【正文】 設備堆放等。 交通運輸及施工道路 施工區(qū)主要道路入口設在施工區(qū)西側，此道路將作為施工對外聯(lián)系的主干道。 施工區(qū)域劃分 汽機作業(yè)區(qū)布置在 2機組除氧倉間擴建端東側，沿擴建端向東布置，寬 32m，長 360m。 2 號機爐范圍內控制氣源管路安裝。對供貨商安裝調試好的設備，安裝單位負責成品保護和維護。 空壓機及柴油發(fā)電機房電纜橋架由 1 號標段負責，其與 2 號標段接口在外墻柱中心線。主廠房 A 列 外 2 號機變壓器場地內的電纜溝及其電纜托架由 1號標段負責。 4) 6kV 開關柜的本體調試（含二次設備），不論該回路供電對象是本標段內設備還是其它標段設備，均由負責安裝開關柜的單位負責完成，并要配合完成向其它標段供電回路的整體調試工作。 照明和檢修系統(tǒng) a. 2 號機汽機房的照明和檢修系統(tǒng)； b. 2 號爐鍋爐房及爐本體的照明和檢修系統(tǒng)； c. 2 號爐引風機間的的照明和檢修系統(tǒng)； d. 2 號爐除塵器本體的照明和檢修系統(tǒng)； e. 2 號爐灰渣倉的照明和檢修系統(tǒng)； f. 輸煤傳動裝置間以北（不含傳動裝置間）輸煤棧橋照明； g. 煙囪照明； h. 500kV 升壓站、 220kV 屋外配電裝置的照明和檢修系統(tǒng)； i. 廠區(qū)道路照明。 網絡計算機監(jiān)控系統(tǒng)（ NCS）用交流不停電電源（ UPS）系統(tǒng)。 2 號機主變壓器和高壓廠用變壓器，包括變壓器本體及其附屬設備、控制箱、中性點接地設備、端子箱。 所有管道、閥門、附件等。 (13) 2 號機組汽水取樣系統(tǒng) 含：汽水取樣分析裝置 1 套；凝汽器檢漏裝置 1 套； 汽水取樣管道、閥門、附件等。 (6) 氮氣、二氧化碳系統(tǒng) 含： 1 號、 2 號機組公用的氮氣站和二氧化碳站、貯氣瓶及其連接管道、閥件、附件由 1 號標段負責安裝。 系統(tǒng)管道、閥件、附件等。其接口工作由 1 號標段完成。汽機房內除鹽水母管 1 號機和 2 號機分界在 10 號柱中間。（未招標，型式暫定） 5 號和 6 號表面式低壓加熱 器各 1 臺，及其相應的抽汽管道、閥件和附件等。 高壓給水主管φ 179。 和 179。 57 和 Di343179。 汽輪機型號： ； 600MW、亞臨界、一次中間再熱、單軸、四缸四排汽、雙背壓凝汽式汽輪機。 含：配套鋼結構、平臺、走道、欄桿、扶梯、電氣設備、相關設施及附件等。 一次風機消音器 2 臺。動葉可調軸流式，每臺一次風機包括完整的配套附屬系統(tǒng)、設備、附件。鍋爐最大連續(xù)出力 2028t/h，鍋爐額定蒸汽壓力為 MPa，額定蒸汽溫度 541℃。 排水系統(tǒng)含：廢水提升水泵 4 臺及其它附屬設施、管道、閥門、附件等。 工程界限：伸至圍欄范圍外的設施，均以圍欄外 為界。 2 號機組的汽機事故油池、變壓器事故油池 工程內容： 2 號機汽機事故油池、變壓器油池。 工程界限：所有伸至室外的設施均伸至外側柱軸線外 為界，如還有接口時由后施工者負責。 所有伸出主廠房以外的設施均伸至外側柱軸線外 為界，如 還有接口時由后施工者負責。 600MW 機組貯灰 10a。 6 燃料 黑岱溝露天煤礦每年向 **電廠供煤 400 萬噸（電廠一期工程 2179。 