【正文】 咬口 ,聯(lián)合角形咬口 ,按扣式咬口 ,轉(zhuǎn)角咬口 ,各種咬口連接的咬縫 ,應達到縫線順直 ,平整 ,嚴密和結(jié)構(gòu)連接的強度要求 . ,鋼板厚度 ,風管長度與斷面尺寸 ,根據(jù)規(guī)范及施工現(xiàn)場條件采取相應的加固措施 ,且同一工程的風管加固形式應統(tǒng)一一致 . 的切割纖維 ,油漬 ,水漬 ,灰塵等物 .板材拼接縫及其他接縫處應平整 ,嚴密 ,牢固 ,不露保溫層 .成型風管應平整 ,不扭曲 ,其加固應符合要求 . ,吊架所采用的型鋼的切斷及其螺孔應采用機械加工 ,不得用電氣焊切割 .支 ,吊架不宜設置在封口 ,閥門 ,檢查門及自控裝置處 .固定支 ,吊 ,托架的砂漿及埋設鋼制錨件和混凝土的養(yǎng)護強度達到設計強度的 70%時 ,方準進行風管的承重安裝 . (二 )風管系統(tǒng)的安裝要點 ,包括材料 ,制作尺寸偏差等 .清理安裝部位或操作場所中的雜物 .檢查 支 ,吊 ,托架的安裝質(zhì)量 . ,應根據(jù)施工現(xiàn)場的情況和吊裝設備而進行確定 .風管安裝的程序通常為先上層后下層 ,先主干管后支管 ,先立管后水平管 . ,注意掉點受力重心 ,保證吊裝穩(wěn)定 ,安全和風管不產(chǎn)生扭曲 ,彎曲變形等 ,必要時應采取防止變形的措施 .利用建筑物的結(jié)構(gòu)件做承重吊點吊裝大規(guī)格或長度較長的風管時 ,必須經(jīng)設計或主管技術負責人計算并允許后 ,方可進行吊裝 . 4,風管穿過需要封閉的放火防爆板或樓體時 ,應設鋼板厚度不小于 的預埋管或防護套管 ,風管與防護套管之間 應采用不燃柔性封堵 . 150~300mm,安裝時松緊應適宜 ,無明顯扭曲 ,且不宜作為找正 ,找平的異徑連接管 .非金屬柔性管位置應遠離熱源設備 . ,對風管的材質(zhì)無不良影響 ,并有良好的氣密性 .防 ,排煙系統(tǒng)或輸送溫度高于 70℃ 的空氣或煙氣 ,應采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫 ,防火材料 。通風空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)所需用的水 ,電 ,汽及壓縮空氣等已具備 .調(diào)試所有儀表 ,工具已備齊 ?？刂茦?,微波樓和通信樓為一個火災報警區(qū)域 。其他用焊接或法蘭連接 .噴頭布置的水平距離應根據(jù)火災危險等級確定 . 報警閥組安裝應先安裝水源控制閥 ,報警閥 ,在進行報警閥輔助管道的連接 .水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近外墻上 ,應方便檢修 . ,這兩種管道要求潔 凈 ,不能銹蝕 . ,容器閥 ,選擇閥 ,液體單向閥 ,噴嘴和閥驅(qū) (起 )動裝置等系統(tǒng)組件進行外觀檢查 .系統(tǒng)安裝前應檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝量與充裝壓力 ,并對選擇閥 ,液體單向閥 ,高壓軟管和閥驅(qū) (起 )動裝置中的氣體單向閥逐個進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗 .容器的儲存區(qū)域不允許無關人員進入 .二氧化碳儲存容器 (瓶組 )及配套的容器閥 ,單向閥和集流管應設置在專用房間內(nèi) ,安裝在有可能引起爆炸危險的可燃氣體 ,蒸汽或粉塵等場所的氣體滅火管道 ,應設防靜電接地裝置 . (二 )火災自動報警系統(tǒng) 施工技術要點 ,布線 ,應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定 . ,感煙或感光探測器 ,氣體探測器和復合探測器五種基本類型 .探測器安裝距墻壁 ,粱邊的水平距離 ≥ .探測器周圍不應有遮擋物 .探測器至送風口的水平距離≥ 10m,感煙探測器的安裝間距不應超過 水平安裝 ,當傾斜安裝時 ,傾斜角 ≤45℃ . (樓 )高度 處 .應安裝牢固 ,并不得傾斜 .