【正文】 片模板垂直度、平整度進(jìn)行校驗(yàn)，最后緊固成型。模板支架必須穩(wěn)固、不下沉。 梁跨 ≥4m 時(shí)，按梁跨全長(zhǎng)度 2‰ 起拱。 在支柱模板時(shí)，先要根據(jù)柱子的截面形式和尺寸下料配置。 施工準(zhǔn)備 施工人員必須仔細(xì)審圖，清楚結(jié)構(gòu)類(lèi)型﹑構(gòu)造特點(diǎn)，明確各部位的尺寸關(guān)系和標(biāo)高，各類(lèi)洞口大小，位置和標(biāo)高，混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求等。柱箍為 φ48 雙鋼管柱箍，最底一道距地面 200mm，向上間距 600mm，當(dāng)柱端面尺寸超過(guò) 800mm 時(shí)，柱箍間距 400mm。 模板工程 本工程主要為框架結(jié)構(gòu)，為保證施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，本工程框 柱采用定型竹膠板模板，頂板模板采用竹膠板早拆支撐體系，保證達(dá)到 “ 清水混凝土 ” 的效果，確保主體施工質(zhì)量。 鋼筋工程施工要嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204— 02） （ 2020 年版） 。墊塊使用前必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格及使用部位，綁扎時(shí)要逐一檢查，確保綁扎牢固。同時(shí)加工好的鋼筋還要再次經(jīng)過(guò)嚴(yán)格挑27 選，有效的控制下料成型質(zhì)量。5 鋼尺檢查 板、墻、殼 177。 26 表 1 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 177。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。用粉筆在模板上畫(huà)好主筋，分布筋間距。交叉點(diǎn)鋼筋稠密，要注意梁頂面主筋的凈距不少于 30mm，以利澆筑混凝土。主筋與梁水平筋位于同一位置時(shí)，可將柱主筋向側(cè)面移動(dòng)，讓開(kāi)梁主筋位置，保證梁斷面尺寸。 根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出混凝土上表面的鋼筋標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如遇有混凝土、砂漿要剔除、清理干凈。 梁筋的二排筋因?yàn)楣拷顝濄^的 135176。 鋼筋保護(hù) 在混凝土施工中，由于混凝土澆搗、預(yù)埋等操作工種多，鋼筋常被踩踏，受到破壞，施工中應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)操作道，對(duì)生產(chǎn)班組進(jìn)行施工交底，并派責(zé)任心強(qiáng)的鋼筋工跟班看護(hù)，及時(shí)整修，墊好鋼筋保護(hù)層。有效扣不得超過(guò) 1 個(gè)完整絲扣。 鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲。 鋼 筋焊接時(shí)所選用對(duì)焊機(jī)性能要符合焊接工藝要求。 電阻頂熱是 在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈沖電流或交替緊密接觸與分開(kāi)，產(chǎn)生電阻熱 (不閃光 )來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱，此法所需功率較大。 a、直鋼筋下料長(zhǎng)度 =構(gòu)件長(zhǎng)度 – 保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長(zhǎng)度 b、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度 =直段長(zhǎng)度 +斜彎長(zhǎng)度 – 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加程度 c、箍筋下料長(zhǎng)度 =箍筋內(nèi)周長(zhǎng) +箍筋調(diào)整值 +彎鉤增加長(zhǎng)度 19 鋼筋連接： 上部主體對(duì)不同部位，不同直徑鋼筋應(yīng)采用不同的連接方式。 彎折時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。 45176。 鋼筋加工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求編制鋼筋料單，加工的鋼筋應(yīng)是抽樣合格的無(wú)損傷、無(wú)裂縫、無(wú)嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，鋼筋加工采用機(jī)械加工成型 ,加工好的鋼筋分堆掛牌排放。 現(xiàn)場(chǎng)材料員首先應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行目測(cè)驗(yàn)收：表面無(wú)明顯銹蝕，表面光潔，無(wú)毛刺、起層脫皮等明顯缺陷，然后用游標(biāo)卡尺抽檢直徑是否符合。 混凝土澆搗結(jié)束后，模板可作為養(yǎng)護(hù)用的臨時(shí)保溫層，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除。振搗要及時(shí)，不得漏振，振幅不要過(guò)大，嚴(yán)禁集中一處強(qiáng)振，應(yīng)均勻振動(dòng)，振搗棒插入下層砼中的深度不小于 50mm。 