廠區(qū)埋深 20m 以上的飽和粉土在 7 度 地震時不會發(fā)生液化現象。 廠區(qū)地下水屬潛水類型，水位一般埋藏較淺，地下水水位埋深一般為 ～ ，平均值為，地下水水位標高一般為 ～ ，平均值為 。該層在廠址區(qū)普遍分 布，厚度較為均勻， ,埋藏呈南淺北深 ,一般層底深度 ～ ,平均層底厚度 ，一般層底標高 ,平均層底標高 一般層厚 ，平均厚度 。 廠區(qū)地質及地震資料 地質條件 本工程揭露地層最大深度 ,主要為 Q4 河、湖相及沖洪積相 ,Q3 湖相地層組成。鐵路專用線投運后交由準煤公司負責管理。 進廠公路在北九 蘇木村東與六泉公路連接，運灰公路在六泉公路與步量河交匯處與六泉公路連接。廠址北側距 **湖 500～900m，南側距 **和 **村 100m。 第八章 附圖 .................................................. 錯誤 !未定義書簽。步量河流經廠址東部，河床一般深度 1～ 2m。 電廠可由該路向西至六蘇木經科左（科爾沁至左云）公路與 **縣城及呼和浩特市連接，也可以由六泉公路向東至泉子溝經呼陽（呼和浩特至陽高）公路向東與 **市連接。地下水涇流方向由南向北 ,補給 **湖 ,水力坡度約在3?左右。 層為河、湖相層 Q4),主要為粉土、粉質粘土 ,該層主要分布在 101039。該層在廠區(qū)普遍分布 ,單層厚度變化較大 ,埋藏呈南淺北深向北略有傾斜 ,一般層底埋深 ,平均層 底厚度 ，平均層底標高 一般層厚 ,平均層厚 。根據《巖土工程勘測規(guī)范》判定廠區(qū)地下水對普通水泥混凝土無腐蝕性，對鋼結構有弱腐蝕性。 600MW。灰場總占地面積 ，最終貯灰標高 1365m，最大貯灰高度 65m，有效貯灰容積 179。 主要技術參數∶ 鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量∶ (BMCR 工況 ) 過熱器出口蒸汽壓力∶ (a) 過熱器出口蒸汽溫度∶ 541℃ 再熱器出口蒸汽溫度∶ 541℃ 省煤器進口給水溫度∶ ℃ 主蒸汽流量： t/h 最低穩(wěn)燃負荷（不投油） 30% 汽輪機（上海汽輪機廠） 形式∶亞臨界、一次中間再熱、單軸、四缸、四排汽雙背壓凝汽式汽輪機 主要技術參數（ TRL 工況）∶ 工作轉速∶ 3000r/min 主汽閥進口壓力∶ (a) 主汽閥進口溫度： 538℃ 再熱汽閥進口溫度： 538℃ 主蒸汽流量∶ 給水溫度∶ ℃ 發(fā)電機 額定功率∶ 600MW 額定電壓∶ 20kV 額定電流∶ 19245A 轉數∶ 3000r/min 頻率∶ 50Hz 額定氫壓： 第一節(jié) 工程承包范圍 建筑工程 主廠房建筑工程 工程內容： 2 號機的主體建筑 (汽機房、除氧煤倉間 )及其內部的汽機機座（零米地面 7 附近接口以上）。 工程界限：所有伸出緊身封閉墻外的設施，均伸至外墻面 為界，如還有接口時由后施工者負責。 2 號爐電除塵器建筑 工程內容： 2 號爐電除塵器建筑包括除塵器支架基礎、封 閉及零米地下設施。油水分離間。 煙囪 工程內容： 240/9m 改進型鋼筋混凝土煙囪，包括煙囪基礎、筒身、內襯隔熱、爬梯平臺、防雷照明等。煤倉間工程界限為建筑外墻設計軸線。 中速磨煤機各 6 臺（未招標）；每臺磨煤機包括完整的配套附屬系統(tǒng)、設備、附件。 引風機 2 臺（未招標）。 全部風道系統(tǒng)、附件等。