【正文】 口調(diào)壓計(jì)量裝置、壓力容器、氣化器等）質(zhì)保書、合格證、使用（技術(shù)）說明書復(fù)印件 外觀檢查、地面清潔 ，操作臺（面板）標(biāo)牌齊全、準(zhǔn)確 、安全標(biāo)志、安全警語、設(shè)備銘牌齊全 現(xiàn)場檢查、規(guī)章制度和應(yīng)急預(yù)案齊全、支架、管道連接等固定裝置緊固到位 、放散閥、緊急切斷閥齊全 、跨接齊全、到位 檢驗(yàn)試車（低溫設(shè)備預(yù)冷合格），消防系統(tǒng)試車合格（安全閥、放散閥、緊急切斷閥等）安裝正確，經(jīng)試驗(yàn)符合設(shè)定要求，顯示一致交接 、試車合格后辦理交接手續(xù)九、安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施：1．進(jìn)入場站交接收人員必須將通訊工具、火種交于門衛(wèi)統(tǒng)一保管，并換穿防靜電工作服。3 冬季用氣高峰，應(yīng)嚴(yán)禁低溫出站，造成計(jì)量損失，甚至流量計(jì)、管道損毀等嚴(yán)重后果。3 除站區(qū)發(fā)生更嚴(yán)重的事故外，發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐結(jié)霜后，應(yīng)立即查找原因并進(jìn)行處理。八、作業(yè)流程： 充裝前準(zhǔn)備、液位（15%＜液位＜85%）及儲(chǔ)罐壓力、液位（15%＜液位＜85%），確認(rèn)正常，并拆除卸車臺進(jìn)液管路的單向閥 ，緩慢打開放散閥、LNG槽車下進(jìn)液閥，用槽車內(nèi)氣體對進(jìn)液軟管進(jìn)行吹掃，置換合格，關(guān)閉放散閥，打開槽車下進(jìn)液閥、卸車臺BOG閥門，利用BOG氣體對氣相軟管吹掃，合格后關(guān)閉放散閥，；打開儲(chǔ)罐自增壓系統(tǒng)，（，給儲(chǔ)罐增壓時(shí)應(yīng)關(guān)閉降壓調(diào)節(jié)閥前端閥） 充裝作業(yè)（儲(chǔ)罐的上進(jìn)液閥門處于關(guān)閉狀態(tài)），儲(chǔ)罐自增壓系統(tǒng)正常工作（增壓速度可用手動(dòng)閥控制），關(guān)閉儲(chǔ)罐自增壓液相閥，打開降壓調(diào)節(jié)閥前端閥，打開儲(chǔ)罐上進(jìn)液閥門，關(guān)閉儲(chǔ)罐下進(jìn)液閥，用儲(chǔ)罐內(nèi)的BOG將進(jìn)液管道內(nèi)的LNG吹至槽車，關(guān)閉卸車臺的進(jìn)液控制閥、槽車進(jìn)液閥，并同時(shí)打開卸車臺進(jìn)液管放散閥，對進(jìn)液軟管放散，放散徹底后，關(guān)閉放散閥，拆下軟管收好 、自增壓氣相與BOG系統(tǒng)連通閥，打開槽車放散閥對自增壓氣相軟管放散，放散徹底后，關(guān)閉放散閥，拆下軟管收好 ，關(guān)閉儲(chǔ)罐上進(jìn)液閥 、液相緊急切斷閥，打開槽車手動(dòng)閥與緊急切斷閥之間的放散閥，檢查確認(rèn)槽車其它閥門處于正常狀態(tài)、液位，確認(rèn)正常 ，拆除三角墊木，撤除警示標(biāo)志，指揮槽車過磅，記錄、簽單、離站（提示司機(jī)：出站后放下靜電導(dǎo)除線）。7．站內(nèi)操作人員必須熟練掌握滅火器材的使用方法。三、作業(yè)名稱： 低溫球閥作業(yè)四、作業(yè)關(guān)鍵控制點(diǎn)：安全閥，低溫氣、液相截至閥，低溫、常溫球閥，壓力表，氣化器，儲(chǔ)罐、調(diào)壓閥等五、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置：防爆扳手、檢漏儀、防護(hù)服、防護(hù)鞋、耐低溫手套、對講機(jī)兩部六、主要人員：現(xiàn)場操作人員2名、控制室監(jiān)控人員1名七、作業(yè)氣候、環(huán)境要求：站內(nèi)無事故、周圍無明火、非雷雨天氣八、作業(yè)流程： 日常管理，保證閥門開關(guān)靈活 ，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)處理、平穩(wěn)（如開關(guān)閥門吃力，應(yīng)使用加力桿），應(yīng)關(guān)閉上下端閥門，放散，等恢復(fù)常溫后，緊固，如仍漏應(yīng)打開清理、保養(yǎng)（參照“管網(wǎng)球閥維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)”），無法修復(fù)，應(yīng)更換閥門、避雷、接地系統(tǒng)正常 閥門操作（緊固要適中，以免不起作用或開關(guān)閥門過沉）：逆時(shí)針緩慢平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（或直接用加力桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)），同時(shí)觀察管道及周圍情況，發(fā)現(xiàn)外漏或其它異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，待恢復(fù)常溫后、修復(fù)，再繼續(xù)作業(yè)，再回轉(zhuǎn)半圈：順時(shí)針緩慢平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（或直接用加力桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)），同時(shí)觀察管道及周圍情況，發(fā)現(xiàn)外漏或其它異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)處理，恢復(fù)正常后，再繼續(xù)作業(yè)，不要太過用力，避免球體損傷九、安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施：，造成管道超壓甚爆裂，引發(fā)安全事故?！妗?0℃，濕度小于85%（應(yīng)小于80m），不得將電纜線捆在一起，以免相互干擾，信號線要遠(yuǎn)離電源線%—10%，需采取穩(wěn)壓措施 ，如不歸零，應(yīng)先調(diào)零然后稱重、下地磅時(shí)一定要慢速平穩(wěn)，時(shí)速不能超過5公里/小時(shí) ，司機(jī)下車，數(shù)值穩(wěn)定不變時(shí)方可讀取并記錄 ，槽車施離地磅，拔下儀表插頭，稱重結(jié)束九、安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施：，以免影響正常工作或發(fā)生事故。在出氣口處，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。主要管路試壓操作流程： 根據(jù)裝置的系統(tǒng)構(gòu)成和要求，設(shè)備不能參與試壓，因此試壓分為若干段分別進(jìn)行；由于試壓管段用氣量小，要嚴(yán)格控制升壓速度，以 。每個(gè)檢測點(diǎn)至少取樣檢測 3次，且每次檢測應(yīng)選在管道或設(shè)備的底部。在預(yù)冷前要對站區(qū)所有設(shè)備、管線、閥門、儀表、電器、自控、消防、安全等進(jìn)行一次全面大檢查，對于不符合要求的、沒有做到位的、漏項(xiàng)的必須徹底整改完畢，經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行預(yù)冷，對每項(xiàng)檢查結(jié)果全部記錄在案。充液結(jié)束后應(yīng)靜置2小時(shí)左右，觀察儲(chǔ)罐內(nèi)壓力的變化情況，確認(rèn)正常后再進(jìn)行調(diào)試。吹掃技術(shù)要求吹掃前必須先將引氣管線先吹掃干凈，然后再將引氣管線與容器連接起來，實(shí)施容器吹掃（容器吹掃由甲方協(xié)調(diào)外商進(jìn)行）。