按鈕的外接導線 ,應留有 10cm以上的余量 . ,其底邊距地 (樓 )面高度 ≥ 處 .落地安裝時 ,底邊高出地坪~. 控制器的主電源應直接與消防電源連接 ,控制器的接地應牢固 . ,應進行功能檢查 ,消防控制設備外接導線的端部 ,應有明顯標志 . ,工作接地線與保護接地線必須分開 ,保護接地導體不得利用金屬軟管 . ,先對探測器 ,區(qū)域報警控制器 ,集中報警控制器 ,火災報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查 ,正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試 .火災自動報警系統(tǒng)通電后 ,應按現(xiàn)行國家標準的要求對報警控制器進行各項控制功能和聯(lián)動功能檢查 .火災自動報警系統(tǒng)在繼續(xù)運行 120h 無故障后 ,填寫調(diào)試報告 . (三 )高層建筑送風 ,排煙系統(tǒng)施工要點 .從防火墻至防火閥的風道應采用厚度為 . ,排風口的安裝 ,須在風口外配 δ= 鋼制法蘭短管 ,并將法蘭固定在風管上 ,然后將送風口外框固定在短管上 ,最后將百葉風口和防火閥連接 . , 排煙系統(tǒng)風管板厚若無要求 ,可按高壓系統(tǒng)風管板厚選擇 .非金 屬復合風管板材的覆面材料必須為不然材料 ,具有保溫性能的風管內(nèi)部絕熱材料應不低于難燃 B1級 .風管制作所采用的連接件均為不燃或難燃 B1級材料 . 防排煙系統(tǒng)風管的耐火應符合設計規(guī)定 ,風管的本體 ,框架 ,連接固定材料與密封墊料 ,閥部件 ,保溫材料以及柔性短管 ,消聲器的制作材料 ,必須為不燃材料 . 三 , 工業(yè)工程項目消防系統(tǒng)施工的關注點 在電力 ,石化 ,冶金 ,礦山等工業(yè)工程建設項目的消防工程 ,與民用和公共建筑消防工程有著許多的共同之處 ,但也有各自的特點和要求 . (一 )發(fā)電廠與變電所 發(fā)電廠與變電所容易發(fā)生火災的主要部位是電氣 設備 ,電纜和油系統(tǒng) ,發(fā)電廠還具有高頻電磁干擾 ,高溫 ,高濕及高粉塵環(huán)境 (運煤部分 )。法蘭墊料應采用不產(chǎn)塵和不易老化的彈性材料 ,嚴禁在墊料表面刷涂料 。非金屬板材包括酚醛鋁箔復合板 ,聚氨酯鋁箔復合板 ,玻璃纖維復合板 ,無機玻璃復合板 ,硬聚氯乙烯板等 .風管所使用的板材及規(guī)格應符合設計及質(zhì)量驗收規(guī)范的要求 .排煙系統(tǒng)風管板厚若無要求 ,可按高壓系統(tǒng)風管板厚選者 .非金屬復合風管板材的覆面材料必須為不燃材料 ,具有保溫性能的風管內(nèi)部絕熱材料應不低于難燃 B1級 .風管制作所采用的連接件均為不燃或難燃 B1級材料 . 3. 防排煙系統(tǒng)風管的耐火應符合設計規(guī)定 ,風管的本體 ,框架 ,連接固定材料與密封墊料 ,閥部件 ,保溫材料以及柔性短管 ,消聲器的制作材料 ,必須為不燃材料 . 。支管應從介質(zhì)前進方向的第一支管開始依次進行 . (3)吹洗的介質(zhì)應保證有足夠的流量和壓力 ,吹洗壓力不得超過管道系統(tǒng)的設計壓力 ,吹洗速度不低于工作流速 . (4)管道吹洗合格后 ,除規(guī)定的檢查外 ,不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè) .管道系統(tǒng)吹洗合格后最終封閉 前 ,應由施工單位會同有關單位共同檢查確認 ,并按規(guī)定填寫 管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄 . (二 )管道吹掃與清潔方法的要求 (1)沖洗管道應使用潔凈水 ,沖洗奧氏體不銹鋼管道時 ,水中氯離子的含量不得超過2510ˉ6(25ppm). (2)水沖洗應連續(xù)進行 ,以排出口的水色和透明度 ,與入口水目測一致為合格 . (3)當管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運行時 ,應將水排凈 ,并應及時吹干 . (1)空氣吹掃應利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機 ,也可利用裝置中大型容器蓄氣 ,進行間斷性吹掃 .