混凝土運(yùn)輸 攪拌站用砼運(yùn)輸車(chē)將砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，配合汽車(chē)泵和塔吊運(yùn)送將混凝土輸送至作業(yè)面，必要時(shí)用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的拖式砼輸送泵。模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專(zhuān)用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。拆除模板的順序和安裝順序相反，模板吊運(yùn)拆除時(shí)要平穩(wěn)準(zhǔn)確，不得碰撞砼表面。 支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 模板應(yīng)涂刷脫模劑。定型鋼模板有利于保證施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。 4）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲 扎牢。鋼筋綁扎后應(yīng)進(jìn)行檢查和找正，控制好其垂直度和截面尺寸及標(biāo)高。 基礎(chǔ)鋼筋的綁扎 墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線(xiàn)支模，鋪放鋼筋網(wǎng)片。 鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 項(xiàng)目 允許偏差（ｍｍ） 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸 177。鋼筋的表面應(yīng)清潔，無(wú)損傷、油漬，漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 材質(zhì)檢驗(yàn) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行外觀檢查，檢查合格 后按國(guó)家有關(guān)鋼筋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，復(fù)試合格方可加工使用。 留槎和接槎，分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實(shí)平整。檢查點(diǎn)數(shù)量：基槽每 10～ 20m2應(yīng)不小于 1 個(gè)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按壓實(shí)系數(shù)鑒定。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。 施工方法 土方回填：該區(qū)域土方回填采用自卸汽車(chē)運(yùn)土到建筑物邊界，然后人工鋪攤，機(jī)械夯實(shí)。 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量定位的放樣。主樓總高度垂直偏差在177。 3）根據(jù)對(duì)投放至施工面的垂直、軸線(xiàn)控制點(diǎn)，檢測(cè)無(wú)誤后，按其與軸線(xiàn)間的方向、數(shù)值關(guān)系，依次投放施工層其它軸線(xiàn)位置，便于施工人員定位梁、柱、墻。 3） 以此基準(zhǔn)控制點(diǎn)來(lái)進(jìn)行主樓的垂直控制測(cè)量。 2）用水準(zhǔn)儀將接收平臺(tái)上的高程傳遞至內(nèi)筒體的測(cè)面作為層高控制的標(biāo)準(zhǔn)。20mm 。 以上結(jié)構(gòu)施工測(cè)量放線(xiàn) （ 1） 177。由于基坑處于不穩(wěn)定狀態(tài)，隨著時(shí)間、環(huán)境、施工進(jìn)度的不同，基坑會(huì)產(chǎn)生變形移動(dòng)。 基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)的建立 根據(jù)業(yè)主提供的城市等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測(cè)量（若業(yè)主提供二點(diǎn)）。 擬用于本工程的測(cè)量?jī)x器設(shè)備表 序號(hào) 儀器名稱(chēng) 型號(hào)規(guī)格 測(cè)量精度 1 激光 經(jīng)緯儀 J2 2” 2 水準(zhǔn)儀 DS1 177。并且材料運(yùn)輸車(chē)輛頻繁，地面上的控制點(diǎn)肯定要走動(dòng)，常規(guī)的施工測(cè)量這些控制點(diǎn)復(fù)測(cè)也困難，所以開(kāi)工前要選定合理的施工測(cè)量方案，采取初定位，精調(diào)整，使測(cè)量和施工能交叉進(jìn)行，減少互相干撓，保證施工進(jìn)度。 冬施階段： 基礎(chǔ)及 主體結(jié)構(gòu)施工。 2 模板工程： 本工程模板主要有頂板模板體系，豎向模板、樓梯等。 鋼筋： HPB300、 HRB400、埋件 Q300B。 河北科技大學(xué)新校區(qū)三期餐廳工程 工程 施工設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。 177。 各 分部分項(xiàng)施工方案 流水段劃分 基礎(chǔ)與主體施工均劃分為兩個(gè)施工段流水施工，裝修工程以層劃分流水施工。在施工澆筑混凝土?xí)r，易造成節(jié)點(diǎn)內(nèi)部振搗不密實(shí)，造成質(zhì)量隱患。 