【正文】 1．現(xiàn)場材料設(shè)備施工機具在指定地點堆放整齊。 二、 質(zhì)量管理 建立以項目 技術(shù)負責(zé)人 為首的質(zhì)量保證體系。 第四節(jié) 施工進度計劃安排及工期保證措施 (一 )從組織體系上保證工期的組織措施： 本工程 工期目標為 106 個 日歷 天 ，配套施工量大，任務(wù)十分艱巨，為此挑選了精干的項目經(jīng)理部，從組織上 得到了保證。 (六 )各工種應(yīng)密切配合，避免由于各工種搭接是出現(xiàn)的誤差而造成工期延誤。 2．在操作面主要位置 (如通道口、主電源處、材料堆放點及機械設(shè)置處等 )配備消防滅火設(shè)備。拆除過程中注意對辦公主樓的保護。 5）綁扎鋼筋時，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，箍筋偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 3）對于進場的原材料鋼筋必須有鋼材質(zhì)保書，并按批量做好原材試驗， 經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)部門及監(jiān)理工程師認可后方可使用。 5）彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。電焊工持證上崗，在鋼筋焊接前，電焊工先進行試焊，合格后再施焊。 留有足夠的時間讓植筋膠固化。 干燥：吸干或用吹氣泵吹干。 四、 砼工程 1 混凝土澆搗方法采取斜面分層下料，分層澆搗。 （ 2） 混凝土澆搗時按每皮下料高度控制在 300~500mm,做到邊下料邊振搗，每班除安排機修工跟班維修外，仍需配 備適當數(shù)量的振動機、振動棒。因此，施工中必須抓好混凝土的原材料選擇、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)。 在施工全過程中，必須隨時注意收集資料并應(yīng)做到：施工有圖紙、變更有依據(jù)、材料有證明、砼有配合比及試壓報告、澆筑有試塊、檢查有記錄、隱蔽驗收有簽證。 灌注結(jié)構(gòu)粘鋼工藝與質(zhì)量標準： （ 1） 場地清理 ： 配膠的區(qū)域內(nèi)，地面清掃干凈。電力設(shè)備和安裝必須通過質(zhì)量檢查箱相聯(lián)。混凝土表面不得有浮渣。 （ 8） 型鋼與樓板接觸表面處理 ： 表面出現(xiàn)金屬光澤； a、型鋼粘貼面，必須進行除銹和粗糙 處理，打磨紋路與構(gòu)件縱向軸線成 90o 向， 打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。 b、型鋼拼焊 接技術(shù)規(guī)范要求： 焊接質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行建筑鋼結(jié)構(gòu)焊按照施工圖紙設(shè)計的安裝單元，把安 裝到位的兩型鋼 HW400 400 焊接拼裝。如果發(fā)現(xiàn)空鼓必須剝下后，補膠重新粘貼。 加固施工時，必須將創(chuàng)面清洗干凈，并同時采取一些其他有效措施保證新舊結(jié)構(gòu)體能共同工作。 2）砌磚應(yīng)采用一順一丁或梅花丁砌法，起皮磚應(yīng)用實心磚全部砌丁磚。 4）砌筑應(yīng)在墻體轉(zhuǎn)角處及中間設(shè)置皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計要求，磚塊規(guī)格和 灰縫厚度在皮數(shù)桿上標好皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，然后進行砌筑，拉結(jié)筋應(yīng)正確砌入墻內(nèi)。 2）組砌方法 組砌方法可采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌法。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。 木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在 以內(nèi)者，每邊放 2 塊，高度在 23m 者每邊放4 塊。 6）構(gòu)造柱模板用木模板，在各層磚墻砌好后，分層支設(shè)。選用棱角整齊，無彎曲裂紋， 顏色均勻和規(guī)格基本一致的磚。砂漿試塊的制作、抽樣及強度評定。 E、相鄰立桿的接頭 ,上下水平橫桿的接頭均應(yīng)按要求錯開搭接。