【正文】 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。每平方米污染面積不大于 （ 3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長短邊分別測 3 點、 1 點，取 8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。 模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。 梁模板施工時注意以下幾點： （ 1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （ 2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （ 3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。海?4不考慮起 拱， 4≤ L＜ 6起拱 10mm，≥ 6 的起拱 15mm； （ 4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管 +U型托，對稱斜向加固（盡量取 45176。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用 50mm 長釘子固定，格柵間距 300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。 柱模板 柱模板 分段一 采用 12mm 竹膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采用 50 80 木方，柱箍采用圓鋼管 48 B方向間距 150mm，柱截面 H方向間距 150用可回收的 M12普通穿墻螺栓加固，四周加鋼管拋撐。拼裝的精度要求如下： 兩塊模板之間拼縫 ≤ 1 相鄰模板之間高低差 ≤ 1 模板平整度 ≤ 2 模板平面尺寸偏差 177。邊角處采用木板條找補，保證楞角方直、美觀。 結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合 JCJ5999檢查標(biāo)準(zhǔn)要求 。 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 柱模板 分段一 采用 12mm 厚竹膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采用 50 80 木方，柱箍采用圓鋼管 48 ，采用可回收 M12對拉螺栓進行加固。 模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平?？奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向 ，梁兩側(cè)立桿間 1m，步距 1m。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。每平方米單板脫膠不大于 。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間。 （ 5）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出 柱子 的 500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 （ 12）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。 （ 4）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 第八節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施 （ 1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。 （ 5）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。 梁段 :L1。 本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度 60mm，截面高度 80mm，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 60 80 80/6 = ； I = 60 80 80 80/12 = ； 15 內(nèi)楞計算簡圖 （ 1） .內(nèi)楞強度驗算 強度驗算計算公式如下 : 其中， σ 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計算值 (N/mm2)； M 內(nèi)楞的最大彎距 ()； W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； [f] 內(nèi)楞的強度設(shè)計值 (N/mm2)。 最大撓度計算公式如下 : 其中， q作用在模板上的壓力 線荷載 : q =（ (+) +） = ； l計算跨度 (梁底支撐間距 ): l =； E面板的彈性模量 : E = ； 面板的最大允許撓度值 :[ω] =； 面板的最大撓度計算值 : ω = (100105)=； 面板的最大撓度計算值 : ω = 小于 面板的最大允許撓度值 :[ω] = / 250 = ，滿足要求！ 七、梁底支撐的計算 本工程梁底支撐采用方木。 ： ≥ 20m或橫向高寬比≥ 6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層； 46米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置 斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的 1/3； 1015m設(shè)置，四周和中部每 1015m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層； ，高支撐架的頂部和底部 （掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層。 31 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下 : 最大彎矩計算公式如下 : 靜荷載： q1 = (q1 + q2) = + = kN/m； 活荷載： q2 = = kN/m； 最大彎距 Mmax = ( + ) = ； 最大支座力計算公式如下 : 最大支座力 N = ( + ) = kN ； 鋼管的最大應(yīng)力計算值 σ= M/W= 106/ = N/mm2； 鋼管的抗壓強度設(shè)計值 [f]= N/mm2； 縱向鋼最大應(yīng)力計算值為 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗壓強度設(shè)計值 N/mm2,滿足要求！ : 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下 : 靜荷載 q1 = q11 + q12 = += kN/m； 活荷載 q2 = kN/m； 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V= ( + ) ( 100 105 ) = mm； 支撐鋼管的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 三、橫向支撐鋼管計算 : 32 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算； 集中荷載 P取縱向板底支撐傳遞力， P取最大支座反力 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖 () 支撐鋼管計算變形圖 () 33 支撐鋼管計算剪力圖 (kN) 最大彎矩 Mmax = ； 最大變形 Vmax = mm ； 最大支座力 Qmax = kN ； 鋼管最大應(yīng)力 σ= 106/= N/mm2 ； 鋼管抗壓強度設(shè)計值 [f]= N/mm2 ； 支撐鋼管的計算最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 鋼管的抗壓強度設(shè)計值 N/mm2,滿足要求 ! 支撐鋼管的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 四、扣件抗滑移的計算 : 按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編， P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取 ，按照扣件抗滑承載力系數(shù) ，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為 。 ： ≥ 20m或橫向高寬比≥ 6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層； 37 46米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的 1/3； 1015m設(shè)置，四周和中部每 1015m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層； ，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層。 計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=； 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= kN/m2。 本工程柱高度為 ,柱箍間距為 430mm，豎楞為大于 3 跨，因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度 B方向豎楞間距最大，為 l= 180 mm，且豎楞數(shù)為 4，面板為大于 3 跨，因此對柱截面寬度 B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁進行計算。 ： ，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式； ，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； ，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (+ ) = kN； ,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算 N = + = kN； 六、立桿的穩(wěn)定性計算 : 立桿的穩(wěn)定性計算公式 : 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值 (kN) ： N = kN； υ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm) ： i = cm； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = cm2； W 立桿凈截面模量 (抵抗矩 )(cm3)： W= cm3； σ 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ： [f] = N/mm2； L0 計算長 度 (m)； 如果完全參照《扣件式規(guī)范》，按下式計算 35 l0 = h+2a k1 計算長度附加系數(shù)，取值為 ； u 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表 ； u = ； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度； a = m； 上式的計算結(jié)果： 立桿計算長度 L0 = h+2a = + 2 = m； L0/i = / = ； 由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) υ= ； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ； σ=（ ） = N/mm2； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值 [f] = N/mm2，滿足要求！ 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算 l0 = k1k2(h+2a) k1 計算長度附加系數(shù)按照表 1取值 ； k2 計算長度附加系數(shù)， h+2a = 按照表 2取值 ； 上式的計算結(jié)果： 立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = (+ 2) = m； Lo/i = / = ； 由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) υ= ； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ； σ=（ ） = N/mm2； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值 [f] = N/mm2，滿足要求！ 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 ： ，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式； ，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； 過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。 九、扣件抗滑移的計算 : 按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》