝土自高處傾落的自由高度不超過2m；當澆筑高度大于3m時，應采取溜管等措施使混凝土下落；（2）在澆筑豎向結構混凝土前，應當在底部填以50～100mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得離析現(xiàn)象；（3）混凝土澆筑應連續(xù)進行；必須間歇時，間歇時間盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢；否則應留置施工縫；（4）混凝土宜分層澆筑、分層振搗；，插入下層混凝土的深度不應小于50mm。根據(jù)設計留置，并至少保留28d后再澆筑，將結構連成整體。（4），不得在其上踩踏或安裝模板及支架等。（3）大體積混凝土的養(yǎng)護：養(yǎng)護方法：保溫法和保濕法兩種。（3） 砌筑砂漿的分層度不得大于30mm，確保砂漿具有良好的保水性。臨時施工洞口做好補砌。墻與柱應沿高度方向每500mm設2Φ6鋼筋（一磚墻），每邊伸人墻內(nèi)不應少于lm；構造柱應與圈梁連接；磚墻應砌成馬牙搓，槎口先退后進（8）磚墻工作段的分段位置，宜設在變形縫、構造柱或門窗洞口處；相鄰工作段的砌筑高度不得超過一個樓層高度，也不宜大于4m。（13）小砌塊砌體臨時間斷處應砌成斜搓，斜搓長度不應小于斜搓高度的2/3，如留斜搓有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設防地區(qū)，砌體臨時間斷處不應留直搓外，可從砌體面伸出2OOmm砌成陰陽搓，并沿砌體高每3皮砌塊（60Omm）設拉結筋或鋼筋網(wǎng)片（14）加氣混凝土塊強度級別以A表示，干密度級別以B表示。如必須留搓時，應留斜搓。焊接要選擇合理的方法，消減焊接變形與殘余應力。（7）高強螺栓施工中注意的事項：超擰更換，不得重復使用；（2）嚴禁用火焰或電焊切割螺栓梅花頭；（3）不應用氣割擴孔、開孔；擴孔數(shù)量應征得設計單位同意。因此臺座應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（3）普通松弛預應力筋采用0→→（持荷2min）→con；低松弛預應力筋應采用0→con或0→。人工挖孔灌注樁必須做護壁。防水混凝土終凝后應立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d。涂料防水層包括無機防水涂料和有機防水涂料。保溫層干燥困難時設排氣孔，間距6m，每36m2一個。涂膜防水分次完成，不得一次完成，兩次涂布方向垂直。剛性防水屋面應采用結構找坡，坡度宜為2%3%。三、室內(nèi)防水工程施工的技術室內(nèi)防水工程選用的防水材料直接或間接與人接觸，要求防水材料無毒、難燃、環(huán)保，滿足施工和使用的安全要求。：抹灰工程應在基體或基層的質(zhì)量驗收合格后施工。保護成品：應在24小時后進行養(yǎng)護。不上人吊頂，吊桿長度小于1000mm，采用Φ6，大于1000mm，采用Φ8，應設置反支撐。（1）錨板宜采用Q235級鋼，錨筋應采用HPB23HRB33HRB400級熱軋鋼筋，嚴禁使用冷加工鋼筋；光圓鋼筋末端做180彎鉤。（6）為保證預埋件與主體結構連接的可靠性，連接部位的主體結構混凝土強度等級不應小于C20；（7）預埋件錨筋應置于混凝土構件最外排主筋內(nèi)側。（3）在錨固孔的周圍混凝土應不存在缺陷，錨孔深度范圍內(nèi)應基本干燥；錨孔應用空壓機或手動氣筒吹凈孔內(nèi)粉屑。（4） 鍍膜與硅酮結構密封膠不相容時，應在注膠部位除去鍍膜層。（10） 每塊玻璃下面設兩個鋁合金或不銹鋼托條，應能夠承受玻璃自重。（2）橫梁安裝：橫梁可采用鋁合金型材或鋼型材。施工寬度不宜小于厚度的2倍。