【正文】 行走的履帶式底盤上，以自帶柴油發(fā)動機驅(qū)動，旋挖鉆成孔施工法，又稱鉆斗施工法。鉆孔過程中根據(jù)進尺深度檢查并記錄土層變化情況，做好標簽，留取樣本，并與地質(zhì)剖面圖核對 ,鉆孔達到設計深度后，應對孔位、孔徑、孔深和孔形進行檢驗，并填寫鉆孔記錄表。其長度與孔徑的比值選擇，可根據(jù)鉆機的性能及土層的具體情況而定。 d、成孔豎直度檢測 采用鉆桿測斜法：將帶有鉆頭的鉆桿放入孔內(nèi)到底，在孔口處的鉆桿上裝一個與孔徑或護筒內(nèi)徑一致的導向環(huán)，使鉆桿柱保持在樁孔中心線位置上，然后將帶有扶正圈的鉆孔測斜儀下入鉆桿內(nèi)，分點測斜，并將各點數(shù)值在坐標紙上描點作圖，檢查樁孔偏斜情況。 F、箍筋與主筋綁扎必須牢固，箍筋末端必須打鉤，且不小于 20cm，箍筋搭接長度不小于 1 圈或采用單面焊，焊縫長度不小于 10d+2。第一吊點設在骨架的下部，第二吊點設在骨架長度的中點到上三分點之間。接頭焊好后，骨架吊高，抽出支撐工字鋼后，下放骨架。混凝土灌注期間時用鉆架吊放拆卸導管。 E、灌注水下混凝土時，隨時探測鋼護筒頂面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度，以控制沉淀層厚度、埋導管深度和樁頂標高。探測時必須仔細，同時以灌入的混凝土數(shù)量校對，防止錯誤。 J、灌注的樁頂標高應比設計高出 以上，以保持砼強度，樁頂處理必須平整，樁基灌注完成后應及時對超灌部分剃除，剃除過程中注意保護好檢測管。隔水球式導管法施工程序圖 (A) (B) (C) (D) (E) (F) 9 當導管提升到法蘭接頭露出孔口以上一定高度，可拆除 1 節(jié)或 2 節(jié)導管（視每節(jié)導管長度和工作平臺距孔口高度而定）。當灌注的混凝土面接近孔口時，將鋼管取樣盒插入混合物 內(nèi)，牽引細繩將活蓋打開，混合物進入盒內(nèi)，然后提出鋼管，鑒別盒內(nèi)之物是混凝土還是泥渣，由此確定混凝土表面的準確位置。 C、水下灌注時先灌入的首批混凝土，其數(shù)量必須經(jīng)過計算，使其有一定的沖擊能量 ,能把泥漿從導管中排出 ,并保證把導管下口埋入混凝土的深度不少于 1m，依此確定儲料斗的大小和儲料數(shù)量。 9）灌注水下混凝土 A、采用直升導管法進行水下混凝土的灌注。嚴禁高提猛落和強制下放。 6H/GB19781 ＞ 50 177。套筒在運輸、儲存 過程中，要防止銹蝕和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求見表 1。 4 c、孔深和孔底沉渣檢測 孔深和孔底沉渣采用 標準錘檢測。清孔采用挖斗反復撈取沉渣，直到其厚度符合規(guī)范和設計要求，然后注入純度較高的化學泥漿，置換出孔內(nèi)的鉆孔泥漿，保證清孔后的各項指標符合現(xiàn)場實際地質(zhì)情況的需要。 旋挖鉆機成孔施工具有低噪音、低振動、扭矩大、成孔速度快、3 無泥漿循環(huán)等優(yōu)點；缺點是在粘性較大的粘性、淤泥土層中施工，回轉阻力大， 鉆進效率低，容易糊鉆。它具有相對密度低、失水量少、泥皮薄、穩(wěn)定性強、固壁能力高、鉆具回轉阻力小、造漿能力大等優(yōu)點。 B、護筒頂高出地下水位或施工水位 左右（同時高出地面 ），其高度滿足孔內(nèi)泥漿面的要求。 本項目孔樁采用旋挖鉆孔施工，混凝土由攪拌站提供，采用