檢查驗收合格后，辦妥驗收手續(xù)，方能投入使用。 B、如遇強風(fēng)、雨雪等特殊氣候，不應(yīng)進行腳手架的拆除，夜間實施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。 I、所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。 C、腳手架每次搭設(shè)過程中必須有人指揮，規(guī)定統(tǒng)一聯(lián) 絡(luò)信號。 （ 2）“打巴出柱”：根據(jù)地面彈出的十字線作為基準線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個標準砂灰“巴”，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個 “巴”（注意位置在踢腳線上），再拉通線，每隔 左右作“灰巴”。 （ 5）抹面層水泥砂灰：應(yīng)有中層砂漿凝結(jié)后開始涂抹，罩面時用鐵板壓實，接著用硬尺枋刮平，最后用砂板搓平。 c、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰施工現(xiàn)場的具體情況，提前準備操作用的腳手 架與抹灰馬凳，一般距頂棚板底 。 e、抹面層砂灰：待中層灰凝結(jié)后，抹面灰層，不大于 3mm，如中層灰很干應(yīng)先噴水潤濕，面層灰應(yīng)壓實、抹平，并用鐵 板收光。 顏料：各色 有機或無機顏料。 ４、刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。 ２、光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 基層處理和抹底子灰 1 基層表面光滑。 預(yù)排磚塊、彈線 1 預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計色樣要求一個房間，一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始，至陰角停止（改口）和自天棚（開花）開始至樓地面停止（收口）；如果水池、鏡框及出柱面時，必須以其中心往兩邊對稱排列；墻裙、浴缸、水池等上口和陰陽角處應(yīng)使用相應(yīng)配件磚塊；女兒墻頂、窗頂、窗臺及各種腰線部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，以免滲水， 引起空鼓；如遇設(shè)計沒有滴水線的外墻各種腰線部位，正面磚最下一排宜下突 3mm 左右，線底部面磚應(yīng)往內(nèi)翹起約 5mm 以利滴水（雞嘴線）。 5 鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼?；緹o空鼓現(xiàn)象。 4 坡向、滴水線，觀察檢查。 3 對沾污的墻柱面要及時清理干凈。 2 用 1： 3 水泥砂漿在濕潤后的墻面上做好灰餅，并做出標筋，在抹灰 前應(yīng)用 1： 2 水泥砂堵塞好磚墻及砼的孔洞，清除基層表面的灰砂污垢 。 2）乳膠漆在同一墻面應(yīng)用同一批號，涂刷底漆一遍，面漆兩遍，每遍乳膠漆不宜施涂過厚，涂層要均勻、飽滿度好、顏色一致。 樓梯間花崗石施工必須先排版放樣，并與相鄰走道作好標高結(jié)合處理。 ③地磚鑲貼前應(yīng)進行排板，塊料切割與收頭盡量置于邊角處不影響整體美觀，遇有出入口應(yīng)對地磚進行套割，保證合縫嚴密順暢。水泥要有出廠合格證，砂要紙凈。 ⑥鋪時先薄刷水泥漿一道，接著抹 1:1 水泥砂漿粘貼結(jié)層，隨鋪隨貼，地磚面應(yīng)刷水濕潤，每鋪完 一張，在其上墊木板，用木錘拍打一遍，使其平整密實，用靠尺靠平找正。 六、防滑地磚粘貼工程 本工程盥洗間、衛(wèi)生間等部位采用防滑地磚樓地面，其施工工藝如下： 結(jié)構(gòu)層→水泥漿結(jié)合層一道→ 25 厚 1: 水泥砂漿找平層→ 20 厚 1:干硬性水泥砂漿粘合層，上灑 12 厚干水泥并灑清水適量→地磚面層，水泥漿擦縫。 地面找好標高，做塌餅，間距 2 2m，并做好分 標標筋，同時按平面四邊尺寸，定出“十字”中心線，拉好縱橫麻線，鋪好分塊標準塊。 6 突出墻面的立面線跡 1） 線腳水平線用水平管根據(jù)設(shè)計圖線尺寸、規(guī)格彈出控制線，不符合要求者用小錘輕輕鑿掉，直到滿足要求為止。護身欄、擋腳板、平橋板是否齊全，可靠發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn)，不許超過規(guī)定荷載，嚴禁隨意向下拋擲雜物。 