點火油系統(tǒng)中供油母管、回油母管分界在煤倉間固定端外 2m，與 1 號標段的分界在煤倉間 10 兩柱的中間。 含：全套完整的汽輪機、發(fā)電機本體附屬系統(tǒng)、設備、附件等。 含：主蒸汽系統(tǒng)各分支管道和疏水、放水管道加工安裝。 含：再熱蒸汽系統(tǒng)各分支管道和疏水、放水管道加工安裝。 汽動給水泵 2 臺容量為 50%。8 號復合低壓加熱器分別布置在兩個凝汽器殼體的喉部。 低壓加熱器疏水放氣系統(tǒng) 含： 5 號、 6 號、 7 號、 8 號低壓加熱器疏水管道、閥件、附件；以及除氧器在內的放氣、安全閥排汽、放水、設備防腐等附屬系統(tǒng)；低壓加熱器事故疏水系統(tǒng)等管道、閥件、附件等，包括暖風器疏水箱 (1 臺 )、疏水泵 (2 臺 )，以及相應的疏水管道、閥件、附件等。 循環(huán)水管道穿過汽機房 A 列毗屋 A0 列地下建筑的密封處理由該段管道的安裝者負責實施。 (3) 空預器沖洗水系統(tǒng) 含： 100m3 空預器沖洗水箱 1 臺，沖洗水泵 1 臺及沖洗水管道、閥門、附件均由 1 號標段負責安裝。 含： 1 號和 2 號機組的柴油發(fā)電機組 2 套 (1000kW)； 油箱、管道油泵、油管道、閥件、附件、廢氣排放管道、油系統(tǒng)配套設備等； 柴油發(fā)電機房的起吊裝置； （ 9）廠區(qū)管道 廠區(qū)的油、汽、水管道及其閥件、附件等均由 2 號標段負責安裝。 熱力系統(tǒng)保溫和油漆工程 包括 2 號標段負責安裝的所有設備、管道及附件的保溫和油漆工程。 輸灰管道、其它管道、閥門、附件等（含耐磨彎頭）。 2 號爐低壓除塵變壓器及其 380V 低壓除塵動力中心 (PC)、由除塵動力中心 PC) 供電的電動機控制中心 (MCC)。 在單控樓集中控制室布置的網絡計算機監(jiān)控系統(tǒng)（ NCS）站控層監(jiān)控設備。 接口 1) 主變壓器高壓側進線由 2 號標段負責施工，與 1 號標段的接口在主變壓器高壓側接線端子，由 2 號標段負責將架空導線連接至主變壓器高壓端子。 由主廠房至 500kV 升壓 站對應間隔和網絡繼電器樓的動力與控制電纜，來自 1 號機組和公用系統(tǒng)的由 1 號標段負責敷設，來自 2 號機組的由 2 號標段負責敷設。其與 1 號標段接口在網控繼電器摟外墻中心線外 2m 處。 8) 接地 主廠房內（不包括單控樓）按 1 號、 2 號機爐地理位置分區(qū)。 汽動給水泵汽輪機監(jiān)視系統(tǒng)（ TSI）、汽機旁路控制系統(tǒng)、凝汽器膠球清洗控制系統(tǒng)。 第一節(jié) 施工總平面布置 布置原則 所有臨建設施均在業(yè)主指定范圍內進行布置，并且綜合考慮廠區(qū)總平面布置、工程量、廠區(qū)交通、地質條件等因素。 在該場地沿西向東設置兩臺 63T/42M 龍門吊，主要用于鍋爐設備組合及堆放。 結合永久道路修建的施工道路，按永久道路的設計先做好路基，作為施工道路使用，待移交前施工永久道路的面 層。 ●電除器施工場地的布置 電除塵器施工場地布置在 2 爐電除塵器土建構件預制場地擴建端東側，由擴建端向東布 置，場地寬 32 米，長約 360 米，該場地由西向東設備 2 臺 32t/32m 龍門吊。 生活區(qū)臨建結構形式與規(guī)模 在生活區(qū)內布置宿舍 14 棟，面積為 14179。