測(cè)量工程 測(cè)量工作總體規(guī)劃 測(cè)量工作是項(xiàng)目管理的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)工作，根據(jù)本工程特點(diǎn)，軸線(xiàn)點(diǎn)位誤差要符合施工驗(yàn)收規(guī)范 5mm以?xún)?nèi) , 但又不可以有過(guò) 大積累誤差 , 否則閉合差要超限，測(cè)量工作較復(fù)雜。 水準(zhǔn)標(biāo)高采用 “ 二等精密水準(zhǔn) ” 測(cè)量。設(shè)置時(shí)要求同時(shí)滿(mǎn)足穩(wěn)定、可靠和通視三個(gè)要素。 以下部分的軸線(xiàn)測(cè)量 依據(jù)基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)中的某一點(diǎn)作為測(cè)站（滿(mǎn)足通視和方便的要求），采用平面坐標(biāo)測(cè)量法測(cè)量軸線(xiàn)，原則上應(yīng)一次測(cè)量到位。同時(shí)可檢查偏差情況，以便及時(shí)糾正。 以上結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高測(cè)量 高程控制應(yīng)由首層標(biāo)高控制線(xiàn)向上引測(cè)，每次引測(cè)均應(yīng)由首層開(kāi)始垂直向5 上用鋼尺量距，用水準(zhǔn)儀抄平，同樣要注意懸掛標(biāo)準(zhǔn)重物，并進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正，每次引測(cè)還應(yīng)由首層三個(gè)不同地方向上引測(cè)，然后在同層進(jìn)行閉合校核，校核無(wú)誤后進(jìn)行閉合調(diào)整，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可使用。 3）用全站儀測(cè)量出儀器的高程，然后垂直向上引測(cè)至高程接收平臺(tái)。 垂直度控制測(cè)量 主體垂直測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置 1）在 177。 主體垂直測(cè)量主要測(cè)量方法 1）上部結(jié)構(gòu)的軸線(xiàn)控制測(cè)量采用天頂法原理測(cè)定主樓控制軸線(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)，在每個(gè)施工層開(kāi)洞 150mm150mm ，留出通視孔，在 177。2mm 。對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行 校核。基坑開(kāi)挖后，搭設(shè)安全通道，保證人員上下安全；基坑四周設(shè)防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿伸入地下 米，雙層欄桿距槽邊 米，并刷上黃黑相間的醒目標(biāo)志，以保證安全。 填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度 為 200— 250mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 土方填筑完工后，首先對(duì)工程全部填筑部位按國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)工程師進(jìn)行驗(yàn)收。禁止汽車(chē)直接卸土入槽。 本工程采用柱下獨(dú)立柱基礎(chǔ)。檢查包括：鋼筋的平直度、局部曲折、鋼筋彎鉤、彎折和平直長(zhǎng)度、以及鋼筋加工尺寸誤 差是否滿(mǎn)足 GB50204－2020（ 2020 年版） 中有關(guān)鋼筋加工允許偏差的規(guī)定。 HRB335鋼筋需作 135176。 閃光對(duì)焊連接： 11 梁鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭，上部鋼筋在跨中 1/3Ln 范圍內(nèi)接頭，下部鋼筋在支座兩側(cè)（ 1/4） Ln 范圍內(nèi)接頭，且支座兩側(cè)均 勻布置。根據(jù)抗震要求，柱箍筋彎鉤為 135 度，平直段不小于 10d。 12 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定 : 1）搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 模板工程 本工程模板體系采用木制定型模板。 模板墊底部位應(yīng)預(yù)先找平，雜物清理干凈，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿或混凝土成形后爛根。 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。 基礎(chǔ)支模前首先找準(zhǔn)中心線(xiàn)位置標(biāo)高，先在軸線(xiàn)樁上找好中心線(xiàn)，吊至墊層上彈出中心線(xiàn)，再依此彈出基礎(chǔ)四面邊線(xiàn)，并進(jìn)行復(fù)核，水平儀測(cè)定標(biāo)高，然后依線(xiàn)支設(shè)模板。 14 構(gòu)件類(lèi)型 跨度（ｍ） 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 板 ≤2 ≥50 ＞２，≤ ８ ≥75 ＞８ ≥100 梁 ≤ ８ ≥75 ＞８ ≥100 懸臂構(gòu)件 ≥100 后澆帶 ≥75 1）墻、柱模板拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫桿和壓鐵板，接著將 U 型卡 等附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，將模板逐塊傳下堆放。 