吹掃壓力不得超過容器和管道的設計壓力 ,流速不宜小于 20m/s. (2)吹掃忌油管道時 ,氣體中不得含油 . (3)空氣吹掃過程中 ,當目測排氣無煙塵時 ,應在排氣口設置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗 ,5min內(nèi)靶板上無銹鐵 ,塵土 ,水分及其他雜物 ,應為合格 . (1)蒸汽管道系統(tǒng)應用蒸汽吹洗 .非蒸汽管道若采用空氣吹掃不能滿足清潔程度要求時 ,管道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)能承受高溫和熱脹因素的影響 ,經(jīng)設計單位同意 ,可用蒸汽吹掃代替 . (2)蒸汽吹掃應按加熱 → 冷卻 → 再加熱的順序循環(huán)進行 ,并采取每次吹掃一根 ,輪流吹掃的方法 .以大流量蒸汽進行吹掃 ,并在吹掃前先行暖管 ,及時排水 ,檢查管道熱位移 . (1)機械設備的潤滑 ,密封 ,控制油管道系統(tǒng) ,應在設備及管道吹洗 ,酸洗合格后 ,系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)前進行油清洗 .不銹鋼管道 ,宜采用蒸汽吹凈后進行油清洗 . (2)油清洗應以油循環(huán)方式進行 ,循環(huán)過程中每 8h 應在 40~70℃ 的范圍內(nèi)反復升降油溫 2~3次 ,并應及時清洗或更換濾芯 . 2H312050 通風與空調(diào)工程安裝技術 2H312051 掌握通風與空調(diào)工程安裝技術的施工程序 一 ,通風與空調(diào)系統(tǒng)的差別 (一 ) 通風系統(tǒng)的類別 通風系統(tǒng)按其作用范圍分為局部通風和全面通風 。編制電氣專業(yè)的施工組織設計 。C時 ,澆灌 24h后每兩天澆水兩次 ,用曹代覆蓋 5～ . 混凝土拆模板期 ,一般達到強度的 50%后進行 . 二 ,基礎驗收時應提供的移交資料 1,基礎施 工圖 . 2,設計變更及材料代用證件 . 3,設備基礎質(zhì)量合格證書 . 4,鋼筋及焊接接頭的實驗數(shù)據(jù) . 5,隱蔽工程驗收記錄 . 6,焊接鋼筋網(wǎng)及焊接骨架的驗收記錄 . 7,結(jié)構(gòu)外形尺寸 ,標高 ,位置的檢查記錄 . 8,結(jié)構(gòu)的重大問題處理文件 . 9,建筑和基礎上的基準線與基準點 . 10,重要設備基礎 ,沉降觀測記錄及測點布置圖 . 三 ,設備基礎驗收的一般要求 1,基礎施工單位應提供基礎質(zhì)量合格證書 . 2,對基礎的外觀檢查 . 3,對基礎的位置 ,幾何尺寸的測量檢查 . 4,根據(jù)設計圖紙要求 ,檢查所有預埋件的數(shù)量和位置的正確性 . 5,為了兩次灌漿結(jié)合緊密 ,基礎面必須鑿成麻坑 . 6,基礎表面清理 . 7,基礎周圍夯實 . 8,可用回彈儀和鋼珠撞痕法進行檢查 . 四 ,設備基礎的處理 1,基礎標高不達要求時 ,可鏟平 . 2,基礎中心偏差過大時 ,可改變地腳螺栓的位置 . 3,地腳螺栓有偏差時的處理方法 (1)中心偏差 .(2)中心距偏差 .(3)地腳螺栓標高偏差 . 4,地腳螺栓在基礎內(nèi)松動的處理 :加固后重新灌混凝土 . 2H312021 熟悉設備基礎的種類 一 ,基礎的功能 基礎起定位 ,承重和減振作用 .必須具備足夠的強度 ,剛度和穩(wěn)定性 ?？色@得大的傳動比 。結(jié)構(gòu)簡單 ,成本低廉 。工作可靠性高 ,壽命長 。傳動比不保證 . (四 )鏈傳動 鏈傳動是在兩平行軸的鏈輪上中間以鏈 條作撓性件傳遞運動和動力 . 1,分類 :滾子鏈和齒形鏈 ,都是標準件 . 2,特點 :(1)與帶傳動相比沒有彈性滑動和打滑 ,能保證準確的傳動比 . (3)與齒輪傳動比較 :制造安裝精度要求低 。2,比較 機構(gòu) 。