升至實(shí)驗(yàn)壓力50%時(shí)穩(wěn)壓3min，無異常時(shí)按強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力的10%,穩(wěn)壓 10min,以無壓降、無滲漏、無可見變形為合格；,穩(wěn)壓時(shí)間不少于30min,刷漏檢查，以無滲漏為合格。置換措施按廠商編制的方案進(jìn)行,各操作人員應(yīng)明確職責(zé)，熟悉操作要求，嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程。具體檢查內(nèi)容如下：檢查貯罐真空度，由 LNG貯罐制造廠家派工程技術(shù)人員現(xiàn)場實(shí)測，要求真空度在允許的范圍內(nèi)；檢查所有閥門，要求流向正確，開關(guān)自如、靈活、可靠；檢查所有儀表顯示，要求現(xiàn)場一次儀表與控制室二次儀表數(shù)據(jù)吻合； 檢查所有低溫管線中固定情況，要求位置合理、焊接可靠；檢查所有低溫管線中滑動(dòng)管托限位擋板，要求間隙 5~8mm，伸縮方向合理；檢查所有管線 U形卡，要求底部加槽鋼墊片、緊固到位；檢查貯罐、氣化器、增壓器、加熱器等主要設(shè)備，要求無變形、無雜質(zhì)、無泄漏；檢查所有安全閥設(shè)定參數(shù)，要求準(zhǔn)確無誤；檢查自控系統(tǒng)，要求計(jì)算機(jī)、PLC、壓力變送器、差壓變送器、溫度變送器、自控閥門、燃?xì)鈭?bào)警探頭等工作正常，數(shù)據(jù)顯示準(zhǔn)確；檢查流量計(jì)，要求工況流量和校正流量準(zhǔn)確無誤；檢查供電系統(tǒng)，要求變壓器、高低壓配電柜、開關(guān)柜、電度表工作正常，防爆電氣儀表工作正常，靜電跨接線牢固，各種燈具、開關(guān)、插座工作正常，站區(qū)設(shè)備、電力、儀表接地電阻復(fù)測符合要求；檢查空壓機(jī)系統(tǒng)，要求潤滑油油位合格，電機(jī)運(yùn)行電流、溫度常，脫油、脫水過濾器工作正常，空氣出口壓力符合要求；檢查應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案，要求具有適用性和可操作性；檢查配套檢修工具，要求種類齊全；；，閥門要從未端開至首端。 自循環(huán)測試按照說明書的要求將加氣槍連接到裝置的本身回氣口上，啟動(dòng)自循環(huán)流程，確認(rèn)泵和售氣機(jī)均能正常工作，無異常聲音和振動(dòng)，確認(rèn)管路保冷良好。（3）佩帶好防凍手套和防護(hù)面罩，用加氣機(jī)的氣槍對準(zhǔn)車載鋼瓶加氣口進(jìn)行吹掃，清除水珠和雜物。二． 車輛停穩(wěn)后連接好車輛靜電接地線。作用：用于LNG液體存儲(chǔ)。，小循環(huán)閥門應(yīng)起跳，特殊設(shè)置的除外；顯示屏應(yīng)顯示最后一次加液的數(shù)據(jù)。外密封圈比內(nèi)密封墊更易損壞，內(nèi)密封墊損壞時(shí)，極易傷人。，變頻器上顯示的電流應(yīng)大于4安培以上。但切記勿用扳手或輔助加力桿開關(guān)，以免損壞氣缸等部件。，特別是加液機(jī)內(nèi)部的電磁閥，否則會(huì)嚴(yán)重影響計(jì)量精度。，且安全閥出口不能安裝閥門等器件。：。，所以工作有可能發(fā)生泄漏，在泵撬工作應(yīng)注意巡察。但不建議對流量計(jì)保溫，否則會(huì)影響計(jì)量精度。，儲(chǔ)罐為熱罐時(shí)真空度小于1pa,（）為合格。主要設(shè)備組成：LNG儲(chǔ)罐、全功能泵撬、LNG加液機(jī)。，在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行工作。加液前做好準(zhǔn)備工作，并引導(dǎo)車輛駛?cè)胫付託馕恢?，停車并熄火，等待駕駛員同司乘人員下車后，將車鑰匙交給加氣員暫時(shí)保管，后站在安全區(qū)等候，除加氣人員無關(guān)人員不得圍觀。：、可靠；、閥門、材料的強(qiáng)度和性能是否滿足要求；； LNG貯罐處于低溫狀態(tài)；、管道經(jīng)氮