（5） 全玻幕墻允許在現(xiàn)場打注硅酮結構密封膠?？锥催吘墤估夂湍ミ叀２坏貌捎娩X板。（7） 兼有防雷功能的幕墻壓頂板宜采用厚度不小于3mm的鋁合金板制造，與主體結構屋頂?shù)姆览紫到y(tǒng)應有效連通。1A413060建筑裝飾裝修工程施工技術一、抹灰工程：按工藝分為一般抹灰和裝飾抹灰；一般抹灰分為普通抹灰和高級抹灰。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的措施。飾面磚粘貼工程一般適用于內(nèi)墻飾面磚粘貼工程和高度不大于100m，抗震設防烈度不大于8度、采用滿粘法施工的外墻飾面磚粘貼工程。吊桿應通直，吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm；否則應增加吊桿；主龍骨平行于房間長向安裝，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。當錨筋直徑≤20mm時，宜采用壓力埋弧焊；當錨筋直徑＞20mm時，宜采用穿孔塞焊。（8）對高層建筑的偏差測量應在風力不大于4級時進行，以保證安全和測量數(shù)據(jù)的準確。（5）錨栓的埋設應牢固、可靠，不得露套管，化學錨栓植人錨孔后，應按廠方提供的養(yǎng)生條件，進行養(yǎng)生，固化期間禁止擾動。前者是檢驗混勻程度，后者是檢驗兩個組分的配合比是否正確。構件式玻璃幕墻是在現(xiàn)場依次安裝立柱、橫梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墻，包括明框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻和半隱框玻璃幕墻三類。（3）玻璃面板安裝半隱框、隱框玻璃幕墻玻璃幕的玻璃板塊在經(jīng)過抽樣剝離試驗和質(zhì)量檢驗合格后，方可運到現(xiàn)場。（9） 全玻幕墻面板玻璃厚度不宜小于10mm；夾層玻璃單片厚度不應小于8mm、玻璃肋截面厚度不應小于12mm，截面高度不應小于100mm。（15） 全玻幕墻面板承受的荷載和作用是通過膠縫傳遞到玻璃肋上去，其膠縫必須采用硅酮結構密封膠。（3）鋼拉桿和鋼拉索安裝時，必須按設計要求施加預拉力，并宜設置預拉力調(diào)節(jié)裝置；預拉力宜采用測力計測定；采用扭力扳手施加預拉力時，應事先進行標定。防火密封膠應有法定檢測機構的防火檢驗報告。使用不同材料的防雷連接應避免產(chǎn)生雙金屬腐蝕。1A431010建筑工程建設相關法規(guī)一、城市道路管理、城市地下管線管理與建筑工程施工的相關規(guī)定相關行為，多依據(jù)一般是非常識即可做出判斷。搶險救災工程、臨時性房屋建筑工程和農(nóng)民自建低層住宅工程，不適用此規(guī)定。建設單位負責向施工單位提供建設地域周邊的的管線設施狀況，并承擔相應的責任。幕墻其他內(nèi)容以一般閱讀為主。（13） 幕墻的金屬框架應與主體結構的防雷體系可靠連接。這不僅對幕墻節(jié)能有利，還能防止人員和開啟扇墜落。（1）點支承玻璃幕墻的面板應采用鋼化玻璃或由鋼化玻璃合成的夾層玻璃和中空玻璃；玻璃肋應采用鋼化夾層玻璃。槽壁與玻璃之間應采用硅酮建筑密封膠密封。不得采用自攻螺釘玻璃板塊。鋁合金立柱與鋼鍍連接件（支座）接觸面之間應加以防腐隔離柔性墊片，以防止不同金屬接觸，產(chǎn)生雙金屬腐蝕。單組份硅酮結構密封膠需14～21d；雙組份硅酮結構密封膠需7～10d。室內(nèi)的環(huán)境溫度、濕度條件應符合結構膠產(chǎn)品的規(guī)定。錨栓不宜設在鋼筋密集區(qū)，避開主筋，鉆孔不得傷及鋼筋。（5）幕墻與砌體結構連接時，宜在連接部位的主體結構上增設鋼筋混凝土或鋼結構梁、柱。