【正文】 議拆成吊裝件（不解除相鄰?fù)ǖ罉藴使?jié)、平臺標準節(jié)和欄桿標準節(jié)的連接）轉(zhuǎn)運，如果是相鄰墩之間轉(zhuǎn)運，也可若干個吊裝件連成整體轉(zhuǎn)運。 6）兜底平臺頂面需滿鋪安全網(wǎng)，以防墜落。 防護欄一般采用φ 鋼管，也可根據(jù)現(xiàn)場材料采用小型角鋼焊接。澆注結(jié)束后根據(jù)施工工藝對混凝土進行養(yǎng)護，出現(xiàn)收縮裂紋應(yīng)及時 進行處 理。專人負責鋼筋墊塊 (保護層 )制作或成品采購，要確保規(guī)格準確，數(shù)量充足，并達到足夠的設(shè)計強度，墊塊安放要疏密均勻，可靠地起到保護作用。鋼模板統(tǒng)一調(diào)撥，安裝時要涂脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，流水作業(yè)，逐一檢查，防止錯裝、漏漿等。 f、預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉 砼強度達到設(shè)計強度 90%并齡期不小于 7 天后方能張拉鋼束 ，張拉采用張拉力和伸長量雙控，以張拉力控制為主。待澆筑的砼強度達 75％后，外側(cè)模作整體拆離，外模、內(nèi)模及頂板隨底籃整體前移，內(nèi)模及頂模分塊拆離。利用各吊帶的提升設(shè)備調(diào)整底平臺的標高，全面檢查掛籃的安裝質(zhì)量。在主墩施工完墩身后，放樣定位鋼管樁位置。 （ 1）樁基、承臺施工 樁基施工前，先打設(shè)鋼板樁進行圍堰，鋼板樁打設(shè)完成后，在圍堰內(nèi)填土，筑島，擺放鉆機施工。并注意按照架梁的先后順序存放，上層梁體的支墊位置應(yīng)與下層梁體的支墊位置相重合。在攪拌樓前安裝施工配合比牌和安全警示牌。標識牌采用 1mm 鐵板 制作，底板面采用白色，用紅色筆填寫。模板在安裝后澆注砼前，請監(jiān)理工程師按照有關(guān)規(guī)定對模板的安裝進行檢查，尤其是模板的垂直梁長、各種模板接縫及各種預(yù)留空洞的位置等。砼臺座下面 10cm 設(shè)φ 6cm 拉筋孔，間距與預(yù)制梁模板立桿拉筋孔間距相同。 龍門吊軌道設(shè)計主要考慮其沉降問題，保持兩軌道能均勻沉降，因此軌道基礎(chǔ)底部采用廢磚渣夯實，再用 10cm 厚碎石碾壓最后澆筑 60cm 厚 C30 混凝土確保其滿足承載力。 （ 2） 預(yù)制場內(nèi) 設(shè)置鋼筋場一處，占地面積 2020m2，滿足預(yù)制場鋼筋加工需要； （ 3） 預(yù)制 場 根據(jù)臺座區(qū)的布置情況設(shè)置 2 臺吊梁的龍門吊， 1 臺 5T 門吊澆注混凝土、鋼筋籠及模板等，吊梁用的龍門吊起吊噸位與預(yù)制梁的噸位相匹配。場內(nèi)設(shè)有辦公區(qū)、生活區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)、制梁區(qū)、存量區(qū)等，各區(qū)設(shè)置科學合理，功能明確，標識清晰。 （ 3）施工現(xiàn)場食堂按衛(wèi)生標準設(shè)置并配齊用具。 鋼筋加工場設(shè)備和人員配置情況 本鋼筋加工場配置電焊機、盤條調(diào)直機、鋼筋切割機、鋼筋彎曲機、鋼筋籠成型機、數(shù)控鋼筋彎曲機、數(shù)控鋼筋彎曲中心、鋼筋鐓粗機、鋼筋剝肋滾絲機等現(xiàn)代化加工設(shè)備。 五、標桿工程 實施具體方案 序號 申報項目 1 標準 化鋼筋場 組長：項目經(jīng)理 副組長：總 工程師 工程室 安全室 綜合室 機材室 財務(wù)室 橋梁綜合班 路基施工班 涵洞施工班 樁基施工班 預(yù)制構(gòu)件班 架梁作業(yè)班 防護排水 班 副組長：項目副經(jīng)理 質(zhì)檢室 張拉作業(yè)班 鋼筋加工 班 試驗室 合約室 測量室 軟基處理班 江門至羅定高速公路第八合同段項目經(jīng)理部“雙標”管理領(lǐng)導小組 2 預(yù)制場 3 新興江特大橋施工 4 蓋梁防護平臺 一、 標準化鋼筋場建設(shè) 鋼筋加工場場地選址及硬化情況 本標段鋼筋場所選位置位于新興江特大橋主線右側(cè)，距離橋位約 100m。 建立健全的安全保證體系 安全生產(chǎn)組織保證 （ 1） 成立安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導小組 組 長：黃錫明 副組長：陳龍舟 李自坤 姚文勝 組 員：康良銳 劉立學 李傳經(jīng) 李家彬 羅俊姣 陳 亮 黃澤浩 李俊宇 何三權(quán) 張 輝 羅洪興 黃金松 （ 2） 制定詳細的 各崗位安全管理職責 安全保證體系 組 織 保 證 思 想 保 證 制 度 保 證 經(jīng) 濟 保 證 施工技術(shù)安全規(guī)則 安全為了生產(chǎn) 安全第一 生產(chǎn)必須安全 項目部安全領(lǐng)導小組 項目部安全室 專職安全員 各班組安全檢查員 各項安全生產(chǎn)制度 各工種安全生產(chǎn)制度 月季年安全檢查制度 安全總結(jié)評比制度 實行安全生產(chǎn)包保責任制 獎罰分明 經(jīng)濟兌現(xiàn) 實現(xiàn)總目標 零傷亡事故、零火災(zāi)事故， 提高全員安全意識 安全生產(chǎn)資金、安全設(shè)施保證 項目按照工程款每 5000 萬數(shù)額配備一名安全員 ，從人員上滿足了安全生產(chǎn)的需要、 安全室 制定安全經(jīng)費使用計劃和使用臺賬，安全生產(chǎn)從資金源頭上得到了保證。 