混凝土工程 砼的采購(gòu) 本工程砼全部采用商品混凝土，選擇資質(zhì)級(jí)別高、供應(yīng)能力強(qiáng)、技術(shù)力量強(qiáng)的大型攪拌站，供應(yīng)商品混凝土，并充分考慮運(yùn)輸車(chē)輛、道路等條件，防止?jié)仓r(shí)出現(xiàn)混凝土供應(yīng)不足。分層振搗，每層振搗厚度不大于 50cm，上層振搗棒應(yīng)插入下層 5cm，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。所以在混凝土澆筑前必須將其表面鑿毛，然后把施工縫16 表面用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，但低洼處不得有積水。 施工順序 主體結(jié)構(gòu)施工工藝：抄平放線(xiàn) → 柱筋綁扎 → 柱支模 → 柱澆筑混凝土 → 養(yǎng)護(hù)→ 拆模 → 梁、樓板支模 → 梁、樓板鋼筋 → 梁、樓板澆筑混凝土 → 養(yǎng)護(hù) → 拆模 鋼筋 工程 鋼筋施工部署： 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由于現(xiàn)場(chǎng)狹窄，鋼筋采取多批次進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)少量加工、存放的原則，鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)堆放，采取流水加工、綁扎方法施工。 按計(jì)算填寫(xiě)配料單，列入加工計(jì)劃的配料單，將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的 依據(jù)，在安裝中作為區(qū)別各構(gòu)件不同編號(hào)的依據(jù)，鋼筋配料單和料牌應(yīng)嚴(yán)格校核，必須準(zhǔn)確無(wú)誤。 鋼筋彎鉤或彎曲 鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓彎鉤。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為 ，對(duì)直彎鉤為 ，對(duì)斜彎鉤為 。箍筋的調(diào)整值見(jiàn)表。一次閃光是將鋼筋端面閃平。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋對(duì)焊完畢，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行外觀檢查，以及機(jī)械性能試驗(yàn)。套筒加工后， 其兩端錐孔必須用與其相應(yīng)的塑料密封蓋封嚴(yán)。 直螺紋鋼筋的連接與檢驗(yàn) 連接鋼筋前將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來(lái)露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。然后再由質(zhì)檢員按 3%的比例抽檢，如有一根不合格，要加倍抽檢。10 柱、墻 177。 熟悉圖紙按設(shè) 計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交接點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)也應(yīng)全綁扎。 梁鋼筋綁扎： 首先在梁模板上按圖紙要求畫(huà)好箍筋間距。 主、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。 綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。10 鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值 排距 177。 鋼筋工 程技術(shù)質(zhì)量控制措施： 嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)：凡是進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。 樓板鋼筋的控制 樓板鋼筋沿板厚的位置控制采用支墊馬凳的方法進(jìn)行控制，板筋上鐵鋪放在專(zhuān)用馬凳上，馬凳的鋼筋直徑應(yīng)確保承受荷載不變形，馬凳位于上下鐵之間成梅花形布置，馬凳與上下鐵 之間必須綁扎牢固。墊塊使 用前必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格及使用部位，綁扎時(shí)要逐一檢查，確保綁扎牢固。 使用除銹機(jī)除銹時(shí)，應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋禁止上機(jī)除銹。作好文明施工，達(dá)到安全文明施工工地要求。龍骨下采用鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。 總體工藝流程： 支柱子模板 → 支梁底模（同時(shí)搭設(shè)支撐系統(tǒng)） → 綁梁鋼筋 → 支梁側(cè)模、同時(shí)支立梁柱節(jié)點(diǎn)模板 → 支板底模 → 綁板鋼筋 頂板模 板 施工流程： 按樓層高度選用腳手架立桿，并搭設(shè)至需要高度。 框梁、頂板模板： 放線(xiàn)： 模板安裝前，根據(jù)測(cè)量標(biāo)記在墻或柱上彈出的標(biāo)高、中心線(xiàn)和模板安裝控制內(nèi)邊線(xiàn) ，并按滿(mǎn)堂架設(shè)計(jì)要求定出安模架立桿位置線(xiàn)