五、幕墻工程施工技術建筑幕墻工程的核心問題：防止幕墻及其附件脫落，包括面層（玻璃）與骨架結構的銜接構造、骨架結構與建筑結構的銜接構造。三、吊頂工程施工技術核心問題：防止吊頂與天花板相脫離。控制厚度：通常抹灰構造各層厚度宜為5～7mm，石灰砂漿和水泥混合砂漿時宜為7～9mm。：；砂為中砂，可用細砂，特細砂不宜使用；石灰膏熟化期不應低于15d。防雷構造連接均應進行隱蔽工程驗收。（3） 同一幕墻玻璃單元不應跨越兩個防火分區(qū)。選材時應注意：一是材質(zhì)，要求硬度適中、彈性好、耐老化性能好；二是斷面和尺寸應適合工程的實際，不會產(chǎn)生過大、過小或與型材間隙不配套等情況，工程規(guī)模較大的工程，還可以與廠家配合，設計專用的密封條。（8） 全玻幕墻的版面不得與其他剛性材料直接接觸。（3） 吊掛玻璃下端與下槽底應留空隙，采用彈性墊塊支承或填塞。固定半隱框、隱框玻璃幕墻玻璃幕的玻璃板塊的壓塊或勾塊，其規(guī)格和間距應符合設計要求。立柱可采用鋁合金型材和鋼型材。（7） 做好板塊生產(chǎn)記錄和剝離試驗、混勻性試驗、拉斷試驗等報告。（2） 硅酮結構密封膠注膠前必須取得合格的相容性檢驗報告。（錨栓）施工要求（1）基體混凝土需滿足設計要求，表面無明顯缺陷。（3）預埋件都應做防腐處理，當采用熱鍍鋅防腐處理時，鋅膜厚度應大于40μm。其他構造，以一般閱讀為主。采用濕作業(yè)法施工的天然石材飾面板應進行防堿、背涂處理。加強網(wǎng)應繃緊、釘牢。：環(huán)境溫度不應低于5℃。普通細石混凝土和補償收縮混凝土防水層的分格縫，寬度宜為530mm，縱橫間距不宜大于6m，上部應設置保護層。涂膜防水屋面應設置保護層。鋪貼卷材應采用搭接的方法。找平層的排水坡度應符合要求，平屋面結構找坡坡度不應小于3%，材料找坡坡度宜為2%，天溝、檐溝縱向找坡不應小于1%。厚度小于3mm的高聚物改性瀝青卷材，嚴禁采用熱熔法施工。防水混凝土的配合比應符合下列規(guī)定：泥用量不得少于300kg/m3；摻有活性摻合料時，水泥用量不得少于280kg/m3；砂率宜為35%～45%，灰砂比宜為1：2～1：；；普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，泵送時入泵坍落度宜為100～140mm。按成孔方法不同，可分為鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工成孔和挖孔擴底灌注樁等。全部張拉工作完畢后，應立即澆筑混凝土。二、預應力鋼筋混凝土工程按預應力的方式分為：先張法預應力混凝土，依靠粘結力傳遞預應力；后張法預應力混凝土，依靠錨具傳遞預應力。（3）普通螺栓的緊固：螺栓的緊固次序應從中間開始，對稱向兩邊進行。配筋不小于4Φ12。如不能滿足時，應在水平灰縫設置2Φ6拉結鋼筋或Φ4鋼網(wǎng)片。（11）普通混凝土小砌塊施工前一般不宜澆水，當天氣干燥炎熱時，可提前灑水濕潤小砌塊；輕骨料混凝土小砌塊施工前可灑水濕潤，但不宜過多，齡期不足28d及表面有浮水的小砌塊不得施工。（6）非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜搓時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直搓，但直搓必須做成凸搓。二、磚砌體工程（1） 砌筑前，磚應提前1～2d澆水濕潤，含水率宜為10%～15%。1A410000建筑工程技術1A413030402建筑工程基礎與主體結構2砌體結構工程一、砌筑砂漿（1）水泥：，；（2）砂：中砂，毛石砌體宜采用粗砂；（3）石灰膏：熟化石灰時間不得少于7d；磨細石灰粉的熟化時間不得少于2d；配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。