2 墻面臟：主要因為鋪貼完成后，沒有及時將墻面清洗干凈，貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時沒有將多余白水泥漿穩(wěn)底清干凈。 優(yōu)良：填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的板壓向正確，非整磚使用部位適宜。 二、質(zhì)量標準 保證項目 1 材料品質(zhì)、規(guī)格、圖案必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上 一排整磚的下皮位置；室外靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊；內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制 線上），以此承托第一排面磚。 2 磚墻面基層：提前一天澆水濕透。 ２、油漆墻面完工后要妥善保護，不得磕碰。干燥后復(fù)補膩子，再干燥 后用砂紙磨光，清掃干凈。 ３、刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為３遍， 第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接 頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。 c、抹灰線用的抹子，其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)待頂棚的 中層砂漿抹完后進行。再 噴水濕潤。 （ 7）水 泥砂漿墻面抹灰做完后，根據(jù)潮濕情況進行適當養(yǎng)護。 （ 4）抹中層砂漿：待底層砂漿凝結(jié)后抹中層砂漿，砂漿抹上后應(yīng)使用尺枋沿灰漿筋刮平，并應(yīng)用木砂板壓實搓毛，以達到平整密實而又粗糙。 垂直運輸 ： 本工程材料垂直運輸主要 為人工搬運 。確因施工需要要拆除時，必須經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理同意，并采取加固措施。 F、拆除的順序按搭設(shè)的反程序進行：安全網(wǎng)→豎擋笆→墊鋪笆→防護欄桿→隔棚→斜桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。 D、腳手板的鋪設(shè)是否齊全和正確，欄桿扶手的完整性和牢固程度，扣件的緊固程度。 扣件式鋼管外腳手架附墻拉桿小橫桿立桿附墻拉桿剪刀撐作業(yè)層欄桿 G、連墻桿的設(shè)置按 1 根 /10m2 采用硬拉結(jié)，既可受壓又可受拉，拉力承受要求不能低于 ，并與架體搭設(shè)同步設(shè)置。 （ 2）外墻墻體加固及裝飾采用外墻雙排腳手架 ，并進行封閉 腳手架工程總體布置原則是在滿足施工要求前提下減少材料和人工投 入，最大限度地降低費用，同時使技術(shù)、安全性最佳。砂宜過篩，且不得含草根，腐爛物等有機雜質(zhì)。 9）澆搗構(gòu)造柱砼用插入式振動器，分層振實。 3）構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長時，可采用綁扎接頭，其接頭長度一般為 35 倍鋼筋的直徑，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于 200mm。 掛線： 砌筑一磚及以下厚度墻體，采用單面掛線；砌筑一磚半及以上厚度墻體，必須雙面掛線。 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，實心磚墻的斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3。 4 砌體施工操作工藝 1）拌制砂漿 根據(jù)試驗室提供 的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在＋2％以內(nèi)；配料精確控制在＋ 5％以內(nèi)。 5）磚塊均要隔夜?jié)菜疂駶?，磚砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固（粘結(jié)率 85％以上），垂直度、平整度要符合質(zhì)量標準 ，落地 灰砂要隨落隨清，嚴禁使用過夜砂漿。 （ 2）鋼筋網(wǎng)的綁扎與固定 墻面洗刷干凈后，綁扎 ф 間距 200 的鋼筋網(wǎng)，可將鋼筋網(wǎng)片交叉點點焊，為了使鋼筋網(wǎng)掛置牢固應(yīng)采用如下做法： 先在墻上用電錘鉆孔，對于拉結(jié)筋，采用透孔，孔徑 12mm，采用單面鋼筋網(wǎng)時孔徑為 20mm. 將孔內(nèi)碎沫清除干凈后，插入 ф 拉結(jié)筋，孔內(nèi)采用 M15 水泥砂漿填實。 1質(zhì)量檢查、工程驗收 ： 符合混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程質(zhì)量⑴、錘擊法檢查抹膠的飽滿度，錨固區(qū)，要求； 90%；非錨固區(qū)， 70%。 ⑵、用空壓機將灌漿泵內(nèi)的結(jié)構(gòu)膠靠壓 力注入到混凝土樓板和型鋼的接觸面間。二次以上。 （ 6） 型鋼號料、劃線、下料 進行號料、放線、裁剪。根據(jù)放線定位，檢查粘鋼面上的 定位內(nèi)的 粘鋼面的質(zhì)量水平，應(yīng)符合 混凝土工程施工驗收技術(shù)規(guī)范或設(shè)計圖質(zhì)量狀況以及粘鋼位置與設(shè)計圖紙的紙的要求。腳手架和平臺穩(wěn)定牢固，并安裝護身欄和踢腳板等安全防護裝置 ，符合操作方便、可達性原則。 2．灌注結(jié)構(gòu)膠粘鋼加固注意事項 按照 施工圖 結(jié)構(gòu)加固設(shè)計總說明，灌注結(jié)構(gòu)膠粘鋼加固除 嚴格按照施工規(guī)范操作外，還應(yīng)注意以下要點： （ 1）、加固所有粘結(jié)劑，必須粘結(jié)強度高，耐久性好，具有一定彈性，型鋼所用材質(zhì)為 Q235 熱扎型鋼，有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)的焊接、材料、防火、涂裝等要求參見鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明。 加強混凝土養(yǎng)護。 （ 6） 混凝土澆筑時，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑混凝土過程中應(yīng)隨時復(fù)核鋼筋的位置，并采取措施，以保證位置正確。 （ 2）對供料統(tǒng)一混凝土配合比，嚴格控制水泥用量，優(yōu)選同廠標號， 低水化熱品種水泥，合理使用 外滲劑，砂、粉煤灰、外摻劑等原材料質(zhì)量要達到國家規(guī)定要求。 1抽驗方法：抽驗及復(fù)驗（對植筋現(xiàn)場拉拔檢測），業(yè)主自檢（對不合格的應(yīng)及時修復(fù)）；做完每道工序，必須經(jīng)甲方及監(jiān)理檢查驗收合格后才能進行下道工序施工。該機鉆孔速度塊，震動小，對結(jié)構(gòu)不影響，對水下基礎(chǔ)在鉆孔前應(yīng)先排水。 用強風(fēng)將孔內(nèi)灰塵清理出孔外。 根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況，鋼筋采用現(xiàn)場制作加工為主，配備鋼筋對焊機一臺、切斷機一臺，彎曲機一臺。 5 技術(shù)質(zhì)量措施： 1）認真審圖，對結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，以致導(dǎo)致鋼筋難以綁扎、標高超出設(shè)計值、混凝土澆搗困難等問題的地方，為保證施工質(zhì)量時，我公司將會事先提請設(shè)計相應(yīng)的代換修改及采取技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。柱、梁箍筋彎鉤必須符合抗震要求。 2 鋼筋加工 1） 鋼筋施工將采取在現(xiàn)場鋼筋集中加工的方式，根據(jù)施工分段計劃，嚴格按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范的標準在現(xiàn)場加工，送達現(xiàn)場的原材料鋼筋應(yīng)附上鋼材質(zhì)保書，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)理部門驗收認可后方可進行加工和綁扎。 二、拆除順序 先清理完 各 樓 內(nèi)遺留辦公物品， 或?qū)⑥k公用品擺放在安全地方，地板用棕墊或其他可以保護地面材料鋪設(shè)其上面，然后進行拆除工作。項目經(jīng)理部內(nèi)積極做好施工方案，技術(shù)交底，以書面形式層層落實到位。 3．每月召開一次現(xiàn)場會，每周召開一次協(xié)調(diào)會，把反饋的信息立即作