項目部根據(jù)公司相關(guān)制度，制定詳細的崗位職責。路基施工時，合理安排施工機械組合，嚴格控制層厚、壓實度、平整度，確保 取得良好效果。 樁基在成孔后、鋼筋籠下放前，適用檢孔器進行檢查、控制，檢孔器長度為不小于樁徑的 4— 6 倍。舉例說明如下： 例 1：技術(shù)交底標準化 項目總工程師各部室負責人一級技術(shù)交底項目負責人 相關(guān)技術(shù)人員二級技術(shù)交底技術(shù)員和工班長三級技術(shù)交底操作工人 (1)、一級技術(shù)交底：通過書面和 PPT 的形式，由項目總工程師對項目負責人、各部室負責人、各相關(guān)技術(shù)人員等進行，項目經(jīng)理及主管安全、生產(chǎn)或質(zhì)量的副經(jīng)理都必須參加。 試 驗室（含會議室）規(guī)劃面積 400m2，設(shè)有辦公室、資料室、力學室、土工室、集料室、留樣室、水泥室、養(yǎng)護室等，各室面積滿足臨建標準化要求。 水泥罐有 良好的密閉性能，罐頂留有通氣孔，并設(shè)有降塵措施，防止進料時污染環(huán)境。 梁板堆放滿足設(shè)計文件和相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，一般空心板不超過三層，小箱梁不超過兩層。 預(yù)制場建設(shè) 本標段負責六、七、八、九四個標段的梁板、圓管涵 預(yù)制工作，項目部 在省道 S113 近東城互通 F 匝道的位置 設(shè)置預(yù)制場一處，占地 70 余畝， 預(yù)制場采用封閉式管理，場內(nèi)路面全部硬化處理，主要運輸?shù)缆凡捎?C25 砼硬化，厚度不小于 20cm。辦公區(qū)和生活區(qū)均配備消防安全器具和消防安全標識，建立建全衛(wèi)生管理制度，落實專人維護和保潔。食堂符合衛(wèi)生要求，設(shè)立單獨制作間、儲藏間、地面均作硬化處理，配備衛(wèi)生消毒用具，人員持證上崗； 廁所均為通風良好的沖洗式廁所，并設(shè)置具備抗?jié)B功能的帶蓋化糞池。場內(nèi)設(shè)有辦公區(qū)、生活區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)、制梁區(qū)、存量區(qū)等，各區(qū)設(shè)置科學合理，功能明確，標識清晰。 拌合站 、試驗室建設(shè) 根據(jù)項目部實際情況，本標段建 一個封閉式 拌合 站，配備兩臺攪拌機，七個儲料罐， 拌合主機為 封閉制強制型，拌合設(shè)備采用質(zhì)量法自動計量， 水、外加劑計量采用全自動電子稱量法計量，且具備電腦控制及打印功能。 砂石料分開布置，采用厚度為 50cm 的混凝土隔墻分隔， 隔墻高度不小于，料倉設(shè)置向外的順坡，坡度 4%。 試驗室儀器設(shè)備安裝完成后，經(jīng)地方計量認證部門標定方投入使用。 (2)、二級技術(shù)交底：通過書面和現(xiàn)場指導的形式，由分部分項工程負責人對該分部分項工程技術(shù)員及工班長等進行。 立柱、蓋梁等結(jié)構(gòu)物施工前，項目部通過試驗，找到最合理的配比，適合不同結(jié)構(gòu)物的塌落度；施工人員的不斷總結(jié)，摸索出了切實可行的砼澆筑、振搗方法。 施工順序：基底處理→填土→平整→灑水→碾壓→壓實度檢查→合格。 勞務(wù)人員實行系統(tǒng)培訓，勞務(wù)工上崗以前進行技術(shù)、安全、法制、施工生產(chǎn)培訓，不進行培訓的人員不允許作業(yè)，在施工作業(yè)過程中，項目 工程室 和 安全室 分別組織在崗培訓，明確施工質(zhì)量目標、安全防范措施、以及環(huán)境保護要求，并講解事故案例，進行形象化教育。 江羅 八標 項目部 安全設(shè)施、設(shè)備投入明細計劃表 序號 項目名稱 單位 數(shù)量 參考單 價 金額 備注 01 （一級）配電箱 個 100 900 90000 02 （二級）開關(guān)箱 個 250 300 75000 03 漏電保護器 個 330 200 66000 04 接地電阻測試儀器 個 2 1000 2020 05 三級開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器 個 2020 60 120200