所有窗子采用鋁合單層雙玻，以降低成本。飯廳及餐廳用紙面石膏板吊頂。 水房為磚砼結構，預制砼蓋板，保溫同食堂。主次干道總計長度為 716m 以滿足消防通道的要求。 本標段施工生活用電從就近各施工區(qū)干式變壓器 400V 低壓盤出線樁頭引接。熱處理設備、施工電梯及大型起重機械應盡量以單獨回路供電。 ③樹立臨時電源按正式工程施工的思想，現場配電箱應型式統(tǒng)一、顏色一致，并有明顯的警示標志，電纜敷設橫平豎直，嚴禁亂拉亂扯 。 消防用水量： 施工區(qū)面積小于 25 公頃，故施工區(qū)防用水量 Q4=54m3/h ∵ Q1+Q2+Q3=175m3/hQ4 因此敷設 DN200 施工生產用水主管網，可以滿足施工要求， 2 標段施工用水，在環(huán)網主干管線形成后，直接在管網預設接口處引管，考慮永臨結合方案及初設要求，確定主干供水管為 DN100 焊接鋼管，各分區(qū)預留接口，施工用水管網均采用地下敷設，埋地標高為廠平后 米各分區(qū)用水接口處設水表閥門和消防栓。 倉庫、值班室等按規(guī)定配備相應的消防器材。 吊裝鋼結構、大板梁時采用 SH/LH 工況，選用主臂為 102m，吊裝性能如下： 起吊半徑 (m ) 14 18 22 26 30 34 38 42 46 起重量 (t ) 72 66 60 42 38 30 24 19 15 受熱面及其它設備采用 SH/LH＋ LF 工況，選用主臂為 90m，附臂 24m，吊裝性能如下： 起吊半徑 (m ) 20 24 28 34 38 42 46 50 54 起重量 (t ) 35 32 29 26 24 21 18 14 12 M250（ 250t）履帶吊布置在汽機房 B 排處，用于除氧間、煤倉間構件以及汽機房屋面的吊裝。 電除塵作業(yè)線：設 30t/32m 龍門吊兩臺，作為電除塵作業(yè)線和設備材料堆放場。 高程控制網測量采用 NA2 精密水準儀，平差后水準點高程誤差≤177。 每次進行沉降觀測時，及時做好觀測的各項記錄，并計算沉降量，填寫有關表格和繪制沉降曲線圖。 工地派專人負責控制網樁的日常維護和巡查工作，并做好紀錄，每月統(tǒng)計一次，發(fā)現問題及時匯報，同時做好維 護和整修工作；控制網樁的四周應保持良好的通視條件，嚴禁堆土、堆 26 物，任意搭建和覆蓋；若控制網樁發(fā)生損壞，應及時采取補樁措施，補樁測量的成果須通過監(jiān)理驗收符合規(guī)范要求以后，方可使用。為確保工程施工的一致可靠性，先將主廠房軸線控制網測量，然后從該控制網上引出全廠控制網。選用 45m 的塔身高度，塔臂長 45m，起吊性能如下： 工作半徑 (m) 22 26 30 34 38 42 44 起吊重量 (t) 63t 履帶吊負責主廠房外圍的土建施工和設備安裝。H5170/150t 履帶式起重機 1 臺 631A/63t 履帶吊 1 臺 KH1802/50t 液壓履帶起重機 1 臺 TG500E/50t 汽車吊 1 輛 TL252/25 t 汽車式起重機 1 臺 QY8E/8t 汽車式起重機 1 臺 340t 發(fā)電機定子專用起吊裝置一臺 200t 汽包專用提升裝置二套 400t 級自卸平板車組一輛 100t、 60t 拖車車組各一輛 25t 低 駕平板車一輛 龍門吊 6 臺：其中 63t/42m 龍門吊 2 臺， 30t/32m 龍門吊 4 臺。 壓縮空氣采用現場設置