不發(fā)生沉降 ,偏斜和傾覆 。吹洗介質(zhì)的壓力 ,流量 ,流速的操作控制方法 。按功能 ,性質(zhì)可分為一般 (換氣 )通風 ,工業(yè)通風 ,事故通風 ,消防通風和人防通風等 . (二 ) 空調(diào)系統(tǒng)的類別 1. 按空調(diào)系統(tǒng)的用途可分為舒適性空調(diào)系統(tǒng) ,工藝性空調(diào)系統(tǒng) 。輸送含有腐蝕介質(zhì)的氣體 ,應采用耐酸橡膠板或軟聚氯依稀板 . (三 )風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗 ,須進行嚴密性檢驗 ,合格后方能交付下道工序 .嚴密性檢驗以主 ,干管為主 .在加 工工藝得到保證的前提下 ,低壓風管系統(tǒng)可采用漏光法檢測 .中壓系統(tǒng)應在漏光法檢測合格后 ,再進行漏風量測試的抽檢 .高壓系統(tǒng)全數(shù)進行漏風量的測試 . ,應全數(shù)合格 ,則視為通過 。潔凈室內(nèi)無施工廢料等雜物 ,且已全部進行了認真徹底的清掃 . 潔凈空調(diào)工程調(diào)試包括 :單機試運轉(zhuǎn) ,試運轉(zhuǎn)合格后 ,進行帶冷 (熱 )源的不少于 8小時的系統(tǒng)正常聯(lián)合試運行 。運煤系統(tǒng)為一個火災報警區(qū)域 。大于 100mm采用法蘭或卡箍式連接 .閥門通常采用閘閥或蝶閥 .消火栓箱安裝分為明裝 ,暗裝和半明裝 ,管道通過鋼筋混凝 土水箱壁 ,應安裝剛性或柔性防水套管 .安全閥 ,壓力表 ,泄水管 ,水位指示器 ,消防水泵等 ,應符合規(guī)范要求 .安裝在室外的地上 ,地下式消防水泵接合器 ,溫度在 — 20℃ 以下時應采取相適應的保溫措施 ,以防凍結(jié) . ≤100mm時 ,應用螺紋連接 。按用途分類為工業(yè)潔凈室和生物潔凈室 . 三 ,潔凈室空調(diào)工程通風管道的施工要點 (一 )風管制作的技術要點 ,其中潔凈度 N1級至 N5級為高壓系統(tǒng) ,N6級至 N9級為中壓系統(tǒng) . ,地面應鋪橡膠板或其他防護材料 .加工風管的板材 ,在下料前應進行清洗 ,洗后應立即擦干 .加工過程應有措施保證不二次污染 .加工鍍鋅鋼板風管應避免損壞鍍鋅層 ,如有損壞應做防腐處理 . 得有橫向接縫 ,盡量減少縱向拼接縫 .矩形風管邊長不大于 800mm 時 ,不得有縱向接縫 , ,用無腐蝕性清洗液將內(nèi)表面清晰干凈 ,干燥后經(jīng)檢查達到要求即進行封口 ,安裝前再拆除封口 .清洗后立即安裝的可不封口 . ,翻邊縫 ,鉚釘處均必須涂密封膠 . (二 )風管系統(tǒng)安裝的技術要點 ,做到無產(chǎn)塵作業(yè) ,并應建立有效的防塵措施 . 。 5. 當前正在不斷推廣與改進的還有自然通風降溫 ,太陽 能供熱 ,使用熱管 ,熱泵 ,蒸發(fā)冷卻 ,全熱交換器加收建筑余熱或利用大氣熱能 ,應用變風量 ,變水量技術節(jié)約介質(zhì)輸送能耗等系統(tǒng) . 二 ,通風與空調(diào)工程施工的主要內(nèi)容 在建筑工程中 ,通風與空調(diào)工程為一個分部工程 ,其共含 7個子分部工程 ,包括 :送排風系統(tǒng) ,防排煙系統(tǒng) ,除塵系統(tǒng) ,空調(diào)風系統(tǒng) ,凈化空調(diào)系統(tǒng) ,制冷設備系統(tǒng) ,空調(diào)水系統(tǒng) . 各階段的施工內(nèi)容主要包括 : 1. 施工準備階段 :施工技術準備 ,勞動力資源準備 ,施工設備機具準備以及設備 ,材料準備 . 2. 施工階段 :風管制作 ,部件制作 ,風管系統(tǒng)安裝 ,通風與空調(diào)設備安裝 ,空調(diào)制冷系統(tǒng) 安裝 ,空調(diào)水系統(tǒng)管道與設備安裝 ,防腐與絕熱 ,系統(tǒng)調(diào)試與試運行等 .由于通風與空調(diào)工程施工的進程主要是根據(jù)技術條件 ,材料與設備的到貨情況 ,施工人員的配備及施工作業(yè)面 ,所