采取全面分層、分段分層、斜面分層等三種方式。（1）對已澆筑完畢的混凝土，應在混凝土終凝前（8～12h內(nèi)）開始自然養(yǎng)護。（8）除設計特殊要求外，獨立基礎混凝土澆筑不允許留設施工縫；條形基礎混凝土澆筑分段分層連續(xù)澆筑，一般不留施工縫，每段間澆筑長度控制在2～3m距離，逐層分段進行；設備基礎混凝土澆筑：分層澆筑，上下層之間不留施工縫，每層厚度為200～300mm，每層澆筑從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端澆筑，或從中間向兩端、兩端向中間的澆筑順序?；炷脸跄斑\至施工現(xiàn)場并澆筑完畢。水泥不得和石灰石、石膏、白堊粉狀物料混放在一起。當構件受裂縫寬度或撓度控制時，代換前后應進行裂縫寬度和撓度驗算。鋼筋的彎鉤應朝向混凝土內(nèi)。（6）當受拉鋼筋直徑大于28mm、受壓鋼筋直徑大于32mm時，不宜采用綁扎搭接接頭。二、鋼筋工程1. 鋼筋的連接（1）受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，在同一根縱向受力鋼筋上不宜設置兩個或兩個以上的接頭。：（1）基槽底面與設計標高相差太大；（2）基槽底面坡度較大，高差懸殊；（3）槽底有明顯的機械車轍痕跡，槽底土擾動明顯；（4）槽底有明顯的機械開挖、未加人工清除的溝槽、鏟齒痕跡；（5）現(xiàn)場沒有地質(zhì)勘察報告和基礎施工圖及結構總說明。適用于基坑開挖較深、降水深度大于6m、～、粉土、粘性土、砂土中使用。為此，在群樁基礎樁打設，宜停留一定時間，并用降水設備預抽地下水，待土中由于打樁積聚的應力有所釋放，孔隙水壓力有所降低，被擾動的土體重新固結后，再開挖基坑土方。前者無支護結構，后三種皆有支護結構。當人工挖土時，預留15～30cm待下道工序開始再挖。工程經(jīng)緯儀采用J2或J6。甲級建筑、復合地基與軟弱地基上的乙級建筑、加層與擴建建筑、受臨近影響大的建筑等需要施工與使用期間進行變形觀測。3）溫度穩(wěn)定性常用耐熱度、耐熱性、脆性溫度等指標表示。地熱供暖管道。四、建筑用高分子材料的特性與應用（1）聚氯乙烯（PVCU）管：用于給水管道（非飲用水）、排水管道、雨水管道（冷水管道：水溫小于40℃）。平衡含水率是木制品使用時避免開裂的主要控制含水率指標注意木材的順紋與橫紋強度之間的差異。（2）天然大理石質(zhì)地較軟，屬于堿性石材。防火性能好，石膏制品不宜長期用于靠近65℃以上高溫的部位耐水性和抗凍性差。為了消除過火石灰的這種危害，石灰膏在使用前應進行陳伏。影響混凝土強度的因素：原材料方面有水泥強度與水灰比，骨料的種類、質(zhì)量和數(shù)量，外加劑和摻合料；生產(chǎn)工藝方面有攪拌與振搗，養(yǎng)護的溫度、濕度和齡期。影響和易性的主要因素有單位體積用水量、砂率、組成材料性質(zhì)、時間和溫度等。重要工程混凝土所使用的碎石或卵石，還應進行堿活性檢驗，以確定其適用性（4）水：凡是能飲用的自來水和清潔的天然水，都能用來拌制和養(yǎng)護混凝土。（3）粗骨料，石子，顆粒級配及最大粒徑：在滿足技術要求的前提下，粗骨料的最大粒徑應盡量選大一些。硫使鋼的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低。危害極大，鋼材的疲勞極限與其抗拉強度有關，一般抗拉強度高，其疲勞極限也較高?？估瓘姸扰c屈服強度之比（強屈比）σb／σs，是評價鋼材使用可靠性的一個參數(shù)?！嘀袎A金屬氧化物的含量過高時，與混凝土混合物中的骨料產(chǎn)生堿骨料反應，導致混凝土因不均與膨脹而破壞。其他鋼結構的構造簡單了解即可，一般不作為重點。單向板，l/b3，雙向板l/